我国制造业发展状况
我国制造业企业发展现状以及存在的问题
我国制造业企业发展现状以及存在的问题我国制造业是国民经济的重要支柱和基础产业，对于经济增长、创造就业机会和提高国民收入起着至关重要的作用。
然而，随着国际竞争的不断加剧，我国制造业企业面临着一系列的挑战和问题。
本文将探讨我国制造业企业发展的现状以及存在的问题，并提出相应的解决方案。
一、我国制造业企业发展现状近年来，我国制造业企业取得了长足的发展。
随着科技进步和产业升级的推动，企业的技术水平和生产能力得到了极大提升。
尤其是在高新技术产业和先进制造业领域，我国企业取得了一系列的突破和创新。
同时，我国的制造业企业也在国际市场上获得了更多的份额，出口额不断增长，国际竞争力逐渐提升。
二、我国制造业企业存在的问题尽管我国制造业企业取得了一定的成绩，但仍然存在一些问题需要解决。
1. 技术创新能力不足：我国制造业企业在自主创新、核心技术研发和知识产权保护方面相对薄弱。
企业在技术创新上依赖于引进和消化吸收，缺乏自主创新的能力，这对企业的持续发展构成了制约。
2. 产品质量和品牌建设不够强：与国际先进水平相比，我国制造业企业在产品质量和品牌建设方面还存在一定差距。
一些企业过于注重规模扩张和产能提升，而忽视了产品质量和品牌形象的建设，导致市场竞争力不足。
3. 资金和资源困难：由于企业在技术创新方面投入不足、融资渠道受限等因素，导致企业在资金和资源方面面临困难。
这给企业的发展带来了一定的阻碍。
4. 人才短缺和人员流动：我国制造业企业普遍存在人才短缺和人员流动问题。
一方面，制造业的工作环境相对较为苛刻，吸引力不足，难以吸引到高素质的人才。
另一方面，由于企业利益、待遇等原因，人员流动频繁，导致企业人才培养和积累困难。
三、解决问题的方案为了推动我国制造业企业的发展，需要采取一系列的措施和政策来解决上述问题。
1. 加强技术创新和研发能力建设：政府应加大对科技创新的支持力度，通过资金投入、税收优惠等方式，鼓励企业加大技术研发投入。
同时，建立知识产权保护和激励机制，提高企业的创新积极性和主动性。
我国制造业的发展现状及趋势分析
我国制造业的发展现状及趋势分析近年来，我国制造业经历了快速发展的阶段，成为全球最大的制造业国家。
本文将通过对我国制造业的现状进行分析，并展望未来的发展趋势。
一、我国制造业的现状1. 增长势头强劲：我国制造业近年来保持了较高的增长速度。
根据国家统计局的数据，我国制造业增加值年均增长率在7%左右，远高于全球平均水平。
2. 产业结构优化：我国制造业正在经历从传统制造业向高技术制造业的转型。
高技术制造业在整个制造业中的比重逐渐增加，高端装备制造、新材料、新能源等领域取得了重大突破。
3. 创新能力提升：我国制造业创新能力逐渐增强，重大科技成果不断涌现。
例如，我国在5G通信、人工智能、无人驾驶等领域取得了重大突破，推动了制造业的技术升级和转型升级。
二、我国制造业发展的趋势1. 以高质量发展为目标：我国制造业正从数量扩张向质量提升转变。
未来，我国将注重提高产品质量和服务水平，加快发展高端装备制造、绿色制造、智能制造等领域。
2. 制造业与互联网融合：随着信息技术的迅猛发展，我国制造业将加快与互联网的融合。
数字化、智能化将成为制造业的发展方向，实现制造业的高效运作和智能化管理。
3. 绿色可持续发展：我国制造业在追求经济效益的同时，也注重环境保护和可持续发展。
制造业将加大环保投入，在节能减排、循环经济等方面持续创新，推动绿色制造的发展。
4. 参与全球供应链重构：全球供应链重构是当前全球经济格局变化带来的机遇和挑战。
我国将积极参与全球供应链重构，提高产业链水平，发展国际竞争力。
5. 人工智能驱动创新：人工智能是当前科技领域的热点之一，也对制造业的发展产生重要影响。
