(精)控制爆破技术设计与组织实施设计方案

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爆破方案设计

爆破方案设计

爆破方案设计爆破是一种常见的工程爆破技术,广泛应用于建筑拆除、矿山开采、地下工程等领域。

一个科学合理的爆破方案能够确保安全高效地完成工程任务。

本文将围绕爆破方案的设计进行探讨。

一、方案制定前的准备工作爆破方案设计是一项复杂且危险性较高的工作,因此在开始制定方案之前,需要做好充分的准备工作。

1.1 确定工程环境在制定爆破方案之前,首先需要了解工程环境的相关信息。

包括地质构造、岩土性质等,这些信息可以通过现场调查、勘探和实际测量等方式获得。

1.2 制定爆破目标明确爆破的目标是制定方案的基础,需要明确拆除的建筑物或者开采的矿石等。

同时,还需要评估目标的结构性质、强度以及周围环境的影响。

1.3 爆破安全评估爆破作业具有一定的危险性,因此在制定方案之前,需要进行详细的安全评估。

考虑几种可能的危险和风险,并采取相应的防控措施来确保作业的安全性。

二、具体方案设计2.1 爆破物质的选择根据工程的具体要求,选择合适的爆破物质是方案设计的重要环节。

常用的爆破物质有炸药和起爆药。

在选择爆破物质时,需要考虑炸药的爆炸特性、能量释放、危害程度以及环境污染等因素。

2.2 炸药装药设计炸药的装药方式对爆破效果有着重要的影响。

根据工程环境和目标的特点,合理设计炸药装药的位置、密度和形状等。

还需要考虑装药方式对周围环境和结构的影响,尽可能减少爆破带来的不良后果。

2.3 起爆系统设计良好的起爆系统设计可以保证爆破效果的稳定和可控性。

根据实际情况选择适当的起爆方式,包括电线起爆、电子雷管起爆等。

同时,需要合理设置起爆时间和延时,以确保炸药的同时起爆,避免安全隐患。

2.4 预处理工作在进行爆破之前,需要进行一系列的预处理工作,包括凿岩、防护措施的增加等。

这些工作可以提高爆破效果,减少爆破所带来的不可控因素。

三、爆破方案的评估和修改制定完初步的爆破方案后,需要进行评估和修改。

根据实际情况,可以借助计算机模拟和实验验证等方法对方案进行评估。

爆破工程的专项方案

爆破工程的专项方案

爆破工程的专项方案1. 项目背景爆破工程是利用爆炸能量将岩石或混凝土等硬质材料破碎或分离的一种施工方法。

在基础建设、矿山开采、隧道工程等领域都有广泛的应用。

本文将以某隧道工程爆破工程为例,详细介绍爆破工程的专项方案。

2. 爆破工程方案概述本项目为一条隧道工程,共计长2000米,宽15米,高12米。

地质条件为花岗岩和片岩交替分布,隧道深度在500米左右。

爆破工程主要是对隧道内部岩石进行爆破破碎,以便后续进行挖掘和支护。

3. 爆破工程前期准备3.1 地质勘察在爆破工程前,需要对隧道周边的地质条件进行详细勘察,了解岩石的种类、密度、裂缝等情况。

同时,还需进行地下水位的测定。

3.2 爆破方案设计根据地质勘察结果,确定爆破参数,包括爆炸药品种及用量、起爆序列、起爆时间等。

3.3 安全防护措施在爆破工程进行期间,需要设置爆破区域的限制线,并做好警戒工作,以确保周边人员和设施的安全。

4. 爆破工程具体方案4.1 爆破药品选择考虑到花岗岩和片岩的不同性质,我们选择使用不同种类的爆炸药品。

对于花岗岩,采用乳化炸药,以其爆炸速度快、能量高的特点;对于片岩,采用炸药捆包、炸药导爆管的方式进行爆破。

4.2 爆破参数确定在选择了适当的爆炸药品后,需要根据地质勘察结果,确定具体的爆破参数。

首先要确定爆破的钻孔深度和布孔距离,其次是合理设置爆破药量和装药方式。

同时,还要考虑到隧道内的地下水位,避免对地下水系统造成破坏。

