钢筋笼质量要点
钢筋笼验收规范及标准
钢筋笼验收规范及标准钢筋笼是在工程建设中常用的一种钢筋加工产品，用于加固混凝土结构，保证工程的安全和稳定。
钢筋笼的验收工作是非常重要的，只有按照规范进行验收，才能确保钢筋笼的质量和使用效果。
本文将就钢筋笼验收的规范及标准进行详细介绍，以便工程建设人员能够正确进行验收工作。
首先，对于钢筋笼的验收，应当根据国家相关标准进行操作。
在验收前，应当对钢筋笼的规格、数量、质量等进行仔细核对，确保与设计要求一致。
同时，还需要对钢筋笼的生产厂家、生产日期等信息进行查验，以确保钢筋笼的来源和生产过程符合相关标准要求。
其次，对钢筋笼的外观质量进行检查。
验收人员应当对钢筋笼的焊接质量、钢筋间距、笼体的垂直度、笼体的整体形状等进行仔细检查，确保钢筋笼的外观质量符合相关标准要求。
同时，还需要对钢筋笼的表面进行清洁和除锈处理，以确保钢筋笼的防腐蚀性能符合要求。
再次，对钢筋笼的尺寸进行检测。
验收人员应当使用相关仪器对钢筋笼的尺寸进行精确测量，确保钢筋笼的尺寸与设计要求一致。
特别需要注意的是，对于大型钢筋笼的验收，还需要使用专业设备进行横截面尺寸和偏差的检测，以确保钢筋笼的尺寸精度符合要求。
最后，对钢筋笼的材质和力学性能进行检验。
验收人员应当对钢筋笼的材质进行化学成分分析和物理性能测试，以确保钢筋笼的材质符合相关标准要求。
同时，还需要对钢筋笼的承载能力、抗拉强度、弯曲性能等进行力学性能测试，以确保钢筋笼的使用性能符合要求。
总之，钢筋笼的验收工作是工程建设中不可或缺的一部分，只有严格按照规范进行验收，才能确保钢筋笼的质量和使用效果。
希望工程建设人员能够加强对钢筋笼验收规范及标准的学习和理解，提高验收工作的专业水平，为工程建设的安全和稳定贡献自己的力量。
钢筋笼验收规范及标准
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。
对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。
在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。
一般都是根据资料来验收的，第一个是材料的报审，第二个肯定是建设工程隐蔽验收记录，第三个就是钢筋加工的检验批、钢筋安装的检验批。
根据资料上的主控项目、一般项目来验收就可以了。
首先检查钢筋的质量问题，如钢筋材质单及各种试拉件的检验报告等;其次检查封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋，环绕箍筋的间距与图纸设计要求是否一致;最后环绕箍筋搭接和上下封口搭接长度都不能不于一圈半。
钢筋焊接质量要求，钢筋箍筋加工制作的规格、质量等这些问题，都是验收的主要部分。
还有就是各种试拉件的检验报告，其实验收钢筋在规格上一般是不会出问题的，主要就是钢筋安装上面的问题要把握好。
钢筋笼验收标准：
1、钢筋主筋规格，数量，长度。
2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。
3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。
4、根据图纸检查钢筋保护层厚度；以及钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。
钢筋笼验收规范及标准
钢筋笼验收规范及标准钢筋笼是建筑施工中常见的一种预制构件，用于加固混凝土结构，保证建筑物的抗震性能和承载能力。
在使用钢筋笼的过程中，验收是至关重要的环节，只有通过严格的验收程序和规范，才能确保钢筋笼的质量和使用效果。
本文将介绍钢筋笼验收的规范和标准，希望能为施工单位提供参考和指导。
首先，钢筋笼验收应该在专业技术人员的指导下进行，验收人员应具备相关的工程技术和验收经验，能够准确判断钢筋笼的质量和合格性。
验收前，应对验收人员进行培训，使其了解验收标准和程序，提高验收的准确性和可靠性。
其次，钢筋笼验收应根据相关的国家标准和行业规范进行，包括钢筋笼的尺寸、钢筋的材质和规格、焊接质量、防腐处理等方面的要求。
验收人员应该熟悉这些标准和规范，能够对钢筋笼的各项指标进行检查和评估，确保其符合要求。
另外，钢筋笼验收应从材料、制作、运输、安装等环节全面进行，对钢筋笼的每一个环节都进行严格的检查和评估。
特别是在运输和安装过程中，要注意防止钢筋笼的损坏和变形，确保其完好无损。
此外，钢筋笼验收还应注重验收记录的完整和准确，包括验收人员的签字、验收日期、验收结果等内容。
验收记录是对钢筋笼质量的一种有力证明，也是日后施工和维护的重要依据。
最后，对于不合格的钢筋笼，应及时进行整改或者淘汰，确保施工质量和安全。
同时，还应对验收工作进行总结和反馈，及时发现和解决问题，提高验收工作的质量和效率。
