工业互联网助推中国产业升级

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工业互联网时代的产业升级与变革

工业互联网时代的产业升级与变革

工业互联网时代的产业升级与变革随着信息技术的快速发展,工业互联网正在逐渐成为推动产业升级和变革的重要力量。

利用工业互联网,企业可以实现这样一种模式——通过连接并优化生产链上的各个节点,提高生产效率、优化管理流程和提升产品质量。

这不仅可以大幅降低企业的生产成本,还能促进工业发展的颠覆性变革。

一、行业升级工业互联网时代的产业升级带来了新的机遇,也带来了新的挑战。

对于传统制造业而言,传统的生产模式和管理方式可能已经难以满足市场需求了。

而工业互联网则可以帮助企业实现跨行业、跨领域的信息共享和协同,促进产业的升级和创新。

借助工业互联网,企业可以实现制造业的智能化、网络化和高效化,此外还可以实现创新型、绿色型的生产模式,不断提升行业水平。

在工业互联网时代,进入新兴制造业领域的企业正不断壮大。

例如,3D 打印技术在各个领域取得了突破性的进展,改变了传统制造行业的投入模式和产业结构,为制造业的发展和创新带来了新的机遇。

此外,传统制造业企业也可以从中获得新的发展机会。

通过融合物联网、大数据、云计算等技术,这些企业可以实现制造业的数字化转型,进一步提升产品质量和服务水平,以更好地满足市场需求。

二、工业Revolution的变化工业革命为工业领域带来了深刻的变化。

在工业1.0时代,发动机的发明开创了机械化生产时代。

而在工业2.0时代,流水线生产、电力和大规模生产机器的出现,则推进了工业化的进一步发展。

在工业3.0时代,计算机和自动化技术的出现带来了自动化生产和数字化管理,进一步促进了工业的智能化发展。

而工业4.0的出现,标志着工业互联网的到来,从而推进了工业的数字化和智能化发展。

工业4.0技术以物联网、大数据、云计算和人工智能等为代表,将数字技术与工业生产相融合,推动了工业的升级和变革。

工业互联网不仅可以实现设备的远程监测和控制,还可以实现智能化的智能化和虚拟仿真,促进了生产流程的智能化和精益化。

这种综合利用数字技术的工业革命在未来将不断影响着工业的发展方向。

工业互联网技术如何促进传统产业的发展

工业互联网技术如何促进传统产业的发展

工业互联网技术如何促进传统产业的发展随着科技的不断进步,工业互联网技术作为一个新兴的产业形态,正逐渐改变着传统产业的面貌。

工业互联网技术,以其高效、智能、自动化等特点,为传统产业带来了许多新的机遇和挑战。

本文将从多个角度展开,探讨工业互联网技术如何促进传统产业的发展。

一、提高产业效率工业互联网技术通过传感器、物联网、云计算等手段,实现了设备、机器之间的信息共享和互相连接,使得生产过程更加智能化和自动化。

这不仅可以降低生产成本,提高生产效率,还能够降低人力成本。

传统产业在应用工业互联网技术后,生产效率得到大幅提升,生产周期变短,产品质量也有了明显提升。

二、降低能耗工业互联网技术不仅可以提高产业效率,还可以帮助传统产业降低能源消耗。

通过实时监测和数据分析,企业可以掌握设备的运行状态,及时发现能源浪费的问题,并调整生产计划,提高能源利用率。

