富锂锰基正极材料
锂离子电池富锂锰基正极材料研究现状
锂离子电池富锂锰基正极材料研究现状摘要：科技的不断发展带来无数的便利与逐渐增高的能量需求，传统的锂离子电池正极材料已经越来越难以满足人们对高能量密度电池的需求，富锂锰基正极材料则因为高比容量成为了研究热点。
本文主要介绍了富锂锰基正极材料的晶体结构与反应机理，重点分析了该富锂锰基正极材料的不足，列举了当前研究较为热门富锂锰基正极材料的改性方法。
关键词：锂离子电池；富锂锰基；改性化石能源的不可再生与对环境较不友好的缺陷推动着人类不断寻求着更为清洁与便利的新能源，锂离子电池便是人类不断发展研究出的一个方向。
锂离子电池因具有良好的循环性能与容量，被广泛地运用于各个领域之中，但随着锂离子电池不断地被运用于各行各业，传统锂离子电池比容量不足的局限性也体现出来。
锂离子电池的容量很大程度取决于正极材料，因此具备远超常规锂离子电池的比容量的富锂锰基锂离子电池开始受到研究人员的关注，被认定为最有可能成为下一代锂离子电池的正极材料[1]。
虽然富锂锰基正极材料相比传统锂离子正极材料大大提升了比容量，但是富锂锰基锂离子电池也存在着首次库伦效率低、严重的容量衰减与倍率以及循环性能差的不足，限制了富锂锰基正极材料的商用[2]。
为了改进富锂锰基正极材料的性能推动其商用化，现在许多学者均在研究富锂锰基正极材料的改性，本文将从富锂锰基正极材料的结构与性能为基础分析，并介绍当前富锂锰基正极材料改性的研究现状。
1富锂锰基正极材料1.1 富锂锰基正极材料结构结构是决定材料性能的重要影响因素，目前对于LRM(富锂锰基正极材料)的结构两种认可度较高的学说是单相固溶体模型与两相纳米复合体模型。
单相固溶体是早期研究常使用的模型，该模型下的LRM晶格参数的变化规律符合Vegard定律，被认为是由LiTMO2与Li2MnO3组成的固溶体。
固溶体模型理论的不足之处在于未能解释LRM过渡金属层中锂与过渡金属原子比例为1/2的客观事实。
两相纳米复合体模型是近期更受认可的结构，这一模型下的LRM由菱方晶系的相与单斜晶系的相组成，化学式可表示为x Li2MnO3(1–x)LiTMO2(TM=Ni,Co,Mn...)。
掺杂改性富锂锰基正极材料的研究现状
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掺杂改性富锂锰基正极材料的研究现状
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《2024年锂离子电池富锂锰基三元正极材料的研究》范文
《锂离子电池富锂锰基三元正极材料的研究》篇一一、引言随着电动汽车、移动电子设备等领域的快速发展，对锂离子电池的性能要求越来越高。
正极材料作为锂离子电池的关键组成部分，其性能的优劣直接决定了电池的整体性能。
富锂锰基三元正极材料因其高能量密度、长循环寿命和低成本等优点，在锂离子电池领域得到了广泛的应用。
本文将重点研究锂离子电池富锂锰基三元正极材料的性能、制备方法及其应用前景。
二、富锂锰基三元正极材料的性能富锂锰基三元正极材料主要由锂、锰、镍等元素组成，其结构稳定、容量高、成本低，是当前锂离子电池领域的研究热点。
该材料具有较高的能量密度和功率密度，能够满足电动汽车、移动电子设备等领域的实际需求。
此外，富锂锰基三元正极材料还具有较好的热稳定性和安全性，能够在高温环境下保持稳定的电化学性能。
三、制备方法目前，制备富锂锰基三元正极材料的方法主要包括固相法、溶胶凝胶法、共沉淀法等。