4.3 起爆序列和起爆时间根据隧道的具体情况,确定起爆序列和起爆时间。

一般来说,需要先进行远端钻孔的爆破,然后再进行近端钻孔的爆破。

同时,要确保每个钻孔的起爆时间合理,以避免产生不均匀的爆炸效果。

4.4 安全防护措施在进行爆破工程时,需要在爆破区域周围设置警戒线,并由专人进行警戒工作。

同时,还需要对爆破现场进行视频监控,确保周边设施和人员的安全。

5. 爆破工程实施在做好前期准备工作后,可以开始进行爆破工程的实施。

某泵站爆破组织设计方案

某泵站爆破组织设计方案

某泵站工程基础爆破施工组织设计方案一、工程概况正在兴建的某七号泵站,位于××。

该工程建筑面积为1070m2,基坑面积约550 m2,基坑开挖深度14.5m。

因施工中遇到硬岩,采用人工和机械凿岩施工极其困难,因施工劳动强度大、成本昂贵,需配合爆破作业。

故委托××爆破工程有限责任公司对该工程进行爆破专项设计和施工。

根据设计,挡土桩必须进入中微风化岩层3~4米,端承桩必须到达-14.70标高处,场地内桩径均为Φ1000共90条,另外基坑入岩部分为3米左右,预计工程量:桩基部分约为250m3、基坑1000 m3。

爆破周边环境比较简单,工地周围没有重要建构筑物,距西面40米为科韵路、40米外的北面有一临时工棚、东侧15米处为一简易房,其它均为空地。

二、爆破参数的确定(一)、爆破类型、爆破特点及预期效果1、类型采用加强松动爆破:2、特点及预期效果:◆块度控制在于30cm以内,适合人工清碴和人工卷扬出碴;◆确保孔壁围岩免遭伤害。

(二)、设计依据和基础资料1、泵站基坑平面图及场地内岩土勘察报告;2、爆破安全规程:(GB—86);3、用爆炸物品管理条例和××省民用爆炸物品管理实施细则;4、××市公安局对市内临时爆破作业点火工品购买、使用、贮运等管理规定。

按照以上四项设计遵循原则选择合理的爆破参数,根据所需爆破岩体的岩石特性,地质构造、爆破类型及周边环境,结合该公司多年的施工实践。

爆破参数如下表:(1)、桩基部分Φ1000孔桩爆破参数见下表和图1 :(2)、基坑部分基坑爆破参照相关工程爆破的实际情况进行类比,经调整后进行设计。

总的指导思想是根据砂岩的爆破特性和浅眼爆破工艺,按各点实测的需爆厚度分层或一次达到设计要求。

布孔方式:选用梅花型布孔,考虑到爆破震动和因夹制作用可能引起飞石,一次爆破不得超过三排,如遇有较好的自由面和离予以保护的建筑物较远距离时,也不得超过四排。

爆破方案(带图)

爆破方案(带图)

武广客运专线重点隧道工程SDⅡ标三工区爆破设计方案设计:复核:审核:中铁隧道集团有限公司武广客运专线SDⅡ项目经理部三工区二OO五年七月十六日目录第一部分爆破设计说明书第一章工程概况、环境与技术要求 (2)第二章爆破区地形、地貌、地质条件,爆破工程量计算 (2)第三章设计方案选择 (4)第四章爆破参数选择与装药量计算 (4)第五章药室及导洞布置、钻孔设计 (5)第六章装药、填塞和起爆网络设计 (6)第七章爆破安全距离计算 (7)第八章安全技术与防护措施 (8)第九章施工机具、仪表及器材表 (13)第十章爆破施工组织 (13)第十一章工程投资概算 (16)第十二章主要经济技术指标 (17)第二部分图纸附图1:爆破环境平面图附图2:施工区总体示意图附图3:爆破设计图注:爆破设计图含炮孔平面布置图、炮孔剖面图、装药和填塞结构图、起爆网络图等附图4:炸药库平面位置示意图附图5:炸药库设计图附图6:爆破安全范围及哨岗布置图第一部分爆破设计说明书第一章工程概况、环境与技术要求1.1 工程概况武广客运专线是国内首条设计时速达350km/h的客运专线,武广客运专线重点隧道工程SDⅡ标段大瑶山一、二号隧道为全线控制性工程,其顺利施工是全线是否能够按期完工投入运营的决定性因素。

