常用非金属材料一览表
环氧树脂
绝 缘 材 料
FR4
冷凝胶 玻纤
EP
环氧树脂
玻璃纤 维
FR4
Epoxy, epoxide
合成石
陶瓷
ZrO2 AL2O3
碳纤维
合成石
CDM
氧化锆陶瓷
ZrO2
氧化铝陶瓷
AL2O3
常用非金属材料一览表
颜色 透明 灰色 白色 蓝色
本色（白） 黑色
本色（白） 黑色 黄色 绿色
本色（白） 黑色
长聚率甲较醛一表般 面聚 硬乙 而烯 滑低 ,呈;刚 淡性 黄较 或差 白;色耐薄温壁性部较分差半透明.有较高的机
1.42-1.43 械强度及抗拉、抗压性能和突出的耐疲惫强度,特别
1.61
适合干用作长时间反复承受外力的齿轮材料,聚甲醛尺寸稳定 、吸水率小,具有优良的减摩、耐磨性能.能耐扭变,有突出的
PPO
聚苯醚
PPO
Poly(phenylene oxide)
PU
聚氨酯
弹弓胶 优力胶
PU
橡
胶
NBR
腈基丁二烯橡胶
丁腈橡 胶
NBR
Polyurethane
橡 胶
硅胶
纸电木 布电木
硅氧烷
硅胶
MQ&SR
酚醛树脂
电木 胶木
PF
Silicon dioxide
Phenol-formaldehyde resin
1.38
且不受环境 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点245~260℃，在室温下有 优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性能。但因Tg低所以其热机械
1.44 1.6
1.31
性能差，一般都添加玻纤以提高耐热及机械性能，此类称FRPET。优点 :1、尺寸安定性佳2、机械性能优异3、潜变性小 4 P、BT电是气最特坚性韧佳的5工、程耐热候塑性材优料6、之耐一有,是机半熔结剂晶、材油料及，弱有酸非7、常耐好气的 化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性.在
1.27
℃,热变形温度200℃.黏度在103～104,为易加工的材料,在低 剪变速率范围是牛顿流体的行为.优点:机械强度优异;发烟量
1.42-1.43
综低合，性具能阻优 燃良 性， ;电强气度性高质，优抗异儒，变使、用耐温热度性范好围，广可;耐在药-20品0～性+佳260 °C下长期使用，减摩耐摩、电绝缘性优良，耐辐射
Poly(etherimide)
Polyimide
DERLIN AF 聚甲醛含氟合金
DERLIN AF
ESD225
防静电POM
高
ESD420
级
工
程
朔
料
ESD520
防静电PEI 防静电PAI
ESD225 ESD420 ESD520
MC501CDR6
防静电尼龙
MC501CDR6
导电尼龙
导电尼龙
导电PA66 导电PA12
PTFE
聚四氟乙烯
朔料王 铁氟龙
PTFE
Polytetrafluoroethylene
PET
PET+TX PET+30%GF
PBT
PEEK PEEK1000 EKH-SS09
PEI UL TEM1000 UL TEM2300
聚对苯二甲酸乙二 涤纶
醇酯
的确良
聚对苯二甲酸丁二 醇酯
聚醚醚酮
聚醚酰亚胺
PI
本色（白） 黑色
透明 多种颜色
透明 透明
本色（乳白） 米灰色
密度
特性
聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一.聚氯乙烯树脂为
1.3-1.58
白色或浅黄色粉末.根据不同的用途可以加进不同的添 加剂,使聚氯乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性能.在聚氯
乙烯树脂中加人适量的增塑剂,就可制成多种硬质、软质和透 聚乙烯塑料是塑料产业中产量最大的品种。按聚合时采用的压
1.3 1.31 1.32
很耐广高的温环,具境有条较件高下的都玻有璃很化好转的变稳温定度性(T.g=P1B4T3吸℃湿)和特熔性点很(弱Tm,=结33晶4 ℃),其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为 260℃，瞬时使用温度可达300℃.机械特性好,具有刚性和柔 P性E,I特是别附是加对醚交键变于应PI中 力使 下P的I具抗有疲卓劳越性的非流常动突性出和,可加与工合性金.T材g=料21相7
