权威封头展开计算公式
最新封头直径展开计算1(压力容器设计计算表格)
各类封头近似展开计算1平封头近似展开计算
序号项目
符号1封头内径Dn 2封头壁厚t 3封头圆角半径r 4封头直边高度h 5封头内圆板直径d 6封头中性层直径Dm 8切割余量△9
封头毛坯直径
D 0
2标准椭圆封头近似展开计算
序号项目
符号1封头内径Dn 2封头壁厚t 3封头直边高度h 4封头中性层直径
Dm 8切割余量△9
封头毛坯直径
D 07封头展开后直径D 7封头展开后直径D
计算或数据来源
数值
单位
给定182mm 给定6mm 给定25mm 给定24mm Dn-2r 132mm Dn+t 188mm 等弧长法：D=d+3.14*（r+t/2）+2*h 267.92等面积法：D=(（d+3.14*（r+t/2））^2+4*Dm*h)^0.5257.7068经验公式：D=Dn+r+1.5*t+2*h 264按冲压设备和工艺确定20mm D0=D+△287.92
mm
计算或数据来源
数值单位给定3000mm 给定10mm 给定25mm Dn+t
3010mm 等面积法：D=（1.38*Dm^2+4*Dm*h)^0.53578.259等弧长法：D=1.213*Dn+1.5*h 3676.5经验公式：D=1.19Dm+2*h 3631.9按冲压设备和工艺确定10mm D0=D+△3588.259
mm
mm mm。
椭圆封头展开面积计算
椭圆封头几何形状讨论及展开面积计算符号说明a,am——椭圆的长半轴，mmb,bm——椭圆的短半轴，mmD i ，Do——椭圆封头的内外径，mmDm——封头的中径，mmh——封头的直边高度，mmhi——椭圆封头的曲面深度，mmho——椭圆封头的曲面高度，mmm——椭圆的长短轴之比，m=a/bα——封头的厚径比，α=δ/Diδ——封头的厚度，mm椭圆封头由于受力较好，加工较易，因此被广泛应用于化工、轻工、石油及制药等行业的中低压容器。
人们通常认为椭圆封头是由半个椭圆壳和一段直边圆筒组成的，椭圆封头制造时封头展开面积就是根据这一假设推导计算的，然而构成椭圆封头的那半个椭圆壳是不是真正的椭圆壳呢?如果不是，又当如何计算椭圆封头的展开面积呢?笔者根据回转壳体的基本概念详细分析椭圆封头的几何形状，并根据椭圆封头真正的几何形状推导其展开面积，为制造提供准确的下料尺寸。
1 椭圆封头几何形状1.1 回转壳体基本概念壳体是被两个曲面所限定的物体，等分壳体各点厚度的曲面称为壳体的中面，中面是回转曲面的壳体称为回转壳体，而回转曲面则是一条平面曲线绕同平面的一根轴旋转而成的曲面，并称这条平面曲线为该回转曲面的母线。
回转壳体尤其是回转薄壳的几何形状通常根据中面母线来描述。
1.2 中面母线方程等厚度的椭圆封头无疑也是一个回转壳体，但无论是冲压还是旋压成型的椭圆封头只能保证其椭圆壳部分的内表面(或外表面)为椭球面，中面及外表面(或内表面)并非椭球面，即其内表面(或外表面)母线是椭圆，而中面及外表面(或内表面)母线并非椭圆。
中面及外表面(或内表面)母线方程可以根据内表面(或外表面)母线椭圆按如下方法推出。
假定椭圆封头椭圆壳部分的内表面母线是椭圆，见图1。
已知内表面母线上一点A1(x1,y1)，其坐标应满足椭圆方程：(1) 式中，a=D i/2， b=h i。
图1 椭圆封头所谓椭圆壳部分几何形状过A1点做内表面母线椭圆的法线n-n，该法线与y轴的夹角为φ，分别交中面及外表面的母线于A(x,y)、A2(x2,y2)，则。
封头张开计算式
