制图-零件图中尺寸的合理标注
工程制图--尺寸注法
30° ° 16 16
16
16
线性尺寸数字的方向， ⑵ 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示 方向注写，并尽可能避免在图示30 30° 方向注写，并尽可能避免在图示30°范 围 ⑶ 尺寸数字不可被任 内标注尺寸，无法避免时应引出标注。 内标注尺寸，无法避免时应引出标注。 中心线断开 何图线所通过， 何图线所通过， 否 则必须将该图线 断 开。
d
三、避免出现封闭的尺寸链
c
b
e
d
c
b
d
错误！ 错误！
正确！ 正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接，构成一个封闭的尺寸链。 首尾相接，构成一个封闭的尺寸链。 由于加工时， 由于加工时，尺寸 c、d、e 都 会产生误差， 会产生误差，这样所有的误差都会积累 到尺寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要 求。
各类孔的尺寸注法（ 各类孔的尺寸注法（续）
结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。 大径。
圆锥销孔
倒 角
各类孔的尺寸注法
结构名称 光 孔 尺 寸 标 注 方 法 说 明 深度(符号“ 深度 符号“ 符号 ”) 为10 的4 个圆销孔
符号“ ”为埋 符号“ 头孔， 头孔，埋头孔的尺 寸为φ10×90°。 寸为 × ° 沉 孔 符号“ ”表示 符号“ 沉孔或锪平 , 此处有 沉孔φ12深4.5。 沉孔 深 。
R6 R5 R3
应标注在是圆弧的视图上。 ⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
R10 ×R10
标注球面半径时，应在符号R ⑶ 标注球面半径时，应在符号R前加注 符号S 符号S。
⒋
狭小部位尺寸
机械制图尺寸标注
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好！
不好！
机械制图尺寸标注
2020年5月24日星期日
一、尺寸标注的基本规则与要求
（一）标注尺寸的基本要求
正确： 要符合国家标准的有关规定。 完全： 要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，
不重复。 清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
（二）标注尺寸的基本规则
错误标注形式
正确标注形式
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺 寸组称为尺寸链
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸：尺 寸链的封闭环
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环：不注写尺寸
尺寸标注方法
一、基本方法 形体分析法
将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形 体分析的基础上标注三类尺寸。
⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。
⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。
要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长 、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准 。
通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准 。
⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。
总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需 作调整，以免出现多余尺寸。
⒈ 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比 例及绘图的准确度无关。
⒉ 以毫米为单位，如采用其它单位时，则 必须注明单位名称。
⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
⒋ 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。
机械制图13-14零件图
常见的工艺结构 倒角
为了便于装配和保护装配面不受损伤，一般在轴孔端部 加工一圆台面，称为倒角。C2表示45°倒角，倒角深度2 mm。
倒角画法和尺寸注法
常见的工艺结构 退刀槽
为了在切削加工时容易退出刀具，不致使刀具损坏，以 及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧，常在加工表面的台肩 处预先加工出退刀槽
退刀槽的画法
55º
Rc 密 Rp 封 R1 管 R2 螺
纹
标注示例
说明
55º密封圆锥管螺纹， 与圆锥内螺纹配合的 圆锥外螺纹的尺寸代 号为1/2，右旋；圆锥 内螺纹的尺寸代号为 3/4，左旋；公差等级 只有一种，省略不标 注。Rp是圆柱内螺纹 的特征代号，R1是与 圆柱内螺纹配合的圆 锥外螺纹的特征代号