聚酰亚胺
PET PET TX GRAU PET+30%GF
PBT PEEK PEEK1000 ESDPEEK
PEI
PI
poly(Ethylene Terephthalate)
PET+30%Glass Fiber Poly(Butylene Terephthalate)
Polyetheretherketone
力不同可分为高压、中压和低压三种。低压聚乙烯高 分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，故又
0.91-0.97 称高密度聚乙烯（HDPE），所以比较硬、耐磨、耐腐蚀、耐热
及电尽缘性较好。高压聚乙烯高分子带有很多支链，因而相对 分子质量较小，结晶度和密度较低，故又称低密度聚乙烯
（LDPE），且具有较好的柔软性、耐冲击及透明性。
盐,碱,酸类对ABS几乎无影响.在酮,醛,酯,氯代烃中会溶解或
形成乳浊液,不溶于大部分醇类及烃类溶剂,但与烃长期接触会
软化溶胀.ABS塑料表面受冰醋酸,植物抽等化学
1.13-1.15 1.14-1.15
聚酰胺通称尼龙（Nylon），是含有酰胺基的线型热塑性树 脂，尼龙为这一类塑料的总称。根据所用原料不同，常见的尼 龙品种有尼龙1010、尼龙610、尼龙66、尼龙6、尼龙9和尼龙
防弹胶 防弹玻
璃
PC PC+30%GF
Polycarbonate PC+30%Glass Fiber
普
通
PP
工
程
朔
料
聚丙烯
百折胶
PP
Polypropylene
通 工 程 朔 料
PS
聚苯乙烯
硬胶
PS
Polystyrene
ABS
丙烯腈.丁二烯.苯 超不碎
乙烯
胶
ABS
Acrylonitrite Butadiene Styrene
聚甲醛
赛钢
POM POM+25%GF
DERLIN
Polyoxymethylene polyacetal
POM+25%Glass Fiber
PMMA
亚加力
聚甲基丙烯酸甲酯
压克力 有机玻
璃
PMMA
PolymethylMethacrylate (Acrylic)
PC PC+30%GF
聚碳酸酯 聚碳酸酯 增强
本色（米黄） 黑色 透明
本色(象牙白) 黑色 黑色
蓝色&象牙白
白色
本色（白） 黑色 灰色
本色（褐灰） 黑色
琥珀透明 多种颜色
聚苯乙烯是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种,通常
1.04-1.1
作单组分塑料进行加工和应用,主要特点是质轻、透明 易染色,成型加工性能良好,所以广泛应用于日用塑料、电器零 件、光学仪器及文教用品.但耐热性低,热变形温度一般在70 ~ 98°C,只能在不高的温度下使用.质地硬而脆,有较高的热膨胀
derlinAF耐磨,抗潜变,滑动性良好,高温,碎性塑料.在所有的
自润滑工程塑料中,聚四本材料是以聚甲醛为主体与其
1.5
它聚合物共混,制成的共混聚合物称为聚甲醛合金.由于PTFE具 有最低的磨擦系数,在POM中加入PTFE,生产成聚甲醛合氟合金,
可明显降低POM的摩擦因数,提高耐磨擦磨损等级和自润滑性.
1.38 11等.尼龙有优良的力学性能，抗拉、抗压、耐磨。其抗冲击
强度比一般塑料有明显进步，其中尼龙6更优。作为机械零件 1.1 材料具有良好的消音效果和自润滑性能。尼龙耐碱、耐弱酸，
聚四氟乙烯树脂为白色粉末,外观蜡状,光滑不粘,是最重要的
一种塑料.聚四氟乙烯具有卓越的性能,非一般热塑性
塑料所能相比,因此有塑料王之称.化学稳定性是目前已知塑料 中最优越的一种,它对强酸、强碱及各种氧化剂等腐蚀性很强
2.1-2.2
的介质,甚至是沸腾的“王水”,都完全稳定.原子产业中用的 强腐蚀剂五氟化铀对它都不起作用,其化学稳定性超过金、铂
、玻璃、陶瓷及特种钢等.在常温下还没有找到一种溶剂能溶
解它、它有优良的耐热、耐冷性能,可在-195~ 250°C范围内 长期使用而不发生性能变化.聚四氟乙烯的电气尽缘性能良好,
种类 常见牌号 PVC
名称 聚氯乙烯
俗称 PVC
代号 PVC
常用非金属
英de
PE
聚乙烯
PE
Polyethylene
UPE
超高分子量聚乙烯 UPE
UHMWPE
Ultra-high molecular weight PE