主办：兰石集团科技部 2008年第9期 （总43期） 联系电话：2351375 2008年9月20日出版目 录经验交流非标准椭圆及标准椭圆型封头冲压展开下料尺寸的计算........................（1） 氨用U 型壳式换热器的开发与研制...................................................（2） 泥浆泵冲数的测量原理与实现 (4)质量与工艺长筒类锻件常见质量问题与解决办法................................................（5） 长输管道焊接质量检验..................................................................（6） 轧辊锻造工艺分析 (7)内部刊物标准规范中外承压设备用板材标准中保证力学性能最大厚度的比较 (9)制造浅析全压力液化石油气储罐的安全设计 (11)国内外动态中国大型煤制油装置即将开车 (12)小知识关于专业术语“供电、配电”二者的合理应用 (13)快讯新购国家、行业标准信息 (13)国家新发布的标准信息（一） (14)行业新发布的标准信息（一） (15)经验交流非标准椭圆及标准椭圆型封头冲压展开下料尺寸的计算1、前言在石油化工设备压力容器制造中的椭圆形封头整体冲压成形加工，应对封头的展开下料和冲压成形后的几何形状尺寸加以质量控制，要保证所冲压成形的封头几何尺寸符合图纸技术要求，就必须对封头的制造全部过程加以控制，其质量控制环节阐述如下。
2、封头毛坯展开下料直径计算石油化工设备压力容器上的凸形封头分为标准椭圆形封头、任意长短轴的非标准椭圆形封头、碟形封头等。
对于标准椭圆形封头和碟形封头冲压毛坯下料展开直径计算可按设计手册公式进行。
而对于非标准椭圆形封头，则需按展开原理运用数学进行推导计算公式，使之下料合理，从而确保冲压封头质量。
封头直径展开计算
D0=D+△
给定
给定 H=Φ÷t+h
数值 159 6 25 165 232.5306 230.367 246.35 10
242.5306
单位 mm mm mm mm
mm
mm mm
直边高25
273
㎜
4
25
㎜
93.25
㎜
2400
630
1800
479
1000
279
273
93.25
450
141.5
直边高40 273 ㎜ 4 40 ㎜
108.25 ㎜
各类封头近似展开计算
1 平封头近似展开计算
序号
项目
1 封头内径
2 封头壁厚
3 封头圆角半径
4 封头直边高度
5 封头内圆板直径
6 封头中性层直径
7 封头展开后直径
8 切割余量 9 封头毛坯直径
标准椭圆封头近似展开计 2算
序号
项目
1 封头内径
2 封头壁厚
3 封头直边高度
4 封头中性层直径
7
封头展开后直径
414.06
等面积法：D=(（d+3.14*（r+t/2））^2+4*Dm*h)^0.5 407.3916
经验公式：D=Dn+r+1.5*t+2*h
410
按冲压设备和工艺确定
20
D0=D+△
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
434.06
单位 mm mm mm mm mm mm
mm
mm mm
给定
计算或数据来源
给定
给定
Dn+t 等面积法：D=（1.38*Dm^2+4*Dm*h)^0.5 等弧长法：D=1.213*Dn+1.5*h 经验公式：D=1.19Dm+2*h 按冲压设备和工艺确定
封头下料计算公式
封头下料计算公式一、封头的基本结构和类型封头是容器的顶部和底部部分，常见的封头类型包括球形、圆柱形、锥形和扁球形。
不同类型的封头具有不同的计算公式和几何形状。
二、封头直径和高度的测量在进行封头下料计算之前，需要准确测量容器的直径和高度。
直径是容器开口处的最大宽度，而高度是容器顶部和底部之间的距离。