这样既节约了能源资源,也降低了企业的生产成本。

三、优化生产过程工业互联网技术可以帮助传统产业优化生产过程,提高生产效率和产品质量。

通过实时监测生产过程中的关键参数,企业可以及时发现生产异常,做出调整,避免产品质量问题的发生。

同时,通过数据分析和算法优化,企业还可以优化生产排程,提高资源利用率,降低生产成本。

四、智能制造工业互联网技术的应用使得传统产业向智能制造方向发展。

生产设备和系统之间的信息共享和互联,使得生产过程更加智能化和自动化。

工业互联网技术还可以实现设备间的协同工作,提高生产效率和产品质量。

智能制造不仅提升了企业的竞争力,还为企业带来了更多的商机。

五、定制化生产随着消费者需求的不断个性化,传统产业面临着定制化生产的挑战。

工业互联网技术可以帮助企业实现生产过程的灵活调整,从而实现定制化生产。

通过数据分析和算法优化,企业可以根据客户需求快速调整生产方案,提供个性化产品和服务,满足消费者多样化的需求。

六、提升产品质量工业互联网技术的应用不仅可以提高生产效率,还可以提升产品质量。

互联网+:推动中国工业转型升级的新动力

互联网+:推动中国工业转型升级的新动力

互联网+:推动中国工业转型升级的新动力当前,互联网与工业融合进一步深化,正加速向研发设计、生产制造、经营管理等流程渗透,实现设备、物料、产品和人的相互衔接,重构工业企业的产业价值链和生态环境,促进产业结构调整和转型升级。

在我国进入发展新常态的背景下,互联网与工业融合正在显示不可估量的巨大潜力,借助我国是工业大国和网络大国的基础优势,充分发挥互联网优势,加快传统工业提档升级和模式变革,是推动我国产业转型升级,实现制造强国的重要途径。

一、经济新常态下的萌发的“互联网+”我国经济正处于新旧动力相互交织、结构转换的过程中,支撑经济发展的生产要素成本不断攀升,资源环境约束趋紧,人口红利逐步消失,以投资为基础的增长方式难以为继,稳增长、调结构、拉内需难度加大,中国经济迫切需要转型升级,改变过去高能耗、高污染、低效率的老路,走工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步发展的创新之路。

因此,加快推进产业结构升级,实现新的观念变革和科技突破,发现新的经济增长点,对于我国抓住战略发展机遇,在世界经济新一轮增长和未来国际竞争中把握先机、赢得主动至关重要。

新常态下,作为最具创新能力的行业,互联网的飞速发展无疑为其他行业发展的带来了难得的机遇,成为引领经济提质增效的强大动力。

在今年的政府工作报告中,总理既提出了制定了“互联网+”的行动计划,力图希望用互联网创新思维推动经济社会转型发展,同时,又提出了“中国制造2025”的战略,目标是实现中国从制造大国向制造强国的转变。

这无疑为我国产业转型升级指明了方向,就是要用互联网改造传统制造业,促进互联网的新思维、新理念、新方法、新技术与工业发展融合创新,激发传统工业的发展活力,推动产业转型升级。

二、互联网+是推动我国工业转型升级的新引擎(一)互联网+推动了传统工业的转型升级,促进高端跃升和效率提升互联网与工业融合创新使互联网创新思维和技术加速在产业发展中的应用,为中国制造业从同质化、低附加值、产业链低端结构转向高质量、高附加值的产业链高端结构演进提供了新机遇。

