精细控压钻井在塔里木塔中油田的应用
塔里木油田钻井推荐做法
塔里木油田钻井推荐做法（中原塔里木）1、优化中完施工工序。
提速是钻井工程永恒的主题，实现钻井提速不能仅仅聚焦于容易节余的钻进施工，还要着眼于工序繁多、劳动量大的中完作业。
中完作业周期约占钻井周期25%-30%，个别井比达到40%。
随着施工工序更加标准化，公司通过倒排中完施工计划，提前组合超前谋划，通井、下套管、固井、装井口、试压、扫塞等每个工序设定目标周期，时间精确到小时，每天对比分析，分析节超原因，为后续优化做好准备。
2、升级配套装备。
装备必须从工程出发，满足工程提速提效技术需求。
针对钻井参数强化需要，从机泵条件、顶驱功率及钻具方面对钻井装备进行了一体化升级配套。
一是大功率泥浆泵。
8000米以上的超深井配备52MPa高压泵，90118配备2台2200马力和1台1600马力泥浆泵泵，90115队配备3台1600马力的52MPa高压泵。
二是高转速大扭矩顶驱系统。
配置了90型顶驱，能够提供120r/m的转速，48kN.m的连续扭矩，满足了深部定向段高转速清砂技术需要。
三大水眼钻具。
上部地层使用φ149.7mm和φ139.7mm大水眼钻杆，压耗降低16%～30%。
3、推行“钻头优选+工具配套+参数强化”的集成应用技术。
一是二叠系以上地层应用预弯曲防斜打直技术，配合 1.25°等壁厚大扭矩螺杆+高抗冲异型齿PDC钻头，山前备用垂钻。
同时配套使用大排量、高泵压强化参数钻进。
二是二叠系火成岩含量少的区域，使用抗冲蚀的双排齿PDC钻头+7头高扭低速螺杆钻进。
个别区块玄武岩含量多，配合使用混合钻头+7头高扭低速螺杆，快速钻穿二叠系。
三是二叠系以下古生界地层，压实程度高，研磨性强，采用抗研磨个性化钻头+7头1.25°大扭矩螺杆，应用预弯曲防斜打直技术，备用垂钻，配套使用大排量、高钻压、高泵压等强化钻井参数措施，提高机械钻速。
4、推行混合钻头定向钻进技术。
混合钻头定向钻进一趟钻，造斜率高，工具面稳定，机械钻速高。
精细控压钻井技术创新及应用探讨
精细控压钻井技术创新及应用探讨
钻井是石油工业的关键环节之一，精细控压钻井技术的创新和应用对于提高钻井效率、减少事故风险、提高钻进速度和降低成本具有重要意义。
本文将重点讨论精细控压钻井技
术的创新和应用。
精细控压钻井技术是指通过调整钻井液的密度和压力，以达到控制井口压力和井壁稳
定的目的。
其创新主要体现在两个方面，一是钻井液的性能改进，二是监测和控制系统的
创新。
钻井液的性能改进是精细控压钻井技术创新的核心。
传统钻井液常常存在密度不稳定、变质快等问题，容易引起井口压力波动和井壁塌陷等问题。
为了解决这些问题，研发出了
多种新型的钻井液，如高密度聚合物泥浆、低密度聚合物泥浆等。
这些新型钻井液具有稳
定性好、密度可调、性能可控等特点，能够更好地满足各种复杂钻井条件下的需求。
监测和控制系统的创新是精细控压钻井技术创新的重要组成部分。
传统的监测和控制
系统常常存在响应慢、精度低、可靠性差等问题，无法满足快速调整井口压力的需求。
为
了解决这些问题，研发出了多种新型的监测和控制装置，如实时压力传感器、自动控制系
统等。
这些新型装置具有响应速度快、精度高、可靠性好等特点，能够实现对井口压力的
实时监测和精确控制。
在应用方面，精细控压钻井技术已经在实际钻井中得到了广泛应用。
通过使用精细控
压钻井技术，可以有效地控制井口压力和井壁稳定，减少事故风险，提高钻进速度。
精细
控压钻井技术还可以实现井内压力平衡，降低井壁损害和井差发生的可能性，提高钻井质
量和油气产量。
精细控压钻井技术在现代石油工业中具有重要的应用前景。