POM POM+25%GF
DERLIN
聚甲醛 聚甲醛 增强
系数,因此限制了它在工程上的应用
ABS是由丙烯腈,丁二烯,苯乙烯共聚而成的,这三种组分的各自 特性,使得ABS具有良好的综协力学性能.丙烯腈使ABS
有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度,丁二烯使ABS坚韧,苯乙烯 使它有良好的加工性和染色性能.ABS有极好的抗冲击强度,且
1.03-1.06 在低温下也不迅速下降.有良好的机械强度,硬度和一定的耐磨 性,耐冷性,耐油性,耐水性,化学稳定性及电气性能.水,无机
1.42-1.43 杜邦公司生产的一种POM。特性同上
1.17-1.2
1.18-1.2 1.45
常用模具材料硬度表
常用模具材料硬度表
一、钢铁材料
1. 碳钢：
低碳钢：HRC 90-110
中碳钢：HRC 110-120
高碳钢：HRC 120-150
2. 合金钢：
低合金钢：HRC 90-110
中合金钢：HRC 110-120
高合金钢：HRC 120-150
3. 不锈钢：
马氏体不锈钢：HRC 50-55
铁素体不锈钢：HRC 55-60
奥氏体不锈钢：HRC 60-65
二、有色金属材料
1. 铜合金：
黄铜：HRC 60-80
青铜：HRC 80-90
2. 铝合金：
变形铝合金：HRC 60-80
铸造铝合金：HRC 80-90
3. 镁合金：HRC 60-80
4. 锌合金：HRC 50-60
5. 钛合金：HRC 60-75
三、非金属材料
1. 塑料模具钢：HRC 65-75
2. 高分子材料：HRC 65-75
3. 其他非金属材料：HRC 65-75
实际硬度可能因材料种类、热处理状态和制造工艺等因素而有所差异。
在选择模具材料时，应综合考虑硬度、耐磨性、韧性、耐腐蚀性等因素，以确保模具的耐用性和使用寿命。
高三化学 无机非金属材料的定义与分类
无机非金属材料包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀（酸）非金属材料和陶瓷材料等。
一、耐火材料
常用有耐火砌体材料、耐火水泥、耐火混凝土。
二、耐热保温材料
常用有硅藻土、蛭石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉，以及它们的制品如板、管、砖等。
三、绝热材料
一般是轻质、疏松、多孔的纤维状材料。
它既包括保温材料，也包括保冷材料。
四、耐蚀（酸）非金属材料
常用有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。
（一）铸石
具有极优良的耐磨性、耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。
（二）石墨
具有高度的化学稳定性、极高的导热性能。
（三）玻璃
按形成玻璃的氧化物可分为硅酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、硼酸盐玻璃和铝酸盐玻璃等，其中硅酸盐玻璃是应用最为广泛的玻璃品种。
（四）天然耐蚀石料
天然耐蚀石料组成中含SiO2的质量分数大于55.0%以上，其含量越高耐酸性能越好。
（五）水玻璃耐酸水泥
具有能抵抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力，但不耐碱。
复杂的物理，化Na2CO3+SiO2Na2SiO3+CO2↑
CaCO3+SiO2CaSiO3+CO2↑复杂的物理，化学变化
无机非金属材料：
无机非金属材料的分类：
无机非金属材料的定义：
最初，无机非金属材料主要是指硅酸盐材料，所以，硅酸盐材料也称为传统无机非金属材料。
随着科学和生产技术的发展，以及人们生活的需要，一些具有特殊结构、特殊功能的新材料被相继研制出来，如半导体材料、超硬耐高温材料、发光材料等，我们称这些材料为新型无机非金属材料。
非金属材料
③能保护纤维表面，不引起 裂纹、不损伤表面
③纤维与基体间应有高但适当的结合强度
④纤维须有合理的含量、尺寸和分布
⑤纤维和基体的热膨胀性能应有较好的协调与配合
• 3、界面复合
• 它们的界面是一个多层结构的过渡区，一般包括 五层.
