有色金属及其合金
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有色金属冶炼专业

有色金属冶炼专业
有色金属冶炼专业是一门关于冶炼有色金属及其合金的专业。
以下是该专业的一些基本信息和知识点:
1. 有色金属:有色金属是指除了铁、锰、铬、钨、钛以外的其他金属和合金。
这些金属广泛应用于航空、航天、电子、通讯、建筑、汽车等领域,具有重要的经济价值。
2. 冶炼原理:有色金属的冶炼原理主要包括还原、氧化、硫化、氯化等。
其中,还原是指通过加氢或控制燃烧来使金属氧化物还原成金属或合金;氧化是指通过氧化剂如硫酸、硝酸等将金属或合金氧化,生成相应的氧化物;硫化是指将金属或合金与硫反应,生成相应的硫化物;氯化是指将金属或合金与氯气反应,生成相应的氯化物。
3. 冶炼方法:有色金属的冶炼方法包括火法冶炼和湿法冶炼。
火法冶炼是指将原料在高温下进行熔炼或烧结,再经过还原、氧化等步骤,最终得到金属或合金。
湿法冶炼是指将原料与化学溶剂反应,经过提取、分离、提纯等步骤,得到高纯度的金属或合金。
4. 应用领域:有色金属及其合金被广泛应用于航空航天、电子通讯、建筑汽车等领域。
例如,铜及其合金用于制造电线、电子元件、船舶等;铝及其合金用于制造飞机、建筑结构等;镁及其合金用于制造汽车、飞机等。
5. 发展趋势:随着科技的不断进步,有色金属冶炼技术也在不断发展。
未来,有色金属冶炼行业将更加注重环保、节能和资源循环利用,如发展绿色冶炼技术、提高资源利用率、降低污染排放等方面。
有色金属冶炼专业是一个涉及多学科交叉的领域,需要掌握丰富的化学、物理和工程知识。
有色金属及其合金材料

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二、铜合金 (一)黄铜(H) 以锌为主要合金元素的铜基合金 分普通黄铜和特殊黄铜 按生产方式分:压力加工黄铜和铸造黄铜 代号:压力加工普通黄铜:(H+质量分数) 压力加工特殊黄铜:(H+主加元素符号+质量 分数) • 铸造黄铜:Zcu • 例:H62、HPb59-1 • 普通黄铜,按平衡态组织分两种:单相黄铜, 双相黄铜
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1、不能热处理强化的形变铝合金 防锈铝合金(LF) 2、能热处理强化的形变铝合金 硬铝(LY)、超硬铝(LC)、锻铝(LD) 硬铝分:低强度硬铝(铆钉)、标准硬铝(油管)、 高强度硬铝(螺栓)、耐热硬铝 硬铝缺点:耐腐蚀性差、淬火温度窄 (四)铸造铝合金(ZL) 用于制造铸铝件 1、铝硅合金 ZL101-105 又叫铝硅明(简单铝硅明和复杂铝硅明)飞机仪
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价格低,摩擦系数较大。 不能承受大的压力,需内衬 双金属轴承: 2、铜基轴承合金 锡青铜和铅青铜 3、铝基轴承合金 (1)Al-Sb-Mg轴承合金 (2) Al-Sn轴承合金 除以上轴承合金外,珠光体灰铸铁常作 滑动轴承材料。
器零件,泵壳等。
• 2、铝铜合金 ZL201-203
• 具有较高的强度和耐热性,但铸造性能 差,不耐腐蚀。气缸头,活塞等 • 3、铝镁合金ZL301-303 • 力学性能、切削加工性、耐腐蚀性好, 铸造性、耐热性差。泵用零件,船舰零件。 • 4、铝锌合金 ZL401,ZL402 • 具有较高硬度和强度(自动淬火)做汽车发
Байду номын сангаас
• (1)单相黄铜 • 当锌质量分数少于39%时,室温下组织为单相 α固溶体,称为单相黄铜。 • 塑性好,可进行冷、热压力加工,适宜制造冷 轧板材、冷拉线材以及形状复杂的冲压零件。 • (2)双相黄铜 • 当锌的质量分数为39%-45%时,室温下的组织 为α+ β,称为双相黄铜。 • 适用于热加工。一般轧成棒材、板材,再经切 削加工制成各种零件。 • 2、特殊黄铜 • 在铜锌二元合金的基础上加入其它合金元素所 组成的多元合金。