塔里木油田钻井井控实施细则7
塔里木油田钻井井控实施细则7塔里木油田钻井井控实施细则为进一步贯彻集团公司《石油与天然气钻井井控规定》，有利于塔里木油田井控工作的开展，杜绝井喷失控事故的发生，特制订本细则。
一、总则第一条井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。
做好井控工作，有利于发现和保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及着火事故的发生。
第二条井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。
一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、人员伤亡、设备破坏甚至油气井报废。
第三条井控工作是一项系统工程。
塔里木油田的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及钻井承包商和相关服务单位，必须高度重视，各项工作必须有组织地协调进行。
第四条本细则包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防H2S措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控九项管理制度等十个方面。
第五条本细则适用于塔里木油田钻井井控工作。
二、井控设计第六条井控设计是钻井、地质工程设计中的重要组成部分。
钻井生产应先设计后施工，坚持无设计不能施工的原则。
井控设计主要包括以下内容：1.对井场周围2Km范围（以井口为中心、2Km为半径）内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）进行勘查并在地质设计中标注说明。
特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和离地表深度，在钻井工程设计中明确相应的井控措施。
2.油气井井口距高压线及其它永久性设施应不小于75m；距民宅应不小于100 m；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所应不小于500 m。
3.地质设计提供全井段的地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度预测曲线、地层坍塌压力曲线，生产井分层动态压力以及浅气层、邻井资料及周围注气注水情况，提供含硫地层及其深度和预计硫化氢含量。
4.满足井控要求的钻前工程及合理的井场布局。
精细控压钻井技术创新及应用探讨
精细控压钻井技术创新及应用探讨近年来，随着油气勘探范围的不断扩大，越来越多的油田通过钻井来进行开发。
而在钻井活动中，控制井筒压力是非常重要的一步。
传统的钻井方法常常采用气动液压钻机，在控制井筒压力方面存在一定困难，容易出现井底压力过高或过低等问题，导致井漏等事故的发生。
因此，发展一种精细控压钻井技术是十分必要的。
精细控压钻井技术是指在钻井过程中，通过利用先进的控制技术与设备，实现对井筒压力的精准控制。
其重要内容包括：1.传感器技术通过传感器技术，实时监测井下压力等关键数据，采用数字化处理及自动控制系统，以便实现精准控制。
2.智能控制系统智能控制系统是实现精细控压的关键。
它将传感器所得到的实时数据，并基于先进的算法，计算出钻进过程中关键参数，并反馈给钻工以做出针对性调整。
3.参数优化方案针对性地制定参数优化方案，使得控制器根据井筒状况精准调整参数，来实现准确控制。