对隧道工程施工而言,爆破施工是贯穿工程始末的主要工序之一,大瑶山一、二号隧道设计标准高、开挖断面大,对爆破施工组织和质量都提出了比一般工程更高的要求。

1.2 施工环境本工程爆破施工属巷道掘进爆破,除洞口段有少量露天爆破施工外,大部分爆破施工地层埋深大,施工通风、照明条件较差,施工条件相对恶劣。

1.3 技术要求本工程爆破设计技术要求:⑴高安全性:要求爆破设计方案安全、可靠,易于操作,便于工人学习、掌握和安全施作。

⑵高质量要求:隧道掘进施工要求尽可能保持巷道周边岩体的完整性、减少超欠挖量,采用光面爆破技术,要求光爆炮孔痕迹保存率:软岩地段≥60%,中硬岩地段≥80%。

爆破施工方案(完整版)

爆破施工方案(完整版)
九、附件
上海爆破技术工程联合有限公司资质及操作人员上岗证
二、编制依据
1、上海建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82#地块建设项目 施工图。
2、华东建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82#地块基坑围护 施工图。
3、业主提供的现场勘察资料、周边环境及对拆除工程的要求。
4、《建筑物、构筑物拆除技术规程》dbj08-70-98
上海爆破技术工程联合有限公司对施工现场、周边环境进行了认 真踏看,并认真编制了爆破拆除工程专项施工组织设计。
2、根据爆破拆除工程施工组织设计,在支撑和围檩砼浇捣同时预 埋特制的纸管进行预留孔作为今后爆破用的爆眼。
3、根据现场实际情况和爆破工作面,准备一定数量的钢脚手管、 竹笆板、围网等材料用于爆破拆除时搭设防护架、防护棚。
⑵起爆前后的安全警戒:
从公路二侧离爆破点垂直距离200米设立岗哨和警示牌,警示牌 内容为 前方正在爆破,禁止车辆通行 ,其余主要通往爆区路口均立 设置岗哨,各警戒点与警戒负责人保持通讯或信号联系,并按负责人 的指令,按时进行清场撤离,封锁交通等工作,炮响后,在未发出解 除警戒信号之前,警戒点岗哨应继续值勤,除爆后检查人员外,禁止 任何人员和车辆进入危险区。
城步采石场爆破施工方案5
五、爆破施工组织
爆破警戒与信号
为确保安全,在实施爆破前,必须制订安全警戒方案,做好安全 警戒工作,在进行施工之前,与派出所一起发布告示,将起爆时间、 警戒范围、警戒信号予以公布,让来往车辆和附近居民有心理准备。
⑴爆破进入装药阶段的安全警戒: 一旦进入装药阶段,爆区中己有爆炸物品,从这时起,禁止无关 人员进入爆区,严禁携带火种进入警戒区,严禁携带爆炸物品离开施 工现场,警戒区边界设明显标志并派出岗哨,安全员检查现场情况, 制止违章作业。

工程爆破设计方案(3篇)

工程爆破设计方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设、资源开发等领域对工程爆破技术的需求日益增长。

工程爆破技术作为一种高效、环保的施工方法,在矿山开采、水利水电、交通运输、城市建设等领域发挥着重要作用。

本设计方案旨在为某工程项目提供一套科学、合理的爆破设计方案,确保工程顺利进行。

二、工程概况1. 工程名称:某水利工程2. 工程地点:某省某市某县3. 工程规模:总投资XX亿元,建设工期XX年4. 工程内容:主要包括大坝建设、引水隧洞、溢洪道、电站等。

三、爆破工程特点1. 爆破工程量大:本工程爆破工程量约XX万立方米,包括大坝基础、引水隧洞、溢洪道、电站等部位的爆破。

2. 爆破区域复杂:爆破区域涉及高山、峡谷、溶洞等多种地质条件,地形复杂,施工难度较大。

3. 爆破材料要求高:本工程采用乳化炸药、硝铵炸药等多种爆破材料,对爆破材料的质量要求较高。

4. 爆破环境特殊:爆破区域生态环境脆弱,需采取环保措施,降低爆破对环境的影响。

四、爆破设计方案1. 爆破方法选择根据工程特点和地质条件,本工程采用以下爆破方法:(1)洞室爆破:适用于大坝基础、引水隧洞等部位的爆破。

(2)预裂爆破:适用于大坝基础、溢洪道等部位的爆破。

(3)光面爆破:适用于电站等部位的爆破。

2. 爆破参数设计(1)爆破孔径:根据工程需求和地质条件,采用φ76mm、φ89mm、φ102mm等不同孔径。

(2)孔距:根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素,采用1.5m、2.0m、2.5m等不同孔距。