总之，钢筋笼验收是建筑施工中不可或缺的环节，只有严格按照规范和标准进行，才能保证钢筋笼的质量和使用效果。
希望施工单位能够重视钢筋笼验收工作，确保建筑物的安全和稳定。
桩基础钢筋笼施工及质量控制
钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制2010-10-8 浙江交工二公司技术群讨论内容梳理、总结：一、钢筋骨架制作、存放与安装(一）、钢筋骨架制作1、制作方法：《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差2 箍筋间距或螺旋筋间距3 钢筋笼直径钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。
加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)，但施焊时，由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。
主筋的加强筋采用对焊，效果不错，大家可以推广。
钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10M)的影响，施工中，钢筋笼要采取分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成,计算钢筋笼长度尺寸时,除要注意接头位置错开,还要注意计算上焊接长度。
分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。
为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋可略成喇叭状。
在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。
焊条规格有特定的要求，立焊难度很大，采用立焊还容易发生漏电事项，施工时要注意用电安全。
主筋和箍筋由于焊接点量多，工人粗心点就焊不好，而且常常烧伤主筋。
焊接烧伤主筋是个技术问题，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大电流追求快速度。
项目部电焊工要进行焊接比赛，提高电焊技术，班组长要负起责任来。
以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺，为了提高工效，节省成本，我们要积极探索采用新材料、新工艺、新技术。
钢筋笼主筋连接建议采用新技术：套筒螺纹连接法。
施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。
成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。
钢筋笼的标准
钢筋笼的标准
钢筋笼焊接质量规范标准
1、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；
2、焊接地线与钢筋应接触紧密；
3、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
5、两主筋搭接接头处做一定的弯度，保证两主筋轴线在同一直线上；轴线偏差≤0.1d
7、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼看见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷不得出现。
钢筋笼制作要求
1、钢筋笼制作是在现场特制上进行的，钢筋笼是用120mm工字钢焊成的平面框架结构,其纵横垂直，周正水平，整体稳固。
2、钢筋连接采用焊接，接头位置应相互错开，接头位于同一连接区段内主筋焊接接头面积百分率不大于50%；
3、钢筋搭接采用单面搭接焊，搭接长度为10d。
箍筋与主筋之间进行点焊，保证焊接质量，数量、间距严格按照图纸施工；
4、钢筋笼焊接前，必须先进行钢筋材质及焊接质量送检，合格后，方可进行钢筋笼加工制作
5、同一截面上接头数应小于50%，接头位置错开距离应大于35d。
6、钢筋笼焊接后整体要平直，所用钢筋表面无油污和锈蚀，电焊条必须符合设计规范要求。
7、切割钢筋时，应用专用切割机下料，以保证尺寸准确，周边齐整。
钢筋笼施工及质量控制
钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类工程中得到广泛应用.钻孔灌注桩的钢筋笼质量很重要，以下是笔者在钢筋笼施工的一点点经验。
一、钢筋骨架制作、存放与安装(一）、钢筋骨架制作1、制作方法在《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差,钢筋笼制作允许偏差如下表所示项次项目允许偏差/mm1 主筋间距±202 箍筋间距或螺旋筋间距±103 钢筋笼直径±54 钢筋笼长度±10各项控制指标,，对于每一段来说都不难做到。