第九章 有色金属及合金

数字-顺序号
特点:合金元素少,热处理强化不起作用,只能用加工硬化的 方法强化。 用途:制造油箱、油管等。
2 、硬铝合金 主要合金元素:Cu - Mg Y-硬 数字-顺序号
常用牌号: LY1、 LY11等。 L-铝
特点:可用热处理时效强化,也可冷变形加工硬化。 用途:制造铆钉、螺旋桨叶片等。 3、超硬铝合金 主要合金元素:Zn- Mg- Cu 常用牌号: L-铝 LC4 LC C-超硬 数字-顺序号
第三节 滑动轴承合金
用于制造滑动轴承及其内衬的合金
一、性能要求
1、要求轴承合金必须具有足够的抗压强度和疲劳强度。 2、足够的塑性和韧性。 3、低的摩擦系数 4、良好的导热性和小的膨胀系数。 理想的轴承合金的组织应是软基体上均匀分布着硬质点。 软的基体被磨损下凹,可贮存润滑油并形成连续的油膜;硬质 点则凸起来支撑轴颈,使轴承和轴颈的实际接触面积小,减小 摩擦。如图9-5示:
时效强化:固溶处理的合金 随时间的延续而发生进一步 强化的现象称时效硬化或时 效强化。例如:固溶处理的 合金,如果在室温放置4-5d
图9-7 Al-Cu合金相图
——本章完 本章完—— 本章完
四、工业中常用的轴承合金
工业上称巴氏合金(巴比特合金)(锡基和铅基轴承合 金) 锡锑合金 铅锑合金 ZchSnSb11-6 ZChPbSb16-16-2 (16%Sb, 16%Sn, 2%Cu)
软基体是Sb溶于 Sn形成的固溶体呈暗 黑色; 硬质点是 SnSb,β相呈白方块
图9-6 ZChSnSb11-6轴承合金的显微组织
四、铸造铝合金
合金系:Al-Si Al-Cu Al-Mg Al-Zn
牌号表示方法:字母“ZL”+三位数字 ZL-铸铝; 第一位数字表示合金类别 1-表示铝硅系, 2-表示铝铜系 3-表示铝镁系, 4-表示铝锌系 第 二、三位数字表示顺序号。 例如:ZL102、 ZL202、LZ302等。
有色金属及其合金综述课件

拉拔
通过拉拔机将金属线材拉制成 各种规格的细线、弹簧丝等。
表面处理
电镀
通过电解的方法在金属 表面镀覆一层金属或合 金,以提高耐腐蚀性和
美观度。
喷涂
通过喷枪或喷粉装置将 涂料喷涂在金属表面,
形成一层保护膜。
氧化处理
通过化学或电化学的方 法使金属表面形成一层 氧化膜,以提高耐腐蚀
性和美观度。
钝化处理
通过化学方法使金属表 面形成一层钝化膜,以
镁及镁合金
镁是一种轻质金属,具有良好的比强度和比刚度。镁合金广泛应用 于汽车、电子和航空航天等领域。
钴及钴合金
钴是一种具有优良耐腐蚀性和高温强度的金属。钴合金广泛应用于 航空航天、能源和化工等领域。
02
CHAPTER
有色金属的应用领域
建筑行业
铝合金
用于制造门窗、幕墙、支架等, 因其轻便、美观、耐腐蚀而受到 广泛应用。
的破坏和污染,特别是减少废水和废气的排放。
促进循环经济
03
回收和再生利用有色金属是循环经济的重要组成部分,有助于
实现经济、社会和环境的可持续发展。
05
CHAPTER
有色金属的未来发展趋势
新材料研发
01
02
03
高性能轻质材料
研发具有高强度、轻量化 的有色金属合金,用于航 空航天、汽车等领域,替 代传统材料。
铜及铜合金
用于管道、供暖系统、水龙头等 ,因其良好的导热性和耐腐蚀性 而受到青睐。
汽车行业
镁合金
用于汽车零部件,如发动机罩、气瓶 架等,以减轻重量并提高燃油经济性 。
铝合金
用于汽车车身、底盘和悬挂系统等, 以提高汽车的结构强度和轻量化。
电子行业
有色金属及其合金

28
第八章 有色金属及其合金
第四节 轴承合金简介
二、常用轴承合金
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青铜是除黄铜和白铜以外的其 他铜合金。
锡青铜—是以锡为主要 添加元素的铜基合金 无锡青铜—是含铝、被、 硅、铝、锰等合金元素 的铜基合金。
