生产主管KPI绩效考核
系统与现 场
5%
定量指标
等于目标值，得5分，小于目标值≥ 95%，得3分，＜98%不得分
系统
按计划
10%
定量指标
按计划完成得10分，因责任人原因未完 成得5分，按计划时间无任何进展不得分
现场
11
精益生 产
项目开发
自行开发精益生产项目
每月要自主开发新的精益生产 项目并有精益改善效果
≥1条 10%
12
标准化作业
质量部统 计
5%
定量指标
≤0，得5分，投诉1次得3分，＞1次不得 发货质量
分
统计
90%
10%
定量指标
≥目标值，得10分，85%≤实际值＜ 90%，得5分，＜85%，不得分
销售部统 计
5 现场 工位优化目视化 现场工位持续改善点
有整改依据
6
焊接车间万元工费焊接车间工费与内部产值统计 销售
焊接车间内部产值万元工费占 比
≥1处 650元
3% 100%
100%
10% 定量指标 ≥1处，得10分，无优化不得分
现场
5%
定量指标
≤目标值，得5分，＞目标值且≤700元 得3分，＞700元，不得分
工费产值 统计
5%
定量指标
≤目标值，得5分，＞目标值且≤4%得3 分，＞4%标
等于目标值，得10分，小于目标值≥ 98%，得3分，＜98%不得分
OEE
际使用效率，并想办法提高 再定目标
定量指标
有项目有改善，得10分，有项目无改 善，得5分，无项目无改善不得分
日常统计
每月完成单工序工时统计≥20个，得10 定量指标 分，小于目标值≥10个得5分，＜10个不
得分
作业票
定量指标
小于等于目标值,得10分；15小时≥实际 值＞9小时，得5分，＞15小时不得分
日常统计
定量指标
从8月份开始进行统计收集，9月份开始 考核
15 审核
客户需整改项
若有客户提出需整改的项目， 是否关闭
按期完成客户需要的质量等整 改要求
16 加分项
合理化建议
提出节约成本或提升效率建议 并落实
——
按期完成 5% —— —— 100%
定性指标 按期完成得5分，延期不得分
非权重 指标
提出1项并采纳加1分，总分不能超过5分
得分合 计
总分：
得分
0
2019年生产主管KPI绩效考核自评
指标名称
序
类别
项目
考核说明
计算公式或办法
1 安全
零事故
人身伤害安全事故和环保事故 为0
工伤事故导致损失工作日一月 以上的，环保事故经济损失过 万元的
2
内部质量损失 内部生产报废损失
内部损失金额在销售额的0.2% 以内
质量
3
客户端投诉
负责分配零件客户端投诉数量0 负责零件出厂后出现质量问题
次
次数
4
交付
内部准时交货率 （量产）
内部生产要货交付情况
按每次在上班时间内正常发货 统计
结果
目标值
权重 100%
KPI种类
评定规则
数据 证明
实际值
0 ≤0.2%
≤0
发生则取消当月全部考核； —— 否决性指标 对已发生轻微安全事故要有事故统计分
析
日常统计
5%
定量指标
内部损失≤0.2%,得5分；大于目标值≤ 0.3%得3分；＞0.3%，不得分。
7
焊接工资占比 焊接工费与内部产值统计
焊接工资占当月内部产值比重
8
ERP 9
工单全覆盖 产能导入
现场生产零件工单检查
零件产能工时与工费及时录入 系统
现场生产零件工单覆盖率、执 行率
数据收集后及时导入系统并根 据实际更新（标准化与计件为 依据）
10
项目推进 于飞项目按计划跟踪
于飞项目跟踪责任人完成情况
根据生产安排，对焊接车间各 根据“标准化作业-时间观测作 工序标准化工时的数据收集 业票”统计每月完成数量
20个
10%
13 设备 效率
14
设备运行情况
焊接车间重点设备故障停机维 修平均时间
每月设备因故障停机统计，且 分析原因并改善减少次数
≤9小时 10%
OEE
折弯/冲床/铣床设备使用效率 统计折弯/铣床/冲床三设备实 先收集后
生产部经理绩效考核指标
相关部门评价，人力资源部汇总
人力资源部
提高内部服务质量，加强内部信息沟通与协作
2、生产部经理能力/态度要求列表
项目
能力类型
权重(100%)
得分
加权得分
核心能力
专业技能
30
团队合作能力
20
评估能力
20
效率
15
激励
15
合计
100
项目
态度类型
所需态度
是否注重协作，发团队精神
30
处理问题是否全面周到
20
生产部经理绩效考核指标
生产部经理绩效考核指标
1、生产部经理KPI指标表
指标编号
KPI
KPI说明
权重(100%)
计算方法
信息来源
考核目的
1
季度工作评价
季度工作完成情况，包括数量、质量、效率、效果等方面的综合评价
70
季度绩效考核表
工作总结
