火电厂汽轮机组节能影响因素分析及其降耗对策 满孝勇
火电厂汽轮机组节能降耗方法

火电厂汽轮机组节能降耗方法摘要:火电厂属于一次能源用能的大户,火电厂汽轮机组耗能是非常大的,所以,目前如何提升火电厂一次能源的利用率,让火电厂汽轮机组作业成本降低,是全国的科研所研究的课题,不同的电站情况不一样,采取的节能降耗的方法也就不相同。
本篇文章浅述了火电厂汽轮机组节能降耗的重要性,分析了进行火电厂汽轮机组节能降耗作业过程中存在的问题及解决措施,希望能够更好的完成火电厂汽轮机组节能降耗作业,使火电厂更好的发展。
关键词:火电厂汽轮机组节能降耗一、火电厂汽轮机组节能降耗作业的重要性(一)火电厂汽轮机组节能降耗作业能够管控其成本相关单位在实际进行火电厂汽轮机组作业过程中,想要保证作业质量和管控所需成本,需要进行火电厂汽轮机组节能降耗作业。
火电厂汽轮机组节能降耗作业期限较长、影响因素较多,因此在实际进行作业过程中会需要较多的作业材料和设备,这些因素都会使相关单位在开展作业过程中产生巨大的成本。
所以,相关单位需要重视火电厂汽轮机组节能降耗作业,其作业能够制造更适合其单位工作的设备和技术,从而保证相关作业的效率和质量,避免由于一些外界因素损失或者落后的设备和技术出现不必要的费用,从而更好的使相关单位管控所需成本。
(二)培养员工的节能降耗意识火电厂不光要有标准化的节能管理制度,也需要培养和提升企业里每位工作人员的节能降耗的意识,实行节能降耗的管理,工作人员可以通过增强机组的参数控制,在运行的时候让参数到达规定值,也要分析设备在运行过程中的参数指标的能耗,需要遵守国家电网的标准来进行分配,员工们可以在工作具体操作过程中互相交流和借鉴,积累经验来降低节能降耗,以此达到节约资源。
二、进行火电厂汽轮机组节能降耗作业过程中存在的问题(一)火电厂汽轮机组节能降耗作业过程中没有完善的管理制度相关单位在实际进行火电厂汽轮机组节能降耗作业过程中,需要意识到当今属于智能科学时代,进行火电厂汽轮机组节能降耗作业在一定程度上具有较大的重要性,不过,一些单位在进行火电厂汽轮机组节能降耗作业过程中却更注重效率和所获得的经济效益,而没能在火电厂汽轮机组节能降耗作业过程中严格落实和完善应用的智能技术。
火电厂汽轮机运行节能降耗措施探讨

火电厂汽轮机运行节能降耗措施探讨摘要:当今社会,人们的生活质量越来越高,对电的需求量也越来越大。
火电厂具有比较成熟的发电方式和发电技术,它承担着我国最主要的发电任务。
汽轮机是火电厂发电主要依靠的设备之一,它消耗能量比较大,因此,要想提高火电厂的运行能量的消耗,可以从降低汽轮机的运行节能降耗入手。
关键词:火电厂;汽轮机运行;节能降耗;措施一、火电厂汽轮机能量损失的主要影响因素(一)设备的影响对于火电厂的汽轮机来讲,它的一个非常重要的组成部分就是汽缸,汽缸的主要效用是隔开空气与汽轮机的通流部分,这样才可以保证蒸汽能在汽轮机内做功。
从而提供所需要的电力。
要想有效的减少汽轮机的能量损耗,就必须从汽缸入手,在汽缸的运行过程中一定要做到高效性和合理性。
由于我国的科学技术水平与国际水平相比还有一定的差距,技术人员的专业素质水平也还有待提升。
因此,我们国家的大部分自行生产的汽缸在技术水平上都有一定的不足之处,汽缸的实际运行效率要远远低于它的额定效率。
而汽缸运行效率的降低在极大程度上都会导致火电厂汽轮机在不同程度上的能量损失。
(二)温度和压力等因素的影响温度和压力是对火电厂汽轮机的工作效率影响比较大的两个工作参数。
一般来说,影响温度的因素有是汽缸运行过程中的燃料提供情况。