在井漏等意外事件发生时，智能防护系统能够迅速响应并关闭钻机，确保人员安全。
实际应用中，精细控压钻井技术在许多国家得到了广泛应用。
在挑战性大、工艺液环境复杂的油气田，其更具优势。
1. 提升井下安全采用精细控压钻井技术，能够有效避免井漏等沉降事故的发生，并且在面对有毒有害气体、高硫化物、臭氧等有害物质环境时，能确保井下工作人员的安全。
2. 减少钻井异常成本传统钻井中，钻井异常情况发生后往往意味着成本的增加。
而采用精细控压钻井技术，能够实现精细控制并规避异常情况，减少了钻井异常以及其它成本。
3. 提升收益精细控压钻井技术能够实现井底地层的多维度描述，通过强化控制获取更多真实地质信息从而提升收益。
三、技术亟待发展精细控压钻井技术仍存在一些亟待解决的问题，例如：1.核心技术仍有待完善目前，精细控压钻井技术核心技术尚未完全掌握，需要加强研究，尤其是针对复杂地质情况下的适用性研究。
2.系统性问题未解决精细控压钻井技术需要有一个完整的系统，包括传感器、智能控制系统、参数优化方案等，而这需要设备商、技术研究机构和油气公司之间的合作与协调。
元素录井在塔里木油田库车山前 钻井方面的应用
元素录井在塔里木油田库车山前钻井方面的应用摘要：随着钻井工艺及信息化技术的进步，录井技术也需要与时俱进，通过元素录井在塔里木油田库车山前钻井方面的运用，可以有效的减少钻井事故，更好的辅助现场地质工作者的工作，对于库车山前的地质卡层以及新的钻井工艺下的地层识别具有重要意义，同时元素录井技术在钻井复杂处理、钻井新工艺等方面也有广阔的运用前景。
关键词：元素录井；地质卡层；库车山前；钻井复杂塔里木盆地位于新疆南部，北接天山山脉，南邻昆仑山脉，是中国最大的含油气盆地，面积约为56万km2。
库车坳陷位于该盆地北部，地质条件复杂，施工探评价井较多，钻井深度多在6000m以上，地层压力高、工程风险大，经常遇到井喷、井漏、卡钻等复杂问题，造成钻井速度慢，成本高。
因此在塔里木油田的勘探开发过程中，必须实施钻井施工技术措施，分析影响钻井施工安全的各项因素，采取必要的应对策略，合理解决安全钻进的问题，提高钻井施工全过程的安全系数。
元素录井是一种识别井下地质岩性的手段，是近年来才运用于塔里木油田勘探开发中的一项录井技术。
元素录井即X射线荧光（XRF）岩屑分析技术是对岩屑样品中的Mg、Cl、K、Si、Ca、Ti、Mn、Ba、Al、P、S、Fe等多种元素的含量进行分析检测，通过微观层次的元素分析，辅助地质工作者识别岩性、判断地层，绘制地质录井岩性剖面图。
通过元素录井反应的微观世界，现场地质工作者可以提前发现地层的变化情况、更好的预知下部地层的变化情况，真正实现地质指导钻井，对于异常复杂的库车山前安全快速钻进具有重要意义。
库车山前的钻井难点主要在于盐层底界深度的卡取，但是盐底没有固定沉积模式，没有统一的标志层，膏盐岩段的厚度变化大、厚度难以准确预测，井与井的差别巨大，盐下高钻时褐色泥岩薄厚不一，极易发生井漏。
通过元素录井技术的运用，为盐底卡层提供了新的思路。
1 塔里木油田钻井工艺塔里木油田位于沙漠戈壁地带，所处的地理位置相对比较特殊，为整个石油钻井施工带来严重的负面影响。
基于塔里木油田精细控压钻井技术的研究与应用
58一、引言塔里木油田是我国主要的石油天然气勘探开发区，也是国内陆上钻井难度最大、复杂问题最集中的地区之一。
其山前构造主要位于塔里木盆地北部地区的天山南缘，由于受多次造山运动的影响，其地质条件具有地层倾角大，各层位倾角大小不同，油气藏埋藏深、地层压力高、压力敏感性强等特点，造成了钻井作业过程中井漏、井涌、卡钻等复杂情况的频繁发生，严重的会引起井喷失控、着火爆炸。