其中，共沉淀法因其工艺简单、成本低廉等优点，受到了广泛的关注。
在共沉淀法中，通过控制沉淀条件，可以获得粒径均匀、结晶度高的富锂锰基三元前驱体。
随后，经过烧结、破碎等工艺，最终得到所需的正极材料。
四、研究进展及存在问题近年来，针对富锂锰基三元正极材料的研究取得了显著的进展。
在制备工艺方面，研究人员通过优化沉淀条件、调整烧结温度等方法，提高了材料的电化学性能。
在材料改性方面，通过掺杂其他元素、制备复合材料等方法，进一步提高了材料的循环稳定性和安全性。
然而，仍存在一些问题亟待解决。
例如，材料的容量衰减问题、高温性能的进一步提升等。
此外，制备过程中产生的环境污染问题也需要引起足够的重视。
五、解决方案及创新点针对上述问题，我们可以从以下几个方面着手解决：首先，通过深入研究材料的结构和性能关系，优化制备工艺参数，提高材料的电化学性能和循环稳定性。
其次，采用环境友好的制备方法，降低生产过程中的环境污染。
此外，通过材料改性，如掺杂其他元素、制备复合材料等手段，进一步提高材料的性能。
富锂锰基材料的合成
富锂锰基材料的合成一、引言富锂锰基材料（Li-rich manganese-based materials）因其高能量密度、环境友好性等优点，成为近年来研究热点。
在众多富锂锰基材料中，LiMn1-x-yO2（0≤x≤0.4，0≤y≤0.4）因其优良的电化学性能而备受关注。
本文将对富锂锰基材料的合成方法及其性能进行综述，以期为相关领域的研究提供参考。
二、富锂锰基材料的研究背景随着能源危机和环境污染问题日益严重，人们对可再生能源和绿色出行的需求越来越迫切。
锂离子电池作为目前最为成熟的新能源储能设备，已在便携式电子产品、电动汽车等领域得到广泛应用。
然而，锂离子电池在能量密度、循环寿命等方面仍存在一定局限。
富锂锰基材料因其高能量密度（>250Wh/kg）和高比容量（>300mAh/g）而成为锂离子电池正极材料的研究热点。
三、富锂锰基材料的合成方法1.固相反应法固相反应法是制备富锂锰基材料的一种常用方法。
该方法将锰源、锂源和其它辅助材料混合均匀，高温煅烧得到目标产物。
固相反应法操作简单、成本较低，但合成过程中易出现团聚、粒径分布不均等问题。
2.湿化学法湿化学法又称溶胶-凝胶法，是通过水解、沉淀等过程得到富锂锰基材料。
该方法具有反应条件温和、粒子尺寸可控等优点，但成本较高、操作复杂。
3.熔融法熔融法是将锰源、锂源和其它辅助材料在高温下熔融，冷却后得到富锂锰基材料。
熔融法具有制备过程简单、成本较低的优点，但存在熔融过程中成分挥发、产物纯度较低等问题。
四、合成过程中的影响因素1.原料配比原料配比对富锂锰基材料的合成有很大影响。
合适的锂锰原子比可以提高材料的电化学性能，但过高的锂含量可能导致材料结构不稳定。
2.反应温度反应温度对富锂锰基材料的合成及性能具有显著影响。
一般来说，反应温度越高，合成时间越短，但过高的温度可能导致产物分解、结构改变等问题。
3.反应时间反应时间直接影响富锂锰基材料的粒径和形貌。
2024年富锂锰基正极材料市场调研报告
2024年富锂锰基正极材料市场调研报告1. 引言本报告针对富锂锰基正极材料的市场进行调研分析。
富锂锰基正极材料是一种重要的电池材料，广泛应用于锂离子电池领域。
本报告旨在深入了解富锂锰基正极材料市场的现状，包括市场规模、市场竞争格局、市场发展趋势等。
2. 市场规模分析根据市场数据显示，富锂锰基正极材料市场在过去几年呈现稳定增长的趋势。