我国制造业将注重发展人工智能技术，提高生产效率和创新能力。
结语：我国制造业正处于转型升级的关键时期，面临机遇和挑战。
通过加强技术创新、提高产品质量、推动绿色制造和参与全球供应链重构，我国制造业将保持持续稳定的发展。
同时，人工智能的应用也将推动制造业向数字化和智能化迈进。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势引言概述：机械制造行业是我国经济的重要支柱产业之一，它在国家现代化建设和产业升级中起着关键作用。
本文将从五个大点出发，详细阐述我国机械制造行业的发展现状以及未来的发展趋势。
正文内容：1. 国内机械制造行业的发展现状1.1 市场规模扩大：我国机械制造行业市场规模不断扩大，成为全球最大的机械制造国家之一。
1.2 技术创新提升：我国机械制造行业在技术创新方面取得了长足进步，不断提升产品质量和技术水平。
1.3 产业结构优化：我国机械制造行业正逐渐从传统制造业向高端制造业转型，产业结构不断优化。
1.4 国际竞争力提升：我国机械制造行业的国际竞争力不断提升，出口额稳步增长。
2. 机械制造行业的发展趋势2.1 智能制造：随着人工智能和物联网技术的发展，智能制造将成为机械制造行业的重要发展趋势。
2.2 绿色制造：环保意识的提升将推动机械制造行业向绿色制造方向发展，减少资源消耗和环境污染。
2.3 高端装备制造：我国机械制造行业将加大对高端装备制造的研发和投入，提升产品技术水平和市场竞争力。
2.4 服务化转型：机械制造行业将逐渐从单纯的产品制造向提供全方位服务的方向转型，为客户提供定制化服务。
2.5 国际合作：机械制造行业将加强与国际企业的合作，共同开拓国际市场，提升全球竞争力。
总结：综上所述，我国机械制造行业在市场规模扩大、技术创新提升、产业结构优化和国际竞争力提升等方面取得了显著成就。
未来，机械制造行业将朝着智能制造、绿色制造、高端装备制造、服务化转型和国际合作等方向发展。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，机械制造行业将迎来更加广阔的发展前景，为我国经济的持续发展做出更大贡献。
我国制造业发展的现状与趋势
我国制造业发展的现状与趋势我国制造业一直是推动经济发展的关键领域之一，对于促进就业、提升国际竞争力具有重要意义。
本文将从我国制造业的现状和发展趋势两个方面进行分析。
一、我国制造业的现状近年来，我国制造业取得了巨大的发展成就。
根据统计数据显示，我国制造业的增加值在国内生产总值中占比超过30%。
中国已成为全球最大的制造业生产和消费国，许多领域在技术创新、规模效应和生产能力方面均处于世界领先地位。
特别是在高铁、汽车、通讯设备、电子产品等领域，中国制造享誉全球。
然而，我国制造业的发展也面临着一些问题。
首先，制造业的结构仍然存在一定的问题，传统制造业仍占据主导地位，高附加值的先进制造业比重相对较小。
此外，制造业创新能力不足，核心技术和关键零部件主要依赖进口。
同时，环境污染、能源消耗等问题也给制造业发展蒙上了一层阴影。
二、我国制造业的趋势未来，我国制造业发展将朝着高质量、高效率、智能化的方向发展。
以下是我国制造业发展的几个趋势：1. 产业升级与转型：随着技术的不断发展，我国将加快传统制造业的转型升级，在提高产品品质和降低成本的同时，加强技术创新，推动制造业向智能制造、绿色制造转变。
2. 人工智能与工业互联网：人工智能和工业互联网技术的应用将为制造业注入新的动力。
通过大数据分析和智能化生产，实现企业生产过程的优化和提质增效，提高制造业的竞争力。
3. 绿色制造与可持续发展：环境保护和可持续发展已成为全球共识和发展趋势。