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青铜的牌号依次由“Q”(“青”字 汉语拼音字首)、主加元素符号及其含 量百分数其他元素的含量百分数组成, 如 QSn4-3。 铸造青铜牌号表示方法同铸造铝合 金。
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第八章 有色金属及其合金
第四节 轴承合金简介
2.组织特点 软基体上分布硬质点(如锡基、铅基轴承合金) 硬基体上分布软质点(如铜基、铝基轴承合金)
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第八章 有色金属及其合金
第四节 轴承合金简介
二、常用轴承合金 轴承合金牌号由“Z”(“铸”字汉语拼音字首)、基体 金属元素、主要合金元素符号和各主要合金元素平均(名义) 含量的百分数组成。
四、铸造铝合金
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第二节
铜及其铜合金
一、工业纯铜 纯铜呈紫红色,又称紫铜。铜的密度为 8.96 g/cm3, 熔点为1083℃,具有面心立方晶格,无同素异晶转变。它有 良好的电导性、热导性、耐蚀性和塑性。 工业纯铜的纯度为 99.90%~99.50%,其代号用“T” (“铜”字汉语拼音字首)加顺序号表示,共有T1、T2、T3、 T4四个代号。序号越大,纯度越低。
6
三、变形铝合金的分类与牌号 (1)防锈铝 主要加入的合金元素是镁或锰属Al-Mg或Al-Si系合金。 (2)硬铝 主要加入的合金元素是铜和镁属Al-Cu-Mg系合金。 固溶处理 自然时效 时效 人工时效
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三、变形铝合金的分类与牌号 (3)超硬铝 主要加人的合金元素是铜、镁和锌属Al-Cu-Mg-Zn系合 金。 (4)锻铝 主要加人的合金元素是铜、镁和硅属Al-Cu-Mg-Si系合 金。
有色金属及其合金

其他合金
01
不锈钢
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的合金,广泛用于建筑、医疗等领域。
02
镍合金
镍合金具有良好的耐腐蚀性和高温性能,常用于制造化学反应器等设备。
03
镁合金
镁合金具有轻质、高强度的特点,广泛应用于汽车、航空等领域。
05
有色金属的冶炼和加工
冶炼方法
火法冶炼
通过高温熔炼将矿石中的有价成分提取出来,主要包括焙烧、熔炼、精炼等工序。
有色金属的应用
航空航天
航空航天领域对材料性能要求极高,有色金属及 其合金因其具有高强度、轻量化、耐高温等特性 而被广泛应用于航空航天器的制造,如飞机机身 、发动机部件等。
钛合金也是一种广泛应用于航空航天领域的有色 金属材料,其具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特 性,常用于制造飞机起落架、发动机部件等关键 部位。
过渡金属
铜
具有良好的导电性和导热性,广泛用于电线电缆、管道、散热器 等领域。
铁
用于制造各种钢材,如建筑用钢、汽车用钢等。
镍
具有良好的耐腐蚀性和磁性,用于制造不锈钢和电池等。
稀土金属
镧
01
用于制造荧光粉、陶瓷和玻璃等。
铈
02
用于催化剂、抛光剂和陶瓷等。
钕
03
用于制造磁铁和荧光粉等。
贵金属
01
02
高强度
铜合金具有较高的强度和耐磨性,可用于制造各种管道、 阀门等。
耐腐蚀
铜合金对多种酸、碱等腐蚀介质具有较好的耐受能力。
钛合金
高强度
钛合金具有高强度和低 密度的特点,广泛应用 于航空、航天、医疗等 领域。
良好的耐腐蚀性
钛合金对多种酸、碱等 腐蚀介质具有极好的耐 受能力,不易生锈。
有色金属及其合金
纯铜呈紫红色,主要用于制作电导体及配制合金.
