消防泵与控制柜操作流程

一、注意事项

1、本系统具有全自动控制功能，日常运行无需专人看管，但工作人员还应定期检查各仪表及指示灯是否正常，及时排除各种异常状态（参考使用手册）。

2、工作人员必须具备基本电器常识，在使用过程当中不应自行修改已设置好的参数。

3、面板上的旋钮正常运行状态应打到自动位置，不经允许不得擅自改动。

4、如有检修应切断所有控制柜内部电源，方可进行，检修完毕应合上所有电源，同时将面板上的旋钮打到自动位置。

二、操作说明

1、自动控制自动控制可分现场自动和连动中心自动部分。

1、现场部分：主泵启动将面板上的手/自动旋钮旋至自动位置，然后将消防模拟旋钮旋左边或右边，消防主泵启动；如果主泵未启动，备泵将自动启动投入消防状态，将消防模拟旋钮旋至中间位置消防泵停止。

2、连动中心部分：通过连动中心启动消防泵时，现场控制柜面板上的手/自动旋钮必须旋至自动位置，然后通过连动中心分别启动主消防泵。

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消防水泵控制柜操作.docx

消防水泵控制柜操作使用说明书一. 送电步骤 1.将双电源开关拨到自动位置，隔离开关 1QF、2QF合闸，双电源转换开关自动检测来电，两路来电都正常，常用电源与备用电源指示灯 HR1、HR2亮起，切换开关自动切换到常用电源开关合闸。 2.旋动 SA2电压转换开关，检查相间电压是否正常。 3.合上保险丝开关 FU1，二次回路送电。 4.开启水泵的主开关 1QM、2QM送电。二 . 手动控制功能简介：手动控制只用于现场调试、清理水池的功能，运行时必须要有人看护，避免水泵无水运行而造成水泵损坏。 1.手动 - 自动转换旋钮 SA1在手动位置。 2.按下启动按钮 1SB、2SB水泵运行，运行指示灯 1HG、2HG亮起。 3.按下停止按钮 1SSB、2SSB水泵停止，运行指示灯 1HG、2HG熄灭。 4.故障时自动停泵，故障指示灯 1HR、2HR亮起。三. 一控二自动控制功能简介：控制柜接收五个水位信号（超停泵水位、停泵水位、起单泵水位、起双泵水位、超高水位），实现两台泵交替、

逐台启动与停止的功能。 1.手动 - 自动转换旋钮 SA1在自动位置。 2.第一次起单泵水位时泵 1 自动启动运行，泵 1 运行指示灯亮起。第二次起单泵水位时泵 2 自动启动运行，泵 2 运行指示灯亮起。 3.起单泵水位时泵1 已运行，到达起双泵水位时泵2 自动启动运行。起单泵水位时泵 2 已运行，到达起双泵水位时泵 1 自动启动运行。 4.停泵水位时泵 1 泵 2 都停止。 5.水位低于超停泵水位时，起单泵水位有信号泵 1 泵 2 不动作，收到超高水位信号时启动双泵。 6.泵 1 故障时泵 1自动停止，并且自动切换到泵 2 运行。泵 2 故障时泵 2 自动停止，并且自动切换到泵 2 运行。四.BAS 接口本机与 BAS通讯使用标准 MODBUS-RTU协议，RS485通讯接口。详情见附件记录：南京 3 号线 BAS与车站排水泵接口功能测试大纲及记录 .pdf 五. 故障分析及排除 1.泵运行热继开关跳闸分析：热继开关过电流偏小排除方法：调节开关上的微调旋钮向‘+’方向调节，调到适当位置

控制柜电气装配工艺流程样本

控制柜电气装配工艺流程 1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷 1) 在设备钣金件初到车间时, 电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确? 设备床身上的电气走线孔是否缺少? 所有安装孔大小是否正确? 2) 钣金件检查无误后, 电气装配人员需向车间主任说明, 立即送去喷漆或喷塑。 3) 喷漆或喷塑拿回来的电气面板, 如需要进行丝网印刷, 需立即送去丝网印刷。 2、找齐设备安装所需的电气材料 1) 电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。 2) 电气装配人员准备好自己的工具包( 含大号、中号十字起, 小一字起、剥线钳、斜口钳、电工防水胶带、万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ2.5钻头、Φ3.2钻头、Φ4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套) 、M3螺丝、M4螺丝、M4螺母、手电钻, 将所有工具整齐的放在一个手臂的范围内。 3、安装电气底板 1) 根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度, 用锯弓截断。( 注: 线槽要放在平坦的地方锯, 导轨要夹在台虎钳锯, 锯缝要平直。)