未来，我国制造业将采取更多的绿色制造方法，提高资源利用效率，减少环境污染，推动生态文明建设。
4. 供应链和产业链的协同发展：制造业不再是孤立的环节，而是一个系统工程，产业链和供应链的协同发展将进一步提高效率和降低成本。
5. 国际合作与市场拓展：随着全球化的深入发展，我国制造业将加强与其他国家的合作，开拓更广阔的市场，参与全球价值链的重要环节。
总之，我国制造业正面临着巨大的机遇和挑战。
通过转型升级、创新驱动和绿色发展，我国制造业将迎来更加广阔的发展空间，为经济发展和改善人民生活质量做出更大贡献。
中国制造业行业现状及趋势
中国制造业行业现状及趋势随着中国经济的快速发展，制造业一直是中国经济增长的关键驱动力。
本文将探讨中国制造业的现状和未来发展趋势。
一、中国制造业现状中国制造业在全球范围内具有重要地位。
根据数据统计，中国制造业占据全球总产值的比例超过30%。
并且，中国是世界上最大的制造业出口国。
这些数据表明了中国制造业的巨大规模和影响力。
中国制造业的发展受益于多重因素。
首先，中国庞大且廉价的劳动力资源为制造业提供了强大的支持。
大量劳动力的投入使得中国制造业能够以相对较低的成本生产产品。
其次，中国政府的支持政策也起到了积极的促进作用。
政府通过减税、补贴和产业政策等手段，吸引了大量资本和技术进入制造业领域。
此外，中国庞大的国内市场需求，进一步推动了制造业的发展。
然而，中国制造业也面临一些挑战和问题。
首先，随着人民币升值和劳动力成本的上升，中国的制造业成本优势逐渐减弱。
其次，环境问题也成为制约中国制造业发展的因素之一。
过度工业化和能源消耗带来了严重的环境污染问题，迫使中国政府采取一系列措施来改善环境状况。
此外，与技术创新和高附加值产品相比，中国制造业仍然面临着低附加值、低技术含量的问题。
二、中国制造业的未来趋势虽然中国制造业面临着一些挑战，但依然有着广阔的发展空间。
以下是中国制造业未来的几个趋势：1. 技术创新：中国政府已经意识到提高技术创新能力的重要性，并采取了一系列政策措施来支持科技研发和创新。
中国制造业将逐渐向高附加值、高技术含量的方向发展。
2. 智能制造：随着人工智能和物联网等技术的快速发展，中国制造业将迎来智能制造的时代。
智能制造将提高生产效率和产品质量，推动中国制造业的升级和转型。
3. 绿色制造：中国政府高度重视可持续发展和环境保护。
绿色制造将成为中国制造业的重要发展方向，通过提高资源利用效率和减少环境污染，实现经济增长和环境友好的双赢。
4. 国际合作：中国制造业将进一步加强与国际市场的合作和交流。
借助“一带一路”建设和自由贸易区的推动，中国制造业将更加开放和多元化。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势一、发展现状我国机械制造行业是国民经济的重要支柱产业之一，对于推动经济增长、提高产业竞争力具有重要意义。
目前，我国机械制造行业已经取得了长足的发展，具备了一定的产能和技术实力。
以下是我国机械制造行业的发展现状：1. 产能与规模：我国机械制造行业的产能不断扩大，规模逐渐壮大。
目前，我国机械制造行业已经形成了一批具有国际竞争力的大型企业，其中不乏一些世界知名的机械制造企业。
2. 技术水平：我国机械制造行业的技术水平逐步提高。
通过自主创新和引进消化吸收再创新，我国机械制造行业在关键技术领域取得了一定的突破，提高了产品的质量和性能。
3. 市场需求：我国机械制造行业受益于国内市场的快速发展和消费升级。
随着人民生活水平的提高，对机械设备的需求不断增加，市场潜力巨大。
4. 国际竞争力：我国机械制造行业在国际市场上的竞争力逐渐增强。