(3)排距:根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素,采用1.5m、2.0m、2.5m等不同排距。

(4)炸药单耗:根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素,采用0.6kg/m³、0.8kg/m³、1.0kg/m³等不同炸药单耗。

3. 爆破施工工艺(1)钻孔施工:采用钻机进行钻孔,确保钻孔精度和垂直度。

(2)装药施工:采用人工装药,严格按照爆破参数进行装药,确保爆破效果。

爆破方案与施工组织设计汇总

爆破方案与施工组织设计汇总

爆破方案与施工组织设计1 工程概况1.1 工程目的为建造高速公路,需进行土石方爆破开挖和边坡整治光面爆破。

1.2 工程地质岩体主要为石灰岩、灰岩、砾岩、土灰石和亚粘土。

1.3 爆破规模硬石爆破:584868m3;边坡光面爆破:8000m2。

1.4 工期要求按照附表7施工总体计划表与路基土石方施工同步。

1.5 工程要求⑴、确保工期满足业主所提出的施工要求,采取先进的爆破方法、合理的施工工艺及强有力的技术措施,保证爆破工作顺利完成;⑵、确保安全保证附近建筑设施以及周围人员的绝对安全;⑶、确保质量按照业主要求爆破到位,光面爆破半孔率达90%,平整度不大于10cm,工程质量达到优等标准。

2 设计依据、参考文献及设计原则2.1 设计依据与参考文献⑴、现场对工程场地的初步勘察⑵、国家标准局:爆破安全规程(GB6722—86)⑶、国务院:中华人民共和国爆炸物品管理条例,1984.1.6⑷、城乡建设环境保护部:土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)⑸、林学圣:土石爆破,中国人民解放军工程兵工程学院,1985.6⑹、黄绍均:工程爆破设计,兵器工业出版社,1996.8⑺、[瑞典]Rune Gustafsson:Swedish Blasting,1973⑻、[芬兰]J.普基拉:Handbook of Surface Drilling and Blasting,1978⑼、[美]The Du Pont:Blasters’ handbook,1986.12.2 设计原则在确保人员、建筑、设施的绝对安全前提下,保证工程质量,尽量缩短工期,满足业主的工程要求,做到准爆、安全、合理、先进、高效、可行。

3 方案选择由于该工程的爆破环境较好,可采用深孔松动爆破技术进行大方量的爆破;采用浅孔爆破进行二次破碎;用光面爆破技术对边坡进行整治。

根据施工场地较大的特点以及工点的地形、地貌、水文地质及本工程的要求,为保证在有限的施工工艺,充分利用作业面,尽量多投入机械、设备和劳动力,创造条件,保证多处工点同时开工,确保在最短时间内完成此项开挖工程。

土石方工程爆破施工方案(3篇)

土石方工程爆破施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区,属于某大型基础设施建设项目,涉及土石方爆破施工。