二、铜合金
纯铜的强度低,不适于制作结构件,因此,在纯铜 中加入合金元素后,可获得较高的强度,同时保持纯 铜的某些优良性能.
3.某些特殊机械性能
优良的减摩性和耐磨性(如青铜及部分黄铜),高 的弹性极限和 疲劳极限(如铁青铜等).
4.色泽美观
铜及铜合金在电气工业,仪表工业,造船工业及机械制造工业部 门中获得了广泛的应用,但铜的储量较小,价格较贵,属于应节约 使用的材料,只有在特殊需要的情况下,例如要求特殊的磁性、 耐蚀性、加工性能、机械性能以及特殊的外观等条件下才考虑使 用.
的铸造性能(熔点低、流动性好、收缩小).
在一般情况下,ZL102的共晶体由粗针状硅晶体和α固溶体 构成,强度和塑性都较差.
浇铸前向合金液中加入占合金重量2%~3%的变质剂(常用 钠盐混合物: 2/3NaF+1/3NaCl)以细化合金组织, 显著提高 合金的强度及塑性,这种处理方法即是变质处理.
经变质处理后的组织是细小均匀的共晶体(α+Si)+初生α固溶 体(如图),获得亚共晶组织是由于加入钠盐后,铸造冷却较 快时共晶点右移的缘故. ZL102铸造性能很好,焊接性能也好,密度小,并有相当好 的抗蚀性和耐热性,但不能时效强化,强度较低,经变质处 理后, σb最高不超过180MPa. 仅适于制造形状复杂但强度要求不高的铸件,例如仪表、水 泵壳体以及一些承受低载荷的零件.
具有良好的铸造性,经变质处理和时效处理后,强度高 ,但耐蚀性差。
大型空压机活塞(ZL401)
Al-Zn合金(ZL401、ZL402)价格便宜,铸造件能优
良,经变质处理和时效处理后强度较高,但抗蚀
性差,热裂倾向大,常用于制造拖拉机的发动机
有色金属及其合金
不能热处理 强化铝合金
形变铝合金 铝合金 的分类 铸造铝合金 能热处理 强化铝合金
提高强度途径分类
冷变形(加工硬化) 变质处理(细化晶粒强化) 固溶+时效处理(时效强化)
铝及铝合金的分类及用途
纯铝 按纯度分为高纯铝、工业高纯铝、工 业纯铝三类 高纯铝:99.996%~99.93% 用于科 研, 代号L04~L01; 工业高纯铝:99.9%~99.85% 用于作 Al合金原料、铝箱,代号L0、L00; 工业纯铝:99.0%~98.0% 作管、 线、棒、代号L1~L6,数字大。
青铜
白铜
白铜是以Ni为主要合金元素的合金。Ni和 Cu在固态下能完全互溶,所以各类铜镍合 金均为α 单相固溶体,具有很好的冷热加 工性能,不能进行热处理强化,只能用固 溶强化和加工硬化来提高强度。 白铜具有高的抗蚀性和优良的冷热加工成 形性,精密仪器仪表,化工机械及医疗器 械中的关键材料。
白铜的用途
2.3
有色金属及合金
有色金属及合金分类
1、铝及铝合金 2、铜及铜合金 3、轴承合金 4、钛及钛合金的性能特点
一、 铝及铝合金
1.铝及铝合金的性能特点 (1)优良的物理性能 (2)抗大气腐蚀性能好 (3)加工性能好,比强度高 2.提高铝及铝合金强度的主要途径 3.铝及铝合金的分类及用途
1.铜及铜合金的性能特点
优异的物理、化学性能 导电、导热性、抗蚀、抗磁能力 高、良好的加工性能 、塑性好; 铸造性好 某些特殊机械性能 优良的减摩性和耐磨性,高的弹 性极限和疲劳极限
2.铜及铜合金的分类及牌号
纯铜(紫铜) T1、T2、T3、Tu1,Tu2 铜合金
黄铜 普通黄铜 H× ×表示含铜62%,其余 为Zn的黄铜 特殊黄铜 HPb59-1表示59%Cu、1%Pb。 余量为Zn的铅黄铜