球形封头是最常见的类型，其计算公式如下：1.球面半径（r）=容器直径（d）/22.顶部封头高度（h1）=r/33.底部封头高度（h2）=r/64.顶部封头半径（r1）=r5.底部封头半径（r2）=r-h2圆柱形封头计算公式如下：1.顶部半径（r1）=容器直径（d）/22.底部半径（r2）=r13.顶部高度（h1）=容器高度（h）*2/34.底部高度（h2）=h1锥形封头计算公式如下：1.顶部直径（d1）=容器直径（d）2.底部直径（d2）=d1/23.顶部高度（h1）=容器高度（h）4.底部高度（h2）=h1/3扁球形封头计算公式如下：1.球面半径（r）=容器直径（d）/42.顶部封头高度（h1）=r/33.底部封头高度（h2）=r/64.顶部封头半径（r1）=r5.底部封头半径（r2）=r-h2七、计算结果的应用根据计算得到的尺寸和形状，可以确定所需的原材料大小和形状，以便进行下一步的制造和加工工作。
总结：封头下料计算是为了确定所需原材料的大小和形状，以便制作合适大小的封头。
不同类型的封头有不同的计算公式和几何形状，包括球形、圆柱形、锥形和扁球形。
测量容器的直径和高度是进行计算的基础。
通过计算得到的尺寸和形状可以帮助确定所需原材料的大小和形状。
封头计算公式范文
封头计算公式范文封头计算是指对容器的顶部进行设计和计算，以确保容器的密封性和结构稳定性。
在工程设计中，封头的计算非常重要，因为它直接关系到容器的安全和使用寿命。
封头一般分为两种类型：平底封头和拱形封头。
平底封头是指顶部呈平面形状的封头，适用于轻质容器或需要直接触及顶部的应用。
拱形封头是指呈拱形的封头，适用于重负荷容器或需要抵抗外部压力的应用。
下面将分别介绍这两种封头的计算公式。
1.平底封头计算公式：平底封头的计算公式主要包括以下几个参数：-厚度（t）：封头厚度的选择要根据容器的工作条件和材料强度来确定。
-直径（D）：封头直径是容器顶部直径的一半。
-强度系数（K）：用于考虑封头受到的载荷，通常取2.4-3.0。
根据这些参数，可以计算平底封头的最小厚度（tm）：tm = K * P * D / (2 * S - 0.2 * P)其中，P为设计压力，S为材料的抗拉强度。
需要注意的是，在计算时需保证tm大于等于t，并且tm的值要满足实际工作条件。
2.拱形封头计算公式：拱形封头的计算公式主要包括以下几个参数：-厚度（t）：封头厚度的选择要根据容器的工作条件和材料强度来确定。
-半径（r）：拱形封头的顶部半径。
-强度系数（K1）：用于考虑封头受到的载荷，通常取1.5-2.0。
-曲率半径系数（K2）：用于调整拱形封头的曲率半径，一般取0.06-0.15根据这些参数，可以计算拱形封头的最小厚度（tm）：tm = K1 * P * r / (2 * S - 0.2 * P) + K2 * r其中，P为设计压力，S为材料的抗拉强度。
同样地，在计算时需保证tm大于等于t，并且tm的值要满足实际工作条件。
封头计算的结果应满足以下要求：-封头的最小厚度要大于等于实际使用的厚度。
-封头能够承受设计压力下的载荷。
-封头的形状和尺寸合理，以确保容器的结构稳定性和安全性。
需要指出的是，上述公式仅为封头计算的基本原理，实际应用中还需要考虑其他因素，如焊缝的强度、垂直变形、容器头部与容器壁的过渡等。
封头、罐壁尺寸计算、法兰
二、已知容器（罐）封头，计算容器壁展开长度：
（封头周长/3.1416-一个壁厚）*3.1416=容器（罐）壁展开长度
三、这几个缩写主要表示法兰颈与筒体或者接管的焊接结ห้องสมุดไป่ตู้形式
WN 是【带颈对焊法兰】 SO是【带颈平焊法兰】 BL是【法兰盖】也叫“盲板 TH是【螺纹颈法兰】 SW是【承插焊法兰】
一、1.球形封头下料尺寸：D=Dix3.14156/2+2hi
2.标准椭圆封头下料尺寸：D=1.2Di+2hi+（0-50）。（注：括号内尺寸由封头厂提供）
3.蝶形封头：由于蝶形封头变化较多，暂时还没有见到计算公式，可以测量其弧长+2hi确定。
式中：D----下料尺寸mm。
Di----封头内直径mm。
class300=PN5.0=公称压力为5.0MPa
等等等等
Bar是压力单位，1Bar约等于0.1MPa，
可以此类推
【注意】公称压力为2.0，并不代表小于等于2.0MPa设计压力都可以使用此压力等级下的法兰，不同温度、不同材质、不同类型密封面和焊接结构形式的法兰有不同的最大使用设计压力。