影响温度的主要因素是空气的吹入比例和喷水量,当空气吹入的比例过大,或者是喷水量过大的时候都会造成压力过大,在这种情况下若是燃料提供不足,就会导致温度无法达到要求,这样就可能会导致加热器中出现积垢现象,从而使得汽缸的运行效率降低,进而造成汽轮机一定程度的能量损失。
若是空气的吹入比例小或是喷水量少的时候就会造成汽缸的压力减小,此时若是燃料不充分,就会造成汽缸蒸汽气压降低,这也会影响汽缸的运行效率进而影响汽轮机的能量损耗。
(三)电力负荷的影响由于科学技术水平的限制,我国的电网一直以来都具有电流不太稳定的特点。
具体表现在电力负荷的变化幅度较大以及峰谷变化明显等等。
浅议火电厂汽轮机组节能降耗措施

浅议火电厂汽轮机组节能降耗措施发布时间:2021-10-11T07:46:06.970Z 来源:《福光技术》2021年15期作者:李治中[导读] 从而方便工作人员提出有效的解决措施和节能降耗的方案,提升火力发电厂的整体效益。
阳城国际发电有限责任公司山西省晋城市 048100摘要:随着我国能源结构的调整进程不断深入,以及清洁能源技术的不断推广,国家对节能减排的要求也不断提高,火电厂作为我国最重要的能源供给单位,在生产电能的过程中同样需要考虑节能问题。
火电厂所用能源是煤炭,为了减少火电厂的资源成本,必须对汽轮机采取节能降耗措施。
本文首先介绍了火电厂汽轮机组节能的影响因素,然后提出了火力发电厂汽轮机组降耗对策,为火电厂节能降耗提供了理论基础,具有一定的参考借鉴价值。
关键词:火力发电厂;汽轮机组;节能降耗在汽轮机运行的过程中,蒸汽会流动到冻液中,形成蒸汽通道的膨胀状态,通过膨胀状态的不断加深会加速蒸汽的流动,使得叶片产生一定的抗动力,在此作用下,叶轮机会不断的旋转,形成完整性的机械工作。
在实际工作过程中,还需明确火力发电厂汽轮机组的主要特征,从而方便工作人员提出有效的解决措施和节能降耗的方案,提升火力发电厂的整体效益。
一、火力发电厂汽轮机的特点从整体上看,火力发电厂汽轮机组的特点主要分为以下方面:首先是高热效率,由于汽轮机在实际运行过程中,主要是将热能转换为机械能来进行日常工作,根据这一原理可以了解汽轮机在运行过程会产生较大的热能量,随着实际工作需求的不断提升这些热能量在不断的增多,因此对于汽轮机组来说高热效率性能是非常明显的;其次汽轮机组的单机功率较大,在汽轮机中属于回旋工作的范畴,在汽轮机连续运行时会增加功率的消耗量,使得汽轮机的功率在不断的增加,这在一定程度上使单机功率在不断提升。
再次,火力发电厂汽轮机组使用寿命较长,可最大程度满足实际工作需求及工作要求,耐久性也非常好,在实际使用中能充分考虑到成本方面的因素,选择较低廉燃料也可进行实际工作,从而实现整体效益的提升[2];最后在汽轮机组运行的过程中,稳定性特征较明显,其在运行时故障发生几率较低,但在实际工作中还需加强对汽轮机组的有效维修及管理,通常需在两年左右进行彻底的维修,从而及时发现在设备运行过程中所存在的问题,也在一定程度上使设备的利用率能够得到有效的提升。
火电厂汽轮机节能降耗措施

火电厂汽轮机节能降耗措施摘要:当前能源市场竞争愈演愈烈,作为二次能源的主要生产单位,电厂的经营形势也变得更加严峻。
目前对于电厂而言,其提升自身经济价值的措施是有效的节约能源与降低消耗。
通过对输送途径进行有效的保护可以有效降低能源输送过程中的能源浪费。
众所周知,电厂的运行离不开汽轮机,但是汽轮机在运行时会大量消耗能源,因此需要我们对汽轮机的相关运行过程进行一定的调节,从而节约能源与降低消耗,提高电厂的经济效益。