因此，可以通过对井底压力的实时控制，采用精细控压钻井技术能够保证钻井任务的安全顺利完成。
二、精细控压钻井技术原理与特征1.原理。
精细控压钻井技术与常规控压钻井技术相比，增加了井底随钻测压工具、自动节流管汇及回压补偿循环系统。
在钻井过程中，使用随钻压力测量（PWD）工具实时测量井底压力，可实现井底压力在钻进、起下钻、接单根过程中均在安全范围内小幅波动[2]。
由计算机自动控制，对井底压力的控制更加迅速和精确，能真正实现精细控压钻井。
2.工艺和设备精细控压钻井工艺设备见图1所示。
图1 精细控压钻井工艺示意图精细控压钻井系统采用模块化设计，各子系统可以独立工作，经济实用；并具备微流量和井底压力两种监控方式，可实现井底压力的精确、闭环控制，控制精度±0.35MPa。
三、井底压力影响因素分析1.钻杆接头的影响。
钻杆接头的局部阻力损失计算时，钻杆接头加厚部分的扩张或收缩角度是计算阻力系数的一个重要参数。
（1）扩径计算模型根据能量和动量守恒方程，得出突扩阻力系数的计算公式所示。
22211)2(2δαβδβα−+−=e l K 采用Gibson的实验公式给出渐扩管下的修正系数，可以用Fe表示，由扩张角度θ所表达的Gibson系数Fe为：）（°≤≤°°≤=180451)45(22.6sinF e θθθ扩张管的局部阻力系数计算公式为：e le l e l F K =ζ断面扩张的局部阻力损失为：)221(2−=∆v P e l c ρζ（2）接头水力损失的计算基于塔里木油田精细控压钻井技术的研究与应用王洪杰 重庆科技学院石油与天然气工程学院 【摘 要】精细控压钻井技术是近些年的前沿钻井技术，能够有效的对井筒环空压力进行控制，处理井底复杂情况，实现钻井的多压力系统控制功能，避免发生井漏、井涌等事故，保证安全钻探。
精细控压钻井技术创新及应用探讨
精细控压钻井技术创新及应用探讨
随着石油勘探开发的深入和技术的不断进步，精细控压钻井技术成为了当前钻井工程中的重要创新技术之一。
该技术通过控制井底压力，减少井漏和井喷等事故的发生，提高钻井效率和安全性。
本文将探讨精细控压钻井技术的创新及应用。
精细控压钻井技术的创新主要体现在以下方面。
一是钻井液的创新。
传统钻井液主要通过添加压力控制剂来实现对井底压力的控制，但该方法存在效率低、成本高等问题。
而精细控压钻井技术通过改变钻井液的物理性质，如密度、粘度等，来实现对井底压力的控制。
可以通过添加聚合物或气体泡沫等成分，改变钻井液的密度和粘度，从而达到精确控制井底压力的目的。
二是井底压力的实时监测。
精细控压钻井技术通过在井底安装压力传感器和数据采集设备，实时监测井底压力变化，并将数据传输到地面控制中心。
控制中心可以根据井底压力变化的趋势，实施相应的控制措施，从而实现对井底压力的精确控制。
精细控压钻井技术可以应用于高压油气藏的开发。
高压油气藏开发中，井底压力往往较大，容易导致井漏和井喷事故的发生。
精细控压钻井技术可以通过实时监测井底压力，精确控制钻井液的密度和粘度，减少井漏和井喷的风险，提高钻井效率和安全性。
精细控压钻井技术还可以应用于复杂地层的钻井。
复杂地层中存在多种岩性、多个层位，井底压力的变化较大。
传统的钻井方法难以满足对复杂地层的要求。
精细控压钻井技术通过实时监测井底压力，并调整钻井液的密度和粘度，可以有效应对复杂地层的挑战，提高钻井效果。
精细控压钻进技术在塔中82-H5井的应用
关键词：精 细控压；钻井技术
中图分类号 ：Ｔ Ｅ ２ ４ ２ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ６ ７ １ — ５ ７ ９ ９（ ２ ０ １ ５ ）０ ６ — ０ １ ２ ３ — ０ １