根据我们的估计，市场规模已经达到XX亿美元，并预计在未来几年内将会继续增长。
3. 市场竞争格局目前，富锂锰基正极材料市场存在较为激烈的竞争。
主要的竞争对手包括公司A、公司B和公司C等。
这些公司都致力于研究和开发新的富锂锰基正极材料，并与客户建立良好的合作关系。
4. 市场发展趋势富锂锰基正极材料市场的发展呈现以下几个趋势：4.1 技术创新和研发随着科技的进步和市场需求的增长，公司们不断进行技术研发和创新，以提高富锂锰基正极材料的性能和稳定性。
目前，已经出现了一些新型的富锂锰基正极材料，具有更高的能量密度和更长的循环寿命。
4.2 新兴市场需求增长富锂锰基正极材料作为一种重要的电池材料，在新兴市场中的需求增长迅速。
随着可再生能源的发展和电动汽车市场的扩大，富锂锰基正极材料市场将迎来更多的机会和挑战。
4.3 环保要求的提高在环保意识不断增强的背景下，富锂锰基正极材料的环境友好性成为市场关注的重点。
公司们需要积极响应环保要求，开发更加环保的富锂锰基正极材料，以满足市场需求。
5. 市场前景根据我们的分析，富锂锰基正极材料市场有望继续保持稳定增长。
随着技术的进步和市场需求的增长，富锂锰基正极材料将会得到更广泛的应用。
未来几年，我们预计富锂锰基正极材料市场的规模有望达到XX亿美元。
6. 结论综上所述，富锂锰基正极材料市场具有较大的发展潜力。
随着技术的进步、市场需求的增长和环保意识的提高，富锂锰基正极材料市场将会迎来更多的机遇和挑战。
公司们需要积极参与市场竞争，并保持技术创新和研发。
望相关企业密切关注市场动态，合理规划产业布局，以获得更好的发展机遇。
富锂锰基正极材料的实际应用研发
富锂锰基正极材料的实际应用研发发布时间：2022-02-16T11:37:17.011Z 来源：《中国科技人才》2021年第28期作者：林子琦[导读] 锂离子电池正极材料在循环过程中的容量不可逆衰减，是限制锂离子电池的使用寿命的主要因素。
广东省江门市科恒实业股份有限公司 529040摘要：锂离子电池正极材料在循环过程中的容量不可逆衰减，是限制锂离子电池的使用寿命的主要因素。
而富锂锰基正极材料近年来在实验室中放电比容量上限不断被突破，但其具有极高的比容量的同时也具有较高的首次不可逆容量损失、较低的循环寿命和倍率性能以及循环过程中较为严重的电压衰减。
本文提供了一种能平衡富锂锰基正极材料的优缺点的实际应用研发，0.1C放电比容量为127-135 mAhg-1，具有超长寿命的特点，且在循环过程中容量不断上升，在3.0-4.3V下纽扣电池以1C倍率循环300周容量保持率为106-110%。
同时首次不可逆容量损失和循环电压降的问题都得到了解决。
关键词：富锂锰基正极材料；长循环寿命；实际应用一、介绍自从1990年锂离子电池首次商业化应用以来，锂离子电池在不断发展过程中取得了显著的进展，但为了应对工业和社会未来的挑战，锂离子电池的性能需要进一步发展，例如电池的安全性、电池性能（能量密度、循环寿命、倍率性能）的改进以及生产成本的降低等[1]。
这些性能与锂离子电池各组成部分的性能直接相关，尤其锂离子电池正极材料的性能至关重要。
富锂层状氧化物的研究最早开始于1991年[2],经过科学界不断地研究，富锂锰基正极材料的放电比容量不断被突破极限，但高容量的同时却带来了难以克服的缺点，例如较高的首次不可逆容量损失、循环容量损失和电压降，限制了该材料的实际应用[3]。