《有色金属及其合金 》课件
、型材等产品。
锻造
3 通过锻锤、压力机等设备
将金属或合金锻造成各种 规格的零件或制品。
生产流程
原料准备
将矿石、废旧金属等原料进行破 碎、磨细等处理,以便进行后续 的冶炼或加工。
质量检测与控制
对制品进行质量检测和控制,确 保其符合相关标准和客户要求。
熔炼与浇注将处理后的原料进源自熔炼,熔融 状态的金属或合金被浇注到模具 中形成铸件。
减重效果
采用有色金属及其合金能够显著 减轻飞机重量,提高飞行性能和 燃油经济性。
在建筑行业的应用
结构支撑
有色金属及其合金如钢、 铝等用于制造建筑物的梁 、柱等结构支撑部件,提 供足够的承载能力。
装饰材料
铝合金、不锈钢等有色金 属及其合金作为装饰材料 ,具有美观、耐腐蚀的特 点。
建筑构件
有色金属及其合金用于制 造建筑门窗、栏杆、楼梯 等构件,提高建筑物的安 全性和美观度。
新材料与新技术的发展趋势
轻质高强材料
随着航空航天、汽车等行业的快速发展,对轻质高强材料的需求越来越大,有色金属及 其合金作为重要的结构材料,其轻质高强的发展趋势明显。
新型加工技术
随着科技的进步,有色金属及其合金的加工技术也在不断革新,如激光熔覆、等离子喷 涂等新型加工技术,能够提高材料的表面性能和耐腐蚀性。
在合金中起重要作用的元 素,如铁、碳、镍、铬等 。
合金相图与组织
相图
描述合金在不同温度和成分下各相的组成和 相互关系的图形。
组织
合金中各相的形状、大小、分布和相对数量 。
平衡状态下的相组成
合金在平衡状态下各相的组成和相对数量。
合金化对性能的影响
力学性能
如强度、硬度、韧性、耐磨性等。
有色金属及合金
硬铝合金 硬铝合金为Al-Cu-Mg系合金,还含有少量的Mn。各种硬铝合金都 可以进行时效强化,属于可以热处理强化的铝合金,亦可进行变形强化。 其牌号用“LY”表示,“LY”是“铝硬”二字的汉语拼音字首。 硬铝主要分为三种:低合金硬铝,合金中Mg、Cu含量低;标准硬 铝,合金元素含量中等;高合金硬铝,合金元素含量较多。
超硬铝合金 超硬铝合金为Al-Mg-Zn-Cu系合金,并含有少量的Cr和Mn。牌号 有LC4、LC6等。Zn、Cu、Mg与Al可以形成固溶体和多种复杂的第二相。 其牌号用”LC“表示,”LC“是”铝超“二字的拼音字首。 所以经过固溶处理和人工时效后,可获得很高的强度和硬度。它是 强度最高的一种铝合金。但这种合金的抗蚀性较差,高温下软化快。可 以用包铝法提高抗蚀性。超硬铝合金多用来制造受力大的重要构件,如 飞机大梁、起落架等。
Al-Zn铸造铝合金
Al-Zn合金(ZL401、ZL402)价格便宜,铸造性能优良,经变质处 理和时效处理后强度较高,但抗蚀性差,热裂倾向大。常用于制造汽车、 拖拉机的发动机零件及形状复杂的仪器零件,也可用于制造日用品。 铸造铝合金的铸件,由于形状较复杂,组织粗糙,化合物粗大,并 有严重的偏析,因此它的热处理与变形铝合金相比,淬火温度应高一些, 加热保温时间要长一些,以使粗大析出物完全溶解并使固溶体成分均匀 化。淬火一般用水冷却,并多采用人工时效。