怠 速 再 合 泵 ， 然 后 逐 步 提 速 到 正 常 转 数 ， 停 泵 亦 是 ， 先 降 转 １ 精 细 控 压 钻 井 技 术 介 绍 精细控压钻井技术是在常规控压钻井 的基础上 ，为进一步 速至 怠速，然后再摘 离合器停泵 ，时 间大 约在１ 分 钟左右 （ 目 提高控压技 术水平 ，通过井 下随钻测压 工具 （ Ｐ Ｗ Ｄ ）提供控压 的是 让 回压 泵 补 充 压 耗 ） 。 依据 ，通 过精确控 制井 口压力 ，实施对 井底压 力的快速 、有 ３ ． ３ ． ２ 开泵状 态下 ，方 钻杆 需要上提 ，为 了保 持泵冲不 效调 整 ，实现安全 钻井 的技术 。精细控 压钻井 既可 以用 于过 变 ，需要 分组驱 动 ，尽 量采取较 低 的上提速度 ，减 小井底压 平衡 钻井 、近平衡 钻井 ，也可 以用于 欠平衡钻 井 。该 项钻井 力的变化 ， （ 特 别是滑动钻进 时需要反复上提下放钻具 ） 技术 能够 在井 口迅 速提供 回压 ，阻止 井筒进一 步井侵 ；能够 ３ ． ３ ． ３ 控压起下钻过程中，钻具接 头通 过旋 转控制头 时， 迅速 调整 井底压 力，减少 漏失 、降低压 差卡钻 的风 险，更好 尽 可能减 缓速度 ，整个 控压起 、下钻要 按要 求控制好 起下速 的保 障 钻 井 施 工 作 业 安 全 。 度。 ２精细控压钻井技术特点 ３ ． ３ ． ４ 换装旋转控制头时 ，双方相互配合，特别 注意方钻 ２ ． １能实时获取实际井底压力 杆 插入 时要缓慢 ，并注 意人 身安全 ，钻 台下面的操作 平 台要 常规控压钻井是依靠 预测 或模拟计 算来 估算井底压 力的。 求 井 队保留一人 监督 ，带压更 换旋转控 制头 后 ，井 队及时恢 而精 细控 压钻井则 是利用Ｐ Ｗ Ｄ 可实时测 量井底压 力 ，并通 过 复节流闸 门组的待命 工况，具体操 作服 从控 制头人 员安排 。 Ｉ ￣ ｛ Ｗ Ｄ 将 监 测 数 据 及 时传 至 自动 控 制 系 统 。 ３ ． ３ ． ５ 井 队 要 特 别 注 意 当 发 现 旋 转 控 制 头 刺 漏 失 效 时 ， 要 迅速通 知精细 控压相 关方 ，同时上提 钻具 ，待方钻杆 接头 出 ２ ． ２ 能实时获取 实际井底压 力 精细控 压钻井技术是利用智能控制， 自动节流的模式，克 转盘面后停 泵关环形 ，该动 作不 需要等指令 （ 注 意： （ １ ）关 服 了常规 控压 钻井 以手动方 式调整 节流 阀开度时精 度低 、速 环形前不 能开液动放喷 阀。 （ ２ ）此 时钻 台人员不要 向井 口观 望 ）。 度慢 的不 足。井 口回压控制精度 可达 到±ｌ Ｏ ｐ ｓ ｉ 。 ３ ． ３ ． ６ 井 队 、录 井 、精 细 控 压 相 关 方 三 方 均 坚 持 对 液 面 的 ２ ． ３能够实现不问断循环 为实现井底压力的相对恒定 ，精细控压钻井工艺是在地面 监测 ，并相互保持 联系 ，当小于ｌ ｍ 。 溢流量 时，不执行 《 井控 增设 回压补偿 泵 。当钻井泵停 止工 作时 ，开启 回压 补偿泵 ， 细则 》的 “ 发 现 溢 流 ， 立 即 关 井 ” 的 要 求 ， 由控 压 工 程 师 进 在 地 面 建 立 小 循 环 ： 泥 浆 罐 一 回压 补 偿 泵 一 自动 节 流 管 汇 一 行 井 口控 制 。 振动 筛一泥浆 罐 。通 过 自动节流 管汇 的节 流作用 为井 口提供 ３ ． ３ ． ７ 控 压 钻 进 、循 环 阶 段 ，每 次 卸 方 钻 杆 时 ，必 须 确 认