文章以当前国际能源形势与环境问题为背景,分析了造成发电厂汽轮机组能耗的主要因素,阐述了电厂汽轮机节能降耗的可行性,并提出了多种汽轮机节能降耗策略与措施,希望对类似电厂汽轮机节能改造有所助益。
关键词:发电厂;汽轮机;节能降耗1、电厂汽轮机节能降耗的可行性当前在电厂发电过程中汽轮机往往会消耗大量的能量,并且造成严重的资源浪费。
在此状况下,电厂应当对现有的汽轮机进行定向化地设计和改造,来提高其节能降耗的功效。
同时我国现有的电厂所结合使用到的汽轮机还具备较大的节能改造空间,电厂除了需要对设备进行优化和改善之外还需要对参与到汽轮机生产管理的作业人员及时进行教育培训,提高相关人员的专业水平以及职业道德素养,在电厂全体员工思想意识层面上树立节能降耗的思想意识,并且在对应的工作管理过程中严格细致地落实贯彻节能降耗理念。
实施对应的节能降低管控措施,从实践工作中进行不断地经验总结,为电厂后续的发展提供更加成熟、完善的节能管理措施,使得电厂汽轮机节能降耗的功效能够得到进一步提升[1]。
2、影响火力发电厂汽轮机功耗的主要因素2.1气压与温度火力发电厂的汽轮机组运行时,周围环境的气压与温度对于其运行效率有着直接影响。
若汽轮机组水压较低又无法及时调整燃料燃烧,这使得汽轮机组蒸汽流量也会大大增大,使得机组蒸汽气压降低,运行效率下降。
同时,锅炉运行时,若吹入空气比重提高、燃料供应不足、喷水量增大,造成锅炉受热面出现严重积垢,这使得整个机组需要消耗大量热量,其运行效率不断降低。
火力发电厂汽轮机组节能降耗措施分析

火力发电厂汽轮机组节能降耗措施分析随着时代的进步,社会经济发展水平持续提高,各行业领域对电能质量提出了更高的要求。
我国电能生产中,火力发电厂是重要生产部分,其运行模式规划管理对供电质量与社会经济发展有着决定性的影响。
火力发电厂运行中,汽轮机非常重要,其能耗对火力发电厂运行经济效率密切相关。
因而为了降低能耗,火力发电厂深入研究汽轮机组节能降耗措施是十分重要的,以此发电时提高化石燃料使用效率。
基于此,本文主要论述了火力发电厂汽轮机组节能降耗措施相关知识。
标签:火电厂;汽轮机组;节能降耗措施0 引言我国社会经济发展中,火力发电是主要电力能源,电力总供给中,火力发电占比超过一半,但火力发电中,煤炭资源耗损量依然比较大。
相对于大型发电厂,小型发电厂明显趋于劣势,因而为了促进社会经济实现可持续发展,火力发电厂提高资源使用效率显得尤为重要。
火力发电厂运行中,汽轮机是重要构成设备,因而汽轮机实际运行中,必须要重视节能降耗。
1 概述汽轮机利用蒸汽热能实现做功操作,这种旋转机械就是汽轮机,其实际运行中,借助冲动与反应作用原理,促使热能转换为机械能,以此充分发挥自身作用。
冲动作用原理,喷嘴流出后,汽轮机液压气道方向发生改变。
另外,叶轮旋转过程中,发挥机械功能。
反应原理的应用,是汽轮机蒸汽流向叶片,蒸汽通道发生膨胀,蒸汽流动加快,子叶片形成抗动量,叶轮出现旋转,产生机械工作。
基于上述原理的应用,汽轮机应用特点主要表现为:(1)热效率高。
汽轮机运行中,热能转换为机械能是关键,所以汽轮机实际运行中,热能量产生量大,所以热效率比较高。
(2)较大的单机功率。
因汽轮机是一种回旋形式,所以汽轮机持续运行中,功率耗损量大,增加了汽轮机功率。
(3)使用寿命长,经久耐用,可选用各类价格低的燃料。
(4)汽轮机实际运行中,汽轮机主机稳定性高,事故发生率不高,一般,使用三年后,才需一次大规模的维修,由此有效提高了设备使用效率。