铸造铝合金 铸造铝合金按照主要合金元素的不同,可分为四类:Al-Si铸造铝合 金,如ZL101、ZL105等;Al-Cu铸造铝合金,如ZL201、ZL203等;AlMg铸造铝合金,如ZL301、ZL302等;Al-Zn铸造铝合金,如ZL401、 ZL402等。 Al-Si铸造铝合金 Al-Si铸造铝合金通常称为铝硅明,铝硅明包括简单铝硅明(Al-Si二 元合金)和复杂铝硅明(Al-Si-Mg-Cu等多元合金)。其牌号为ZL10~ 系列,含11~13%Si的简单铝硅明(ZL102)铸造后几乎全部是共晶组 织。 内燃机中的活塞,是在高速、高温、高压、变负荷下工作的,所以 要求制造活塞的材料必须比重小、高耐磨、高的耐蚀性、耐热性,还要 求活塞材料的线膨胀系数接近汽缸体的线膨胀系数。复杂铝硅明基本上 能满足这一要求,它是制造活塞的理想材料。
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双相黄铜显微组织
普通黄铜的应用
H90 ( H80)有优良的耐蚀性、导热性和冷变
形能力,并呈金黄色,有金色黄铜之称。常用 于镀层、艺术装饰品、奖章、散热器等。 H70(H68)俗称三七黄铜,有优良的冷热塑 性变形能力,适宜用冷冲压制造形状复杂而要 求耐蚀的管、套类零件,如弹壳、波纹管等, 故又有弹壳黄铜之称。 双相黄铜 H62、H59 可进行热变形,通常热 轧成棒材、板材。可铸造。
工业纯铝的分类及牌号
分类:工业纯铝分纯铝(99%﹤wAL﹤99.85)和高纯铝
(wAL﹥99.85%)两类。纯铝又分为铸造纯铝和变形铝两 种。 牌号:铸造纯铝的牌号由“Z”和铝的化学元素符号及 表明铝含量的数字组成,如ZAl99.5表示wAl=99.5%的 铸造纯铝;变成铝的牌号用四位字符体系的方法命名, 即用1×××表示,牌号的最后两位数字表示最低铝百 分含量×100后小数点后两位数字,第二位的字母表示 原始纯铝的改型情况,如为A,表示原始纯铝,若为其 它字母,则表示为原始纯铝的改型。如变形铝1A30表 示wAl=99.30%的原始纯铝。
2、铜及铜合金的分类及牌号
3、黄铜
4、白铜
5、青铜
纯铜的特性
纯铜为紫红色,常称紫铜。密度为
8.96g/cm3,熔点为1083℃,面心立方晶 格,无同素异晶转变。 纯铜导电性、导热性极佳,铜合金的导 电、导热性也很好。 铜及铜合金对大气和水的抗蚀能力很高。 铜是抗磁性物质。
纯铜分类、用途及牌号
铸造铝合金
铸造铝合金主要有:
铝—硅系、铝—铜系、铝—镁系及铝—锌系四种,以 铝硅系应用最广泛。 代号用“ZL”加三位数字表示,第一位数表示合金类 别(1为铝—硅系,2为铝—铜系,3为铝—镁系,4为 铝—锌系),第二、三位数字为合金序号。例如ZL102 表示2号铝—硅系铸造铝合金。 牌号由Z和铝的化学元素符号、主要合金元素符号及 合金元素名义百分含量的100倍的数字组成。
普通黄铜
普通黄铜是铜锌二元合金,其退火组织
可以是单相 α 或双相 α+ β ’, 并分别称 为 α 黄铜(或单相黄铜)和双相黄铜。
单相黄铜
wZn<39%时,室 温组织为单相α 固 溶体, α 相是锌 溶于铜中的固溶体, 塑性好,适宜冷、 热加工。适于制作 冷轧板材、冷拉线 材、管材及形状复 杂的深冲零件。
ZL102的铸态显微组织
变质前显微组织
变质后显微组织
硅铝明的性能与应用
硅铝明的主要缺点是铸件致密程度低,强度较低,且
不能热处理强化。为了提高铝硅合金的强度可加入镁、 铜以形成强化相Mg2Si、CuAl2、CuMgAl2等。这样的合 金在变质处理后进行淬火时效,以提高强度,如ZL105、 ZL108等合金。 ZL102铸造性能很好,焊接性能也好,密度小,并有相 当好的抗蚀性和耐热性,但不能时效强化,强度较低, 经变质处理后, σb最高不超过180 MPa。该合金仅适于 制造形状复杂但强度要求不高的铸件,例如仪表、水 泵壳体以及一些承受低载荷的零件。加入镁、铜的 铝—硅系合 金还有较好的耐热性与耐磨性,是制造内 燃机活塞的合适材料。