工业互联网对传统制造业转型升级的影响

工业互联网对传统制造业转型升级的影响

工业互联网对传统制造业转型升级的影响随着科技的迅猛发展和信息技术的普及,工业互联网逐渐崭露头角,成为推动传统制造业转型升级的重要工具。

工业互联网融合了大数据、云计算、物联网等先进技术,通过连接设备、收集和分析数据,为制造企业提供了提高效率、降低成本、优化管理的新思路和方法。

本文将从不同角度探讨工业互联网对传统制造业的影响,并展望未来的发展趋势。

首先,工业互联网为传统制造业提供了生产效率的提升。

通过实时监测生产线上的设备和生产过程,以及分析收集到的数据,制造企业可以实现对生产过程的全面掌控和精确调度。

无论是生产计划的安排、设备的维护保养还是拣选管理等方面,工业互联网都可以提供实时的数据和反馈,帮助企业高效运营。

此外,工业互联网还可以通过智能化的传感设备,为企业打造一个智能化的生产环境,进一步提升生产效率和产品质量。

其次,工业互联网可以降低制造企业的运营成本。

通过工业互联网,企业可以实现对设备的远程监控和管理,及时发现并解决设备故障,减少生产故障和停机时间,提高设备利用率。

同时,通过对生产数据的分析和挖掘,企业可以优化生产流程,减少不必要的资源浪费和人力成本。

此外,工业互联网还可以帮助企业实时监控物流和供应链,提高物流效率,减少库存堆积,降低库存成本。

第三,工业互联网能够优化企业的组织管理和决策流程。

传统制造业往往存在信息传递不畅、决策效率低下的问题,在这方面,工业互联网能够帮助企业实现信息的共享和交流,提高决策的科学性和准确性。

通过工业互联网,企业可以实时了解产品销售状况、市场需求以及供应链的情况,从而更好地进行生产计划和资源调度。

此外,工业互联网还可以帮助企业实现对数据的深度分析和挖掘,通过数据分析为企业决策提供依据和支持,提高企业的竞争力和创新能力。

最后,工业互联网为传统制造业带来了更广阔的发展前景。

通过工业互联网,制造企业可以实现多领域、多层次的深度融合,从而打破传统行业的壁垒,实现产业链、供应链的协同和优化。

工业互联网如何助力中 国制造业转型升级

工业互联网如何助力中 国制造业转型升级

工业互联网如何助力中国制造业转型升级在当今全球经济格局中,制造业始终是国家实力的重要基石。

对于中国而言,制造业的转型升级更是实现经济高质量发展、提升国际竞争力的关键所在。

而工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,正为中国制造业的转型升级注入强大动力。

工业互联网究竟是什么呢?简单来说,它是通过互联网技术将工业生产中的设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密连接起来,实现数据的实时采集、传输、分析和应用,从而提高生产效率、降低成本、优化资源配置、创新商业模式。

首先,工业互联网能够实现生产过程的智能化。

在传统制造业中,生产过程往往依赖人工操作和经验判断,不仅效率低下,而且容易出现误差。

而通过工业互联网,生产设备可以安装传感器和智能控制系统,实时采集生产数据,如温度、压力、转速等,并将这些数据传输到云端进行分析处理。

基于数据分析的结果,企业可以对生产过程进行精准调控,实现智能化的生产调度、质量控制和设备维护,大大提高了生产效率和产品质量。

其次,工业互联网有助于优化供应链管理。

制造业的供应链通常涉及众多环节和企业,信息传递不及时、不准确容易导致库存积压、缺货等问题。

工业互联网可以将供应链上的各个节点连接起来,实现信息的实时共享和协同。

供应商可以根据企业的生产计划和库存情况及时供货,企业也可以根据市场需求灵活调整生产计划,从而降低库存成本,提高供应链的响应速度和灵活性。

再者,工业互联网推动了制造业的服务化转型。

过去,制造业主要关注产品的生产和销售,而在工业互联网时代,企业可以通过对产品使用过程中的数据进行采集和分析,为客户提供个性化的增值服务,如远程运维、故障预警、产品升级等。

这种从单纯的产品销售向“产品+服务”的模式转变,不仅增加了企业的收入来源,还提高了客户满意度和忠诚度。

此外,工业互联网促进了制造业的创新发展。

基于工业互联网平台,企业可以汇聚大量的技术、人才和创新资源,开展协同创新。

同时,通过对市场数据和用户需求的分析,企业能够更准确地把握市场趋势,开发出符合市场需求的新产品和新技术,提高创新的成功率和效率。

工业互联网与传统产业转型升级

工业互联网与传统产业转型升级

工业互联网与传统产业转型升级随着信息技术的不断发展和普及,工业互联网作为新兴产业已经成为未来产业发展的重要方向。

工业互联网与传统产业的融合将推动传统产业实现转型升级,挖掘出更大的潜力和优势。

一、工业互联网的定义工业互联网是指将物联网、云计算、大数据、人工智能等科技手段应用于传统的制造、运营、管理等环节中,通过连接各种设备、传感器和系统,实现产业链的数字化、智能化、网络化协同的一种新兴的产业形态。

工业互联网涉及到数据采集、数据传输、数据存储和数据分析等方面,通过实现设备、生产现场、供应链、售后服务等各个环节的数字化改造,以提高生产效率、降低成本、改进质量和服务。

二、工业互联网与传统产业的关系传统产业一直是国民经济的支柱,是国民经济的重要组成部分,但这些产业面临的问题也是比较突出的,包括效率低下、能源消耗高、污染量大、产品质量难以保证等。

而工业互联网的出现可以帮助这些产业实现数字化转型,实现智能化和网络化。

它可以将工业化和信息化深度融合,提高企业的生产力、产品质量和服务质量,以满足市场的变化需求,从而实现传统产业的升级和转型。

三、工业互联网给传统产业带来的新机遇1、数字化生产:传统产业通过工业互联网的数字化管理系统,可以更好地节省成本,保障无机械故障生产情况的实现,提高生产效率和增加产品的生产线,从而更好地满足客户的需求。