部分螺纹的标记示例
孔的加工 钻孔
孔多数是用钻头加工。钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的零 件表面，以避免钻头横向受力不均而弯曲，保证钻孔准确和 避免钻头折断。
钻两个直径不同的孔
错误
正确
钻头要尽量垂直于被钻孔的端面
常见的工艺结构 凸台
为了保证零件间接触良好，零件上凡与其他零件接触的 表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用，应尽量减少 加工面。因此，零件上常有凸台结构。
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
传梯
锯
动形 螺螺
齿 Tr 形
B
纹纹
螺
纹
2、直径
螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、
D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表 螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径就是大径。
3、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分 布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
浅谈机械零件图上尺寸标注的合理性
浅谈机械零件图上尺寸标注的合理性摘要:零件工作图上的尺寸不仅是保证零件功能的基本条件,也是制造零件的重要依据,因此,尺寸标注是否合理,直接关系到零件的加工方法和加工质量。
关键词:零件图尺寸标注合理机械零件工作图是零件及机器的制造、检验、使用和维修保养的重要技术文件之一,也是工程技术人员相互交流的“语言”。
零件工作图上的尺寸不仅是保证零件功能的基本条件,也是制造零件的重要依据,尺寸标注是否合理,直接关系到零件的加工方法和加工质量。
因此,械零件工作图上所标注的尺寸应既能满足设计要求又要符合生产工艺要求,便于零件的加工、检验。
1 尽量使设计基准与工艺基准重合零件工作图上尺寸标注的是否正确、完整、清晰和合理,关键在于能否正确选择尺寸基准。
从零件的设计基准出发标注尺寸,主要是为了确定零件的结构形状和能保证零件的技术性能。
从工艺基准出发标注尺寸,主要是为了减少加工过程中的加工误差,便于装配和检验。
所以,在选择尺寸基准时,应尽量把设计基准与工艺基准重合,既能满足设计要求,又能满足工艺要求。
1.1 组合体零件的尺寸标注通常情况下,轴承座成对使用并两轴承孔的同轴度要求较高,都以底面为安装面,如图1所示。
因此,在标注高度尺寸时应以底面A为基准,标注轴承孔中心高45±0.020、底板厚10、底板上凸台高12和高度64。
从图中可以看出轴承座是对称件,长度方向,底板上两个安装孔相对轴承孔中心线B是对称关系,因此,以对称中心线B为基准时,设计基准与工艺基准相重合,标注出两安装孔中心距65、底槽长度35以及总长90。
宽度方向C面是轴承座与轴肩的接触面,是宽度方向上的主要基准,也是加工轴承孔长度、底板、安装孔等的工艺基准。
因此选端面C 为基准。
以C为起点标注轴承孔长度35、到支承板的距离5、到螺纹孔的距离17。
2 尺寸标注应符合工艺要求符合工艺要求,是指标注尺寸时,按加工顺序标注尺寸,这样就便于加工和测量。
2.1 在普通车床上加工的轴类零件在标注具有多个加工面的零件尺寸时,应掌握零件各加工面的工序,使标注的尺寸符合工艺要求,否则会出现无法加工或因加工精度达不到设计尺寸要求而报废。
工程制图-3-1零件尺寸标注
下一节 零件图技术要求
35
大圆弧注法 直径相同小圆数量要标出。圆弧不标注数量
25
1.标注原则：重要的尺寸要直接标出。
圆及圆弧直径（半径）要直接标注；圆心的尺寸要直接标注
50
26
（2）某一方向总体尺寸标注示例
27
2.尺寸标注时注意的问题
（1）对称方向上要对称的标注尺寸
28
☆ 尺寸辅助记号 零件图尺寸标注中常常利用辅助记号进行尺寸标注。
8
【踏架图示例】
9
【踏架图示例】
10
通知
下周周二改为周六上午计算机绘图 零件图建模，工程图绘制
地点：西综合楼B606
11
机械制图
（电子教案）
3-1 零件图表达 及尺寸总结
1结2 束
零件图表达方案的确定
（1）主视图方向确定 （2）主视图表达确定 （3）其他辅助视图的数量
及表达方案的确定 注意点
20
泵体表达方案五
C C
21
泵体表达方案六
22
机械制图
（电子教案）
零件图尺寸标注
23
1.标注原则 1）字头方向 尺寸线水平，字头向上,注于上方 尺寸线垂直，字头向左,注于左方 尺寸线倾斜，30度范围内引出标注。
24
1.标注原则 2）圆及圆弧尺寸注法：尺寸线过圆心 大于半圆注F，小于等于半圆注R 有圆弧时，必须标注在圆弧的视图上。
螺纹连接画法
1．内外螺纹大、小径要分别对齐 2．连接部分按外螺纹绘制 3．剖面线：①同一零件方向间隔一致②画到粗实线止
A
A－A
A
旋合长度
ove1 r
机匣盖
2
【机匣盖图例】问题点：1.图形配置 2.漏线
机械制图尺寸标注方法
⑴ 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注
符号R。
R6
R3
R5
⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