2) 锯完后能够在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起, 其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。 3) 用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔( 用Φ4.2钻头) 。 4) 将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上, 用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。 5) 先在电气底板上用样冲敲样冲眼, 然后用手电钻在样冲眼上打孔( 用Φ4.2钻头) 。 6) 用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。 7) 开关电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝( 用Φ2.5钻头打孔, 然后用M3的丝锥功丝) , 印制线路板的下面要垫铜柱子( M3×20) 。 8) 伺服控制驱动器、变频器要用Φ3.2钻头打孔, 然后用M4的丝锥功丝。 9) 一般电气元器件底下都有一道槽, 是专门用来卡在C型导轨上的, 凤凰接线端子一般也是卡在C型导轨上的, 其它接线端子一般使用高低导轨。推荐选用Weidmuller的导轨, 请检验导轨的宽度在35mm-35.3mm 之间。宽度太小的导轨会导致模块在导轨上卡接不够牢固。发现有些客户的导轨宽度为34.3mm, 模块固定不牢固, 在通电情况下拆装信号线时, 导致模块扭动引起E-bus通讯中断。在现场观察: 安装在宽度为35mm的导轨上的模块, 扭动模块未发现E-bus通讯中断。

消防泵控制柜接线图

消防泵控制柜接线图、原理图及电路图产品概述 1、产品用途：仅为只有一路电源的消防设施或一级负荷中的电动机提供一种可变频的三相应急电源系统，以解决电动机的应急供电及其启动过程中对供电设备的冲击。如：水泵、风机的电动机或其它设备的电动机。 2、具体规格有：3.7、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、9 3、110、132、160、 187、200、220、250、280、315、400KV A等。 3、安装形式：落地式(标准配电柜) 4、备用时间：可按设计要求配置备用时间。设计“五合一” 规格、型号的标定

示例： KM-YJS/P-15KV A，可变频三相应急电源，输出PWM波，额定适用电机容量15KV A。 KM-YJS/P-15KV A/SHL，互投装置，输出额定容量15KVA。注： 1、KM-YJS/P系列仅用于一对一的拖动电机，KM-YJS/P系列自带变频启动功能。 2、自动互投装置为选用件，KM-YJS/P系列自身带消防联动。 3、选用KM-YJS/P系列电源其具体规格的输出额定容量与电机负载为1：1即可。例：负载50KV A( 电机负载) 采用本电源则选用KM-YJS/P-50KVA。 4、同等容量FEPS，KM-YJS/P系列价格一般不高于KM-YJS/S系列FEPS。 KM-YJS/P系列FEPS产品的原理图 1、单逆变单台负载原理及接线图说明：当三相输入电正常时经整流给逆变器提供直流电，同时充电器对电池组充电；如果当三相输入电停电或者低于380V-15%时，KM1吸合由电池组给逆变器提供直流电。当需要电机负载工作时，给予启动信号( 如运行信号、远程控制、消防联动信号)，逆变器立即输出。从OHZ-50HZ变频电能给电动机进行变频启动，当其频率达到50HZ后保持正常运行。手动/自动选择转换开关，在自动位置可进行远程控制和消防联动( DC24)操作，在手动位置可进行本机操作，此时远程控制和消防联动不能进行操作，运行信号和手动或者自动位置消防中心可监控。、单逆变单台负载一用一备原理图及接线图 2．

电气控制柜设计步骤

电气控制柜设计步骤内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

电控箱设计步骤一、设计工艺 1、根据图纸（系统图、原理图）选主要部件； 2、按照功能、使用方法和制造标准排布主要器件； 3、根据排布结果选定箱（柜）尺寸（尽量选通用尺寸），校验器件排布结果； 4、根据图纸选其它辅助材料、元件； 5、绘制装配图、接线图，编制加工工艺卡； 6、采购所有器件、材料； 7、加工、或委托加工箱（柜）壳体； 8、按工艺卡装配主要器件，加工连接件、连接线； 9、按工艺卡装配附件、配件、接线； 10、整体装配完成，检验，试验（按产品生产标准要求项目进行）； 11、按标准及合同要求进行产品包装，附检验合格证、试验记录。 12、送货出厂。二、设计规程规范要求。 1、熟读设计方案任务书。掌握任务书中几点重要信息及参数，如果是在大型项目中，设计任务书会以合同的技术附件形式出现。这样就关系到控制箱的先进程度和设计制造的成本控制。只要掌握控制的自动化程度就行了，这关系到你下面的选型等工作。 2、根据控制要求进行方案性设计。如果是较大的项目这可以升级为可行性研究。即使是小的电控系统，起码也要列出不少2种的方案设计，在方案设计过程中，