但是由于每段钢筋笼的偏差可正可负，特别是对主筋间距和钢筋笼直径这两项指标，在两段钢筋笼焊接时会发生困难.为了克服这个困难，我们采用了如图所示的纵向钢筋定位模板进行钢筋笼的制作。
为了不妨碍螺旋筋的绑扎，再每隔2M左右采用加强筋成型法。
加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D（双面焊），但施焊时,由于起落点都不饱满，达不到施工要求,所以长度加1CM,接头位置错开,距离应不少于规范要求，为了方便施工，结合钢筋笼的长度取一个工人易记的数字(最好是整十位数)。
钢筋笼由于一般都比较长,重量重，而且受钻机门架高度（一般不都超过10M）的影响，施工中,钢筋笼要采取分制作,每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成，计算钢筋笼长度尺寸时，除要注意接头位置错开，还要注意计算上焊接长度。
2、保护层的设置钢筋笼竖直对准孔口中心后要缓缓下放，力求不使“︺”筋（也称钢筋耳朵)刮伤孔壁.但事实上这是很难做到的，为此我们采用如图所示的垫块。
经过施工表明,此种垫块可以减小孔壁的刮伤及增加钢筋笼保护层的均匀性。
然而钢筋笼的弧形垫块在吊装过程会经常会被破坏，为此再事先制作一些圆形垫块，钢筋笼一边下放，再一边安装圆形垫块；垫块为砂浆预制块，中间穿孔，插入与箍筋同规格钢筋，点焊在骨架上,安装时注意圆钢筋纵向与骨架纵向一致，垫块能够在骨架下放时滚动，一起固定骨架居中，二起保护层作用，三又不会刮伤孔壁。
钻孔灌注桩钢筋笼质量控制(图文并茂)
原材料进场后，应按批次进行验收，检查质量证明文件和 外观质量。同时，应按规范要求进行抽样复验，确保原材 料质量符合要求。
加工设备及工艺要求
加工设备
钢筋笼的加工设备应包括钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯 曲机和焊接设备等。这些设备应保持良好的工作状态，并定 期进行检查和维护。
加工工艺
钢筋笼的加工应按照设计图纸和规范要求进行。加工过程中 ，应注意控制钢筋的间距、搭接长度、焊接质量等关键参数 。同时，应采用合适的工艺措施，如采用定位卡具等，确保 钢筋笼的加工精度和稳定性。
钻孔灌注桩钢筋笼质量控制(图 文并茂)
目
CONTENCT
录
• 引言 • 钻孔灌注桩钢筋笼基本概念及作用 • 钢筋笼制作与安装过程质量控制 • 钢筋笼连接与固定方法探讨 • 质量检测方法与标准解读 • 常见问题分析及解决方案 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
质量控制的重要性
钻孔灌注桩钢筋笼是建筑基础工程中的重要组成部分，其质量直 接关系到整个工程的安全性和稳定性。因此，对钢筋笼的质量控 制显得尤为重要。
强调钢筋笼在钻孔灌注桩中的作用及其对工程质量的影响。
钢筋笼制作与安装过程中的质量控制措施
详细介绍钢筋笼的制作、运输、安装等各环节的质量控制要点。
钢筋笼质量检查与验收标准
阐述钢筋笼质量检查的内容、方法及验收标准，确保钢筋笼质量符合 要求。
工程实例分析
通过具体工程案例，分析钻孔灌注桩钢筋笼质量控制的实际效果及经 验教训。
支撑架固定
在孔口设置支撑架，将钢筋笼放置在支撑架上，通过调节支撑架的高度和角度实现钢筋笼 的固定。支撑架需具有足够的强度和稳定性，以承受施工过程中的各种荷载。
混凝土块压重
混凝土灌注桩钢筋笼验收内容(项目工程质量验收资料)
混凝土灌注桩钢筋笼验收内容(项目工程质量验收资料)
一、验收基本要求和内容
（1）混凝土灌注桩钢筋笼，必须在钢筋检验批质量验收合格后,提请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录，见质控（建）表4.1.5.2；
（2）放置钢筋笼前，应对原材料、钢筋连接件、钢筋笼进行检查；
（3）主筋、箍筋直径、间距和长度应符合设计和规范要求。
（4）钢筋的材质检验应符合设计要求；
（5）钢筋笼埋置位置应符合设计要求。
二、验收核查办法
（1）核查钢筋合格证、试验报告和复验报告是否符合设计要求；
（2）核查钢筋连接方式和试验报告；
（3）核查钢筋的品种、规格、数量、位置等是否符合设计要求；
（4）核查主筋间距、长度、箍筋间距是否符合混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准的规定；
（5）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全；
（6）核查钢筋笼埋置位置是否符合设计要求。