对计划工作的总结与分析，对下阶段工作的设想与计划
2
内部满意度
见部门满意度调查表和子公司满意度调查表
是否关心员工成长及员工工作效率
15
计划的立案、实施是否有充分的准备
15
是否勇于承担责任
20
合计
100
生产经理绩效考核指标KPI
分配货物
购买原料
产品和客户策略
培训客户
资ห้องสมุดไป่ตู้与开销策略
判断原料
提高工序
1.操作部门在生产管理支持方面的投诉每年不超过10－14次
2.操作部门认为生产经理提供的信息可以帮助进行决策
3.操作部门认为由于产品经理提供了足够的信息，可以在他们不在职的情况下做出决定
4.在缺少联系的情况下造成的客户问题不超过16－22次。
完成特殊项目
1.为销售人员提供培训机会
2.建立新的定价策略
3.提供规格参数
销售方面
产品/客户策略
会议/培训
规格信息
提供定价信息
提供应用和产品信息
与业务部门交流
1．操作部门在生产管理支持方面的投诉每年不超过10－14次
2．操作部门认为生产经理提供的信息可以帮助进行决策
3．操作部门认为由于产品经理提供了足够的信息，可以在他们不在职的情况下做出决定
生产经理
考核指标
考核标准
令客户满意：
会议
规格信息
价格信息
程序/产品信息
对业务的影响
1.每年召开4－6次客户会议
2.每年召开4－6次效益会议
3.主管认为客户满意生产经理的服务：
客户要求获得产品信息
客户要求召开更多的会议
客户使用公司的规格信息
客户要求查看定价信息
客户认为公司产品符合要求
操作方面：
判断客户的要求
研发/电子小组
规格信息
1.研发/电子小组认为生产经理提供的信息可以帮助进行决策
2.研发/电子小组认为由于产品经理提供了足够的信息，可以在他们不在职的情况下就做出决定
研发方面
生产制造企业KPI绩效考核制度设计方案
生产制造企业KPI绩效考核制度设计方案
一、KPI绩效考核原则
1、绩效考核要以实现企业经营目标为总体指标，重点考核指标要贴近企业经营实际，事实为准，确保考核结果的客观性、公平性。
2、绩效考核过程应该有可操作性，考核和评价要有正确的方向，考核要定期完成，把握考核时机提高考核的有效性，选择正确的考核指标。
3、绩效评价要客观反映准确的工作业绩，考核标准要公平客观，公开透明，量化评价要有说服力，要求严格，规范考核程序，保证考核的准确性和公正性。
二、KPI绩效考核指标
1、营业额指标：完成销售额指标、产品收入、客户满意度等；
2、质量指标：产品物流配送时间、质量合格率、客户退货率、应答时间等；
3、运营成本指标：库存管理、成本控制、设备利用率等；
4、安全环保指标：安全检查项目、安全事故率、污染物排放量等；
5、客户满意度指标：产品质量、产品性能、定期回访、客户满意度等；
6、经营管理指标：计划完成率、运营效率、生产计划执行率、VI管理效率等。
三、KPI绩效考核细则
1、目标考核：明确考核目标，确定考核内容、考核标准、考核方式等，按照实际绩效落实，并明确KPI考核标准；
2、考核时机：根据是否有节。
生产部月度KPI绩效考核标准及评分表
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数／考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
生产计划准时完成率
≥98％降1％扣20分
运营部
20%
4
产品一次交检合格率
≥96%
产品一次交检合格率＝一次交验合格品批数／交货总批数＊100％
合格率每下降1％扣20分；
质量部
10％
5
成品PPM值
≤1000PPM
成品合格率＝(不良数/检验数)*10^6 让步接受除外
15年12月底前PPM控制在1000以内,前3月每月降低5000PPM,每增加1000PPM扣20分,多降低1000PPM加20分.后3个月每月降低1000PPM,每增加500PPM扣10分,多降低500加10分 2.因生产原因遭客户投诉每投诉一次扣20分
质量部
15%
6
员工流失率
≤4％／月
员工流失率＝本月部门离职人数／本月部门在册人数＊100％
员工流失不含公司开除人员和辞退人员。(馨葳事业部生产人员)
员工流失率每增加1％扣10分
行政人事部
5％
7
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光数≤1 处
每多于基准值1处扣20分
检查通报
行政人事部
10％
8
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差50分，差0分