• P258图10-31增强材料与基体有很好的浸润，两 者会形成较好的界面结合，界面强度则较大.当浸 润不良，界面上会产生空隙，以而形成应力集中 ，导致界面开裂。
材料 • 工艺—制粉、成形和烧结 • 金属相—Ti、Cr、Ni、Co和它们的合金 • 非金属相—氧化物、碳化物、硼化物氮化物等
• 五、陶瓷材料应用举例 P253～254
①氧化铝 Al2O3+SiO2 α-Al2O3刚玉 ②氮化硅 Si3N4
第三节 复合材料
④纤维受力断裂，断口不在一个平面 陶瓷中含20～40%玻璃相
(4)工程塑料：良好的抗腐蚀性，绝缘性，强度、韧性较 好，但工作温度低，老化现象不可避免。
7.2 材料选用的原则和方法
二、工艺性能原则
工艺是指将原材料经过一系列的加工变为零件或机器的过程。 工艺性能是指材料适应某种加工的能力，或加工成零部件的难易程度。
• 4、金属纤维复合材料 ①金属纤维金属——W、Mo丝，基体Ni、Ti等 合金 ②硼纤维金属——W、Mo纤维与氧化铝、氧化 锆
第十章工程材料的选用
教学目标 10.1 概述 10.2 材料选用的原则和方法 10.3 典型零件选材和工艺路线简介 本章小结
10.1 概述(1)
机械零件设计应包括零件结构设计、材料选择和工艺设计三 个方面。三者相互影响，必须协调考虑。只重视零件的结构 设计，而忽视材料的选择，往往是造成零件在使用过程中不 正常失效的重要原因之一。因此，只有正确选择工程材料， 才能保证零件的设计要求。
常用材料的线膨胀系数一览表
常用材料的线膨胀系数一览表不同温度下钢材的平均线膨胀系数值如表1所示。
非金属材料的线膨胀系数如表2所示
表1 不同温度下钢材的平均线膨胀系数值
表2 非金属材料的线膨胀系数
指的是材料在单位长度里温度每升高或降低一摄氏度时，升长或缩短的距离。
比方说，普通碳素钢材，它的系数就是o.o12，指每米钢材升高1度，伸长0.012mm，记好1米1度1.2丝米即可。
普通钢材的线胀系数为12.90×10^(-6)mm/mm.℃。
线胀系数用于计算不同温度下材料的尺寸变化，从工程应用的角度看，其本身与温度没有关系，即不存在“在400度和500度的线膨胀系数”这样的概念。
按照以上参数，0℃时1米长的圆钢，在400℃时的长度为1*（1+12.90×10^(-6)*400）=1.005米，即伸长了5mm。
12 第八章 非金属材料简介
图8-1 线型非晶态高聚物的温度-形变曲线
图8-2线型晶态高聚物的温度-形变曲线
4/25
(2)线型晶态高聚物和体型高聚物的力 学状态 晶态高聚物的热-机曲线如图8-2所示 (图中Tm为熔点)，这种高聚物分为一般 分子量和很大分子量两种情况。一般分 子量的高聚物在低温时，链段不能活动， 变形小，因此在Tm以下与非晶态高聚物 的玻璃态相似，高于Tm则进入粘流态。 分子量很大的晶态高聚物存在高弹态 (Tm-Tf)。由于高分子材料只是部分结晶， 非晶区柔性好，晶区刚性好，因而在非 晶区的Tg与晶区的Tm温度区间，处于韧 性状态，即皮革态。 体型高聚物的力学状态与交联点的密度 有关，密度小，链段仍可运动，具有高 弹态，如轻度硫化的橡胶。交联点密度 大，则链段不能运动，此时Tg = Tf，高 聚物变得硬而脆，如酚醛塑料。
8/25
（3）常用工程塑料 工程塑料是指力学性能和热性能均较好，可在承受机械应力 和较为苛刻的化学及物理环境下使用，并可作为工程结构件的 塑料。 常用塑料的性能见表8-2
PS管 PE波纹管
PP方向盘
ABS阀门 聚四氟 乙烯管
聚四氟乙 烯零件
密 封 件
电器配件9/25源自• 1)一般结构用塑料 一般结构用塑料包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS塑料等。 聚乙烯(PE)的合成方法有低压、中压、高压三种。高压聚乙烯质地柔软， 适于制造薄膜。低压聚乙烯质地坚硬，适于做结构件，如化工管道、电缆绝 缘层、小负荷齿轮、轴承等。 聚氯乙烯(PVC)成本低，但有一定毒性。根据增塑剂的用量不同分为硬质和 软质两种。硬质聚氯乙烯主要用于工业管道系统及化工结构件等，软质聚氯 乙烯主要用于薄膜、电缆包覆等。 聚苯乙烯(PS)电绝缘性优良，但脆性大，主要用于日用、装潢、包装及工 业制品，如仪器仪表外壳、接线盒、开关按钮、玩具、包装及管道的保温层、 耐油的机械零件等。 聚丙烯(PP)具有优良的综合性能，可用来制造各种机械零件，如法兰、齿 轮、接头、把手，各种化工管道、容器，以及医疗器械、家用电器部件等。 ABS塑料是由丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)三种单体共聚而成，兼具三 组分的性能，是具有“坚韧、质硬、刚性”的材料，在机械、电气、纺织、 汽车、飞机、轮船等制造工业及化学工业中被广泛应用。
1非金属材料焊接-常用非金属材料