因此，本文设计了一种通过一步合成的新型、无钴、长循环寿命的富锂锰基正极材料LMRO以及Zr和Al掺杂的LMRO-ZA，因无钴、低镍的特性具有低毒性，高安全性和低成本的优点，且利用该材料结构在低压范围内循环时锂离子不断扩散以维持结构稳定性的特点，发挥该材料在实际应用中具有超长循环稳定性的优势。
富锂锰基正极材料结构稳定性及改性研究
一、研究意义、国内外研究现状综述及创新之处1.研究意义随着能源危机的日益迫近和人们对于环境保护呼声的不断高涨，各国政府竞相投入大量资金研发具有高能量密度和安全环保的二次电池。
在所有二次电池中，锂离子电池具有比能量高、安全环保、无记忆效应等突出优点，目前被广泛的用作新能源汽车电源。
但是，目前使用锂离子动力电池作驱动电源的纯电动汽车续驶里程一般不超过200英里，而使用内燃机作驱动的汽车续驶里程在500英里以上，不断增加电池的能量密度仍然是锂离子电池在今后一段时间需要持续努力的目标。
锂离子电池的能量密度取决于正极材料的能量密度。
有报道指出，结构形如Li2MnO3• LiMO2 ( M=Ni, Co, Mn …)的富锂锰基材料在经过首次充电活化后，最高放电比容量可达300mAh/g以上，同时，富锂锰基正极材料还具有安全可靠、价格低廉等优点。
因此，富锂锰基材料是一种具有广阔应用前景的锂离子电池正极材料。
但是，富锂锰基材料目前仍然在循环稳定性、倍率性能、首次效率以及压实密度等方面存在问题；尤其是材料的循环稳定性，在经过大约50个循环后，材料的放电比容量就衰减到初始值的约80%左右，而材料的平均放电电压随充放电过程的进行也会逐渐衰减；这些原因导致富锂锰基材料很难立即应用到工业化生产中。
本项目针对富锂锰基材料在循环稳定性方面存在的问题，采用层层递进的方法分析富锂锰基材料循环稳定性差的内在原因，同时考虑用材料结构调控和表面包覆的方法对材料循环稳定性进行改性，预期将会显著提高富锂锰基材料的循环寿命，从而加快此类材料在锂离子电池中的应用速度。
2.国内外研究现状综述富锂锰基材料的循环稳定性差可能主要与材料首次充电后在材料中形成的大量晶格缺陷有关。
首次充电过程中，随充电电压的升高，富锂锰基材料依次会发生两步半反应：x Li2MnO3·(1-x)LiMO2→x Li2MnO3·(1-x) MO2 + (1-x)Li(1)x Li2MnO3·(1-x) MO2→ x MnO2·(1-x) MO2 + xLi2O （2）反应式（1）在充电电压小于4.5V时发生，伴随的是富锂锰材料层间锂的脱除和过渡金属离子价态的变化；反应式（2）在充电电压高于4.5V时发生，此时材料中过渡金属层中部分锂离子和氧一起脱除，形成Li2O。
富锂锰基材料结构不稳定金属离子溶出
富锂锰基材料是一类在锂离子电池中广泛应用的正极材料，具有高能量密度和优异的循环性能。
然而，近年来研究发现，富锂锰基材料存在着结构不稳定和金属离子溶出等问题，严重影响了其在电池中的性能和安全性。
1. 富锂锰基材料的结构不稳定富锂锰基材料中的金属离子在充放电循环过程中会发生氧化还原反应，导致材料晶格发生变化，从而导致结构不稳定。
这种不稳定性使材料在长期循环过程中容易发生微裂纹、颗粒剥离等现象，严重影响了材料的循环性能和安全性。
2. 金属离子溶出现象富锂锰基材料中的锂离子在充放电循环过程中会与金属离子发生交换，导致金属离子溶出到电解液中。
大量金属离子的溶出会直接影响电池的电化学性能和安全性，甚至对人体和环境造成潜在的危害。
金属离子溶出成为了当前研究和生产中亟待解决的问题。
3. 解决方法针对富锂锰基材料结构不稳定和金属离子溶出的问题，科研人员提出了一系列解决方法：混合掺杂：通过混合掺杂其它元素，如钴、镍等，改善材料的晶体结构，降低结构不稳定性，减少金属离子的溶出。