2 汽轮机组能源损耗高的原因2.1 能源损耗高的成因火力发电厂中,作为一种原动机,通常,汽轮机是与泵、锅炉、发电机与凝汽器等机械设备配套使用,其能源损耗量大的原因表现为:(1)汽轮机自身、喷嘴室与外缸等部位变形幾率大,低压缸出汽边水存在严重的腐蚀问题,隔板气封与轴端气封出现严重漏气问题,调节阀有动静自身提高能力差,气阀有较大压损,另外热力系统泄漏几率大。
火电厂汽轮机运行的节能降耗措施分析

火电厂汽轮机运行的节能降耗措施分析摘要:随着经济的发展,人们生活水平的提高,人们逐渐意识到可持续发展的重要。
随着可持续发展战略的大力实施,节能减排成为中国经济社会发展的长远战略目标。
在大力推进和发展低碳经济的宏观背景下,使用大量电力的相关企事业单位面临着节约能源的艰巨任务。
节能技术不仅能够有效节约资源,降低能耗,还能有效提高企事业单位的经济效益,积极推进资源节约型城市建设。
本文就火电厂汽轮机运行的节能降耗措施展开探讨。
关键词:火电厂,汽轮机运行,节能降耗引言为了保证机组稳定安全运行的基础上进一步降低相关资源的消耗量,提高机组节能水平,才能不断提高火电厂运行过程中的经济效益,促进火电厂高效发展。
所以需要火电厂技术人员能够对汽轮机运行过程中各方面情况进行详细分析,根据汽轮机运行的特点及实际需求制定合理的节能降耗措施,并加强对汽轮机运行过程中的监管力度,以保障汽轮机实现节能运行。
1 影响火电厂汽轮机产生能耗的因素1.1汽缸设备汽缸的存在可起到阻隔空气的作用,确保汽轮机内部蒸汽可正常进行做功,是组成汽轮机的重要设备之一。
汽缸的缸效率等参数设定是影响汽轮机能耗的重要原因,目前我国在汽缸生产制造方面的技术水平还较低,所生产出的汽缸设备在实际运行过程中存在诸多不足之处,其缸效率设计值高于实际运行过程中的缸效率,这种情况下就容易导致汽轮机在运行过程中能耗量大幅度提高。
1.2汽轮机温度及压力汽轮机整体运行效率及能力与汽轮机温度、压力等方面因素有关。
温度、压力等方面因素若无法合理控制,极易导致汽轮机能耗增强,运行效率下降。
如出现空气吹入比例过高的情况时,运行燃料供应达不到所需标准,这种情况就会导致汽轮机温度无法达到要求值,促使加热器产生积垢问题,提高汽轮机能源消耗量,出现水力压强不满足设定压强值时,燃烧调整不及时导致燃烧不充分,这种情况下会进一步提高蒸汽流量,促使汽轮机气压下降,对汽轮机整体运行水平造成影响。
1.3电力负荷目前我国相关技术水平还未达到较为成熟的地步,使得电网在运行过程中电流稳定性较差,主要包括电力负荷容易出现较大的变化幅度,峰谷会出现较为明显的高低状态。
火电厂机组节能降耗分析及措施
火电厂机组节能降耗分析及措施依据上表可以得出,2B凝泵从启动前期至520MW负荷期间,2B凝泵减级前后电流电流变化在43A至82A左右变化,依据电流计算凝泵通过减级后,2B凝泵启动初期(冲管上水),以24小时计可节省厂用电11903.04kWh,整个机组启动根据48小时计算厂用电,可节省厂用电19304.96kWh;机组平均以520MW负荷计,2B凝泵每天可节省厂用电6256.8kWh。
凝泵平安性分析:在凝聚水泵未改变前,由于电动机、泵出力都偏大,在低负荷时因出口压力偏高,使凝泵的轴向推力增大,导致凝泵断轴共3次,造成了上万元的直接经济损失,甚至消失一台机组两台凝泵消失故障,而造成机组被迫非停1次。
在经过改变后从未发生凝泵断轴大事。
另外2B凝泵在减级后,节能的效果明显的,除氧器上水调整阀噪音和振动明显降低,机组正常运行时整个凝聚水系统压力降低0.7MPa左右,即降低了厂用电率,又保障了整个凝聚水系统的正常运行和机组的平安稳定运行。
