静压桩基础施工方案

“创业城”第二项目经理部静压桩技术交底

编制：柏立伟

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“创业城”第二项目经理部静压桩技术交底一、工程概况

“创业城”项目位于创业大道以西、东湖路以东、南二路以南、南三路以北。“创业城”第二项目经理部2011年度负责域内四、五、六区块的开发建设，共有单体89栋，总建筑面积529311.14㎡，其中高层47栋，建筑面积309318.4㎡。高层地基设计为静压PHC管桩，设计桩型号：PHC-A400（95）。

本工程采用预应力混凝土管桩，静压桩机施工，桩节之间采用二氧化碳气体保护焊连接。

二、编制依据

《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）；

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）

《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）

本单位质量体系的相关文件、质量手册、质量程序相关文件、作业指导书。

三、施工管理目标

1、工期目标：2011年4月20日—4月31日，有效工期11天。

2、质量目标：争创优质工程。

3、安全目标：无伤亡事故发生。

4、文明施工目标：争创安全文明施工样板工程。

四、施工组织机构

“创业城”第二项目经理部下设三个项目部，分别负责4、5、6区块的桩基础施工工作，具体组织机构如下：

五、施工准备

1、人员配备：上岗操作人员必须经过技术培训，持证上岗；按工期要求和工艺要求，该工程必须严格控制和管理，昼夜施工，因此要求桩基础施工单位配备两套人员，分两班作业，以保证工作效率。监理单位配备专职监理员24小时旁站，做好旁站记录。

2、技术准备：施工前熟悉工程地质勘察报告、施工图纸和图纸会审纪要以及地下管网和周边环境情况，熟悉桩基础桩位平面布置图，并标注桩位编号。

3、现场施工条件：施工场地具备“三通一平”条件。布置好现场施工及暂设的临时用电、临时用水、道路等设施，布置好施工场地平面（桩机、电源箱、堆桩等）。

4、机具配备：根据工程量、计划工期和单桩成桩时间组织进场静压桩机、每台桩机配备二台二氧化碳气体保护焊机同时施工作业，配备经纬仪、水准仪、塔尺等测量检测仪器。根据岩土工程勘察报告所描述的现场地质情况，桩基公司自行配备配重。

5、材料准备：采用成品PHC-A400（95），运输至现场。

六、施工方案及技术措施

（一）、施工顺序

根据现场地形和桩基设计施工等综合因素，压桩线路选择由内向外、隔排隔行（纵横向间隔一孔）跳打施工。

（二）、施工工艺

1、施工工序：测量放线定桩位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中调整垂直度→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→桩机移位

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（三）、施工方法及要点

1、测量放线

（1）进入现场后，桩基础施工单位首先应根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点，利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核，并将坐标和高程引测至施工现场，考虑以后施工中要经常复核桩位及标高，故每个单体设置六个固定控制点，考虑桩机行走及压桩影响，将6个控制点设置在外轴线以外8米远处，用脚手管围护

避免扰动。

（2）引入现场的控制点和标高，首先自检复核，然后经监理和建设单位验收确认后，方可进行下步测量放线。

（3）根据轴线控制点，然后按桩位平面布置图放出所有桩位点。要求桩位点测量误差控制在2cm以内。

（4）为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，桩基础施工单位应采用在桩位点中心打孔灌注白灰50cm深，并以铁钉系红布条插入桩点位做记号的方法布设，桩位点布设完成后经过自检复核，并由监理、建设单位验线、验点，做好记录，准确无误方可进行下步施工。

2、桩机就位

静压机按压桩顺序就位在桩点附近，用静压机上的整体水平仪将压机调平，如遇到地基出现橡皮泥使桩机无法调平时，应抠除橡皮泥用黄土回填，确保桩机平稳。根据使用桩长用自备吊车吊桩，将相应长度的桩送入夹室，找要施工的桩点、确认施工桩号、确认设计桩顶标高。

3、复核桩位

如果在较软的场地施工，桩机的行走会挤跑预先设置的桩位点，或在桩位密集处压桩挤土效应影响桩位点，要把表层土（厚5—10cm）

铲掉，露出下层没跑偏的白灰点，重新测定桩位。

4、管桩起吊

（1）预制桩必须在混凝土强度达到100%后方可起吊和施工，并且在起吊前检查桩身质量。

（2）桩位复核后，采用Φ20钢丝绳套在距桩端0.293L处（L为桩长），采用单点吊，钢丝绳必须套牢，锁紧扣头，慢慢将桩吊起。

（3）在管桩尖离地面10-20 cm时，转动吊车转台，让桩靠近桩机，然后提升桩至位于夹桩器正上方，停止转动。

5、桩机调平、桩对桩位

（1）调平桩机，通过操作室内的水平仪表盘显示桩机水平。

（2）在司索工护送将桩送入夹桩器内，而后将桩慢慢放下，当桩尖离地面30-50cm时，夹桩器上升到顶将桩夹紧，通过移动或调整桩机使机垂直对准桩位。

（3）用半径与管桩半径相同的画规以白灰点中心为圆心画圆，指挥管桩下落到管桩端板与所画圆边线重合即可认为施工桩位准确，可以继续压桩。

6、调整桩身垂直度

静压桩机操作室内有吊线锤可显示桩夹持器中桩的垂直度，通过调整夹持器控制桩的垂直度。当桩插入桩位后，微微启动压桩油缸，当桩入土50—80cm时，用经纬仪或双向线坠观测桩身垂直度，指挥主机手再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。

7、静压沉桩

启动压桩油缸，把桩徐徐压下，沉桩的前三个行程应不断地用经纬仪观测桩身垂直情况并及时作出调整，控制施压速度，一般不宜超过2m /mim。按压桩油缸的垂直行程高度一段一段地向下压，压一段为一个行程，开动油泵使之上移，在抱桩固定压入，如此循环。

当下节桩桩顶距地面250cm左右时，停止压桩，吊起上节桩，使其正对下节桩，控制好垂直度，然后夹桩器夹紧桩继续压桩，至下节桩离地面80—100cm时，停止压桩，调整好上节桩的垂直度，然后准备接桩。

8、接桩

（1）当桩径是400时，桩长大于12米时，一般采用二节管桩，两节桩之间采用焊接连接。

（2）接桩时上下节桩段应保持顺直。桩对接前，上下端板表面