第一章常用非金属材料第一节塑料材料塑料是一种用途广泛的合成高分子材料，塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性，橡胶的弹性和韧性于一身，因此除了日常用品外，塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业。
一、塑料的分类塑料种类很多，投入生产的塑料大约有三百多种。
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料（1）、热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。
在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。
如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。
热塑性塑料成型过程简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度。
（2）、热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。
热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料、工程塑料、（1）、通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。
人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
（2）、工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。
例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、等。
工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业，也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。
（3）、特种塑料：一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如聚苯硫醚（PPS）、聚四氟乙烯（PTFE）等氟塑料、聚醚醚酮（PEEK）。
常用非金属材料的分类方法
常用非金属材料的分类方法
常用非金属材料可以按照不同的分类方法进行分类，以下是几种常见的分类方法：
1. 化学成分分类：根据非金属材料的化学成分，可以将其分为无机非金属材料和有机非金属材料两大类。
无机非金属材料包括陶瓷材料、玻璃材料、水泥材料等，其主要成分为无机物质。
有机非金属材料则主要由有机物质构成，如塑料、橡胶等。
2. 物理性质分类：根据非金属材料的物理性质，可以将其分为导电性能较差的绝缘材料和导电性能较好的半导体材料。
绝缘材料包括陶瓷、玻璃、塑料等，其具有较高的电阻率；半导体材料包括硅、锗等，其电阻率介于绝缘材料和导体材料之间。
3. 结构分类：根据非金属材料的结构特点，可以将其分为晶体材料和非晶体材料两种。
晶体材料具有有序的结晶结构，如金刚石、蓝宝石等；非晶体材料则没有明显的结晶结构，如玻璃。
4. 用途分类：根据非金属材料的用途，可以将其分为结构材料和功能材料。
结构材料主要用于承受力学负荷，如钢材、陶瓷材料等；功能材料则可以根据需要具有特定的物理、化学等性能，如光学玻璃、电子材料等。
这些分类方法是根据非金属材料的不同特点和用途而进行的，不同的分类方法可
以根据具体需要选择。
材料有哪些
材料有哪些材料是一种物质，可用于制造、建造、加工和用途多样。
以下是一些常见的材料类型：1. 金属材料：金属是一类常见的材料，具有良好的导电性、导热性和强度。
常见的金属材料包括铁、铝、铜、锌和钢等。
2. 非金属材料：非金属材料是指不含金属元素的材料。
常见的非金属材料包括塑料、橡胶、陶瓷、玻璃等。
3. 复合材料：复合材料是由两种或多种不同类型的原材料组成的材料。
常见的复合材料包括玻璃纤维增强塑料（FRP）、碳纤维增强塑料（CFRP）和铝复合板等。
4. 木材：木材是一种常见的建筑和家具制造材料，具有可塑性、绝缘性和较好的强度。
常见的木材包括松木、橡木、柚木等。
5. 石材：石材是一种用于建筑和装饰的材料，具有耐火、耐腐蚀和坚固耐用的特性。
常见的石材包括大理石、花岗岩、砂岩等。
6. 水泥：水泥是用于建筑和土木工程的主要材料，具有强度高、耐久性好的特点。
主要成分是石灰石和粘土。
7. 纤维材料：纤维材料是一种由纤维组成的材料，具有轻质、高强度和耐磨损的特性。
常见的纤维材料包括玻璃纤维、碳纤维和复合纤维等。