4.3燃油泵变频改变我厂每台炉共配置了36只油枪。
为了保证锅炉用油配置了3台供油泵,单台供油泵电机容量为132KW可供单台锅炉全部油枪同时投入运行。
而在实际运行过程中锅炉启动升压时只需投入12~16只油枪,制粉系统启动后油枪将渐渐削减,在锅炉燃烧不稳需要助燃时只需投入4只油枪即可。
所以在这种运行工况下就造成了大量的能量损失。
经讨论打算,对#1、2燃油泵进行变频改变(采纳一拖二方式,即一套变频器带两台泵运行,但这两台泵不能同时运行),采纳三台燃油泵采纳二工一备运行方式,在正常运行时采纳一台泵运行,一台泵备用,且处于联锁状态。
运行中当母管压力低或工作泵故障,联锁启动备用泵,母管压力到定值后则自动停运备用泵。
#3供油泵作为工频备用。
另外,对运行方式进行了优化调整:进回油母管联络门开度进行掌握,炉侧燃油压力基本稳定在2.95MPa,供油泵电流下降了60A左右,节能效果较为明显,相当于每小时降低厂用电32KW,月节电2.3万度,年节电经济效益12万元以上。
火电厂汽轮机节能降耗措施探讨
火电厂汽轮机节能降耗措施探讨火电厂作为能源消耗的重要领域,其汽轮机的能耗问题一直备受。
为了降低能源消耗,提高能源利用效率,本文将探讨火电厂汽轮机节能降耗措施,并提出相应的建议。
火电厂汽轮机能耗过高的原因主要包括设计、安装、运行等方面。
例如,汽轮机设计不够优化,导致能源利用效率不高;安装过程中没有达到最佳状态,造成能源浪费;运行管理不当,导致能源消耗增加等。
针对这些问题,我们可以采取一系列节能降耗措施。
优化汽轮机设计是关键。
采用先进的汽轮机设计技术,提高汽轮机的能源利用效率,降低能源浪费。
改进安装工艺同样重要。
通过精确的安装调试,确保汽轮机达到最佳运行状态,以减少能源消耗。
加强运行管理也是节能降耗的有效手段。
通过提高运行人员的技能水平,采取合理的运行策略,降低能源消耗。
尽管我们已经采取了一些节能降耗措施,但是仍然存在一些问题。
其中,技术难度和成本高是最大的挑战。
为了克服这些难题,我们需要加大研发力度,推广先进的节能技术,同时加强企业间合作,共同推进汽轮机节能降耗技术的发展。
火电厂汽轮机节能降耗具有重要意义和现实性。
通过优化设计、改进安装、加强运行管理等措施,我们可以有效地降低汽轮机的能源消耗,提高能源利用效率。
面对当前存在的问题,我们应该积极探索新的技术路径,加大研发力度,全面推进汽轮机节能降耗工作,为建设绿色、高效的火电厂作出贡献。
随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,能源需求量不断增加。
核电站和火电厂作为两种重要的能源生产方式,其汽轮机参数及热力系统的比较分析具有重要意义。
本文旨在比较分析核电站与火电厂汽轮机参数及热力系统的异同点,探讨其优缺点及未来发展方向。
核电站是一种高效、清洁的能源生产方式,其汽轮机参数及热力系统不同于火电厂。
核电站主要利用核能产生蒸汽,因此其蒸汽量、温度和压力等参数受到严格限制。
一般来说,核电站汽轮机的蒸汽温度和压力比火电厂要高,这有利于提高汽轮机的效率和输出功率。
核电站热力系统一般采用二次循环,即蒸汽经过汽轮机做功后,通过凝汽器冷凝成水,再返回锅炉重新加热,从而使得能源利用率更高。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施随着工业的发展,能源消耗逐年增加,燃煤发电厂的能源消耗也日益增长,同时对环境带来的污染也增加,因此发电厂必须采取有效措施降低能源消耗。