要有详细的计算说明书，这样为你的设备设计提供依据，也是设计是否合理，是否科学的关键。直接关系到你的制造成本。 3、进行设备控制设计，选择最佳的方案后，再进行设备设计，这个设计阶段，主要是设备的选型，选择各种合理元器件要注意以下几点： 1）要能实现设计任务中要求的控制功能。 2）要保证设备一定的先进性（在一些技术附件中为有具体说明）， 3）要控制好成本，不要盲目最求先进而造成不必要的成本浪费。在确定所需要的各种元件设备后，就要进行原理图的设计，设计原理图时要根据自己的方案设计再结合所选电气元件的电气接线原理进行。 4、施工图设计。这里就不扯大工程设计步骤和要求了，单仅电控箱而言，根据所选元件的尺寸，综合考虑和选择电控箱的规格（国家有统一标准规格的电控箱柜台，也有非标的，非标的可根据你选择的电气元件进行规格设计）。选择好或设计好电控箱的规格后，就可以进行箱内布置图的设计了，这个可以参照相关的电工工艺要求进行。以下注意要点： 1）设备元件摆放布局合理、保证设备安全； 2）便于施工、检修等。三、采购和安装调试规范要求。 1、根据上面的设备设计，设计出详细的材料清单，根据材料清单进行电气设备元件采购，这样就不会造成设备过剩浪费，或是设备出现短缺不足的现象。 2、根据上面的施工图设计，可以将采购回来的设备交予生产制造部门进行安装和接线了，并进行出场前的检验和测试。

消防水泵控制柜技术要求

消防水泵控制柜技术要求 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

消防水泵控制柜技术要求一、一般功能和要求水泵控制柜应由水泵厂家提供，控制柜应包括但不限于以下功能和要求： ?各类电器元件符合规范标准。 ?控制柜应满足系统的功能及控制要求。 ?控制屏应用中文和英文显示各项工作参数。 ?控制柜防护等级为IP54，为户内立式 ?柜内动力线相色规定：相线 L1(A相)黄色相线 L2(B相)绿色相线 L3(C相)红色零线浅蓝色接地线黄绿双色 ?柜内动力线排列次序：从柜前看，从上到下，从左到右，从里到外，相线均按L1、L2、L3的次序排列。 ?应有对水泵电动机的保护功能，如：过载、过压、短路、缺相欠压、过热等，并有声光报警功能，但仅提供报警功能，不允许跳闸。 ?设有阻力损失补偿功能，并能通过外部参数(如温度、时间、海拔高度和流量)对设定值进行调节。 ?具有进行就地手动操作(可对单个泵测试)和数字远程控制功能，包括装置的开停等。 ?控制柜能清晰地显示水泵运行和故障情况，并发出声光报警信号。能用LCD显示系统相关参数。 ?具有对系统的监视功能，即对测量值(压力、流量)最大、最小值的限制。 ?具有通讯总线功能。 ?每台控制柜应提供以下无源触点信号及接口端子，并具有将每台水泵的运行和故障的无源触点信号传至消防报警系统的功能。 ●由消防报警系统通过无源触点信号控制消防水泵的启停。

●每台消防水泵手动/自动开关状态信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。 ●每台消防水泵启/停状态信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。 ●每台消防水泵故障信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。 ●控制柜内应根据功能要求留有足够的端子，并预留25%的空端子。 ●消防水泵控制柜中应为消防报警系统预留无源触电信号，投标人有责任协调并确定无源触点信号接点的预留位置。 ●自动喷淋水泵控制柜应可接受泵组出口水管上的压力传感器的压力变送信号，当压力低于稳压泵启动压力值时，控制柜发出指令开启稳压泵,当系统达到压力设定值时，关闭稳压泵；当压力低于自动喷淋主泵启动的压力值时，控制柜发出指令开启自动喷淋主泵，给喷淋系统提供达到设计值的足够的水量。二、特殊功能和要求消防泵组控制系统由微机程序和电路控制，电控箱将控制装置的全部工作状态，并通过“检查控制系统”对整个装置进行检查，一旦发生故障将发出声光报警信号。投标人所供装置应有两种工作状态，即自检和紧急情况。电器的一般规定 a.塑壳断路器塑壳断路器应按IEC898标准设计制造，额定电压应不小于440V，额定短路电流不小于35kA，具有短路瞬时，过载延时及接地故障保护。保护倍数10～14。塑壳断路器采用手动操作并带负荷热过载及短路瞬时脱扣器，特殊要求时可设计成遥控分励脱扣器，带附件及辅助设备。 b.微型断路器微型断路器应按IEC 898标准设计制造，额定电压不小于440V，额定开断电流应不小于10kA，机械寿命不小于20000次，具有短路瞬时、过载延时保护。

电气控制柜设计的5大基本原则

电气控制柜设计的5大基本原则 1、基本思路电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。 2、电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。 2.1 电气控制柜组件的划分由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是： (1)把功能类似的元件组合在一起； (2)尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中； (3)让强弱电控制器分离，以减少干扰； (4)为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起； (5)为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。 2.2 在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：