铝合金的分类
用于制作铝合金的合金元素
大致分为主加元素(硅、铜、 镁、锌、锰等)和辅加元素 (铬、钛、锆等)。铝与主 加元素的二元相图一般都具 有右图所示形式,根据该相 图上最大溶解度D点,把铝合 金分为变形铝合金和铸造铝 合金。 ①变形铝合金:成分在D点以 左的合金,加热到固溶线以 上时,可得到单相固溶体, 塑性好,宜于进行压力加工, 称为变形铝合金。
变形铝合金
变形铝合金包括: 防锈铝合金 硬铝合金 硬铝合金 锻铝合金
防锈铝合金
防锈铝合金中主要合金元素是锰和镁。锰提高
抗蚀能力,并起固溶强化作用。镁固溶强化, 同时降低比重。 防锈铝合金锻造退火后是单相固溶体,抗蚀 性能高,塑性好。不能进行时效硬化,属于不 可热处理强化的铝合金,但可冷变形,利用加 工硬化提高强度。 LF21(Al-Mn合金) 抗蚀性和强度比纯铝高, 有 良好的塑性和焊接性能, 但因太软而切削加工 性能不良。 用于焊接件、容器、管道,或需用 深延伸、弯曲等方法制造的低载荷零件、制品 以及铆钉等。
铝合金的时效强化
固溶处理:将成分位于D~F点之间的合金,加热到α
相区,经保温获得单相α 固溶体后迅速水冷,可在室 温下获得过饱和的α 固溶体,这种处理方式称为固溶 处理。 时效强化:固溶处理后得到的组织是不稳定的,有分 解出强化相过渡到稳定状态的倾向。在室温下放置或 低温加热时,强度和硬度会明显升高。这种现象称为 时效强化。在室温下进行的称自然时效;在加热条件 下进行的称人工时效。 时效条件: 合金能在高温形成均匀的固溶体,并且固 溶体中溶质的溶解度必须随温度的降低而显著降低。
特殊黄铜
全部是双相组织,第三种的元素的 加入目的是改善黄铜的某些性能, 如Sn能提高耐蚀性,Pb能提高切削 加工性、Mn能提高强度、Si能提高 铸造性能等。
特殊黄铜
锡黄铜 HSn62-1 锡显著提高黄铜在海洋
大气和海水中的抗蚀性,并使强度有所 提高。压力加工锡黄铜广泛用于制造海 船零件。 铅黄铜 HPb63-3 铅改善切削加工性能, 提高耐磨性,对强度影响不大,略微降 低塑性。用于要求良好切削性能及耐磨 性能的零件(如钟表零件等),铸造铅黄铜 可制作轴瓦和衬套。
铝—硅系合金
变质处理
仅含硅元素的铝硅合金(如ZL102)通常称硅铝明。铸
造后几乎全部得到共晶体组织(α +Si), 具有优良的铸造 性能(熔点低、流动性好、收缩小)。 在一般情况下,ZL102的共晶体由粗针状硅晶体和α 固溶体构成, 强度和塑性都较差。 浇铸前向合金液中加 入占合金重量2%~3%的变质剂(常用钠盐混合物: 2/3NaF+1/3NaCl)以细化合金组织, 显著提高合金的强 度及塑性。这种处理方法即是变质处理。 经变质处理后的组织是细小均匀的共晶体加初生 α 固 溶体,获得亚共晶组织是由于加入钠盐后,铸造冷却较 快时共晶点右移的缘故。
时间后, 在水中快冷时, θ 相(CuAl2)来不及析出, 合金获得过饱和的 α 固溶体组织, 其强度为 σ b=250MPa。 若在室温下放置, 随着时间的延续, 强度将逐渐 提高, 经4~5天后, σ b可达400MPa。
回 归
自然时效后的铝合金, 在230~250℃短时
