砂浆配合比检验检测原始记录1
内墙一般抹灰检验批质量验收记录及现场验收检查原始记录
一般抹灰检验批质量验收记录一般抹灰隐蔽工程检查验收记录编号：01-18/03-02/（04-02/05-16/06-17/08-20/09-01）□□□抹灰层质量符合设计及规范要求检查验收意见合格施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：年月日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月日一般抹灰检验批质量验收记录一般抹灰隐蔽工程检查验收记录编号：01-18/03-02/（04-02/05-16/06-17/08-20/09-01）□□□工程名称金华开发区江南老年公寓2#楼分部（子分部）工程名称建筑装饰装修项目经理李新尧施工单位浙江金立建设有限公司验收部位三层、四层内墙施工图号建通01、02施工执行标准名称建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）分项工程名称/检验批编号一般抹灰联系单号或日期/检 查 项 目 检 查 情 况 说明或简图1、砼与砖砌体交接处钉耐碱玻纤网格布一层；2、13厚水泥砂浆配合比符合要求；3、抹灰层粘结牢固、表面平整度、垂直度等符合规范要求。
主要材料符合设计及规范要求 基层清理符合设计及规范要求玻纤网格布位置符合设计及规范要求 与基体搭接宽度符合设计及规范要求抹灰层质量 符合设计及规范要求检查 验 收意 见 合格施工单位 项目专业质量检查员（签名）： 项目专业技术负责人（签名）： 年 月 日专业监理工程师（签名）： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日一般抹灰检验批质量验收记录一般抹灰 隐蔽工程检查验收记录编号：01-18/03-02/（04-02/05-16/06-17/08-20/09-01）□□□检查验收意见合格施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：年月日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月日。
混凝土抗渗检验检测原始记录
混凝土抗渗检验检测原始记录检验单位：XXXXXX工程检验检测中心检测日期：XXXX年XX月XX日检测项目：混凝土抗渗性能测试一、检测目的：本次检测旨在评估混凝土材料的抗渗性能，确保混凝土结构在使用期间能够有效地防止水的渗透和侵蚀。
二、检测仪器设备：1.恒温水槽：用于控制混凝土试样浸泡水的恒温条件；2.压力桶：用于增加混凝土试样受力的压力桶；3.电子天平：用于精确测量混凝土试样的质量。
三、检测材料：1.混凝土试样：使用标准混凝土配合比制备的混凝土试样；2.水：使用清洁自来水。
四、检测方法：1. 样品准备：按照标准配合比制备混凝土试样，制作成圆柱体状，直径为150mm，高度为300mm的试样；2.试样养护：试样在室温下养护28天，并保持表面湿润；3.检测准备：制备恒温水槽，控制水温为20±1℃；4.检测步骤：a.在恒温水槽中放入混凝土试样，确保试样完全浸泡在水中，持续浸泡24小时；b.取出试样并使用纸巾擦拭干净表面水分；c.将试样放入压力桶内，增加压力为0.5MPa，并持续施压15分钟；d.释放压力后，记录试样表面的渗水情况，并用电子天平测量试样质量；e.用计算公式计算混凝土水渗透压强度。
五、检测结果及分析：经过以上检测步骤，得出如下测试结果：试样编号：XXXXX试样质量：XXXg试样水渗透压强度：XXXkPa根据相关标准规定，混凝土水渗透压强度应满足设计要求，水渗透压强度越小，抗渗性能越好。
根据本次检测结果，混凝土试样的水渗透压强度符合设计要求，表明混凝土具有较好的抗渗性能。
六、检测结论：根据本次混凝土抗渗性能测试的结果，混凝土试样具备良好的抗渗性能，符合设计要求。
建议在工程中继续使用该混凝土材料，并做好相应的养护和防水措施，确保结构的持久性和安全性。
七、检测评价：本次混凝土抗渗性能测试按照相关标准规范进行，测试结果可靠且准确。
但仍需注意，在实际施工中，应密切关注混凝土的施工工艺、养护等因素，以保证混凝土材料的抗渗性能。
混凝土立方体抗压强度试验原始记录
保管人
保管时间
交接记录
三、检定记录
序号
最近检定日期
检定证书号
检定单位
检定结果
下次检定时间
四、故障、维修记录
维修日期
发生故障原因
维修情况
记录人
%
评语
试验单位（章）：年月日