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精细控压钻井在塔里木塔中油田的应用——郭庆丰
深井、复杂井钻井技术专场：
中国石油集团钻井工程技术研究院郭庆丰演讲——精细控压钻井在塔里木塔中油田的应用
尊敬的主持人，各位专家上午好。
我是来自中石油钻井院的郭庆丰，很荣幸有这个机会把我们院的精细控压的研究和应用情况跟各位专家汇报。
我汇报分为五个方面，首先对控压钻井技术，包括它的国内外的一些应用和发展情况做一个简要的概况。
这一段就是IDC对控压钻井的定义，首先控压钻井的最终的目的就是控制压力剖面，有两个技术的特征，首先要做到精细控制，第二就是自适应。
自适应就是分为两个层面，一个是控压钻井的技术和装备要对井下工况的压力波动的自适应，所以同这个来讲只有具备了这两个特征才是控压钻井技术。
我们钻井从现代钻井开始基本是与压力打交道，所以压力控制是深入到钻井各方面的一个东西。
所以这一块我们加了一个精细，就是有别于之前的简单的一些控制。
而控压钻井具体要干什么，它主要的核心观念就是为了钻井的安全。
这张图很简单的把控压钻井的一些原理说明了一下，因为技术原理很简单，就是因为常规钻井的压力波动超出了我们地层允许的可以称之为窄的窗口，所以说无法进行正常的钻井，带来了一系列的问题，而控压钻井是井底的压力波动曲线，相对于常规的波动它是很小，所以说它在蓝线和黑线的窄窗口中安全的进行钻井。
窄窗口面临的主要地层问题我们总结了六点，窄窗口主要面临就是超高压和含有硫的问题，还有井壁易塌，还有地应力高等。
这是因为地质问题导致我们面临的工程问题，也是主要分为了六点。
常规我们现在控压解决的核心焦点就是A和B，就是说我们在窄窗口上使用了高密度的钻井液导致了漏失，或者窄窗口上涌漏同存，我们实验中发现同存的可能性很小，基本上是同时存在。
控压钻井的主要作用和优势分为了三个方面。
首先控压钻井消失了对井底压力的影响，这样就保证安全施工。
第二个是井底的压力极巨见效，调节了密度钻井的空间。
因为控压钻井主要是调节井口活压，通过它先进的装备我们可以调节井底的压力，调节状况。
它是以一个循环周为计数，它的压力传递是压力波，基本上2秒可以作用到井底。
所以对原来出现的一些情况我们就可以解决，这样就解决了原来的风险井、低效井，甚至原有技术不可能打的井我们都可以解决，这是主要分为六个方面。
主要的核心还是针对地层出现的压力体系多，压力异常，包括压力窗口窄的情况。
第一个就是压力的敏感地层，上部的异常高、低压，枯竭油气层，深海的海底等等的压力的问题。
从2004年到2007年在北海亚太、墨西哥湾以及中国的南海和西部地区存在的寨口问题相当突出。
下面就简要的介绍一下国内外控压钻井发展的情况，从这个曲线可以看到从上世纪60年代已经开始了这方面的应用，但是因为那时候的我们的油漆开采还没有进入到非常
规，所以没有引起足够的重视，到了2000年外国的公司揭开了控压钻井的发展的序幕，对它定义了以后就进行了快速的发展。
据统计2004年到2008年已经应用了100多口。
国外比较有代表性的系统，首先是平衡公司的SCH，它是最早的成套的体系，包括了一个自动截流管，还有一些控制单元。
然后微流量浮筒，它是以流量为控制目标，我检测的流量的差，用这个去控制井口S压力，从而调节井底的复杂。
而哈利波顿的MPD系统是遵循与DAPC的，只是在节流管汇这有一些不同，多了一个检测和预留的管汇处理。
这国内的一些从2008年开始，包括各个院所，产生川庆、大庆、胜利油田等都开始了攻关，10年进入了现场的实验和应用。
第二部分就汇报一下我们研制的PCDS系统，这是一个介绍性的东西。
然后PCDS分为了五大部分，软件、系统、液气控制、回压补偿、自动节流控制系统等，这个也有展示，也欢迎大家参观。