三、验收核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无隐蔽工程验收记录；
（2）隐蔽工程验收记录不能体现钢筋的品种、规格、数量、位置等；
（3）主要的检查内容和质量指标不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理并重新报验；
（4）隐蔽工程验收记录不真实，或验收意见不明确，签证手续不齐全。
钢筋笼验收规范及标准
钢筋笼验收规范及标准一、编制依据：1．《建筑桩基技术规范》JGJ 952．《建筑地基基础工程施工规范》GB 510043．《大直径打底灌注桩技术规程》JGJ/T 2254．《随钻跟管装技术规程》JGJ/3445．《螺纹桩技术规程》JGJ/T 379二、按分类划分：1．灌注桩钢筋笼（1）钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求（2）钢筋笼宜分段制作，分段长度应根据钢筋笼整体刚度、钢筋长度以及起重设备的有效高度等因素确定。
（3）钢筋笼接头宜采用焊接或机械式接头(钢筋直径大于20mm)，接头应相互错开，并应遵守国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定；（4）加劲箍宜设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧；（5）导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上；（6）搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后应立即固定。
（7）钢筋笼应采用环形胎模制作，钢筋笼主筋净距应符合设计要求。
（8）钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差应为±20mm，钢筋笼上应设置保护层垫块，每节钢筋笼不应少于2组，每组不应少于3块，且应均匀分布于同一截面上。
（9）钢筋笼安装入孔时，应保持垂直，对准孔位轻放，避免碰撞孔壁。
（10）钢筋笼安装应符合下列规定：①下节钢筋笼宜露出操作平台1m；②上下节钢筋笼主筋连接时，应保证主筋部位对正，且保持上下节钢筋笼垂直，焊接时应对称进行；③钢筋笼全部安装入孔后应固定于孔口，安装标高应符合设计要求，允许偏差应为±100mm。
（11）长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼宜整节安放，采用分段安放时接头可采用焊接或机械连接。
混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度。
钢筋笼的插设应采用专用插筋器2．螺纹桩钢筋笼（1）钢筋笼制作应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18和《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的有关规定（2）钢筋笼制作与安装允许偏差符合下表的规定：（3）钢筋笼采用后置式安装，搬运和吊装时，应防止变形。
钢筋笼验收规范及标准
桩基钢筋笼验收标准基本内容：首先检查钢筋的质量问题，如钢筋材质单及各种试拉件的检验报告等;其次检查封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋，环绕箍筋的间距与图纸设计要求是否一致;最后环绕箍筋搭接和上下封口搭接长度都不能不于一圈半。
1、钢筋主筋规格，数量，长度。
2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。
3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。
4、环绕箍筋搭接长度不小于一圈半，环绕箍筋上下封口搭接一样不小一圈半。
5、根据图纸检查钢筋保护层厚度。
6、钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。
桩基钢筋笼验收标准相关延伸：钻孔桩钢筋笼制安技术标准：主控项目1 钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合以下规定：1）钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。
检验方法：施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。
2）环氧涂层钢筋的涂层检验应符合本标准附录A的规定。
3）钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。