其中汽轮机组是发电厂的核心设备之一,也是能源消耗的重要领域。
本文将从几个方面介绍发电厂汽轮机组节能降耗措施。
1、汽轮机组运行方式的调整调整汽轮机组的运行方式是减少发电厂能耗的关键。
目前,常见的发电模式有调峰和基础负荷两种模式。
调峰模式需要快速调整负荷,工作效率低,能耗大。
因此,在选择发电模式时,应尽量选择基础负荷模式。
在运行参数的设定上,应尽量使汽轮机组的效率达到最高,减少能量浪费。
此外,还应合理分配汽轮机组的负荷,减少不必要的启停,降低运行成本。
2、提高汽轮机组效率提高汽轮机组效率是节能降耗的有效措施。
通过提高汽轮机组的效率,减少油耗、电耗,可以有效降低能耗。
提高汽轮机组效率需要从以下几个方面进行措施:(1)提高汽轮机组蒸汽质量和减少蒸汽损失。
在汽轮机组内部加装分离器或升级汽轮机组,可以改善蒸汽质量,减轻蒸汽压力下降的程度,降低蒸汽损失。
(2)优化汽轮机组内设备的配置。
如在汽轮机组上加装反渗透装置,减少污水处理的能耗;在汽轮机组的进气口安装冷凝器,利用冷凝水对进气进行冷却,提高汽轮机组效率。
(3)对发电厂的管路系统进行整理,避免不必要的压力下降和蒸汽泄漏。
做到严格的管道防泄漏,提高蒸汽输送效率,减少蒸汽损失。
3、加强汽轮机组的维护和管理汽轮机组的维护和管理是降低能耗的重要措施。
汽轮机组的长期运行会导致磨损、老化等问题,因此必须加强维护和管理。
同时,要及时检查汽轮机组设备,发现问题及时解决,避免设备故障。
在管理方面,可以加强对汽轮机组运行情况的监控和调整,及时发现问题,采取相应措施。
4、提高汽轮机组控制系统的精度发电厂的汽轮机组控制系统是保证汽轮机组高效率运行的关键。
因此,应加强对控制系统的优化和改进,提高控制系统的精度和响应能力。
在改进方面,可以加强对系统的调试和监测,优化控制参数,降低能耗和再生燃料的原料成本。
火力发电厂汽轮机组节能降耗措施分析
火力发电厂汽轮机组节能降耗措施分析
火力发电厂汽轮机组是电力系统中的重要组成部分,其能源消耗量较大,对环境保护
和节能降耗具有重要意义。
下面将从全面利用余热、提高燃烧效率、优化机组运行和提高
设备能效等方面进行节能降耗措施的分析。
一、全面利用余热
1. 蒸汽余热回收:通过增设余热锅炉或热交换器,将汽轮机组排出的高温烟气余热
回收,用于供热或发电过程中的热水加热等,提高能源利用效率。
2. 烟气余热回收:通过增设烟气余热锅炉或热交换器,将汽轮机组排出的高温烟气
余热回收,用于锅炉给水加热等,减少燃料消耗。
二、提高燃烧效率
1. 燃烧系统优化:通过燃烧器的优化设计和调整燃烧参数,保证燃烧效率高,减少
燃料的浪费和排放物的产生。
2. 炉温控制:通过控制炉膛温度和燃料供给,保持合理的燃烧温度和充分的氧量,
提高燃烧效率和燃烧稳定性。
三、优化机组运行
1. 最佳负荷分配:根据电网负荷变化,合理安排机组的出力,避免过载或低负荷运行,提高机组的运行效率。
2. 合理换热系统设计:通过优化汽轮机组的换热器系统,减少换热阻力和换热温差,提高换热效率。
3. 检修维护管理:定期对机组进行检修和维护,保持设备的正常运行,减少能源浪
费和设备故障所带来的能源损失。
四、提高设备能效
1. 提高发电机组发电效率:通过提高发电机组的发电效率,减少供给电网的有功损耗,提高电网能效。
2. 提高锅炉热效率:通过提高锅炉的热效率,减少燃料的消耗和对环境的污染,降
低锅炉运行成本。
3. 优化辅助设备:对除尘器、风机、水泵等辅助设备进行优化设计和改造,减少能
耗和损失,提高辅助设备的能效。