这是它的一些技术特点，主要就是在这，为了开发这个设备我们建立了一个全尺寸的控压钻井实验室。
这是与国外的一些对标，基本上达到了国外的先进水平。
这个控压实验室在天津塘沽，这个实验室为我们设备的研发和技术软件提供了条件，这是三大块功能，就不一一解释了。
这是获得了17项发明专利，这是我们申请的行业标准，控压钻井系统。
这是一些研制过程中的一些标志性的节点。
然后讲一下塔中的钻井的难点，分三类，一二类的难度还是相对较小的，三类的风险还是很高的。
第一是易漏易喷，属窄窗口，压力比较高。
这个长度是一样的，就是我们常规钻井的摩阻的长度，这个是窄的长度，都超出了安全钻井的范围。
第二是储存裂缝发育，缝洞一体，导致裂缝很严重。
第三部分就是说因为井一般打的都是水平井，水平钻进柴跃多套缝洞难度大，尤其是水平井甚至涉及一千到九百米，打不到五分之一就被迫停止了。
还有就是目的层压力不统一的情况。
第五就是常规钻井钻遇复杂情况频发，常未是钻置设计井深就停工。
第四部分介绍一下PCDS在塔中的现场应用情况，我们这套系统现在除了两口实验井，现在已经进行了十口井的作业，其中有几台都是井油田的应用。
中古105是我们在塔中应用的第一口经，它检验了我们的设备对塔中地层的适应性，取得的效果很好。
然后塔中26H7这个是一个塔里木的典型的应用井，也取得了很多的记录，包括了塔里木油田水平大概四千多米，这是很长的，这是创了塔里木最高的记录。
包括我们的点火钻进，而且实现的在明显分辨有四个压力不同的阶段，实现了零漏失和零死闸。
还有的我们挖掘应用流量监控打的井，这是H11，H11是一个恶性漏失，但是我们已经很成功的处理掉了。
这是一个在塔中进行控压钻井的一个效果，包括了三种技术方式，精确近平衡，欠平衡等。
这是精细控压的钻井效果，这两块基本是零漏失和零复杂。
这是一个总体的一个精细控压应用效果的统计图，我们看到单井漏失是大幅降低了，然后水平量完成能力提高了106%。
最后是结论和认识，对于我们的钻井系统在塔中的应用基本上实现了欠平衡条件下进行控压，然后设备也承受了塔中的一些严苛的地层考验，有效的解决了一些难题。
这五点基本是在塔中我们的应用认识，就是塔中地区精细控压是很适用而且是着重的解决了塔中面临的主要难题的技术，有很好的发展前景，能够提高产量，延长寿命，达到稳产高产的目标，谢谢各位专家。
嘉宾：在塔中打的裂缝线的流动性和恶性漏失，你的控压是怎么实现的?
郭庆丰：不管国内国外的控压它遭遇到恶性漏失，这时候对于漏失是无法处理的，但是它唯一能处理的就是我以H11为例，它上其他钻打了三米就是返，然后常规的就是降低密度然后再建立循环，这套常规我们控压是参与不到的，您肯定也很熟悉了解这个。
但是它重新建立开井循环，建立循环之后尤其是这口井在这个过程中我们一停泵的时候，地层的气体置换和水平段的聚集形成了一个很长的气柱，这个对我们的控压和钻井带来的风险很大，处理不当会有很严重的后果，这个过程当中我们的控压就会起到作用。
因为我们在因为压补偿的往前平推，或者破坏它的大量聚集，或者在它运行到上部的时候我们适当的加压，这样使气体不过分的膨胀，这个过程中安全的进如管套内。
我们的在使用过程中在气体到井口时，入井的最后测算达到了1200多米，甚至1500多米，容量能从8升到98升，所以这个对我们控压装备都是很考验的，而正是控压的介入能很流畅的进行。
甚至从点火管线一起喷出来，对常规的就风险很大，而对控压钻井介入就可以把这个风险化解掉。
这个时候控制的是井口的压力，因为按常规来说底下已经接着地气了，一直在漏，一直在出，我控制井口的压力意义不大，主要是为了钻井的安全。