电气控制柜控制箱查线步骤

控制柜箱查线步骤 1：核对柜体/箱体表面布局比对台面/箱体表面、侧面的按钮仪表等的实际布局与图纸中的布局。注意检查：标牌、按钮、旋钮及灯的数量颜色等是否相同；标识内容是否一致；按钮、旋钮和灯的类型是否一致。（不同的部分注意用笔在图纸上或者柜体上标出） 2：核对柜内/箱内主要元件的布局检查柜内或箱内PLC、空开、电源、插座等主要元件的数量、型号、布局和图纸上的情况是否一致。（不同的部分注意用笔在图纸上或者柜体上标出） 3：较对柜内/箱内主电路接线（220V、24V供电） 1）柜内/箱内220V电源供电进线端子上口到第一个空开上口(一般为2P空开，有1和3端)的连接，220V电源供电进线端子上口到220V电源指示灯的连接。 2）第一个空开下口(一般为2P空开，有2和4端)到端子（该端子用于其他220V空开的供电）上口的连接，该端子下口到其他220V 空开上口(一般为2P空开，有1和3端)及部分220V端子上口的连接。注：一般情况下相邻几个220V供电的2P空开的L端会用短接线短接，N端也会用短接线短接，以实现空开之间的并联。同时注意检查220V是否有短路，如果有短路应立即排除。 3）2)中提及的其他220V空开下口(一般为2P空开，有2和4端)到与之相连的端子上口的连接；2)中提及的其他220V空开下口(一般

为2P空开，有2和4端)到PS407、PS307、明伟电源及三眼插座的L 和N端的连接。PS407、PS307、明伟电源、三眼插座的PE与接地母排的连接。 4）PS407、PS307电源模块24V的L+、M-与IM153接口模块的L+、M-的连接；给PLC模块供电的明伟电源24V的+与PLC模块的上部的空开上口（一般为1p的1）的连接，给PLC模块供电的24V明伟电源的-与M-端（接地母排）的连接；空开（与给PLC模块供电的明伟电源24V的+连接的那些空开）的下口与PLC模块上的需要接24V+的点的连接；PLC模块上需要接24V-的点与M-端（接地母排）的连接；给现场的仪表，阀门，交换机等供电的明伟电源24V的+和与仪表、阀门、交换机等需供24V的设备连接的空开的上口（一般为1p 的1）的连接，给现场的仪表，阀门，交换机等供电的明伟电源24V 的-与M-端（接地母排）的连接；这些空开（仪表、阀门、交换机等需供24V的设备连接的空开）的下口与相应的端子连接，给现场的仪表，阀门，交换机等供电的明伟电源24V的-与相应端子的连接。4：较对柜内/箱内控制信号接线（220V、24V供电）输入部分： 1）端子（引24V+电源，给外设传感器供电，与24V空开下口相接）与对应空开下口的连接。 2）端子（与外设传感器下口相接的端子相连接的端子）与PLC 模块上输入点的连接。

电气控制柜制作工艺及规范 (1)

控制柜制作工艺及规范目录一、前言 (1) 二、文件编制篇 (2) 三、标记篇 (2) 四、布局、排版篇 (3) 五、接线篇 (4) 六、接地及绝缘篇 (6) 七、检查篇 (6) 表A 以上文件参考国际标准 (7) 表B 导线、汇流排、紧固件配用表 (8) 表C 绝缘导线载流量计算表 (9) 表D 麻花钻与丝攻配合关系表 (10) 表E 控制柜内导线颜色选用表 (11) 表F 配线参考表 (11) 一、前言

统一制作规程，不仅能提高现场柜内维修的效率，并能降低新电柜对新手带来的门槛，还能缩短基层维修电工班组熟悉系统的时间，这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。二、文件编制篇 1. 接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。 2. 直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。 3. 第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版放样、粘贴标签过程中使用。 4. 第三套装订，包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。 5. 在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即，要求设计人员确认并签字。 6. 对主电路需标明所用导线截面积，或按照设计人员书面设计截面安排（见表C）。 7. 检查线路线号的完整性和正确性，比如重复和漏标线号都需设计人员填写“设计人员勘误确认表” 确认。 8. 对电源线标明所需线号管数量以方便统计。文件保存路径为：…项目号\项目号+填写日期+“线号统计”。原则上每一电柜线号统计设定为一打印页，以方便每个电柜线号的包装。 9. 按照设备配套明细表或施工用图样（布置图、装配图等）进行领料配套。所有电器设备应有制造厂产品合格证。 10. 所有产品合格证及说明书必须保存完整，以作为竣工资料的必须文件。 11.《电缆总清册》把现场每一根电缆的规格，编号，起始点等相关信息编制成表。通过此表现场人员可以知道总的电缆排放数量，每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量. 12.《总接线手册》中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起，通过此表可以知道总的接线工作量，并可以通过表中的线号栏把所有所需的线号预先打印出来，就免去拿着整套图纸前后找线号的麻烦。备注栏中可以随时记录安装过程中的其他情况，这些信息对日设备的维护修理，和转场后的再次安装有着非常重要的作用。三、标记篇（一）对柜内元件标签粘贴的原则是：在元件和其附近的底板上粘贴。这样无论在运行状态，检修状态甚至元件被卸下时，都一样能够起到标示作用（二）中文标签尺寸模板：对于单行字的标签实用30*12 对于双行字的使用30*15。操作台等此类面板元件较多的箱体上在此类元件背面贴上与正面铭牌一致的中文标签和标号将提高维修时的查找效率在每个线槽盖板的端口处贴上标签会给维护后柜内复原带来方便 1. 柜内元件标签均为黄色。 2. 元件标签按照材料清单统计并保存，文件保存路径为：...项目号\项目号+日期+“元件标签”。 3. 线槽贴标签以英文大写SWIS BT 字体打印 4. 柜内中文标签均用隶书。 5. 柜内中文标签标准尺寸为30mm*12mm。 6. 端子标签尺寸为35mm*7mm。 7. 标牌应正确、清晰，易于识别，安装牢固。