8. 化学材料：化学材料是指由化学合成产生的材料，具有特定的化学性质和应用。
常见的化学材料包括塑料、橡胶、合成纤维和功能性高分子材料等。
9. 塑料：塑料是一种由高分子化合物制成的材料，具有可塑性、耐腐蚀和绝缘性的特点。
常见的塑料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）等。
10. 玻璃：玻璃是一种无定型固体，具有透明、硬度高和化学稳定性的特点。
常见的玻璃包括平板玻璃、玻璃瓶、镜子等。
总之，材料类型繁多，可以根据不同的需求选择合适的材料。
随着科技的进步和材料研发的不断创新，新型材料的应用也在不断扩大，为各行业的发展提供了支持。
非标常用材料汇总，你知道有哪些吗？
非标常用材料汇总，你知道有哪些吗？展开全文非标设计材料包括金属材料和非金属材料，金属材料用到的主要有钢、铸铁、铝、铜等；非金属材料主要有塞钢、尼龙、聚氨酯、电木、亚克力板等。
钢：是指含碳量在0.02%~2.11%之间的铁碳合金的统称，因其价格低廉、性能可靠，是应用最多、用量最大的金属材料。
非标机械设计中应用最多的钢材主要有：Q235、45#钢、40Cr、不锈钢、模具钢、弹簧钢等。
低碳钢、中碳钢和高碳钢的划分:低<中(0.25%~0.6%)<高Q235-A：含碳量<0.2%的低碳钢，表示屈服强度是235MPa，其塑性较好、有一定强度但不耐冲击。
非标设计中一般用来做焊接结构件，例如焊接机架的方通、焊接块、机架大板、角钢等。
表面处理时结构件一般采用喷或烤漆，板类为防锈通常镀铬或发黑。
45#钢：JIS称为S45C,含碳量为0.42~0.50%的中碳钢, 其机械性能、切削性能优良，焊接性能较差。
非标设计中一般用来做机架大板，结构连接件，强度要求不高的轴等。
45钢调质（淬火+回火）硬度在HRC20~HRC30之间，淬火硬度一般要求HRC45,硬度高过后强度稳定性达不到要求。
40Cr：为国标名称，对应JIS牌号SCr440，属于合金结构钢。
经调质处理后具有良好的力学性能，但焊接性不好、易出现裂纹。
可用于制作齿轮、连杆、轴等。
淬火后表面硬度可达HRC55。
不锈钢SUS304、SUS316：为JIS名称，也是目前国内非标行业的名称，其对应国标名称分别为0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2，均是碳含量≤0.08%的低碳钢。
具有良好的耐腐蚀性，机械性能、冲压弯曲热加工性好，标准SUS304无磁性。
但很多产品因冶炼时成分偏析或热处理不当等原因，造成带磁性，如要求无磁性需在工程图中说明。
SUS316比304抗腐蚀性能力强、尤其在高温、恶劣环境情况下。
目前市场上有很多316L，因含碳量更低，其焊接性能、加工性能优于SUS316。
非金属mrs分级
非金属mrs分级非金属是指不含金属元素的元素或化合物，包括氢气、氮气、氧气、碳、硫、磷等。
这些非金属元素对于人们的日常生活和工业发展具有重要的作用，在化学、物理、生物等领域都有广泛的应用。
为了方便对非金属元素的性质和用途进行分类和研究，人们提出了非金属物质分类和定义的一些标准和方案。
其中，MRS（Material Research Society）非金属材料分级方案是非常通用的一种分类方法。
MRS非金属材料分级方案是由美国材料研究学会（Material Research Society）提出的一种分类方法，主要是为了方便对非金属材料的性能、结构和应用进行系统的研究。
该方案将非金属材料按照其晶体型态、结构、化学成份和应用范围等方面进行细致的分类，共分为19个等级，其中包括：非晶态材料、单质、半导体、钙钛矿、多元氧化物、硼族化合物、碳族化合物、突变相、分子晶体、金属-无机复合材料、有机-金属复合材料、多孔材料、金属有机骨架材料、石墨烯和石墨氧化物、核壳结构材料、生物材料、光学材料、薄膜材料等等。
其中，多元氧化物是一类具有较为广泛应用前景的非金属材料。
多元氧化物主要包括铁氧化物、锌氧化物、氧化铜等，这些材料具有磁性、光电性等多种性质，在电子、光电、储能等领域有广泛的应用。
石墨烯和石墨氧化物是一类较为新兴的非金属材料，具有极高的导电性和热导性，可以应用于超级电容器、传感器和透明导电膜等方面。
生物材料是一类由自然产生的非金属材料，包括蛋白质、多糖和DNA等，具有良好的生物相容性和生物降解性，在医疗、环境保护等领域有广泛的应用前景。
除了分级方案以外，非金属材料的分类还可以根据其用途和应用领域来划分。
例如，在电子领域，非金属材料可以分为半导体、导体、绝缘体等；在光学领域，则又可以根据光学特性和应用需求来进行分类，包括吸收光学、散射光学、透射光学等。
不同领域和需求下的非金属材料分类划分和标准也是多样的，不同的分类和标准也会影响到非金属材料的研究和应用，因此科研人员需要结合具体需求和目的，选择适宜的分类标准和分级方案。