2、智能化生产:通过工业互联网使IT和OT完美融合,物联网技术可以使得终端设备的智能自动化,利用大数据等技术可以预测产出的质量,提高生产效率和产品质量。

3、网络化协同:工业互联网可以实现环节之间的无缝连接,对整个生产的流程进行了优化,不仅提高了生产效率,而且也降低了人力成本。

同时其可以帮助企业实现产业链的全面协同,提高生产效率,扩展产品线。

4、智慧供应链:工业互联网可以实现供应链的全面数字化和信息化,提供可持续的生产方案为企业的价值实现打下了基础,为生产过程中的调整和改善提供了参考依据。

互联网经济对传统产业转型升级的推动作用

互联网经济对传统产业转型升级的推动作用近几十年来,随着互联网的迅速发展和普及,互联网经济已经成为全球经济中的一个重要组成部分。

互联网经济不仅改变了人们的生活方式,同时也对传统产业产生了深远的影响。

互联网经济在推动传统产业转型升级方面起到了重要的作用。

首先,互联网经济推动了传统产业的信息化改革。

传统产业通常以工业制造为主,信息化程度相对较低。

然而,随着互联网技术的快速普及和应用,传统产业实现了全面的信息化改革。

通过与互联网相结合,传统产业可以更好地获得市场信息、产品信息和顾客需求等。

Internet of Things(物联网)技术的引入使得生产过程更加智能化,企业可以根据实时数据进行调整和优化生产流程,提高生产效率和产品质量。

其次,互联网经济推动了传统产业的创新能力。

互联网的发展带动了许多新的商业模式和技术的涌现,这为传统产业提供了丰富的创新资源。

以电商为例,传统的购物模式在互联网的冲击下得到了颠覆。

传统零售业通过线上销售渠道拓展销售市场,提高销售额;同时,不断创新的电商平台也提供了更多的增值服务,丰富了消费者的购物体验。

互联网经济为传统产业带来了更多的机遇和挑战,激发了传统产业的创新活力。

再次,互联网经济加速了传统产业与互联网的融合。

通过传统产业和互联网的深度融合,可以实现资源共享、协同创新和产业链重构。

例如,传统制造业企业可以与互联网平台合作,共同研发和生产智能化产品,提供个性化定制服务。

互联网经济的发展也促进了传统产业的多元化发展,许多企业通过利用互联网平台,开展跨行业的合作和创新,从而提供更多元化的产品和服务。

最后,互联网经济提高了传统产业的全球竞争力。

传统产业在互联网的推动下,可以更好地拓展国际市场,实现全球化布局。

互联网技术打破了传统产业面临的地理和时间限制,使得企业可以与全球范围内的供应链、分销渠道等合作伙伴进行更紧密的合作。

通过互联网经济的支持,传统产业不仅能够进一步巩固和扩大市场份额,还可以获得更多的国际资源和合作机会。

工业互联网技术在产业升级中的作用

工业互联网技术在产业升级中的作用随着信息技术的快速发展,工业互联网技术在产业升级中的作用越来越受到重视。

工业互联网技术被认为是推动产业智能化转型升级的关键,其在生产、制造、物流等各个环节实现了数据信息的共享和智能化管理,极大地提高了企业的生产效率和降低了生产成本,促进了中国制造向中国智造的转变。

一、工业互联网技术在生产环节的作用在传统生产过程中,由于缺乏信息化手段,生产过程中的数据只能在局部环节内共享,生产效率和品质管理无法实现全面的智能化,往往出现生产进度延误和不良品率高等问题。

而工业互联网技术通过建立全球数据共享与协作合作平台,将生产、质量、成本、安全等诸多方面实现了全面的智能化管理,大大提高了生产效率和生产品质,实现了生产智能化的目标。

1. 生产流程智能化在工业互联网时代,基于物联网技术实现对设备、仪表、生产环节等产生的海量数据进行采集、分析、处理和应用,进而实现工业生产过程全链条数字化、智能化,从而大大提高企业生产效率和工业生产的可控性和可靠性。