一方面，我国机械制造企业通过技术创新和产品升级提高了产品质量和竞争力；另一方面，我国机械制造企业积极参与国际合作，拓展海外市场。
二、未来发展趋势随着全球经济的不断发展和科技的进步，我国机械制造行业面临着新的机遇和挑战。
以下是我国机械制造行业未来的发展趋势：1. 智能化与数字化：未来，机械制造行业将更加注重智能化和数字化发展。
通过应用人工智能、大数据、云计算等新技术，提高生产效率和产品质量，实现智能制造。
2. 绿色制造：环保和可持续发展已经成为全球关注的焦点。
未来，机械制造行业将更加注重绿色制造，推动节能减排和资源循环利用，减少对环境的影响。
3. 高端装备制造：随着科技的进步和国民经济的发展，我国机械制造行业将更加注重高端装备制造。
通过技术创新和产业升级，提高高端装备的研发和制造水平，满足国内市场和国际市场的需求。
4. 国际合作与开放：未来，我国机械制造行业将积极参与国际合作，加强与世界各国的交流与合作。
通过引进国外先进技术和管理经验，提高我国机械制造行业的国际竞争力。
我国制造业的发展现状与趋势
我国制造业的发展现状与趋势我国制造业的发展现状与趋势一、引言随着我国经济的快速发展和改革开放的深入推进，制造业作为国民经济的支柱产业，在我国经济发展中扮演着举足轻重的角色。
本文将对我国制造业的发展现状进行详细分析，并展望未来的发展趋势。
二、我国制造业的发展历程2.1 制造业的起步阶段在改革开放初期，我国制造业处于起步阶段。
这一阶段，我国制造业主要以轻工业和农业机械为主导，企业总体规模较小，技术水平相对较低。
然而，通过引进外资和自主创新，我国制造业逐渐取得了一定的发展和成果。
2.2 制造业的快速增长阶段随着我国经济的快速增长和市场的扩大，制造业进入快速增长阶段。
在这一阶段，我国制造业迅速发展，涉及的领域不断扩大。
汽车、电子产品、机械设备等行业取得了较大的突破，成为我国制造业的重要支柱。
企业规模逐渐壮大，技术水平不断提升。
2.3 制造业的转型升级阶段目前，我国制造业正处于转型升级的阶段。
面对国内外市场竞争的加剧和技术革新的推动，我国制造业正加快转型升级的步伐。
高端制造业、智能制造等新兴领域得到快速发展，传统制造业也在提质增效的道路上积极探索。
三、我国制造业的现状3.1 产业结构分析我国制造业的产业结构日趋优化，高端制造业和创新型企业逐渐崭露头角。
汽车、航空航天、光电子等高技术制造业快速发展，为我国制造业转型升级注入了新动力。
3.2 技术水平分析我国制造业的技术水平不断提高，自主创新能力不断增强。
近年来，我国在、大数据、物联网等领域取得了重要突破，为制造业的数字化、智能化发展提供了有力支持。
3.3 市场竞争力分析我国制造业在国内外市场竞争中的地位不断提升。
中国制造的品牌影响力逐渐增强，一些企业在国际市场上取得了较好的成绩。
然而，与发达国家相比，我国制造业在技术创新能力和品牌知名度方面还存在差距。
四、我国制造业的发展趋势4.1 智能制造的推进随着、物联网等新兴技术的迅速发展，我国制造业将加快推进智能制造。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
一、我国机械制造行业发展现状
随着我国近几年的高速发展，机械制造行业的发展也在迅速提升。
根据国家统计局的数据显示，我国机械制造行业的总产值在2024年达到了43.3万亿元，同比增长14.5％，高于国内生产总值增速的7.2％，是全国十大工业增速中最快的行业。
2024年，机械行业的主要技术装备新增情况如下：总计新增技术装备43.8万台，其中热处理设备14.9万台，冷处理设备11.2万台，数控设备7.1万台，机电设备3.9万台，焊接设备3.3万台，刀具设备2.2万台，机床设备1.9万台，机械检测设备1.1万台。