电气控制柜技术协议书

目录 1 总则 (3) 2 系统运行条件 (4)

3 采用标准 (4) 4 设备规范 (5) 5 卖方的工作范围和责任 (10) 6 油漆、包装、运输和储存 (11) 7 质保措施 (11) 1.总则 1.1本技术规范适用于，它提出了该系统设备及辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2买方在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方须执行本规范所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4 本技术规范是电气控制柜订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在规范签订后，各方应按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。 1.5卖方所供设备应按照有关法规、规范、标准等的要求，负责取得有关部门对其产品、文件、图纸的审查和批准。卖方在进行认证过程中，为使认证工作进度满足交货进度，买方有权进行监督并提出合理的整改意见。卖方应安排足够有经验的人员来进行认证工作，确保能在资料正常审查所需时间内通过官方批准，因资料准备不充分、认证人员经验不足等卖方的原因而造成影响交货进度及工期，由卖方承担。 1.6除非得到买方的认可，卖方提供的设备、材料及零部件不应包含对人体有害的物质。 1.7 如卖方未明确对本技术规范提出差异，则视为其供货产品完全满足本技术规范及供货范围的要求。 1.8卖方提供的资料数据单位全部采用国际单位制。 1.9未尽事宜，双方友好协商解决。

2.系统运行条件 2.1安装地点：室内布置。 2.2海拔≦1000m 2.3环境温度：最高气温＋40℃ 最低气温－25℃ 2.4相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 2.5抗地震烈度8度 3.采用标准电气设备及总线接口应符合下列标准(但不限于下列标准): -IEC71 绝缘配合 -IEC185 电流互感器 -IEC186 电压互感器 -IEC439 低压开关设备和控制设备组件 -IEC529 外壳防护等级 -IEC51 直接动作指示模拟电气测量仪器及附件 -IEC113 电工技术图表 -IEC158 低压接触器 -IEC255 继电器 -IEC269 低压熔断器 -ISO1690 电气设备噪声传播的测定 -GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范-GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 -IEC-61158 现场总线标准 -EN-50170 欧洲现场总线标准 -JB/T 10308.3-2001 中国行业标准

(完整版)电气控制柜生产工艺流程

电气控制柜生产工艺流程 (1) 电气控制柜外型尺寸、面板开孔、柜体面板标识丝印检查,在电气控制柜开始装配前按照《屏柜结构、开孔图》进行外型尺寸、面板开孔、柜体面板标识丝印，及电气元件物料清单，确认无误后方可进行装配工作。 (2) 准备齐电气控制柜装配所需的所有电气元件及安装辅材 (3) 电气装配人员要先准备齐电气控制柜上需使用的电气安装底板、电气面板、电气元件PLC、低压电器等）及所需要的安装辅材（行线槽、导轨、导线、接地铜排、安装螺栓等元器件安装在电气安装底板上 (4) 根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用相应工具截断。（注：线槽、导轨断缝应平直。）两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应切45度斜角。用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻

在样冲眼上打孔（用低压电器元器件（微型空开、继电器、接触器、信号线端子、动力电源端子等）应按照电气原理图中的底板布置图安装在导轨上的。） (5)电气元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定，以保证电气元件的正常工作条件，在屏内的布局应遵从整体的美观，并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰，元件的布置应讲究横平竖直原则，整齐排列。所有元件的安装方式应便于操作、检修、更换；工控机等重要操作的元件及液晶显示器、指示灯等有角度视觉要求的元件安装应尽量保持在离地高度视线范围内，以便于观察操作。所有元件的安装应紧固，保证不致因运输震动使元件受损，对某些有防震要求的元件应采取相应的防震方式处理。元件安装位置附近均需贴有照接线图对应的表示该件种类代号的标签，标签采用电脑印字机打印。屏底侧安装接地铜排，并粘贴明显的接地标识牌。三相电路主回路安照电气原理图中设计要求大小的铜芯电缆（或铜排）进行连接。A、B、C三相应分别使用黄、绿、红电缆（若使用铜排应在对应铜排上套黄、绿、红套管）并在每相接线端子处粘贴A、B、C标贴。）