施工区域地形复杂,地质条件多变,土石方工程量较大,为保证施工质量和安全,特制定本爆破施工方案。

二、施工准备1. 技术准备- 组织专业技术人员进行现场勘查,了解地质条件、地形地貌、周边环境等。

- 根据设计图纸和现场实际情况,制定详细的爆破方案,包括爆破方式、药量计算、爆破顺序等。

- 对参与爆破施工的全体人员进行技术培训和安全教育,确保人员掌握爆破操作技能和安全知识。

2. 材料准备- 准备足够的炸药、雷管、导火索等爆破材料,确保施工过程中材料供应充足。

- 准备必要的施工工具和设备,如挖掘机、装载机、运输车辆等。

3. 安全措施- 设立爆破警戒区域,确保爆破作业区域安全。

- 制定应急预案,应对可能出现的突发事件。

- 配备专业的安全员,负责现场安全监督和管理。

三、施工工艺1. 爆破方式- 根据地质条件和施工要求,选择合理的爆破方式,如浅孔爆破、深孔爆破等。

2. 药量计算- 根据爆破区域地质条件、岩石硬度、爆破深度等因素,进行药量计算,确保爆破效果。

3. 爆破顺序- 按照由远及近、由浅入深的顺序进行爆破,避免因爆破引起的安全事故。

4. 施工步骤- 挖掘机进行开挖,形成爆破孔洞。

- 将炸药装入孔洞,连接雷管和导火索。

- 进行爆破,观察爆破效果。

- 清理爆破后的岩石,进行下一阶段的施工。

四、质量控制1. 爆破效果- 确保爆破后的岩石满足设计要求,无大块岩石。

- 爆破后的岩体表面平整,无明显的裂缝。

2. 施工质量- 确保施工过程中各项指标符合规范要求。

- 加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。

五、安全措施1. 爆破安全- 设立爆破警戒区域,确保爆破作业区域安全。

- 制定应急预案,应对可能出现的突发事件。

- 配备专业的安全员,负责现场安全监督和管理。

2. 施工安全- 加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

- 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

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控制爆破技术设计与组织实施设计方案控制爆破技术设计与组织实施设计方案南京冶金建设工程有限责任公司2012年11月12日设计:丁公宝作业证号:32Y1Z0507 审核:吴培基作业证号:32Y1G0502 批准:周改明作业证号:32Y1C0508目录1工程概况 41.1工程概述 41.2工期41.3工程地质条件 62爆区周围环境 73控制爆破设计依据84控制爆破技术设计84.1爆破类型及安全防范重点的确定8 4.2控制爆破设计基本原则94.3山体开挖顺序及方法94.4主要爆破参数 105爆破安全技术 135.1爆破地振波验算135.2爆破飞石验算145.3爆破冲击波安全距离及超压154.3.4.4爆破噪声156爆破安全措施 166.1爆破飞石的防治166.2爆破震动的防治176.3爆破冲击波的防治 177防止物体打击及高空作业。

178施工机械与设备188.1钻孔设备188.2装载与运输设备198.3通讯设备198 劳动力组织与安排198.1人员配置198.2施工组织网络199确保文明施工的措施 209.1道路粉尘噪音污染等防护措施20 9.2安全生产保证措施 209.3 文明施工保证措施2010.安全组织结构和安全管理制度2110.1安全组织结构2110.2、安全管理制度2111事故应急预案2611.1基本情况2611.2事故发生的行动原则2611.3危险源辨识及分析2711.4危险品、人员应急疏散救援及紧急避险措施2711.5应急组织机构、职责及分工2711.6现场恢复2911.7应急预案的培训、演练和修订291工程概况1.1工程概述江苏省灌云县高脚山崩塌地质灾害治理工程位于灌云县老城区与大伊山旅游风景区的交汇处。

距石佛寺的镇寺之宝----伊山大佛的北侧,最近点不5m,是多年前旧矿山关闭后留下的高陡边坡。

边坡走向北西,坡向南西,边坡长度354m,平均高度50m,最大高差68m,整体表理为中间较高,两端稍低。

边坡坡度较陡,整体坡度约为65°局部陡立。

边坡占地面积8 522m2。

边坡基岩裸露,坡顶为薄层残坡积层覆盖,边坡岩石表面已风化,风化程度为中风化。

山体上残留了松动的岩体,坡面处于不稳定状态,已发生局部发生小型地质滑波和山体崩塌现象,危及到山脚下大佛寺建筑、游客及附近居民生命财产的安全,周边树木茂盛、郁郁葱葱的自然景观不协调。

对区县内投资环境、经济发展及生态环境都有一定的影响。

为改善生态环境和自然景观,保证周边安全,提升灌云县的开发品味,县政府决定实施该废弃矿山地质环境治理工作。

见照片1、2、3、矿区不规则宕口及高危边坡1.2工期工程计划于2012年11月~2013年3月完成,后期维护至2013年6月。

总工期120天。

1-11-21-3照片1、2、3、矿区不规则宕口及高危边坡1.3工程地质条件矿区属于剥蚀低山地貌,矿体均为变质岩,矿石以二长浅粒岩为主,岩石致密坚硬,饱和抗压强度平均160Mpa,F=10~12,属坚硬岩组工程地质区。