R10 × R10
⑶ 标注球面半径时，应在符号R前加注 符号S。
机械制图尺寸标注方法●
35 3 5
3
机械制图尺寸标注方法
组合体的尺寸标注方法
一、基本方法 形体分析法 将组合体分解为若干个基本体和简单
总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可 能重合，这时需作调整，以免出现多余 尺寸。
机械制图尺寸标注方法
二、一些常见形体的定形尺寸
14
30
30
（28.5）
20
20
25
10
10
14 S25
30
30
25
25
机械制图尺寸标注方法
三、一些常见形体的定位尺寸
⑴
⑵
基准 ⑶ 基准
基准
基准
基准
基准
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 基准 ⑵ 圆柱体的定位尺寸
机械制图 尺寸标注
机械制图尺寸标注方法
标注尺寸的基本要求与规则
一、标注尺寸的基本要求
正确：要符合国家标准的有关规定。 完全：要标注制造零件所需要的全部尺寸，
不遗漏，不重复。 清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺
要求。
机械制图尺寸标注方法
标注尺寸的基本要求与规则
⑶ 立方体的定位尺寸
机械制图尺寸标注方法
四、组合体表面具有相贯线和截交线时的尺 寸标注
50 20
50 20
52 52 56 18
18 56
×
20
20
×
机械制图尺寸标注方法
机械制图标注规范
机械制图标注规范机械制图标注规范是指在机械制图中对各种要素进行正确标注的一套规则和标准。
标注的目的是为了方便读者理解图纸内容，确保设计和制造的准确性。
1. 尺寸标注：尺寸标注是机械制图中最基本也是最重要的标注之一。
标注尺寸时应使用统一的尺寸标准符号和单位，如“R”表示半径，“D”表示直径，“L”表示长度等。
尺寸标注应清晰，字体要求可读性好，并与图形相对应。
尺寸标注应选取有明确特征的关键点，尽量避免使用虚线进行标注。
2. 公差标注：公差是指允许的尺寸偏差范围。
在机械制图中，公差是非常重要的一项标注。
公差标注应在尺寸标注的基础上标出公差阈值，通常使用标准公差表中的符号。
公差标注应清晰明确，以确保制造过程中的准确性和一致性。
3. 连接标注：连接标注是标示各个零件之间连接方式的标注。
它可以提供装配和拆卸过程中必要的信息。
常见的连接标注包括螺纹标注、焊接标注、键槽标注等。
连接标注应清晰明确，采用统一的标准符号和表达方式。
4. 表面质量标注：在机械制图中，表面质量标注是标注工件表面光洁度和粗糙度的一种方法。
表面质量标注通常使用符号和数值来表示。
符号可根据国家标准选择，数值要与国家标准一致。
标注应尽量避免与其他标注相互冲突，以确保正确理解。
5. 材料标注：对于机械制图中的材料，应在图中进行标注。
材料标注通常使用符号和简称，如“SS”表示不锈钢，“Al”表示铝等。
材料标注应与国家标准一致，并在制图中统一使用。
6. 关口标注：关口是指两个或多个零件之间的交界处。
关口标注用于标记关键部件之间的位置和相对位置。
关口标注应清晰明确，字体要求可读性好，并与图形相对应。
标注应选取有明确特征的关键点，尽量避免使用虚线进行标注。
7. 配置项标注：在机械制图中，常常需要标注与零件和装配相关的其他信息，如零件数量、装配说明、设计要求等。
配置项标注应清晰、明确，字体要求可读性好，并与图形相对应。
以上只是机械制图标注规范的一些主要内容，具体的标注规范还需要根据实际情况和国家标准进行确定。
零件图(尺寸)
（
二）机械加工工艺对零 件结构的要求
⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全,通常在轴及 孔端部倒角。
倒角宽度c按轴（孔）径查标准确定。
=45°，也可取30°或60°。
2.退刀槽和砂轮越程槽
在零件切削加工时，为了便于退出刀具和装配 时确保相关零件的接触面靠紧，在被加工轴表面的 轴肩处或孔底处加工出退刀槽和砂轮越程槽。
63
• 必须将各部分大小完全确定，不允许遗漏尺寸，也不要重复。为此应先进行形体 分析，逐个标注各基本形体的定形尺寸和它们的定位尺寸。由于每个基本形体的尺 寸只有少数几个，较易做到既不遗漏尺寸，也不会无目的地重复标注
二、 视图上的尺寸注法
2 ） 常 见 单 个 基 本 体 的 定 形 尺 寸
64
二、 视图上的尺寸注法
在30°范围内的尺寸标注形式
• 尺寸数字不可被任何 图线所通过
12
4.尺寸线、尺寸界线和尺寸线的终端
利用轮廓线作尺寸界线 尺寸界线从中心线处引出 • 尺寸线和尺寸界线用细实 线绘制 • 尺寸界线应由图形的轮廓 线、轴线或中心线处引出， 也可利用轮廓线、轴线或中 心线做尺寸界线 • 尺寸线不能用其他图线代 替，也不得与其他图线重合 或画在其延长线上 • 标注线性尺寸时，尺寸线 必须与所标注的线段平行 • 尺寸线与轮廓线，尺寸线 与尺寸线之间的距离6-8mm 尺寸界线从轴线处引出
15
4.尺寸线、尺寸界线和尺寸线的终端
正确
尺寸线与轮廓线不平行 尺寸线与中心线重合 尺寸线与轮廓线重合
不正确
尺寸线在中心线的延长线上
尺寸标注正误对比
16
尺寸线在轮廓线的延长线上
5.圆的直径和圆弧半径的注法
• 直径尺寸应在尺寸数字前加注符号“ ” • 尺寸线应通过圆心，其终端画成箭头 • 整圆或大于半圆应注直径 • 小于或等于半圆的圆弧应注半径尺寸 • 半径尺寸数字前加注符号“R ” • 半径尺寸必须注在投影为圆弧的图形上 且尺寸线或其延长线应通过圆心