间(几秒至几分钟)加热后, 快速水冷至室 温时, 可以重新变软。如再在室温下放置, 则又能发生正常的自然时效。这种现象 称为回归。一切能时效硬化的合金都有 回归现象。自然时效后的铝合金在反复 回归处理和再时效时强度有所降低。时 效后的铝合金可在回归处理后的软化状 态进行各种冷变形。利用这种现象,可 随时进行飞机的铆接和修理等。
本课内容
1、工业纯铝的特性、用途及分类;
2、铝合金的分类; 3、铝合金的时效强化;
4、变形铝合金;
5、铸造铝合金。
工业纯铝的特性
密度较小,约为2.7g/cm3 ;面心立方晶格
(FCC);无同素异晶转变; 导电、导热性好,仅次于银、金、铜。 极强的抗大气腐蚀能力,在空气中铝的表面生 成致密的氧化膜,保护了内部金属不被腐蚀— —钝化现象。但铝不能耐酸、碱、盐的腐蚀; 非磁性、无火花材料; 强度低,塑性好,比强度高;可通过冷变动强 化提高强度、硬度;
铜及铜合金
材料工程系金工教研室
课前复习题
1、什么叫时效强化? 答:淬火后,铝合金的强度和硬度随时间而发生显著提高的现象叫 时效强化,亦称沉淀硬化。 2、纯铝的主要用处是什么? 答:代替贵重的铜合金,制作导线;配制各种铝合金以及制作要求 质轻、导热或耐大气腐蚀但强度要求不高的器具。
本课内容
1、铜及铜合金的特性
铝合金的分类
变形铝合金又分为两类:成分在F点以
左的合金,固溶体成分不随温度而变, 属热处理不可强化合金;成分在D~F 点之间的合金,固溶体成分随温度而变, 属热处理可强化铝合金。
铸造铝合金
成分在D点以右的合金,由于有共晶组织存在,
适于铸造,称为铸造铝合金。铸造铝合金中有 成分随温度变化的固溶体,也能用热处理强化。 但距D点越远,强化效果愈不明显。
铝及铝合金钢
材料工程系金工教研室
课前复习题
1、金属材料通常可分为几类?
答:通常将金属材料分为有色金属和黑色金 属两大类。黑色金属是指铁、锰、铬及 其合金;除此之外的所有金属都称为有 色金属。 2、与黑色金属相比,有色金属有何特点? 答:比密度小、比强度高,在空间技术、 原子能、计算机等新型工业部门应用广 泛。
硬铝的应用
超硬铝合金
超硬铝合金为Al-Mg-Zn-Cu系合金, 锌、铜、镁与 铝形成固溶体和多种复杂的第二相(例如MgZn2、 Al2CuMg、AlMgZnCu等),合金经固溶处理和 人工时效后,可获得很高的强度和硬度,是强 度最高的一类铝合金。但这类合金的抗蚀性较 差,高温下软化快。用包铝法可提高抗蚀性。
超硬铝
超硬铝合金多用于制造受力大的重要构件,例
如飞机大梁、起落架等。
锻铝合金
锻铝合金为Al-Mg-Si-Cu或Al-Cu-
Mg-Ni-Fe系合金。牌号有LD5、LD7、 LD10等。合金的元素种类多但用量 少,有良好的热塑性、铸造性能和 锻造性能,并有较高的机械性能。 这类合金主要用于承受重载荷的锻 件和模锻件,通常要进行固溶处理 和人工时效。
分末加工产品(铜锭、电解铜)和
加工产品(铜材)两种。 末加工产品的代号有Cu-1、Cu-2两 种;加工产品代号有T1、T2、T3三 种。代号中数字越大,表示杂质含 量越多,导电性越差。 主要用于制作各种导电材料、导热 材料及配制各种铜合金。
铜合金分类
按化学成分,铜合金可分为黄铜
(铜锌合金)、青铜、白铜(铜镍 合金)三大类。 青铜是以除锌和镍以外的其它元素 作为主要合金元素的铜合金。按其 所含主要合金元素的种类可分为锡 青铜、铅青铜、铝青铜、铍青铜等。