但其中夹薄层斜长黑云角闪片岩较软,F=4~6。

岩层产状倾向南东,和坡面斜交,排除大型滑坡的可能性。

矿体中有两条断裂通过,局部节理比较发育,在削坡施工过程中节理发育部位易造成岩石崩塌滑落,应注意防范。

但岩石强度高,坡面高陡,局部岩体破碎等因素会给施工带来一定难度。

2爆区周围环境本爆破工程位于灌云县大伊山风景区石佛寺内,边坡走向北西,坡向南西,边坡长度354m,平均高度50m,最大高差68m,整体表理为中间较高,两端稍低。

边坡坡度较陡,整体坡度约为65°局部陡立。

边坡占地面积8522m2。

爆破作业点西南侧80米及以远是山前村民宅,多为砖混结构,少数为水泥大砖浆砌。

北侧为自然山体,南侧是临空面,最近点15米为石佛寺大佛像,50到100米处为石佛寺建筑群。

大佛寺大佛像基础为混凝土结构,墙基为大块花岗岩砌块及雕刻,上部佛像高度33米,莲台高6米,外面用锻铜工艺制造,内部部用钢架结构支撑,中夹石膏泥层充填。

因此,爆破环境较复杂,必须采取控制爆破技术,减小爆破振动,防治飞石产生。

爆破指向应为西北侧,即与现行塘口坡面方向平行。

见图4 周围环境图片图4 周围环境图片3控制爆破设计依据1、《民用爆炸物品安全管理条例》(2006.9)。

2、《爆破安全规程》(GB6722-2003);3、《土方与爆破工程施工及验收标准》(GBJ201-83);4、《江苏省灌云县高脚山崩塌地质灾害治理爆破工程施工协议》(2012.11); 5、《江苏省灌云县高脚山崩塌地质灾害治理工程设计方案》及设计图纸(编写单位:江苏省山水生态环境建设工程有限公司2012.7)。