分管领导
20％
合计
100%
编制人： 生产部： 行政人事部： 分管领导:
生产副总经理KPI关键绩效
考核目的
绩效标准
权重
最终得分
教核
周期
生产调度的准确性、及时性
生产计划制定的准确性，确保协调生产
每发现1次生产计划不准确的问题,扣1分，扣完为止
10
一年
安全生产的有效性
组织安全检查，消除安全隐患，开展安全知识培训，杜绝生产过程中安全事故的发生
每发现1处安全隐患扣2分，安全知识培训没按时完成扣1分，扣完为止
10
一年
出厂产品质量检验准确率
验证生产管理和工艺文件在生产一线执行情况
产品质量检验准确率＝1－（产品质量抽查检验错误次数/产品质量抽查检验总次数×100％）少1%扣1分扣完为止
5
一年
产品废品率
验证员工培训结果和操作技能
控制在2000元以内,超出200元扣1分扣完为至
5
一年
生产设备
完好率
考核期内设备管理和使用情况
考核期内生产设备完好率
100%,少1%扣2分,扣完为至
5
一年
劳动生产率
劳动生产率＝∑单位时间出台数/单位时间部门平均人数×100％
工业增加值／全部从业人员平均人数=190万,少50万扣1分扣完为止
5
一年
工序质量返工或部门投诉
考核期内工序质量合格率
本期质量原因返工或投诉/本期产量总数×100%,合格率95%,少1%扣1分扣完为止
10
一年
生产成本
控制
控制在预算之内
生产成本超出预算1%扣2分,扣完为至
10
一年
体系文件、管理文件执行情况
确保体系文件和管理文件规定得到有效执行
生产过程必须按照体系/文件进行操作未按体系文件规定操作出现一次扣1分，扣完为止
生产企业KPI绩效考核指标大全)
第一章人力资源与公共事务部
目录
一、部门绩效考核指标
二、部门绩效考核评估标准
三、岗位绩效考核指标
3.01 部门经理
3.02 人力资源主管
3.03 招聘管理员
3.04 培训管理员
3.05 薪酬管理员
3.06 绩效管理员
3.07 企管办主管
3.08 企划宣传员
3.09企业管理员
3.10 电子监控员
3.11 总经理秘书
3.12 信息中心主管
3.一三信息管理员
3.14 总机话务员
3.一五档案管理员
3.16 总务主管
3.17 总务管理员
3.一八办公室楼服务员
3.19 公寓管理员
3.20 招待室服务员
3.21 行政总厨
3.22 库管员
3.23 总务会计
3.24 车辆环卫主管
3.25 驾驶员
3.26 安全办主管
3.27 消防管理员
3.28 治安管理员
四、岗位绩效考核评估标准
4.01 部门经理
4.02 人力资源主管
4.03 招聘管理员
4.05 薪酬管理员
4.07 企管办主管
4.08 企划宣传员
4.11 总经理秘书
4.12 信息中心主管
4.20 招待室服务员
4.21 行政总厨
4.22 库管员。
PMC主管KPI绩效考核
组装生产计划排错、 漏次数≤1件
排定半成品板、 部门内训准时参 成品板、裸机库 与率100% 存计划周转率
包装PC
包装生产计划排错、 漏次数≤1件
部门内训准时参 与率100%
MC
呆滞物料处理及 部门内训准时参 时率 与率100%
MC制单员
部门内训准时参 与率100%
编制：
审批：
PMC部KPI指标值分解矩阵 PMC部KPI指标值分解矩阵
岗位
PMC部主管 准时交货率≥98% 停料次数0件
关键绩效指标
材料申购失误次数≤2件 计划失误次数≤3件 库存周转率≥6次 部门内训计划达 成率100%
组装PC
1、交期评审及时率 组装生产计划 ≥99% 2、组装计划 变更不及时次 排产及时率及准确率 数0次 ≥99% 包装生产计划 包装计划排产及时率 变更不及时次 及准确率 ≥99% 数0次 物料跟催不及 时次数0次， 材料申购错、漏次数≤1 材料申购及时率及准 物料异常不及 件 确率≥99% 时反馈信息次 数0次 套料单制作的及时率 及准确率≥99%
制造业生管岗位KPI绩效考核表
人 员：
审核：
核准：
生管 KPI
被考核人:
考核月份:
月
考核模块
指标名称
目标 权重
考核标准
实际值 得分 考核人签字 数据来源
1.交期达成率 关
100%
1.按与客户协商的生产计划交货排期为基准。2.计算公式：交期达成率=准时交货 55 批数/应交货总批数*100% 3.交期达成率在100%此项为满分，每降一个百分点扣
5分。
重复投诉未改善的，每次扣5分。扣完为止。
业务（交期达成 率查检表）
生产、采购、业 务
（下单准确率查 检表）