例如在制造业,智能制造的核心就在于生产流程的智能化,其借助工业互联网技术,利用数据采集、传输、处理、分析等技术手段将制造业生产过程中异构设备、工艺、系统、软件等元素进行连接、交互、协同,实现生产过程的自动化与智能化,大幅度提升了制造业的效率。

2. 生产调度智能化在工业互联网时代,借助工业互联网技术,实现生产调度的整体简化、智能化。

通过对生产数据进行实时统计、分析,快速响应订单变化、操作等各种情况,提高生产调度的准确性和灵活性,优化生产流程,提高生产效率和品质。

例如,在钢铁制造中,生产过程中有着非常复杂的流程和成品控制要求,而对于传统的制造模式来说,非常难以实现自主调度。

但是,通过引入工业互联网技术,在生产过程中通过信息交互来改进生产系统,实现生产和品质过程的可视化和可追溯,提高生产效率。

二、工业互联网技术在物流过程中的作用物流是加速企业转型升级过程的重要组成部分,物流的高效与否直接影响到企业的生产和经营。

工业互联网的产业升级和创新

工业互联网的产业升级和创新第一章:引言工业互联网(Industrial Internet)是新一代互联网技术和制造业深度融合的重要方向,是工业4.0时代的重要组成部分。

工业互联网通过连接工业生产设备、企业、客户等实现数据共享和信息传递,从而更好地协调企业内外部资源,提高生产效率和产品质量。

而工业互联网的产业升级和创新,是推动我国制造业高质量发展的重要途径。

本文将从产业升级、创新两方面来探讨工业互联网的应用及其对于制造业的推动作用。

第二章:工业互联网的产业升级1. 工业互联网助力企业生产数字化升级工业互联网的一个重要应用领域是生产数字化,通过数字化技术对生产过程进行监控和控制,使得生产从单一的“硬件”制造向“硬件+软件”相结合的方式发展,实现了生产与信息的融合。

这有助于提高生产过程和产品的质量和效率。

2. 工业互联网推动制造业向智能化、高端化发展智能制造是工业互联网重要的应用方向之一。

尤其是在工业生产中智能化设备的应用,如人工智能、机器学习、大数据技术等,能够帮助企业不断提升生产效率,降低成本,提高产品质量,推动制造业向智能化、高端化方向发展。

3. 工业互联网推进工业合作与开放创新工业互联网为企业之间的合作提供了更多的可能性。

在产品设计、生产过程控制、销售服务等方面,多个企业可以进行协同合作,共同完成生产任务,实现优质高效的生产。

同时,工业互联网也为企业提供了更广阔的开放和创新空间,可以加快技术推广和创新转化的进程。

第三章:工业互联网的创新1. 工业互联网促进产业与业务模式的创新工业互联网技术的应用为企业创造了更多的创新机会。

例如,基于工业互联网的产业互联网模式,企业可以利用云计算等技术来开发新的产品和服务,拓展新的业务模式,同时提高消费者的满意度,推进企业自身的可持续发展。

2. 工业互联网激发物联网技术的创新工业互联网和物联网技术的深度融合,能够产生更多的技术创新和业务创新。

如智能传感器技术的应用、设备协作和远程控制等技术,都有助于提高生产效率和产品质量,拓展新的业务领域。

以工业互联网助推中国装备制造业高质量发展

以工业互联网助推中国装备制造业高质量发展摘要:工业互联网现如今已成为全球主要经济体发展趋势。

工业互联网的应用有助于破解相关制约因素,推动装备制造业实现高质量发展,但随着两者融合应用的日益深化,在基础保障、企业落地、行业应用等方面暴露出一些短板问题。

这就需要深化工业互联网的探索应用,加快推进装备制造业迈向高质量发展。

关键词:工业互联网;助推;装备制造业;高质量;发展1中国装备制造业发展现状装备制造业是为国民经济和国防建设提供技术装备的基础性、战略性产业,是推进经济高质量发展的主战场,是实现人民对美好生活向往的重要支撑。

1.1 优势产业集群快速发展以大型企业集团为龙头,以重大技术装备产业链为纽带,中国培育了一批产业特色鲜明、发展水平和规模效益领先的优势产业集群。

中国打造了一批万亿级、千亿级产业集群,如北京、上海、河南、西安等省市推进装备制造业向高端化、智能化、服务化发展,打造万亿级装备制造产业集群;黑龙江省推进百千万工程建设,集中打造包括电力装备、交通运输装备、汽车及零部件、机器人及智能装备等在内的15个千亿级产业,推进装备制造向集群化发展。