电气控制柜的设计工艺

电气控制柜的设计工艺电气控制柜的设计工艺 2011年12月13日星期二11:271、基本思路电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。 2、电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分

的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。 2.1 电气控制柜组件的划分由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是：

消防水泵控制柜

消防水泵控制柜生产厂家推荐_消防水泵控制柜防护等级虽说消防水泵的作用无可替代，但笔者和其他消防监督人员在建筑工程验收和监督检查中发现，一些业主及施工、维护管理人员并不十分重视，常疏于消防水泵的选型与设置，导致建筑的水灭火系统得了“先天性心脏病”。比如，在近期开展的建筑消防设施专项检查中就发现存在随意更换消防水泵机组造成“小马拉大车”现象，还有因为设置不当造成维修不便而不修的现象，更有甚者擅自拆除消防水泵。特大火灾的洛阳东都商厦，其灭火系统水泵即根本无法启动。这些“心脏病”的产生多缘于维护不善，选型设置不当。今天和大家分享的是消防水泵控制柜生产厂家推荐以及消防水泵控制柜防护等级，一起来看下文吧。、施工准备(1)中标后，我方将积极与有关部门领取施工图纸及技术资料。理解设计意图、明确技术要求、掌握施工规范、了解各项工程的质量标准、贯彻施工组织设计；做好设计、施工、作业“三个交底”。同时，要对施2 工队伍认真传达、培训，以保证工程顺利进行，制定必要的措施。(2)测量人员要对设计单位提供的水准点认真复测、核实，对有疑点处及时与有关部门取得联系，确认无误后，报请监理人员批准后施工。(3)各职能部门要积极行动，组织设备进场并调试，对所需材料及配件进行筛选、抽样化验和试验，择优选用，将化验结果材质报告及产品合格证报请监理部门现场查看、批准后根据工地的组织安排、有序进行。(4)制定各种技术保障措施，对可能出现的问题要有足够的思想和组织准备，明确责任制定，确保工程质量。(5)根据施工场地的实际地形、设置料场，工棚、办公室、库房等，并注意施工现场的排水、防洪等。(6)在沟槽开挖前，要事先探明原有地下设施，以便采取措施避免损害地下原有设施。3、施工部署(1)本工程施工时我公司将选派年富力强、具有丰富的同类型工程施工经验的技术人员担任项目经理和技术负责人，组建以生产技术骨干为成员的施工项目部。(2)本工程将投入我公司先进的机械、机具设备，按计划有序进场。施工中按多班制作业、人歇机不停，以提高效率、缩短工期。(3)材料方面：

电气控制柜的设计工艺

电气控制柜的设计工艺一、基本思路电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计，电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录，进出线号及主要材料清单等技术资料。二、电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式.总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来：对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性：控制柜的总电源开关，紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试维护等工作的方便及质量。 1、电气控制柜组件的划分由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是： (1)把功能类似的元件组合在一起 (2)尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件

水泵变频控制柜设计方案

GKY 液位控制水泵变频控制柜设计方案恒压供水系统设计可以有多种方式实现。一般来说，恒压供水系统有两个设备必不可少，就是变频器和压力传感器。如何将这两个设备组成一个有效的恒压供水系统就是设计的关键。目前，恒压供水系统设计主要采用单片机、PLC，通过编程等方法实现系统控制。但这两种方式无论采用哪一种，其成本价格都比较高，而且日常维护比较困难。一旦出现问题往往需要原设计人员来解决。因为查一个程序的问题，往往不如重新编程更简单一些。另外编程对相关工作人员的技术要求较高，所以大多恒压供水系统往往价格较高而且使用维护不方便。可喜的是现在出现了一种新型的、成本低廉的控制设备，就是恒压供水专用仪表，可以方便的实现恒压供水系统的各种功能。通过这种方式实现的恒压供水系统，价格较低。更重要的是，便于维护。因为一旦出现问题更换一块仪表就可以了，成本大大低于单片机或PLC。通过专用仪表实现的恒压供水系统框图如下：具体功能需要根据客户的要求来设计，常用的一些设计方案如下，其中A 为水泵功率。西安祥天和电子商务有限公司（原名：西安祥和电子科技有限公司）详情请咨询网站：https://www.360docs.net/doc/9e7338999.html, 远程压力表恒压供水专用仪表变频器交流接触器等二次回路控制系统水泵