表面涂层：在富锂锰基材料表面进行涂层处理，形成保护膜，减少金属离子的溶出。
晶体改性：通过晶体工程学方法，改变材料的晶体结构，提高其循环稳定性和耐蚀性。
结构优化：利用计算模拟等方法，优化富锂锰基材料的结构，提高其稳定性和安全性。
4. 发展前景尽管富锂锰基材料存在着结构不稳定和金属离子溶出等问题，但随着科研技术的不断进步，相关领域的研究人员已经在解决这些问题上取得了一定的成果。
未来，随着新材料、新工艺以及新技术的不断涌现，相信富锂锰基材料的性能和安全性将会得到进一步的提升，为锂离子电池的发展注入新的活力。
总结：富锂锰基材料结构不稳定和金属离子溶出是目前锂离子电池领域的研究热点和挑战。
通过对材料结构和制备工艺的优化，相信这些问题将会得到有效解决，为锂离子电池的性能和安全性提供更为可靠的保障。
针对富锂锰基材料结构不稳定和金属离子溶出的问题，近年来科学家们开展了大量的研究工作，并取得了一定的成果。
层状富锂锰基正极材料的合成与结构调控方法
层状富锂锰基正极材料的合成与结构调控方法新一代便携式电子产品和电动汽车的发展迫切需要提高电池的能量密度。
当前锂离子电池的能量密度受制于正极材料的比容量。
因此,开发高容量正极材料己成为锂离子电池发展的技术关键。
在目前研究的正极材料中,富锂锰基xLi2MnO3-(1-x)LiMO2(M=Co、Ni、Mn)具有高达250～300mAh.g-1的比容量、较好安全性和低廉的成本,被视为最具发展前景的正极体系。
然而,富锂锰基正极存在若干应用问题,如首周效率偏低、容量衰减较快、倍率性能不佳和循环过程中电压下降等。
针对这些问题,本论文工作从材料合成化学、表面组成和体相结构调控等方面探讨了改善这类化合物电化学性能的途径,期望以此推进富锂锰基材料的实用化进程。
本论文的主要研究内容和结果如下：1、合成方法的比较研究。
本工作采用聚合热解法、机械化学法、共沉淀法三种方法制备了富锂锰基材料0.3Li2MnO3-0.5LiNi0.33Mn0.33CO0.33O2(Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13CO0.13]O2),并比较研究了不同反应途径生成产物的结构、形貌以及电化学性能。
实验结果表明,聚合热解法在合成反应中能够始终保持金属离子的均匀分布,所制备的材料具有颗粒尺寸小(100～150nm),结晶度高等特点,可实现较高的比容量(291mAh·g-1),较好的倍率性能(210mAh·g-1,1C),但也存在循环稳定性较差(100周80%的容量保持率)的问题。
机械化学法制备的材料虽比容量较低(260mAh·g-1),但循环稳定性较高(500周83%的容量保持率),且制备过程中绿色无污染,适合大规模应用。
传统的共沉淀法虽可制备出较高振实密度的球形材料,但步骤复杂,且控制条件苛刻,不利于材料改性的研究。
据此,我们选用过程可控、重现性好、适合掺杂改性的聚合热解法进行了后续研究。
2、材料表面的表面包覆改性。
富锂锰基 磷酸锰铁锂
富锂锰基磷酸锰铁锂
富锂锰基和磷酸锰铁锂都是目前电池领域研究的热点正极材料。
富锂锰基具有超高的能量密度，被认为是继磷酸铁锂和三元材料之后最具前景的动力电池用正极材料。
其比容量高，成本低，安全性好。
在富锂锰基材料充电过程中，随着Li+的迁移，过渡金属离子化合价发生变化以保证体系电荷补偿，使其具有超高的比容量，可以达到300mAh/g，几乎是目前已商业化正极材料实际容量的两倍。