1.2 产业发展生态体系不断完善中国立足于高质量发展需求,以供给侧结构性改革为主线,紧扣国民经济和国防建设迫切需求,从研发、工程化、产业化三个环节协同发力,补齐重大短板,夯实发展基础,提升创新能力,着力打造更具活力的产业生态体系,加快推动中国装备制造业向全球产业链中高端迈进。

目前重大技术装备领域已建设21家国家重点实验室、70家国家工程(技术)研究中心[1]。

基本形成了以大型企业带动中小企业、整机带动关键零部件和原材料,门类齐全、具有相当规模和一定水平的产业体系,是全世界唯一拥有联合国产业分类中全部工业门类的国家。

1.3 绿色制造培育新动能改革开放40年来,中国工业发展取得长足进步,随之而来的大量资源能源消耗给生态环境保护带来巨大压力。

当前,越来越多的装备制造企业正努力向绿色化转型,积极探索将绿色发展理念注入设计、生产等各个环节,将“能源消耗低”“资源节约”等作为发展目标。

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工业互联网助推中国产业升级当前,以互联网与工业的融合发展为切入点,新一代信息技术正在全球范围内驱动新一轮产业变革,成为全球经济的新增长点,并将重构国际竞争格局。

主要发达国家积极谋划部署,力图依托信息通信和先进制造领域的深厚积累,率先建立制造业领先优势,掌握未来工业主导权。

我国工业发展正处于加快转型升级、走新型工业化道路的历史关口,发挥互联网优势、推动工业互联网发展,是把握新产业变革契机、助推中国产业升级的重要途径。

工业互联网是互联网向工业领域深度渗透的产物,是以支撑企业生产经营活动为主要功能的互联网平台。

其本质是互联网渗透并打通企业经营管理信息系统、生产管理信息系统、工业控制系统和生产线设备,将实体生产设备、物料、产品、人等相互连接,实现企业内、外部生产、运营、管理等环节的互联互通及数字信息的采集、传输、集成、共享和分析,从而提升效率和决策水平、降低成本,并推动新模式、新业态和新产品等的蓬勃发展。

工业互联网是一整套网络生态体系,包括为实现上述功能所必需的相关领域或体系的集合,主要涉及联网智能设备、智能制造系统、工业通信系统、数据处理、分析及互联网应用服务等领域。

数据分析和互联网应用服务是工业互联网支撑工业创新转型的关键领域,主要是基于互联网平台对机器运行、企业经营管理及用户交互中各种数据进行充分挖掘,利用互联网为企业研发、生产、营销、交易、服务等活动提供服务,以及由此所形成的多种新模式和新业态。

随着新一代信息技术的发展,互联网与研发、服务等环节融合程度更深,用户借助互联网参与企业生产经营活动的环节也更多,在进一步拓展互联网的生产属性和服务范畴的同时,更倒逼着生产制造环节的变革。

一、互联网和工业融合创新是推动我国传统产业转型升级的重要引擎,是新兴产业实现弯道超车的重要动力。

互联网与工业融合创新有利于发挥工业和互联网的各自优势,加快构建结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系,是我国优化经济结构、转变发展方式的根本要求,也是推动信息化和工业化深度融合的有效途径。

(一)互联网和工业融合创新是促进企业构建先进生产方式的重要抓手互联网与工业融合使得信息和知识在制造业中迅速渗透扩散,为传统企业创新发展提供机遇。

在互联网与工业的融合创新生产手段、优化生产流程、提升生产效率和生产能力,有利于构建集成先进管理思想、方法和手段的管控平台,催生精益生产、虚拟制造等模式,极大地提高制造效率。

数据表明,快速消费品企业中实施产品研发全生命周期管理系统后,产品上市时间缩短10%,质量缺陷减少35%。

汽车企业成功应用网络化、柔性化的汽车制造执行系统后,将平均减少45%制造周期。

(二)互联网和工业融合创新是推动传统企业向价值链延伸和高端跃升的重要手段互联网在工业中的应用与推广将促进产品创新、服务创新和商业模式创新,快速提升创新能力、稳步降低创新成本,企业重心从制造环节向服务环节转变,推动服务型制造快速发展。