水泵控制系统名称设计方案型号功能描述适用场合单台泵系统GKYX1A/HY一台泵工作于变频方式，即根据压力调整水泵工作频率。用水少时水泵转速低，用水量增加转速增加,以保证压力始终恒定在设定值。控制一台水泵，其功率应该足够大，能够满足用水高峰的供水量。双台泵一用一备系统GKYX2A/HY一台泵工作于变频方式，一台泵备用。可以设定定时轮换工作，即过一段时间换为另一台泵使用。控制两台泵，两台泵功率差不多，都能够满足用水高峰的供水量。双台泵循环使用系统GKYX2A/HYX用水量小时一台泵工作于变频方式，另一台泵备用。用水量大时第一台泵转换为工频工作方式（即保持全速运转），备用泵工作于变频方式。当用水量再次减小时，第一台泵停止工作，备用泵工作于变频方式，如此循环工作。控制两台泵，两台泵功率合起来，都能够满足用水高峰的供水量。该设计可用于用水量变化较大的场合，用水量小时一台泵工作，用水量大时两台泵同时工作。双台泵一主一补系统GKYX2A/HYB一台主泵始终工作于变频方式，另一台备用泵始终工作于工频方式（即普通的直接启动方式）。用水量小时主泵工作即可。用水量大时，备用泵直接启动。如果系统出现超压，则关闭备用泵。控制两台泵，主泵功率大，已基本满足供水需求。但在用水高峰时期，一台泵可能不够用，需要启动备用泵补充。该设计可用于用水量变化较小的场合，备用泵功率较小，仅作为补充供水使用。以上是一些常用的水泵控制设计方案，该系统最多可以控制五台泵（1变频+4工频）。比如循环使用系统：先启动一台泵变频工作。压力不够时这一台泵转换为工频，再启动第二台泵变频工作。两台泵工作还不够，则第二台泵转换为工频，启动第三台泵变频。三台泵工作还不够，则第三台泵转换为工频，启动第四台泵变频。四台泵工作还不够，则四台泵转换为工频，

消防水泵控制柜技术要求

消防水泵控制柜技术要求一、一般功能和要求水泵控制柜应由水泵厂家提供，控制柜应包括但不限于以下功能和要求：各类电器元件符合规范标准。控制柜应满足系统的功能及控制要求。控制屏应用中文和英文显示各项工作参数。控制柜防护等级为IP54，为户内立式柜内动力线相色规定：相线 L1(A相)黄色相线 L2(B相)绿色相线 L3(C相)红色零线浅蓝色接地线黄绿双色柜内动力线排列次序：从柜前看，从上到下，从左到右，从里到外，相线均按L1、L2、L3的次序排列。应有对水泵电动机的保护功能，如：过载、过压、短路、缺相欠压、过热等，并有声光报警功能，但仅提供报警功能，不允许跳闸。设有阻力损失补偿功能，并能通过外部参数(如温度、时间、海拔高度和流量)对设定值进行调节。具有进行就地手动操作(可对单个泵测试)和数字远程控制功能，包括装置的开停等。控制柜能清晰地显示水泵运行和故障情况，并发出声光报警信号。能用LCD显示系统相关参数。具有对系统的监视功能，即对测量值(压力、流量)最大、最小值的限制。具有通讯总线功能。每台控制柜应提供以下无源触点信号及接口端子，并具有将每台水泵的运行和故障的无源触点信号传至消防报警系统的功能。 ●由消防报警系统通过无源触点信号控制消防水泵的启停。 ●每台消防水泵手动/自动开关状态信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。 ●每台消防水泵启/停状态信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。 ●每台消防水泵故障信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。 ●控制柜内应根据功能要求留有足够的端子，并预留25%的空端子。 ●消防水泵控制柜中应为消防报警系统预留无源触电信号，投标人有责任协调并确定无源触点信号接点的预留位置。

控制柜电气装配工艺流程(重)

控制柜电气装配工艺流程前言电气装配和电气布线是控制柜设计的重要内容，为了提高控制柜的可靠性，安全性和可维护性，并能有效地降低制造成本，应从模块化思想，电磁兼容和安全性等多个角度去设计。一、电气布线的模块思想模块化思想是将复杂庞大的系统分解成多个规模较小的、相互间耦合性很小的模块来实现。模块化思想贯穿了产品的整个生命周期，从设计到工艺制造，甚至延伸到市场开拓和售后服务阶段。其每一个环节都可以通过模块化思想来避免重复劳动，同时便于每个功能的标准化，最终达到降低成本、提高效率、便于维护和升级的目的。对于电气布线，模块化思想主要体现在功能区域划分和线束化两大工作内容。功能区域的独立性越强，区域间的装配、测试、维护等工作的相互影响程度就越小。线束化避免了布线前期工作与柜体制造、初期装配等工作之间的影响，同时也避免了不同功能区域之间布线的相互影响。电气布线功能区域划分要结合电气机械设计开展，通常除了独立的大型电器设备（变频器），还划分断路器开关电源模块，滤波模块，隔离模块，接触器继电器模块，伺服模块，PLC模块，对外端子排模块。功能区域之间通过柜体布线线槽中分等级的线束进行连接。这一工艺在电气原理设计阶段就要充分考虑。元器件空间位置定义的合理性直接影响到各个功能区域的独立程度，进而影响到电气布线的模块化效果。线束设计需要两项重要输入：一是各元器件的连接器和接线端子的空间位置，二是连接清单（包含电缆线号、电缆线两端的器件和针脚号、线缆长度，压接工具等信息）。工艺人员根据这两项信息，并考虑避开走线路径上的干涉，同时要考虑走线的美观和节约用料，这样就可以设计出三维对的电气线束；再根据现场制作的需要，将三维的电气线束展平成平面图形，绘制成线束模板图。线束制作工人只需根据线束模板图就可以加工出合格的线束，不用依赖于现柜，所加