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混
试验编号
成型日期
年月日
工程名称
试验日期
年月日
使用部位
龄期
d
设计抗冻等级
水泥品种强度等级
配合比（重量比）
砂子种类、规格
水胶比
石子种类、规格
胶凝材料用量
外加剂品种掺量
坍落度mm
掺合料品种掺量
养护条件
试件规格
主要仪器设备
试验项目
试验结果
冻后抗压强度比%
工程名称
成型日期
年月日
使用部位
试验日期
年月日
设计抗冻等级
龄期
d
配合比（重量比）
水泥品种强度等级
水胶比
砂子种类、规格
胶凝材料用量
石子种类、规格
坍落度mm
外加剂品种掺量
养护条件
掺合料品种掺量
主要仪器设备
试件规格
执行标准
试验项目
试验结果
冻后抗压强度比
强度损失率不超过25%
%
冻后质量损失比
重量损失率不超过5%
98
99
100
执行标准
评语
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混
试验单位
试验编号
工程名称
成型日期
混凝土配合比设计原始记录及自动计算
97
水泥 （kg）
砂 （kg）
石 （kg）
水 （kg）
掺合料 （kg）
外加剂 （kg）
水灰比
坍落度 （mm）
质量密度 kg/m3
外加剂（kg） 11.11
实测坍落度 （mm）
7d抗压强度
单块值（KN）
代表值
水胶比
砂率%
0.38
40%
28d抗压强度
单块值（KN）
代表值
A基准配合比（ 25 L用量） 9.660 16.922 25.382 4.594 2.415 0.278 0.38
2370 931.9 935.8 926.1 41.4 ###### 1086.7 1092.1 48.4
B -0.05 （ 25 L用量） 11.121 15.770 24.665 4.594 2.780 0.320 0.33
2370 987.4 1001.2 996.8 44.2 ###### 1192.4 1186.4 52.7
556
717 1032 184
85 9.82
0.43 41%
427
5
6.58
8.225
9.87
2262
36.4
49.3
57.75
混凝土配合比设计原始记录
管理编号：SY-ZDS01-称
强度等级
C
40
设计坍落度 （mm）
200
检测依据
JGJ55-2011规程
适用部位
检验日期
成型环境
温 ℃ 湿 % 试件规格（mm） 150*150*150
主要设备
SJD-60搅拌机，TYA-2000型抗压试验机
原材料情况
水泥（ P.O 42.5 ）
砂浆资料表格填写说明
填表说明一、材料进厂验收记录台帐1、名称——应填写原材料名称，如“水泥、粉煤灰、机制砂等材料名称”；2、规格等级——应填写原材料的品种、强度等级、级别等；3、计量单位——应填写原材料进厂验收时所采用的计量单位；4、年月日——应详细记录每天原材料进厂验收时频次；5、收入数量——应详细记录原材料进厂时每一车所载数量；6、合计数量——应记录每天原材料进厂数量的总和；7、材料产地——应填写原材料的生产单位或产地；8、车号——应填写原材料的运输车号；9、合格证编号——应填写原材料生产单位出厂合格证编号；10、检验报告编号——应填写原材料生产单位出厂检验报告编号；11、储存仓号——应准确填写存放原材料的储存仓编号；12、验收情况——应填写随车相关质量证明文件是否齐全吻合或经过外观检查质量好差；13、验收人——应填写当天验收人员姓名；14、委托编号——根据原材料相关标准检验批次规定及时取样复检并及时填写委托编号；二、试验委托书1、委托部门——应填写送试样的部门（材料部门或质检部门）；2、委托日期——应填写送样时的当天日期；3、委托编号——应由试验室按年、材料名称字母缩写、流水号填写。
如：2010年送水泥样品一组2010-SN-001；4、委托人——应填写送样人姓名；5. 材料产地，厂家等栏目——应填写材料样品的相关详细资料；6、检测依据——应填写检测材料的相关依据标准或企业标准依据；7、监证人（质检）——取样时相关在场质检人员签名；8、内容——(a)原材料进厂复检应按相应标准规定填写所检验项目，必要时可增加其他项目；(b)做配合比时，应明确填写相关材料的生产厂家、品种等级、规格型号等其他技术要求，并相对应填写所用材料复试报告编号；9. 