互联网帮助制造企业加强产品生命周期的管控能力,实现服务延伸,促使产品的价值由加工环节向研发、维护保养、整体解决方案等价值链高端环节跃升,形成大规模个性化定制、社区营销、产品全生命周期管理等创新模式,延长价值创造周期,提升企业的利润空间。

(三)互联网和工业融合创新是优化产业格局、构建现代产业体系的重要途径互联网向传统产业的广泛渗透,将不断突破企业规模和组织界限,形成经济发展的新增长点,为产业链、价值链结构优化调整、转型升级提供新机遇。

基于互联网的电子商务、现代物流、工业设计、软件和信息服务等现代生产性服务业发展步伐将不断加快。

同时,互联网与工业的交叉融合,将进一步促进我国全产业链、全价值链的整合与优化,形成众包研发、网络化协同制造、虚拟企业等新型业务模式,加速跨界、跨地区的企业协作和产业集聚,改善当前制造业“大而散、小而多”的困境,加速实现从“中国制造”到“中国创造”的转变。

(四)互联网和工业融合创新是推进工业文明与生态文明协同发展的融合剂随着工业化进程快速推进,资源环境对工业发展的约束将更趋强化。

工业互联网有助于实现对能源资源和物资资源的调控、配置和优化,为制造业应对资源环境挑战提供了新方式。

在钢铁、石油化工、建材等高耗能、高污染行业中,以工业控制网络、在线仿真系统、能耗管控系统为代表的智能制造生产方式对节能减排起到了积极的作用。

数据表明,钢铁企业利用工业互联网实现能耗管理后,能耗降低5%,互联网与工业融合将成为促进“APEC蓝”常态化的重要引擎。

二、我国正处在产业变革与互联网产业由大变强在时间节点上形成的历史性交汇期,互联网和工业融合创新机遇前所未有。

(一)网络强国战略的部署为发展工业互联网提供了强大的信息基础设施和应用服务支撑我国是制造业第一大国,同时也是互联网第二强国,工业互联网融合发展具有坚实的市场主体、技术和产业基础。

制造业在保持总量第一的前提下,向高端发展的要求也越来越迫切,为融合应用的开展提供了市场。

截至2014年底,我国网民数达6.49亿,规模超过美国两倍,互联网在多数企业已广泛应用。

互联网创新发展水平不断提升,服务能力显著增强,形成了一批具有较大规模和竞争力的互联网企业,目前有7家进入全球市值前30位。

我国提出的建设网络强国的战略目标将为未来工业互联网发展提供全面坚实的发展基础。

(二)工业领域互联网应用模式和商业模式创新为发展工业互联网提供了丰富的实践经验基础近几年,随着新一代信息技术普及应用,国内互联网正从企业销售、交易服务向研发设计、产品生产、装备制造、能源供给全面渗透。

众多新兴业态和服务模式快速涌现,给传统生产方式带来革命性变化,开辟了工业互联网自主创新发展的新空间。

在部里推进的互联网与工业融合创新试点工作中,我们发现很多企业在融合创新方面探索出了很好的模式和方法,例如京东、百度、苏宁、CAXA、普金科技、广新信息、猪八戒网、亚洲流体网等形成了企业间协同创新、资源整合共享的核心平台;大唐、国电、北江纺织以互联网作为业务流程优化、生产运营效率提升的重要工具;伊利、九阳、思念、洋河酒厂、回家网、南航等利用互联网提升个性化体验,实现服务模式创新;海尔、普天新能源等注重打造跨越企业边界,重塑供需关系的开放式创新平台;智慧联合则抓住企业对大数据情报的需求提供专业服务。

另一方面,这些经验和模式的积累也帮助我们较好的了解和把握互联网与工业融合发展的基本规律。

(三)我国经济发展进入新常态阶段为发展工业互联网提供了历史性战略机遇当前我国工业发展正面临发达国家制造业回流和部分发展中国家以更低成本吸引国际产业的双重挤压,人口红利窗口逐渐关闭和严峻的资源、能源、环境压力等问题。

以互联网为代表的新一代信息技术与工业融合有利于加快创新步伐、化解产能过剩、平衡投资消费、将更多劳动力向服务业转移,推动经济社会平稳健康发展。

在我国“四化”同步发展的新形势下,互联网在经济社会各领域所发挥重要作用日渐显现,为工业互联网的全面发展带来更广阔的机遇,工业互联网的关键作用和战略地位必将进一步凸显。