各相关协作部门 （它部门投诉查
检表）
工作态度/服 务承诺
工作态度
符合要 求
5
包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项, 每次扣2分， 可以倒扣。
本部门直属领导 打分
出勤率
由人事部统计出 勤率
K键
p
2.下单准确率
I指
100%
1.生管提供的生产工单、生产计划、物料需求、出货明细等数据错误均属之。2.每 20 错误一笔不影响生产和交货的扣3分，因失误导致材料呆滞或影响生产和交期的此
项目直接为0分。
标
3.其它部门抱怨 投诉件数
≤2件
1.电话、邮件、微信、抱怨单均数之。包含生产工单、生产计划、物料需求、出货 15 错误，单据异常或延误等。2.主管每接到一次抱怨投诉，相关生管每次扣2分，有
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 分。
当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次扣1
此项由人事部统 一填写
考核总分: 100
考核得分:
生产经理绩效考核KPI指标量表
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产管理部经理
部门
生产管理部
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
15%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
10%
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高%
3
交期达成率
10%
考核期内确保交期达成率在%以上
4
产品抽检合格率
客
户
类
客户满意率
5%
考核期内客户满意率在____%以上
员工满意度
5%
考核期内员工满意度在____分以上
学习发展类
培训计划完成率
5%
考核期内培训达到100%
员工流动率
5%
考核期内员工流动率控制在____%以内
核心员工保有率
5%
达到____%以上
本次考核总得分
考核
指标
说明
员工满意度指标获得
通过向被评价人发放员工满意度调查问卷，计算员工满意度得分的算术平均值
②公司管理部与人力资源部对目标责任书的执行情况进行过程控制，审计监察部加强审计监察力度。
③本目标责任书未尽事宜，情况发生时在征求总裁意见后，由公司另行研究确定解决办法。
④本责任书解释权归公司人力资源部。
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
生产车间主任绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
按时完成率
20%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
生产车间主任绩效考核指标量表
生产车间主任绩效考核指标量表
生产车间主任/生产倒班主管绩效考核指标量表
被考核人姓名职位部门
考核人姓名职位部门
序号 KPI指标权重绩效目标值考核得分
生产计划
1 15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
按时完成率
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳2 10% 劳动生产效率
动生产效率提高 %
3 10% 交期达成率考核期内确保交期达成率在 %以上
4 10% 产品抽检合格率考核期内产品抽检合格率不得低于 %
生产计划
5 10% 考核期内不得低于 %
排程准确率
6 10% 工时标准达成率考核期内工时标准达成率达 %
7 10% 物耗标准达成率考核期内应达到 %以上
8 5% 生产现场5S质量考核期内5S要求的不合格项数不得超过项
生产安全事考核期内一般性的生产安全事故不超过起，9 10%
故发生次数重大生产安全事故为0
10 5% 员工技能提升率考核期内应达到 %以上
有效的流程和制度考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻11 5% 得到实施的百分率实施
本次考核总得分
员工技能提升率考核
年末技能评估得分,年初技能评估得分员工技能提升率,，100% 指标年初技能评估得分
说明
被考核人考核人复核人签字: 签字: 签字: 日期: 日期: 日期:。