土方开挖作业指导书

明挖段土方开挖作业指导书

1、目的

明确土方开挖的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范开挖施工，尽可能地减少超挖，保证土方开挖作业安全、保证工程质量。

2、编制依据

（1）重庆市轨道交通设计研究院有限责任公司设计提供的《重庆轨道交通十号线（建新东路-王家庄段）工程初步设计图》。

（2）国家、建设部、重庆市现行有关设计、施工规范、规则、标准。

（3）建设部有关施工确保施工安全的规定、规则。

（4）相关标准及技术规范。

（5）相关法律和法规。

（6）施工技术调查资料。

3、适用范围

适用于新建环山公园～长河站区间明挖段土方开挖施工。

4、主要施工工艺和方法

4.1土石方开挖

土石方开挖施工工艺流程如图所示

开挖方法：开挖随挖随护，分层分台阶开挖。开挖示意图如图4.1-1。

图4.1-1 分层分台阶开挖示意图

4.1.1土方开挖

土方开挖主要为人工回填土（Q4ml）和残坡积层(Q4el+dl)，为弱富水性，渗透性较差，为弱或微含水层，地下水主要受大气降水的补给。开挖在晴天进行，雨天停止施工。

4.1.1.1开挖

分2～4m台阶逐层开挖。每开挖一层测量放线一次，以避免超欠挖，不得掏洞取土。

4.1.1.2坡面修整

机械开挖靠近边坡时，预留20～30cm，人工进行刷修，修整好的边坡及时进行防护。边坡上若有坑穴，采用挖台阶浆砌片石嵌补。

4.1.1.3基床顶面处理

当开挖至设计标高时，采用推土机整平，最后人工配合机械平整，压路机碾压密实，同时做好两侧水沟开挖、砌筑工作。

4.1.2石方开挖

石方开挖上部岩石强度较低，采用人工机械凿孔，破碎机凿打破碎施工。下

部采用线锯机台锯割施工。

因开挖岩层全部为砂质泥岩夹坚硬砂岩。炮机凿打速度慢，一次开挖深度有限。拟选用“分段分层”开挖。挖土机先清理表面土层，破碎机破碎岩层第一层后，然后转入破碎作业，同时挖掘机、运输汽车进入装运石渣，出渣的同时进行第二层施工。当进入较硬岩层时，使用线锯机台侧面锯割与上部切割施工，同时挖掘机、运输汽车进入装运石渣依次循环施工作业。

石方运输工作同步进行，边开挖边外运，如果遇到连续下雨石方不能及时运出，通过场内二次转运将石方堆积到一起，以免影响作业。开挖遵循自上而下的原则，并随时控制石方标高，防止超挖。

夜间挖土时设红灯警示，同时安排好场地照明。

4.2开挖断面质量检测

开挖施工时避免超挖和欠挖，做到开挖后的基坑边坡直顺，曲线圆顺，坡面平整稳定。确保开挖后的石方开挖边坡无松石、险石，路面和坡面平顺，底板平整，无凹凸不平现象。

5.质量保证

5.1质量管理组织机构

健全质量控制组织机构，严格按照验标、质量标准狠抓落实。推行“三检”制度，把每道工序、环节落实到人，将质量同责、权、利有机结合。

以本工程为对象，成立本工程的质量管理组织机构，在组织、计划和协调施工管理中，以质量为根本，加强全面质量管理，遵循质量管理程序，运用统计技术，开展质量管理小组活动，确保本工程的施工质量。质量管理机构见下页图。

质量管理组织机构框图

5.2工程质量检查制度和措施

工程施工质量控制贯穿于工程施工全过程、各环节，严格过程控制。综合工程施工质量控制的特性，验标提出了三个方面的共性要求，即施工现场质量管理的检查、材料（包括成品、半成品、构配件和设备）质量的控制、工序质量的控制。

5.2.1施工现场质量管理的控制

执行标准：地下铁道工程施工及验收规范，设计要求和业主管理办法。

施工前，由监理单位对施工单位所做的施工准备工作进行全面检查。一般情况下，每个单位工程应检查一次。施工现场质量管理检查记录由施工单位的现场负责人填写，由监理单位的总监理工程师进行检查验收，作出合格或不合格及限期整改的结论。

5.2.2材料（包括成品、半成品、构配件和设备）质量的控制

做好对材料的进场验收工作，对材料的进场验收分两个层次进行检验。

外观检查和书面检查：对材料、构配件和设备的外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收。检查合格证、厂家（产地）试验报告；未经检验或不合格的，不得进入施工现场，不得用于工程施工和安装。

试验检验：凡是涉及结构安全和使用功能的产品必须经过复试检查，现场取样必须报监理工程师进行旁站取样，经试验合格后方可进入施工场地，合格产品附有复试检验报告。没有经过复试或复试不合格的上述产品不得用于工程。

5.2.3工序质量的控制

严格执行自检和交接检验制度。

施工过程中各工序应按施工技术标准进行操作，该工序完成后，按照谁生产谁负责质量的原则，要对反映该工序质量的控制点进行自我检查，并如实做好记录。工程检验批、分项、分部工程报验前必须经过自验，且自验结果要留有记录，自验合格后方可报检，争取一次报验合格。一个检验批完成后必须向监理机构进行报验，经监理工程师检查认可后方可进入下道工序，未经检查或经检查不合格的不得进入下道工序。

5.3保证施工工艺的主要技术措施

全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，推行制度化管理和数据化控制，实施施工全过程控制，保证达到工艺标准，进而实现工程质量目标。

坚持技术交底制度。每项工程开工前，由主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员做到心中有数。

坚持工艺过程“三检”制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下道工序施工。

坚持“四不施工”、“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制资料未经换手复测不施工；上道工序未进行“三检”不施工。“三不交接”即：“三检”无记录不交接；技术人员未验收签字不交接；施工记录不全不交接。

认真执行隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部“三检”合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写标准表格，双方签字确认后，方可隐蔽。

6.安全保证措施

施工中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全施工措施和技术措施，切实做到管生产的同时兼管安全，保障职工的人身安全和施工机械设备不受损坏。在工程项目现场，建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人了解施工现场的要求，掌握施工安全技术，提高安全生产能力。

6.1组织保障

（1）建立安全组织机构

本工程建立健全了安全组织机构，成立了安全领导小组，明确了岗位职责。

项目部成立以项目经理为组长，项目副经理和主管安全负责人为副组长，各部门，施工队负责人及相关人员为组员的安全生产领导小组，全面负责安全生产管理工作，责任到人，使安全工作上有人抓，