一般2.0MPa在通常情况下的设计压力徘徊在1.6～2.0MPa之间，详细数据请见HG/T 20615-2009 化工部法兰标准
LJ是【松套法兰】此类现在在2009年新标准中业已不存在了，被修改为【LF/SE 对焊环松套法兰】
RF表示密封面 M凸面 FM凹凸面 RF突面
class 150 是美国ASME标准体系中的压力等级，
我国化工部标准援引欧洲、美国标准体系，故引入了这种压力等级体系
class150=PN2.0=公称压力为2.0MPa
封头展开计算公式
封头展开计算公式
对于圆形封头来说，其展开计算公式非常简单，只需要知道封头的直径D即可。
圆形封头的表面积及圆弧长可以通过如下公式计算：表面积=π*D^2/4
圆弧长=π*D/2
对于椭圆形封头来说，其展开计算相对复杂些，需要知道封头的长轴a和短轴b。
椭圆形封头的表面积及圆弧长可以通过如下公式计算：表面积=π*a*b
圆弧长= π * (3 * (a+b) - sqrt((3*a+b)*(a+3*b)))
对于扁平形封头来说，展开计算也相对较为复杂，需要知道封头的外径Do、内径Di和高度h。
扁平形封头的表面积及圆弧长可以通过如下公式计算：
表面积=π*((Do-Di)*(Di+Do)+4*h^2)/4
圆弧长=π*(Do+Di)/2
这些计算公式在实际工程设计中非常实用，可以根据封头的形状和尺寸计算出封头的表面积和圆弧长等参数。
通过这些参数，可以进行封头的制造和装配设计，确保封头与压力容器的其他部分相匹配，并能够承受所需的压力。
在实际应用中，为了方便计算，常常使用计算机辅助设计（CAD）软件或者编写程序来进行封头展开计算。
这样可以提高计算的精度和效率，并且可以快速根据实际需求进行计算和调整。
总之，封头展开计算公式是工程设计中重要的计算方法，它可以帮助
设计人员确定封头的几何参数，从而确保封头的制造和装配设计符合要求。
在实际应用中，可以通过使用计算机软件或编写程序来进行封头展开计算，以提高计算的准确性和效率。
封头尺寸计算公式
封头尺寸计算公式好的，以下是为您生成的关于“封头尺寸计算公式”的文章：在咱们的工程领域里，封头可是个常见的家伙，它就像个神奇的盖子，把各种容器的口给牢牢封住。
而要想让这个“盖子”严丝合缝，尺寸的计算可就太关键啦！先来说说椭圆封头吧。
椭圆封头的尺寸计算那可是有一套门道的。
它的内表面积 S 可以通过这个公式来算：S = π (a + b) (a + b + 1.64 (a - b)²) ，这里面的 a 和 b 分别是椭圆的长半轴和短半轴。
我记得有一次，在一个工厂里，工人们正在赶制一批储罐。
负责计算封头尺寸的小李，因为一时粗心，把公式里的参数弄混了。
结果做出来的封头尺寸不对，装到储罐上那是怎么都不合适。
这可把大家急坏了，整个生产线都因为这个小小的封头尺寸错误而停滞不前。
最后，大家不得不重新计算尺寸，加班加点赶制新的封头，才让生产顺利进行下去。
再说说球形封头，它的尺寸计算相对简单一些。
球形封头的表面积S = 4πr² ，其中 r 是球的半径。
这看起来简单，但实际操作中可不能马虎。
还有碟形封头，它的尺寸计算就稍微复杂点啦。
碟形封头的表面积S = π (D + d) M ，这里的 D 是封头的外径，d 是封头的内径，M 是一个与封头形状有关的系数。
在实际工作中，封头尺寸的计算可不仅仅是套个公式那么简单。
材料的厚度、封头的加工工艺，甚至是使用环境的温度和压力，都会对最终的尺寸产生影响。
就像有一次，我们为一个特殊的化工项目设计封头。
因为化工介质具有很强的腐蚀性，所以在计算尺寸的时候，不仅要考虑正常的结构强度，还得留出足够的腐蚀余量。
这就要求我们对封头的尺寸进行精确的计算和调整。
总之，封头尺寸的计算是个精细活，每个参数都得认真对待，每个环节都得考虑周全。
一个小小的失误，可能就会带来大麻烦。