此外，我国制造业的创新能力也在不断增强，2024年全国分别新增申请发明专利117.3万件，实用新型专利73.9万件，外观设计专利142.7万件，分别是2024年的95.6%、123.7%和126.2%。
预计未来，我国机械行业将会不断迈向高端化、智能化、网络化及环保化发展的道路。
1.高端化发展
这指的是薄弱环节的改善，提高我国机械行业的综合技术能力，使机械行业能够更好地满足客户需求，以满足市场的高端需求。
2.智能化发展
未来，机械行业将会把智能制造技术进行更深入的开发，加深智能制造的实践，实现智能制造过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、我国制造业发展状况及其基本特点建国以来，我国制造业的发展大致可分为三个大的阶段：第一阶段为建国初到1978年的改革开放，这是我国制造业形成比较独立完整体系的时期；第二阶段是改革开放到上世纪90年代初，是我国制造业中以轻纺工业为代表的传统产业的迅猛发展期，带有比较明显的粗放性和文革后恢复性发展的色彩，这一阶段制造业的发展使我国基本上告别了工业产品短缺的时代；第三阶段自90年代初开始，我国制造业在开放和竞争的环境中进入了结构调整和产业提升的新时期，高新技术产业比重明显上升，这一阶段的发展特点也是本文关注和讨论的重点所在。
(一)制造业生产及出口均保持了多年的持续快速增长1978--2001年，制造业增加值由1195亿元增长至36243亿元，按可比口径计算，年均增长12.14%，比全部工业年均增幅高0.65个百分点。
其中，1978--1990年年均增长11.01%，高于全部工业1.27个百分点；1990--2001年年均增长13.39%，与全部工业基本持平。
制造业生产迅速增长的同时，产品出口也保持了快速增长。
1980--2001年，工业制成品出口由90.05亿美元增加到2398.02亿美元，年均增长16.92%。
其中，1980--1990年年均增长17.77%，1990--2001年年均增长16.15%。
制造业的迅速发展，为国民经济和社会发展作出了重要贡献。
2001年，制造业增加值占gdp的比重高达37.78%，比1978年增加了4.81个百分点；制造业产品在出口商品总额中的比重由1980年的49.7%增加到2001年的90.1%，为国家换取了大量的外汇；我国财政收入的近一半来自于制造业；2001年底，制造业就业人数达8083万，吸收了约1/5的城镇就业人口和1/4的农村剩余劳动力，大大缓解了我国沉重的就业压力。
（二）结构调整取得成效，高新技术产业比重明显提高，部分传统产业比重持续下降与1990年相比，2001年的制造业行业结构发生了很大变化。
从表1可以看出，28个制造业大类行业中，13个行业的比重有所上升，15个行业比重有不同程度的下降。
上升行业基本上可以分为两类：一类是技术含量高的行业，包括电子、电气、仪器仪表、医药。
其中，电子行业升幅最大，已由1990年的第十位跃居第一；一类是经济发展中与人们生活质量的提升直接相关的行业，如交通运输设备制造、石油加工、文教体育用品制造、服装、皮革等。
比重下降的多属于技术含量中等、传统色彩较多的投资类行业，如冶金、机械、化工、纺织等，其中，纺织行业降幅最大。
纺织业的衰退昭示着我国工业化进程中结构转换的加速，同时也把如何以现代科技改造传统产业这一严肃的课题摆在了国人面前。