4控制爆破技术设计4.1爆破类型及安全防范重点的确定由于爆区周围建筑物密集和人员稠密,且距离较近,爆破环境较复杂。

距爆区15-60米的作业区中有大佛像及建筑群需保护,加之又距村民住宅只80m ,重型钻机很难运至山顶部,只能使用轻型钻机。

因此本工程的爆破类型因此定为C 级为城镇控制爆破,采用控制爆技术的爆破方法。

对西侧,距村民住宅较远处,上部第一台阶(5米高)及第一台阶(5米高)可采用浅孔爆破,中上部,在第二台阶已形成后可采用中深孔爆破,爆破安全防范的重点是飞石、震动。

对中间部高坡刷坡段采用梯段爆破方法。

因重型钻机无法运至山顶部,且台阶平只有0~3m ,只能使用轻型钻机,采取打浅孔,分多个台阶自上而下,一层层拔落。

安全技术防范的重点主要是防飞石、震动、高空物体打击、高处坠落和保持边坡稳定。

为了最大限度地维护边坡的稳定,必须尽可能地减少炮震动对岩体的危害,爆破应采用预裂爆破确保边坡的岩体强度。

对于东侧,靠近大佛像较近,只能采用浅孔松动爆破,最近段采静力破碎配合机械捣碎的办法刷坡。

安全防范的重点是防震动、飞石。

石佛寺民宅为了最大限度地维护边坡的稳定,必须尽可能地减少炮振隙对岩体的危害,爆破应采用预裂爆破减少边坡的岩体强度降低。

4.2控制爆破设计基本原则1)选择最优开挖方案和施工顺序。

爆破开挖与装运必须很好协调,爆破开挖必须为装运创造条件才能将工程化难为易。

为此从爆破施工初期开始,就要创造条件使挖掘机和能接到达爆破工作面。

2)开创好梯段临空面,避免最小抵抗线指向附近的建筑物。

浅孔爆破,梯段高度定为4m左右。

梯段的最小抵抗线指向西北侧,避免指向大佛及民宅,确保周围建筑物的安全。

3)合理确定爆破规模。

本工程的爆破规模主要是由爆破振动所决定的。

依据后述的一次允许最大齐爆药量来确定爆破规模。

由于是城镇爆破,不但要满足爆破地振动波强度的要求,同时亦要满足爆破冲击波及噪声的环保要求。

4)控制爆破,应遵守《爆破安全规程》中的各项要求。

5)坚持安全第一,确保工期。

4.3山体开挖顺序及方法1、开挖顺序垂直方向自上而下。

即从山顶最高处分层分小台阶,自上而下,开掘到+45米安全平台,以下部份用爆碴压脚。

水平方向,每个台阶由西向东,或由两头向中间(因中间滑坡没有平台宽度)的沿坡面走向推进工作面。

2、开挖方法山顶上部第一台阶(4米高)及第二台阶(4米高)及东侧距大佛像5 0米内可采用浅孔松动爆破。

中西侧下部台阶距大佛及民宅大于50米以外的爆破区域可采用中深孔松动爆破。

为了减少爆破振动对围岩稳定性的影响,在最终边坡打预裂孔,采预裂爆破。

为了减小爆破地震对周围建筑物的影响,采取毫秒延期技术,控制一次最大齐爆药量。

为了防治爆破冲击波,要控制一次启爆总药量。

为了防治爆破飞石,采取松动爆破,调整爆破指向,预留岩帮当墙,在岩体挂炮被等近体防护措施。

4.4主要爆破参数4.4.1浅孔爆破设计主要爆破参数1)爆破指向和坡面走向平行。

2)炸药单耗:0.3㎏/m3。

3)最小抵抗线W W=0.8m。

4)孔距a和排距b a=1.2m b=0.8m。

5) 临空抵抗线B B=1.5m。

5)炮孔深度e e=4.0m。

6)单孔装药量Q普通孔Q Q=1.20kg临空孔(靠近坡面侧的炮孔)单孔装药量Q1 Q1=0.9kg预裂爆破孔Q2 Q2=0.3kg7)填塞长度不得小于1.5m,并且要保证填塞质量。

正式起爆之前,一定要坚持试炮,以确定单孔装药量计算的合理性,并根据试炮的结果来确定最终单孔装药量。

8)装药结构:采用集中装药结构,正向装药。

预裂爆破的孔间距a1=0.4m,孔角度55°.单孔装药量为300g,采用空气柱装药结构。

9)最大一次齐爆药量:12kg。

主要是减少爆破冲击波及地震波。

在正式起爆之前,一定要坚持试炮,以确定单孔装药量计算的合理性,并根据试炮的结果来确定最终单孔装药量,但不能随意突破设计值。

10)一次爆破规模:10排,100个孔(含预裂孔20个),总药量96kg。

11) 爆破网络及布孔示意图每排8~10个孔,一排一响,孔内使用13段毫秒雷管,排间采用4段雷管作为延时雷管。

平均时差75mS 。

起爆网路及现场示意如下:4.4.2中深孔爆破设计为了减少爆破飞石,本工程西侧下部台阶距大佛及民宅大于80米以外的爆破区域可采用中深孔松动爆破技术,但爆中深孔爆破技术实施的关键是控制爆破地震波。

1)炸药单耗:0.3㎏/m3。

爆破作用指数0.75,即松动爆破,以控制飞石;炮被直接防护部位预裂孔保留岩壁4段孔外延期雷2)最小抵抗线W W=2.6m ;3)孔距a 和排距b a=3.2m b=2.6m ; 4)台阶高度H H=10m 5)炮孔深度L L=11.0m ; 6)单孔装药量Q Q=20㎏; 7)炮孔直径¢ ¢=76mm ;8)填塞长度L2 L2=3m 并且要保证填塞质量; 9)钻孔角度α α=55°10)装药结构:采用集中装药结构,正向装药;11)最大一次齐爆药量:21kg 。

主要是为了控制爆破地震波。

在正式起爆之前,一定要坚持试炮,以确定单孔装药量计算的合理性,并根据试炮的结果来确定最终单孔装药量,但不能随意突破设计值。

12)起爆网路使用非电导爆管毫秒雷管起爆网络技术孔内孔处分段分组延时。

中深孔每孔安装2个起爆体,传爆雷管要做好防护措施。

即孔内装9段毫秒雷管,孔外使用4段雷管进行孔间延期。

起爆网路及现场示意图1如下:aL 2W HL 1Lαα1b ′bh(a)(b)w 1倾斜深孔爆破台阶要素图(a)剖面图(b)平面图4段雷管9段毫秒雷管图1当爆孔不多时,也可采用起爆顺序分组示意图25爆破安全技术对于控制爆破,除了要对爆破飞石,爆破地振波进行检算外,还要对爆破冲击波超压和爆破噪声进行验算,以确保爆破安全,做到尽量不扰民,同时还要保证保留岩体的强度和完整性。

5.1爆破地振波验算1)距离爆区最近的建筑物是山前村民宅,房屋大都是两层砖混结构,距离爆破最近点80米,对照爆破安全规程,《爆破安全规程》抗振速度允许标准为2.3cm/s,依据下式计算一次最大齐爆药量Q=R3(v/k)3/α式中k、α与地形地质条件有关的震动系数和衰减指数依据《爆破安全规程》GB6722-2003,分别取K=100, α=1.4;R—爆点距测保护建筑物的距离60m;V—规范规定质点最大允许速度取2 cm/s。

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