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火电厂汽轮机组节能影响因素分析及其降耗对策
满孝勇
发表时间:
2019-07-24T14:55:55.847Z 来源:《电力设备》2019年第5期 作者: 满孝勇
[导读] 摘要:目前,在汽轮机节能降耗领域推出多种各具特点的新技术与新方法,收到了可观的经济效益和社会效益。
江苏阚山发电有限公司 江苏省徐州市 221134
摘要:目前,在汽轮机节能降耗领域推出多种各具特点的新技术与新方法,收到了可观的经济效益和社会效益。相信随着自动化技
术、智能控制技术的不断发展,同样也随着节能减排理念的不断推广,火电厂的能耗水平必然会得到进一步的优化与改善,为我国的工业
生产和百姓用电提供更可靠的保障,实现电厂经济以及社会利益双赢。
关键词:火电厂;汽轮机;能耗因素;优化策略
引言
随着我国能源结构的调整进程不断深入,以及清洁能源技术的不断推广,国家对节能减排的要求也不断提高,火电厂作为我国最重要
的能源供给单位,在生产电能的过程中同样需要考虑节能问题。从汽轮机的工作原理出发,在经过长期的实践的前提下,对汽轮机能耗影
响因素进行科学总结,并提出相关的合理化节能策略,具有一定的参考借鉴价值。
1
、发电形式
电厂建设过程中,需要充分应用一次能源,对其进行科学转化,以电能形式输出。在社会不断发展过程中,我国发电形式也出现了很
大程度的变化,首先分析传统发电形式,在我国传统发电厂建设过程中,通常将燃煤作为发电的主要能源,但是,煤矿资源属于不可再生
资源,同时会造成一定程度的污染,在现代人生态意识不断提升和我国发电技术发展过程中,国家相关部门逐步选择使用先进发电技术取
代燃煤发电。新型发电方式的合理应用能够在很大程度上推进我国生态环境建设。通常情况下,相关工作人员需要在对煤进行加工之后将
其送入锅炉燃烧,锅炉内的水随着煤的燃烧逐步升温,形成高温高压过热蒸汽,过热蒸汽对汽轮机叶片造成一定程度的冲击,使其开始转
动,从而带动发电机进行发电作业。在现代发电厂建设过程中,通常是选择水力和火力进行发电作业。其中,水力发电厂主要通过利用水
流运动产生的势能和动能,在转化为机械能之后进行进一步转化,使其以电能形式输出。火力发电厂主要将大量可燃物燃烧,首先由化学
能转化为蒸汽内能,随后进一步转化为机械能,最后形成电能,在进行火力发电时也会出现一定的能量消耗,同时如果不能对其进行科学
有效的处理,会在一定程度内污染大气环境。作为清洁能源,现代人对太阳能应用逐渐加强重视,各个国家也开始应用太阳能进行发电。
2
、汽轮机耗能高原因分析
在火力发电厂应用汽轮机过程中,出现较高能源消耗的主要原因包括二个方面:①水冷凝汽器出现的问题,具体为冷却水水质和凝汽
器泄露,其中如果冷却水水质不能得到有效保障,则会在很大程度上影响汽轮机排气效果,导致水资源出现浪费。同时泄露问题也会是凝
结水中出现一定的冷却水,导致产生结垢现象,长此以往,不仅会对汽轮机使用寿命造成很大程度的影响,同时也会使其生产存在一定程
度的安全隐患,导致出现安全事故的概率大大提升,使其产生较大的经济损失。②电厂运行过程中,汽轮机流通性效果通常会对设备气体
做功造成一定程度的影响,相关工作人员需要基于具体状况进行气流量和流通面积的有效增加,确保能够以此为基础确保汽轮机缸内具有
更高的工作效率,实现降低耗损。
3
、火电厂汽轮机组节能能耗的对策
3.1
注意设备的检查和更新
在蒸汽汽轮机组运行的过程中,由于设备老化和设备不够更新,对整个汽轮机组的工作效率造成影响。因此,对于气能技术的工作而