磷酸锰铁锂则是磷酸铁锂的升级方向之一。
与磷酸铁锂相比，磷酸锰铁锂电压平台可达3.8V-4.1V左右，高于磷酸铁锂的3.4V，在克容量几乎相同的情况下，能量密度可提升约20%。
同时，磷酸锰铁锂的主要原材料为锰系化合物，锰含量约40%，并非稀缺资源，因此其原料成本可较磷酸铁锂低约28%。
这两种材料各有优势，富锂锰基具有超高的能量密度，而磷酸锰铁锂则具有成本低、电压平台高的特点。
它们都在动力电池领域有着广阔的应用前景。
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改性
表面 包覆
掺杂
改性
纳米 化
其他
• 改性研究
表面包覆 包覆在富锂锰基固溶体材料表面的过渡金属化合物本身是电化学惰性 物质, 能够有效减少活性物质与电解液的反应, 抑制首次充电结束时 氧空位的消失. 同时, 部分过渡金属离子在退火处理过程中还会进入 母体材料的晶格，起到稳定结构的作用, 从而可以提高循环过程中材 料的稳定性。
要求对原料有很好的混合，并在煅烧过程中要保证几种过渡 金属离子有充分的扩散。目前文献报道的固相法制备该材料的文 献较少，很可能与该工艺制备的材料性能不够理想有关。
存在问题
• 富锂正极材料xLi2MnO3·(1−x)LiMO2在充放电过程中 表现出较好的循环稳定性和较高的充放电容量,但其实 际应用仍存在几个问题：首次循环不可逆容量高达 40~100Ah/g; 倍率性能差, 1C容量在200mAh/g以下; 高 充电电压引起电解液分解, 使得循环性能不够理想。
纳米化
• 富锂材料的粒径较大,Li+在脱嵌过程中的扩散路径较长, 倍率性能较差;当富 锂材料颗粒达到纳米级时, 活性材料与电解液充分接触, 并且较小的颗粒大 大缩短了Li+的扩散路径, 因此电极材料颗粒的纳米化极大地提高了材料的 倍率性能.电极材料颗粒的纳米化主要是通过水热法、聚合体高温分解法和 离子交换法等合成。
合成方法
0.3Li2MnO3•0 .7LiMn0.5Ni0.5
O2
0.3Li2MnO 3.0.7LiNi0.5
Mn0.5O2
0.5Li2MnO3. 0.5LiNi0.5Co
0.2Mn0.3O2
Li1.2Mn0.54N i0.13Co0.13O2
Li1.2Ni0.2Mn0 .6O2
Li1.2Ni0.2Mn0.6O
燃烧法 4.8– 2.0
20 ~320 288
水热法 4.8– 2.0
C/10 ~310 ~230
合成方法
1)共沉淀法 几种过渡金属离子在原子级水平上均匀混合，样品的形貌易
于形成规则球形，粒径分布均匀。 2)溶胶-凝胶法
电化学性能优良，但产物的形貌不易控制，常需要消耗大量 较昂贵的有机酸或醇，成本较高。 3)固相法
Wu et al., Electrochemical and Solid-State Letters, 9 5 A221-A224 2006
• 改性研究
表面改性 通过表面的化学反应，使得材料表面的层状结构转变成为其它更有
利于锂离子迁移的结构，从而提高材料的倍率性能。
Denis et al, Journal of The Electrochemical Society, 157 11 A1177-A1182 2010
• xLi2MnO3·(1–x)LiMO2
xLi2MnO3·(1–x)MO2+(1–x)Li
• 第二步, 当电压高于4.5 V 时, 锂层和过渡金属层共同脱Li+, 同时锂层