表1：1990--2001年行业比重变化制造业大类行业1990年产值比重%2001年产值比重%比重变化百分点电子及通信设备制造业3.5110.657.14交通运输设备制造业4.407.673.27石油加工及炼焦业3.015.432.42电气机械及器材制造业4.796.491.71皮革、毛皮、羽绒及其制品业1.201.860.67服装及其他纤维制品制造业2.493.080.59仪器仪表及文化、办公用机械制造业0.661.110.45塑料制品业2.102.530.43医药制造业2.142.420.28文教体育用品制造业0.540.810.27木材加工及竹、藤、棕、草制品业0.620.880.26金属制品业3.143.380.24家具制造业0.490.520.03饮料制造业2.312.16印刷业, 记录媒介的复制1.040.86-0.18造纸及纸制品业2.332.14-0.2有色金属冶炼及压延加工业3.062.81-0.25食品制造业2.191.93-0.26化学纤维制造业1.641.21-0.42食品加工业5.414.85-0.56非金属矿物制品业5.354.77-0.58橡胶制品业1.06-0.65普通机械制造业5.024.15-0.87黑色金属冶炼及压延加工业7.806.76-1.04烟草加工业3.072.01-1.07专用设备制造业4.182.79-1.39化学原料及化学制品制造业8.967.47-1.49纺织业13.766.66-7.1（三）东部沿海地区制造业比重进一步增加，珠江和长江三角洲的工业大省已成为国内制造业强劲增长的火车头（四）产业集中度有所提高，规模经济有了长足发展第三次工业普查数据表明，1995年，规模以上制造业销售收入中，大型企业比重为36.15%，大中型企业比重为52.1%。
到2001年，大型企业比重提高到46.12%，大中型企业比重提高到59.36%。
1995至2001年，按小类行业前4家企业销售收入加权计算的制造业总的集中度由21.5%提高到26.5%,，前8家的集中度由29.5%提高到36.6%。
分行业看，制造业545个小类行业中，前4家企业集中度提高有368个，占67.5%，前8家集中度提高的行业有389个，占71.4%。
石油制品、日用电器、化学原药、日用电子、纸浆、造纸、钢材、棉纺等适合规模经营的行业，集中度均有不同程度的提高。
（五）国有和集体企业比重下降，“三资”和私营企业已发展成为我国制造业的生力军由于国有和集体企业大量改制，到2001年，按规模以上可比口径计算，制造业中的纯国有和集体企业的市场份额（销售收入比重）已由1995年的41.66%和30.67%下降至21.26%和10.57%，利润比重由18.52%和28.73%下降至8.69%和11.11%。
而同期“三资”和私营企业的市场份额已由1995年的18.53%和2.71%增加到31.19%和9.75%，利润由19.72%和3.34%增加到40.38%和9.74%。
2001年，“三资”和私营企业出口交货值所占比重分别为64.1%、7.48%，均已超过国有和集体企业；吸收就业人员926万和527万人，分别占20.44%和11.65%，为出口创汇和社会稳定作出了重大贡献。
二、我国制造业的国际地位及与先进国家的差距（一）总量状况联合国工业发展组织最近公布了《工业发展报告2002/2003》，统计数据显示，1998年，我国制造业增加值为3555亿美元，占世界制造业的6.3%，位居美国、日本和德国之后，排名世界第4位；制造业出口额1677亿美元，占全球总量的4%，位居世界第7位。
近年来，我国制造业生产和出口虽有较快增长，但在世界的位次基本上没有发生变化。
根据有关部门的研究[1]，目前我国家电、通讯设备、纺织、医药、机械、化工、冶金、建材等十多个制造业行业中的近百种产品产量已位居世界第一，“made in china”正在国际上迅速崛起。
在值得自豪的同时我们也应看到，在世界100种著名品牌中，美、日、德占据了三分之二，中国制造的产品虽然遍布全球，但知名品牌凤毛麟角，几乎是空白。