接样人——试验室相关受理人签名；三、委托检验台帐1、样品名称、委托日期、委托编号、委托人、接样人填写时应与试验委托书相吻合；2、取报告人——委托部门取报告人应签名；3、取报告日期——取报告时当天日期；4、备注——经过检验如有质量问题或有好的建议时（试验室负责人），应予证明记录；四、原材料检测原始记录1、原材料生产（产地）厂家、品种等级、样品名称、委托编号等基本信息填写应与试验委托书相吻合；2、检测日期——应填写检测（试验）当天日期；3、环境条件——应记录检测（试验）操作室内的温度及湿度值；4、检测内容——严格按照原材料相应的现行标准，试验方法等规定，填写记录相关数据，不许涂改；5、记录说明——如果检测试验过程中出现异常情况，应做记录描述说明；五、原材料检验报告1、委托部门、品种等级、类别、样品名称、生产厂家、委托编号、送样日期等基本信息应与试验委托书相吻合；2、报告编号——根据相同材料、委托日期编写流水顺序号；3、代表数量——应根据原材料相应标准规定填写实际数量；4、环境条件、检测日期—应与原材料检验原始记录相吻合；5、检测内容——根据相应原材料检验原始记录中所检相同指标、数值填写并吻合，不许涂改；6、综合结论——根据相应原材料标准规定要求，判定所检项目指标填写是否合格；7、检测说明——应与相应原材料检验原始记录所描述吻合；六、干混砂浆配合比设计原始记录1、砂浆品种、强度等级、抗渗等级委托编号应与委托书一致，稠度要求应为国家标准或合同要求达到稠度;试验日期应为配合比设计当天日期；检测依据为DBJ/T14-056-2009（山东省规程）。
2019填充墙砌体检验批质量验收记录范例及说明(附原始记录)
Ⅰ相关试验：1、检测项目名称：蒸压加气砌块；代表批量：同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。
随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验，从外观和尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件；取样方法及数量（实际数量根据当地试验室规定）：从外观检查合格样品中截取18块100mm*100mm*100mm为1组试样。
制样方法：沿制品膨胀方向中心部分分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm。
制品高度不同，试件间隔略有不同。
；检测依据：蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006》；2、砂浆如现场搅拌：(1)检测项目名称：砂/石；代表批量：按照同产地同规格分批验收，用大型工具（火车、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具（如马车）运输的，以200m3或300t为一验收批；；取样方法及数量：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，石子为16份，组成各自一组样品。
从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样品。
一般石子取40kg，砂子取20kg样品检验。
检测依据：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006》；(2)检测项目名称：水泥；代表批量：按同一生产、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
取样方法及数量：袋装水泥：随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
散装水泥：随机地从不少于3个车灌中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
检测依据：依据《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；(3)检测项目名称：Ma5.0水泥混合砂浆配合比；代表批量：根据强度等级和原材料水泥、砂、白灰膏的不同每种配比取一组取样方法及数量：取样数量大约：水泥25kg，砂子65kg，白灰膏3kg检测依据：《砂浆配合比设计规程JGJ98-2010》；3、砂浆如采用干混砌筑砂浆：检测项目名称：普通砌筑砂浆；代表批量：按同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆,每500t 为一个检验批，不足500t时，应按一个检验批计，取样方法及数量：每批取样应随机进行，试样不应少于试验用量的8倍。