言,应当对其设备进行及时的更新和排查。
在汽轮机组出现问题的时候,一般是汽轮机组运行过热,工作过程中的能量转化率不高,以
及汽轮机组运行的不稳定等这些原因。当出现汽轮机组运行过热的时候,应当对冷凝器进行排查。如果冷凝器未能正常工作或者通风降温
设备运行不畅应当及时对其进行处理。而工作过程中的能量转化率不高,首先应当对汽轮机组的型号和工作效率进行排查。在这个检修过
程中,首先对汽轮机速的管道压力进行检查,检查压力是否符合正常情况,如果压力不符合正常情况,首先检查设备是否正常运行,再者
检查冷凝器是否正常。对于汽轮机组,如果出现运行不稳定的情况,主要情况是看汽轮机度的配重是否符合。再者就是汽轮机度的转头连
接部位有可能出现空隙或者磨损,在检查过程中,如果发现转头接头处出现空隙或者磨损情况,应当及时对其进行更换处理。
3.2
使冷凝器正常工作温度降低
在火力发电的过程中,冷凝器对于蒸汽汽轮机度的工作效率和正常运行而言具有极为重要的作用。现有的冷凝剂主要有两种,一种是
水冷,一种是汽冷。由于在火力发电过程中,冷凝器将运送过来的蒸汽进行冷凝,从而使得其体积缩小到原来的很小一部分,这就使得在
冷凝器的前端造成了一个很大真空度。这个对于后续来的蒸汽就有强大的吸力,从而推动蒸汽的高速运行。因此,使冷凝器正常工作温度
降低对于提高整个汽轮机组的工作效率而言,具有极为重要的意义。
3.3
对于蒸汽汽轮机组的清洁
在蒸汽汽轮机的清洁过程中,由于光滑的汽轮机组叶片表面对于气体的运行流畅度而言具有重要的作用,因此在对其进行清洁的时
候,应当采用
5%的弱酸稀释混合,对叶片进行清洁处理。同时,在清洁剂中应当加入缓释剂,避免在使用弱酸清洗的时候对叶片表面造成
损伤。
3.4
汽轮机组启动和停止时的能量损失
由于汽轮机走在正常的启动和停止的时候容易造成相应的能量损失。因此,在汽轮机组,应当对真空阀和相应的管道压力进行调整。
使得整个汽轮机组在运行的过程中能够实现能量的有效转化,同时避免在运行的启动过程中造成能量的损失和损耗。
3.5
提高给水温度
在蒸汽汽轮机组的正常运行过程中,在给锅炉供水的时候,应当尽量提高供水的温度,从而使得在进行锅炉加热的时候使得大部分能
量能够供给到提高蒸汽的压强上来。在这个过程中可以有效地减少能量的损耗,同时提高蒸汽汽轮机组的运行效率。
4
、汽轮机节能降耗技术的发展
在我国的社会经济建设过程中,由于起步较晚,因此初期的阶段较为重视经济的发展,对于环境保护、能源节约等问题重视程度不
足。这也是由于受到了发展阶段中视野的制约,以及技术的制约。因此,在我国的电厂生产中节能降耗技术的研究开始较晚,发展也较为
缓慢,许多方面不够成熟。这样的情况也为电厂的进步与发展带来了契机,在目前的发展环境下,进行节能减排的工作能够有效的提升电
厂的生产效率,使得电厂的整体经济效益得到提高。因此,在近几年,关于电厂汽轮机的研究逐渐增多,在研究与实践的双重推动下,对
于社会主义生态文明的建设带来了正面的影响。
结束语
火力发电的工艺流程较为复杂,其中涉及多个重要的环节,也需要多种类型的生产设备配合协调,共同完成生产任务,其中汽轮机是
整个生产流程中最关键的动力设备之一,同时也是能耗最严重的环节,因此该设备的合理调节成为火电厂节能减耗研究工作的重点。做好
汽轮机的节能减耗工作,不仅可以显著降低火电厂生产过程的能耗比,同时也可极大地减轻该类企业对周边环境的污染压力,真正实现可
持续性发展。
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