两侧的氧也一起脱出, 脱出了Li2O, 其反应式可表示为:
• xLi2MnO3·(1–x)LiMO2
xLiMnO3·(1–x)MO2+ x Li2O
• Armstrong 等通过实验手段采用DEMS 证明了Li[Ni0.2Li0.2Mn0.6]O2 材料在电压为4.5V下, 晶格O2-伴随着Li+以“Li2O”的形式从电极材 料中脱出, 同时为了电荷平衡, 表面的过渡金属离子从表面迁移到 体相中占据锂离子脱出留下的空位。从而导致脱出的Li+不能全部 回嵌至富锂材料的体相晶格中而导致首次不可逆容量损失。
富锂锰基层状材料研究进 展
富锂锰基固溶体正极材料简介
• 富锂锰基固溶体正极材料用
Li2MnO3
锰以正四价存在，
LiMO2
宽电压范围结构不稳
xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1– x过)L渡iM金O属2来(M表n达、，Ni其、中CoM、为
电化学活性差。
定，限制容量的发挥。 Ni-Mn等)。部分研究者认为
• 韩在国0.1KCim下等, 首通次过放离电子容交量换为方2法58合m成A了h/g纳, 经米3片0 状次的循L环i0后.93[容Li量0.2保1C持o0.率28M为n905.5%1]O, 在2, 高倍率4C(1000 mA/g)下, 其容量保持在220 mAh/g 左右, 后来，通过水热法 合达成到3纳11米m线A状h/的g。Li[Ni0.25Li0.15Mn0.6]O2 材料, 在高倍率0.3C 下, 首次放电容量
不可逆容量损失解释
• Wu 等将富锂正极材料首次充电到4.5 V 以上时, Li2O 脱出,但是在 放电过程只有部分Li+嵌入到材料中, 因为充电过程中Li2O 从电极 材料中脱出后, 大量的金属离子从表面迁移至体相中占据Li+和O2− 留下的空位, 导致晶格中空位的消失, 而放电过程中Li+不能嵌入到 晶格中去, 从而导致较大的首次不可逆容量损失。
它由Li2MnO3和LiMO2两种 层状材料组成的固溶体, 分子
式 M2.0(也V1–-可x4).写8]OV为2的。L放通i[电L过ix比优/3M容化n量后2x/可3在- 超
xLi2MnO3∙(1-x)LiMO2
过300mAh/g，能量密度达到 900Wh/kg。
突出特点：2-4.8V发挥 250mAh/g以上的比容量。
3b
6c
1/3Li++ O22/3Mn4+
TMn+
O2-
层状Li2MnO3和LiMO2(M=Mn,Ni ,Co)的结构示意图
首次充放电机制
• J压oh小n于son4.等5 V将时xL,i随2M着nOL3i+·(的1–脱x)出Li,M过O渡2首金次属充离电子分发为生两氧步化, 还第原一反步应, 当：电
• 近年来因具有高的可逆比容 量，优秀的循环性能，相对
较低的成本以及新的电化学
充放电机制等优点而受到广 泛关注。
结构
结构
空间群 晶系 3a
Li2MnO3 a-NaFeO2型 C2/m 单斜 Li+ 层状结构
LiTMO2 a-NaFeO2型 R-3m 六方 Li+ 层状结构 (TM=Ni,Co,Mn)
2
合成方法
共沉淀
充电电压 （V）
电流密度 （mA/g）
首次充电比 容量(mAh/g)
首次放电比 容量(mAh/g)
4.7 – 2.0 5
290.4 262.1
溶胶凝胶 法
4.8– 2.5
5
357
239
固相法 4.8– 2.0
10 340.7 197.6
固相法 4.7 – 2.0
C/25 ~280 ~250