三、我国工业互联网发展处在起步期,工业互联网产业生态体系亟待完善工业互联网是一个有机的生态体系,各环节之间的融合发展并不是一蹴而就,需要具备一定的条件,也存在一些基本规律。

互联网与工业之间有着各自不同的属性和特征,不同行业企业之间对于融合发展存在认识差异,国内工业互联网发展成熟度与消费性互联网服务相比还有着较大差距。

(一)消费互联网向产业互联网转型发展需要一定的过渡期,目前侧重消费服务的互联网暂难满足工业生产性需求当前我国互联网服务侧重消费端,对个人用户市场的开拓比较得心应手,而对工业企业市场缺乏相应的技术与服务能力。

这主要是由于互联网基因和工业生产体系之间存在差异。

互联网创新强调开放、共享,而工业生产体系对稳定和安全性要求更为严苛,两者特性与体系难以契合,表现为现阶段互联网与工业融合主要集中在下游销售和上游设计等环节,鲜少直接发生于生产过程。

(二)工业企业和互联网企业缺乏深度融合,工业互联网供需双方存在认识差异因行业差异与专业壁垒影响,作为供需双方的工业企业和互联网服务企业对互联网认识存在不同。

一些工业企业或对互联网创新理解不够,缺乏开放共享的精神和自我变革的勇气,或对互联网思维认识盲目,迷失于各种似是而非的概念。

而一些互联网企业对工业领域创新需求的理解和挖掘也不到位,或固步于消费者端琢磨“眼球经济”,或因缺乏对工业生产的足够认识而“不接地气”。

既了解工业又熟悉互联网的融合性人才缺乏,也构成了障碍。

(三)工业互联网服务企业专业化程度不高,缺少一批国际引领的工业互联网信息服务企业与国际先进水平相比较,目前我国工业互联网服务企业的专业化程度不高,国际化程度较低。

为工业领域提供互联网服务的企业多属中小企业,虽然创新意识很强,但服务层级和技术含量参差不齐。

一些专业服务集中于中低端市场,缺乏高端服务、个性化服务和复合型服务,使得工业创新发展产生的很多新兴互联网服务需求难以得到有效满足。

(四)支撑工业互联网发展的标准不完善,产业链上下游协同受制于统一的标准如何在保证高度安全可靠的前提下将既有生产运营、管理体系更好的与互联网结合,是传统企业互联网化转型中普遍面临的问题;此外,工业互联网发展过程中会产生很多融合性产品或服务,相应的标准体系目前在行业上下游间暂未统一,接口困难,各方自行推动的标准建设带来较高的重复建设成本,相关的政策法律也有所缺失。

(五)促进工业互联网发展的体制机制亟待完善,工业互联网发展也需要有互联网开放、包容等精神工业互联网属于典型的融合性领域,但目前监管体系仍属于传统行业划分的模式,在行业管理理念、管理模式等方面无法满足新兴融合领域发展的需求,很难做到对新出现的问题及时跟踪和及时解决;同时,涉及工业互联网的应用服务存在多头管理问题和信息不共享问题,容易造成服务和管理效率低下;此外,新兴领域的监管存在缺位或越位问题;工业互联网属于新兴事物,相关的法律法规、统计制度等也不健全。

四、顺应时代发展趋势,紧抓工业互联网发展带来的历史变革机遇我国应把握当前工业互联网发展的关键时点与历史机遇,瞄准关键领域和重点方向,发挥国内市场优势,积极培育新模式新业态,强化应用创新,逐步实现我国工业面向网络化智能化的整体突破。

(一)鼓励工业互联网应用,加大对重点领域应用的政策扶持力度 突破信息获取和感知识别技术瓶颈,推动物联网、大数据技术在能源、原材料、装备等行业的应用。

鼓励汽车、装备、钢铁等信息化程度较高的企业构建智能制造系统,为工业互联网发展提供原动力。

在消费品领域组织推广规模化个性定制、移动社交营销、用户交互平台等模式。

对于互联网深入渗透工业领域有重大意义的项目,通过多种扶持政策,加快促进工业互联网发展。

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