混凝土配合比试配原始记录
水泥
工程名称
检验依据
JGJ55-2000
（mm)
试配量
（L）
成型日期
试验编号
150*150*150□ 100*100*100 □
Байду номын сангаас配合比编号
规格及说明
每m3混凝土用料 （Kg)
每拌混凝土用料（kg)
矿粉 粉煤灰
河砂
1-3石 水
外加剂
膨胀剂
试配情况
初始 1小时后
流动性 保水性
砂率
坍落度
扩展度
龄期
KN 试压日期
Mpa
平均值
3d
达到强度等
级%
KN 试压日期
Mpa
7d 试压日期
平均值 达到强度等
级% KN
Mpa
平均值
28d
达到强度等
级%
备注
负责人：
审核：
试验：
试件抗压强度
1
2
3
施工单位工程部位jgj552000设计坍落度l123抽样日期kn强度等级mpa试件规格平均值材料名称达到强度等级水泥kn矿粉mpa粉煤灰平均值河砂达到强度等级13石kn水mpa外加剂平均值膨胀剂达到强度等级流动性保水性砂率坍落度扩展度初始1小时后负责人
混凝土配合比试配原始记录
施工单位 工程部位 设计坍落度 抽样日期 强度等级 试件规格
混凝土外加剂检验原始记录模板
检验编号：第页共页
样品名称
产地
收样日期
品种型号
生产厂家
检测日期
检验依据
环境条件
检验设备
减水率
序号
配合比/材料名称
水
水泥
砂
石子
掺合料
外加剂
塌落度
减水率
1
基准硂配合比（kg/m3）
试拌20L材料用量（kg）
外加剂配合比（kg/m3）
2
基准硂配合比（kg/m3）
试拌20L材料用量（kg）
含固量
次数
称量瓶质量mo（g）
称量瓶加试样质量m1（g）
称量瓶加烘干后试样质量m3（g）
固体含量（%）
平均值（%）
1
2
含气量
试样
硂拌合物含气量(%)
集料含气量（%）
仪器测定含气量（%）
平均含气量（%）
PH值
1
平均值
1
2
2
3
备注Байду номын сангаас
审核：检验：
外加剂配合比（kg/m3）
3
基准硂配合比（kg/m3）
试拌20L材料用量（kg）
外加剂配合比（kg/m3）
减水率
三批试验减水率算数平均值=
塌落度1h经时变化量
1
出机时测得的塌落度
mm
平均值
密度
1
精密密度计测得该样品密度
g/mL
平均值
2
1h后测得的塌落度
mm
mm
2
精密密度计测得该样品密度为
g/mL
g/mL
砂浆配比自动计算表
70.7 ×70.7 4998 17.82 4.8
试
配 70.7 ×70.7 4998 12.34 3.3 3.1 70.7 ×70.7 4998 15.13 4.1 4.4
一
70.7 ×70.7 4998 10.78 2.9
70.7 ×70.7 4998 15.76 4.3
f2= 5.0
κ= 1.15
二
70.7 ×70.7 4998 7.92 2.1
70.7 ×70.7 4998 10.75 2.9
材料
水泥 河砂
每m3材料 试 用量(㎏) 配 每盘理论 一 用量(㎏)
129 1.29
1350 13.50
每盘实际 准 （用量(㎏)
1.29
14.82
） 基 实测稠度(㎜) 第一次
试 每m3材料
配 二
FX-J-1046
砂浆配合比原始记录
№:201200001
任务单编号： 104611-252
试验日期
2012.1.3
温度 20.0 ℃
抗压强度
设计要求
水泥
河砂
原 掺合料 材 料 外加剂
砂浆类 别
混合砂浆
品种等 级
P.O
42.5R
细度模 数
2.38
品种
/
强度等级 M 5.0
稠度：
富余系数 1.0
松散体积密度
计算公式
fm.o=κf2= 5.75 MPa
配合比计算
α =
3.03
β= -15.09
Qc=1000(fm.o-β)/α·fce=
129 ㎏
保水率(%)
70.7 ×70.7 4998 8.7 2.3 试
混凝土拌和物表观密度原始记录表
1小时后坍落度值（mm）
修约值(mm)
1小时经时损失（mm）
表观密度
试验
试样筒质量(kg)
（容量筒+混凝土）的质量(kg)
混凝土质量(kg)
容量筒容积(Lm³)
1
2
备注
检验：
记录：
校核：
混凝土拌和物检测原始记录（一）
委托编号
检测编号
样品编号
样品名称
强度等级
委托日期
样品状态
设计坍落度
检测日期
试验依据
搅拌方式
试验条件
仪器设备
配合比（kg）
材料
水泥（kg）
矿粉（kg）
粉煤灰（kg）
砂（kg）
石（kg）
外加剂（kg）
水（kg）
水胶比
容重（kg/m3）
规格型号
每方用量
坍落度及1小时经时损失
初始坍落度值（mm）