当设计无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计强度。
检验数量：施工单位按规定数量制作试件进行试验，监理单位见证试验或平行检验并检查质量证明文件。
检验方法：按规定方法试验。
4）钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
监表C2
施工技术/安全交底记录
项目名称：顺德区红旗路快速化改造工程 承包单位：中铁大桥局集团有限公司
合同段：全标段 监理单位：合肥工大建设监理有限责任公司 编 号：
项目名称 顺德区红旗路快速改造工程 会议主持
交底单位 中铁大桥局集团有限公司 接受单位
交底部位 全标段桩基钢筋笼制作 交底日期
钢筋笼加工质量控制要点
一、钢筋加工 钢筋加工偏差？
1、钢筋品种、级别、规格、数量应符合设计及规范要求，钢筋笼制作必须符合设计要求，其允许偏差
为：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，长度±50mm；
2、
钢筋切丝头和加工长度、钢筋端头要切平。切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，采用
砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割；丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺
距）操作工人应要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，项目部质检人员
随时抽检；
3、钢筋笼底部做内收口，收口段长500mm,收口角度6°；
4、外箍筋布置应圆顺，间距应均匀一致；箍筋加密段位置应准确，加密范围应满足设计要求；外箍筋
与主筋连接应牢固可靠，不允许出现焊点脱开或绑扎松动现象，箍筋接长应符合规范要求；
5、内箍筋采用焊接连接，内箍筋截面应垂直主筋方向安放，与主筋焊接应可靠，内箍筋封闭焊接应满
足单面10d,双面5d的连接要求；
6、钢筋焊接应饱满，无气孔、夹渣等焊接不良现象，焊接长度应满足规范要求；
7、钢筋笼焊接成型后应整体性良好，满足吊装要求，吊点部位应加焊吊装筋，加强吊装点连接强度，
确保吊装安全；
8、钢筋笼要采取分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成,注意钢筋笼长度尺寸；成品钢筋笼
项目名称 顺德区红旗路快速改造工程 会议主持
交底单位 中铁大桥局集团有限公司 接受单位
交底部位 全标段桩基钢筋笼制作 交底日期
注意保护，防止生锈、污染、变形，并应编号，以防混用；
9、钢筋笼吊筋宜采用圆钢，长度需根据现场护筒标高确定，吊筋与钢筋笼主筋应焊接牢固。
二、套筒连接需注意哪些事项
1、采用套筒时，接口的主筋要标号，便于套筒连接，可在主筋标上号，防止主筋深入套筒内不等距；
2、两节钢筋笼制作好后，可能造成轴线不对中；钢筋丝头加工质量和钢筋端头切平很关键，钢筋端头
一定要切平，要划线控制，丝头不能太紧也不能太松（切丝要注意不能太深，连接套筒单边外露有效螺
纹不得超过2P），切口必须打磨平整。
三、钢筋笼检测管的问题
检测管长度以钢筋笼长度为准，底管应稍长于钢筋底笼1-3厘米；检测管内必须注满清水，最后拧
上专用封头，检测管应防止堵管。
四、保护层的设置
每2米设4块，插入与箍筋同规格钢筋，点焊在主筋上，安装时注意使垫块能够在骨架下放时滚动，
起固定骨架并居中，起保护层作用，使钢筋笼不会刮伤孔壁。
五、钢筋笼的起吊和就位质量控制
起吊时采用两点吊法，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。
起吊先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊。
随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨
架是否顺直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。
骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来反推定位筋的标高，并反复核对桩基保护桩使钢筋笼
骨架就位准确后再焊接加固，已防止钢筋笼浇筑过程中上浮（需钢筋班组、砼班组共落实）。
项目名称 顺德区红旗路快速改造工程 会议主持
交底单位 中铁大桥局集团有限公司 接受单位
交底部位 全标段桩基钢筋笼制作 交底日期
钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定，使钢筋笼定位于孔中心。
参加人
员会签
交底人:陈金良 接受人：
记录人： 复核人：