水泵与电气控制柜

为什么要配电气控制柜？ A、自动控制的需要：一般要求水泵在无人看守的情况下，按用户要求（如液位、压力高低等）自动运行，若没有控制柜就无法实现。 B、安全操作上的需要：通过控制元件，如用按钮来开、关水泵，一方面操作人员比较安全，另一方面由于接触器的快速动作，三相电源的通、断一致性较好，符合电机的电气特性要求。 C、控制功能的需要：有的用户由于生产需要不中断供水，往往配一台备用泵，这就是一备一图示的控制，有的甚至要二用一备、三用一备控制，要求工作泵故障备用泵自动投入运行，有的还需要定时自动切换，如果没有控制柜，就难发办到。再如较大功率的水泵15kw以上需降压起动，这也必须有电控柜来实现。 D、保护功能的需要：我们已经知道电动机不能长时间超载。也不能缺相运行，这就需要设过载、短路、缺相保护，潜水排污泵还要有漏水保护等，这些保护功能都由电控柜来控制实现。 2.控制水泵台数特征字 1、单控； 2、一用一备；3、二用一备； 4、三用一备；前手动选择主、备泵，主起动方式特征字不注明为直接起动；Y：Y-Δ降压起动：Z：自耦降压起动；R：软起动控制类型特征字不注明为液位控制；P：压力控制； T：温度控制；S：时间控制；K：空调水泵控制；L：潜污泵专用；X：消防专用 3什么泵配什么电气控制柜？基本要五个相符： A、控制水泵台数相符； B、起动方式相符； C、控制类型相符； D、主泵切换相符； E、控制功率相符；关于控制水泵台数问题：有单控型（一控一）、一用一备型（一控二）、二用一备型（一控三）、三用一备型（一控四）等，一控二以上还有手动切换及定时自动交换交替切换之分。一用一备以上都应具有主泵故障时，备用泵自动投入的功能。除此之外，有的用户需要特殊用途，就按特殊需要设计关于起动方式问题：一般 15KW以下的水泵均可采取直接起动方式，其余水泵，一般均可采用Y-Δ起动方式。各种水泵均可采用软起动方式。关于控制类型问题：高位水箱生活给水及低位水池排水通常采用液体控制方式，其中潜水排污泵控制柜都装有漏电保护，若用户有特别要求，还可以配漏水保护。消防稳压泵一般采用压力控制。空调水泵（冷冻泵、冷却泵、热水泵等）一般要求与空调主机联动按冷却塔风机，冷却水循环泵（夏天）或热水循环泵（冬天）调机组的顺序开机、停机的顺序相反，因此空调泵控制柜均没有一个供空调主机控制用的接口。关于主备切换方式问题：一般采用普通型，即开机前用手动选择主备泵，主泵发生故障后备用泵自动投入运行。按用户特殊要求选用交替切换型设定自动切换型。关于控制功率问题：通常指单台水泵功率，不要误解成所控制的各台水泵功率的总和。业务人员在接受用户订货时，可以按以上各点来确定电控柜的规格类型。 4 CFK水泵电气控制柜特点：（1）用途广泛，对于各种场合，如生活给水、消防、喷淋、冷却循环、工业控制用泵、污水排放……，都有相应的专用型号规格，控制电机功率围0.18-250kw。（2）品质卓越、精选国际、国名牌电器元件及优质标准柜体，精心设计，精心制作。（3）功能多样，从一控一至一控四，主、备泵任意选择组合，多种起动方式，各类控制形式、故障自动切换，任君挑选，还可为用户专门设计，或按用户供图纸制作。（4）服务满意，随时提供售前技术咨询并及时提供售后服务，使用户无后顾之忧。 2.1.5 电控柜安装调试的要点： A、核对功率等级，泵、柜要相符； B、检查柜元件有否脱落，接线是否有不牢、不良的迹象，予以排除；

各种水泵结构图图示说明最新

各种泵结构图1 各种泵结构图1 S型单级双吸中开泵一、产品概述 S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80℃ 环境温度：≤+40℃

AS撕裂式排污泵一、产品概述 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行 JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。二、产品特点 1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。三、工作条件流量范围：6～180m3/h 扬程范围：3～17m 转速n：1450～2900r/min 环境温度T：≤+40℃ 介质温度：－15℃～+60℃ 介质密度：≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5～9 系统最高工作压力：≤0.6Mpa