所以啊，咱们在进行封头尺寸计算的时候，一定要仔仔细细，确保万无一失，这样才能让封头发挥出它应有的作用，为各种容器保驾护航！。
球冠封头展开外径计算
球冠封头展开外径计算1, 球冠封头展开计算公式： D=)4(22h d +2δ式中：D-展开直径；d-球冠直径；h-球冠高；δ-加工余量；球冠封头就是一个球缺 公称直径就是弦长，可以算出对应的弧长，弧长就是展开直径。
其实很简单。
例如：1980sina30是球冠封头的展开半径， 1980sina30是弦长的一半30度角对应的弧长，才是展开半径。
图中是30度，实际情况可能不是30度，假设是A 度，球形曲面的半径是R ，那弧长就是2πR*A/360。
这就是展开直径，除以2，就是半径。
2.球形封头下料尺寸：D=Dix3.14156/2+2hi3.标准椭圆封头下料尺寸：D=1.2Di+2hi+（0-50）。
（注：括号内尺寸由封头厂提供）4.蝶形封头：由于蝶形封头变化较多，暂时还没有见到计算公式，可以测量其弧长+2hi 确定。
式中：D----下料尺寸mm 。
Di----封头内直径mm 。
hi-----直边高度mm 。
封头中：球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种封头形式怎么分GB/T25198-20110球冠的面积计算公式：S = 2πRH推导过程如下：假定球冠最大开口部分圆的半径为 r ，对应球半径 R 有关系：r = Rcosθ，则有球冠积分表达： 球冠面积微分元 dS = 2πr*Rdθ = 2πR^2*cosθ dθ积分下限为θ，上限π/2所以：S = 2πR*R (1 - sinθ)其中：R(1 - sinθ)即为球冠的自身高度H所以：S = 2πRH我要求球冠表面积,已知道r,高度H,且知道球冠计算公式是S = 2πRH 这个R该如何求得.R²=r²+（R-h）²= r²+R²+h²-2Rh整理得R =（r²+h²）/2h。
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权威封头展开计算公式
标准椭圆封头EHA DN*1.21+2倍直边+厚度+加工余量（1.211*(公称直径+壁厚)+2*直边高度）
碟形封头代号DH 标准JB/T4729-94参数：R＝0.904Dg r＝0.173Dg H＝0.225Dg 下料尺寸：＝1.167Dg+2h
浅碟形封头下料公式：Dp＝1.12（Dg+S）+2h+20 h＝0.19Dg（曲面高度）
球形封头展开尺寸：1.42Di（内直径）+2δn（名义厚度）+80
1) 椭圆封头下料公式：
（冲压）D展=1.19（Di+2S）+2h +20 或D展=1.2Di+2h +20
（旋压）D展=1.15（Di+2S）+2h +20
R= 0.833 Di Di: 内径H: 拱高
r = 0.256 Di S : 壁厚
h = 0.25 Di h :直边高
2) 浅碟封头下料公式：
Di1500-3300 D展= 1.12Di+2h +S
Di3400-6500 D展= 1.15Di+2h +S
R = Di
r = 0.1Di
H = 0.193Di
3) 平顶封头下料公式：
D展= (Di –2R) +π(R + 1/2S) + 2h + 20
锥形封头
（不计直边部分）看成是一个等腰梯形，延伸两个斜边得一个等腰三角形，运用勾股定理可以计算出斜边长度，既为展开料的半径R，再加上直边高度H，封头展开园料半径最终为（R+H）。
然后计算出封头中径（公称直径加壁厚）的周长C。
再计算出展开园料的周长C1=2πR。
最后用C/C1得出一个小于1的数值，用这个数值乘以360°，即为（扇形）封头展开料的夹角。
以上的方法没有计算收口使用的边料重合部分的面积。
这点一定要计算上去，可以按封头扇形的面积计算，上面的方法是可行的。
不过实际上只需要用锥体放样就好了。