（二）技术水平改革开放以来，通过技术引进和自主开发，我国制造业的生产技术水平有了较大提高，高技术产业所占的比重不断增加。
但总的来看，我国制造业的生产技术和世界先进水平相比，还有很大差距。
根据联合国工业发展组织的统计，1998年我国中高技术产业生产比重为51%，仅略高于发展中国家的平均水平（47.8%），低于世界平均水平（58.75%），明显落后于发达国家平均水平(61.2%)。
我国制造业在技术方面的一个主要弱点就是满足于加工组装，创新意识不强，研发能力差，关键技术受制于人。
以电子产业为例，该产业是发展最快的产业，已连续多年增幅第一，多种产品产量位居世界榜首，但在计算机、通信设备乃至彩电等主要产品生产领域都没有掌握核心技术，从软件、材料、元器件、集成电路、专用设备到产品，关键部分大多数依赖进口，我国生产手机、pc机、vcd、dvd、彩电等产品所需的芯片基本上一直为国外大公司垄断，集成电路90%靠进口解决。
如果不能在技术创新方面更上一层楼，增强核心技术的竞争力，我国也许能制造更多的世界第一，但结果将是产量的桂冠在国内，利润的大头在国外，不能从根本上缩小与发达国家的差距。
我国制造业研究开发经费投入严重不足。
九十年代后期，经济合作与发展组织（oecd）以研究开发经费占产值比重超过8%来作为划分高技术产业的标准，而我国制造业大类行业中这一比重最高的还不足1%。
据统计，我国高技术产业中大中型企业的研究开发经费占销售额的比重多年在1.3%左右徘徊，而外国一般在5%以上，先进工业国在10%以上，差距相当明显。
我国制造业与先进国家的技术差距还表现在职工的技术素质上，据有关媒体报道，在其他条件都相同的情况下，一件产品在中国组装和在美、日、德等发达国家组装，其性能、使用年限等都有较大差别。
这除了责任心方面的因素外，主要就是职工技术素质的差异，根源在于受教育特别是职业技术教育的差异。
根据联合国开发计划署《1999年人文发展报告》，发达工业国的教育指数在0.91－0.99之间，我国只有0.78，比部分发展中国家如菲律宾（0.9）、巴西（0.83）、泰国（0.83）、墨西哥（0.83）还低。
（三）劳动效率劳动效率即劳动生产率的高低是衡量一个国家制造业竞争能力的重要指标。
我国是一个人口大国，沉重的就业压力使得廉价劳动力基本上处于一种无限供给状态，这也是吸引外资的重要原因。
但从制造业的现状看，我国劳动生产率与先进国家差距悬殊，因而在很大程度上抵消了劳动力的廉价优势。
表3的数据显示，我国制造业2001年的劳动生产率尚不及美、日、法等发达国家几年前水平的1/10，与马来西亚、菲律宾等发展中国家相比也有不小的差距。
虽然，现行的汇率可能导致我国数据的低估，但即使考虑购买力平价的因素，我国的差距也是很明显的。
表3还列出了不同国家制造业单位价值量的劳动投入产生的增加值，这是一个与汇率无关的指标，能客观地评价不同国家单位产出的劳动力成本高低以及劳动力是否具有比较优势。
数据表明，我国劳动生产率虽低，但以价值量衡量的劳动力成本与美、日、德等发达国家比具有优势，但印尼、菲律宾等东南亚国家的劳动力成本优势比我国更强。
如果我们不能在劳动生产率即人均的产出水平方面取得进步，而仅仅满足于劳动力的价廉，那么随着经济的发展和国际间竞争的加剧，我国的劳动力优势将很难维持。
表3：劳动效率与成本比较（四）规模经济与分工协作规模经济和分工协作对制造业的生产效率和经济效益有很大影响。
从纵向对比看，我国制造企业的规模化发展势头还是比较好的，但由于起点太低，与发达国家比，差距还是很大。
目前，我国制造业已位居世界第4，但在世界500强企业中，还没有一家中国制造企业。
与先进工业国家相比，我国制造业中的大中型企业大多数只能算是中小企业，如一汽集团公司是我国最大的汽车制造企业，2000年的销售额仅为通用汽车的3.7%。