玻璃幕墙施工步骤
玻璃幕墙施工安装方案
玻璃幕墙施工安装方案一、前期准备工作1.施工前需进行详细的设计，包括玻璃幕墙的类型、结构形式、施工方法和安装要求等。
2.需要与业主和设计单位进行沟通，明确施工要求和进度计划。
3.确定施工现场，并进行现场勘察和施工准备工作，包括场地平整、材料供应准备等。
二、施工步骤1.玻璃幕墙的安装需要先进行基础施工，包括地基开挖、支撑结构的搭建等。
2.进行幕墙结构的安装，一般采用钢结构或铝合金结构。
安装前需要进行预制加工和试装，确保结构的质量和准确性。
3.进行玻璃安装，根据设计要求和图纸进行玻璃的拼装和安装。
安装过程中需注意玻璃表面的保护，避免划伤。
4.安装玻璃密封胶条，保证幕墙的密封性能。
密封胶条的选择和施工要按照相关标准和规范执行。
5.进行幕墙构件的连接和固定，一般采用螺栓和焊接等方式进行固定。
密封胶和密封条的安装应注意施工过程中的尺寸和位置。
6.进行玻璃幕墙的调试和验收工作，包括幕墙的竖向和横向偏差、安全性能等的检查和测试。
根据检查结果进行必要的调整和修复。
三、安全保障措施1.施工过程中需要进行安全防护，包括围挡搭建、安全帽、安全绳具等。
施工人员必须经过相关的培训和考核，掌握相关的安全操作规程。
2.在施工现场设置警示牌和警示标识，明确施工区域和安全注意事项。
3.安装过程中要按照施工方案和专业标准进行操作，确保人员和玻璃幕墙的安全。
4.在安装玻璃过程中，需设立专门的吊装工区，对吊装人员需要进行培训和考核，并使用合格的吊装设备和工具。
四、施工质量控制1.施工过程需要进行施工记录和施工质量检查，确保按照设计要求进行施工。
2.采用先试装后安装的方式，确保构件的准确度和安装质量。
3.进行玻璃幕墙的调试和验收工作，包括外观检查、功能性检测等。
对于发现的问题进行及时的处理和修复。
4.施工结束后进行施工质量验收，确保幕墙的质量符合设计要求和相关标准。
五、施工进度控制1.制定详细的施工计划和工期安排，并进行施工进度的跟踪和监控。
玻璃幕墙安装施工工序
玻璃幕墙安装施工工序
一、准备工作
在进行玻璃幕墙安装施工之前，首先需要进行准备工作。
包括确认设计图纸、测量现场尺寸、准备必要的施工材料和设备等。
二、基础处理
在确定准备工作完成后，需要对安装玻璃幕墙的基础进行处理。
为了确保玻璃幕墙的稳固性和安全性，基础处理是非常重要的一步。
三、框架安装
框架安装是玻璃幕墙安装的关键步骤。
在这个阶段，需要将预制好的铝合金或钢结构框架按照设计要求进行安装，并确保框架的水平和垂直度。
四、玻璃安装
在框架安装完成之后，就可以进行玻璃安装了。
玻璃的安装需要谨慎操作，确保玻璃的整体性和平整度。
同时，需要使用专业的安装设备和工具，确保安装的质量和效率。
五、密封胶安装
为了保证玻璃幕墙的密封性和防水性，需要在玻璃安装完成后进行密封胶的安装。
密封胶的选择和施工也要符合相关标准和要求，以确保玻璃幕墙的使用寿命和安全性。
六、清洁和验收
最后，在所有工序完成之后，需要对安装好的玻璃幕墙进行清洁和验收。
清洁是为了保持玻璃的光洁度和美观度，验收是为了确保玻璃幕墙的安装质量和符合设计要求。
综上所述，玻璃幕墙安装施工工序包括准备工作、基础处理、框架安装、玻璃安装、密封胶安装、清洁和验收等步骤。
每个工序都至关重要，需要精心设计和细致施工，以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在实际操作中，施工人员应严格按照流程操作，做好各项安全措施和质量检查，确保玻璃幕墙的安装顺利进行。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙工程施工
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节，下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃，根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材，也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封，根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工，包括切割、打孔、弯曲等，以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱，固定在建筑结构上，然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上，注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构，使用铝型材连接玻璃，保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理，以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量，包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度，确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能，确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤，通过严格按照要求进行施工，可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中，需要注意保护好现场环境和施工人员的安全，遵守相关法规和规范，确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
玻璃幕墙施工方案(1)
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。
具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。
具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。
需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。
玻璃幕墙安装施工方案
玻璃幕墙安装施工方案玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，具有美观、透光、隔热等优点。
在进行玻璃幕墙的安装施工之前，需要制定详细的施工方案，包括施工步骤、工序安排、安全保障等内容。
一、施工步骤1.确定设计要求和施工图纸：根据建筑设计要求和施工图纸，了解幕墙的类型、结构、尺寸和需要进行的加工工艺。
2.准备材料和设备：根据施工图纸确定所需的玻璃、金属制品、密封胶等材料，并准备好所需的安装工具和设备。
3.玻璃加工和制作：根据施工图纸要求，对玻璃进行裁剪、钻孔、打孔等加工工艺，并制作好玻璃板。
4.安装主体结构：根据施工图纸和设计要求，先安装幕墙主体结构，包括支架、龙骨等，确保结构的牢固和平整。
5.安装玻璃板：将加工好的玻璃板按照施工图纸的要求，逐一安装到主体结构上，使用专用的连接件和固定件固定玻璃板。
6.密封处理：对玻璃幕墙的边缘和接缝进行密封处理，采用专用的密封胶和密封带，确保幕墙的防水、防潮和防风功能。
7.进行玻璃幕墙的检验和调整：完成安装后，对幕墙进行全面的检测和调整，确保外观的整齐、平整，同时检查幕墙的结构和固定是否牢固可靠。
8.清洁和验收：完成玻璃幕墙的安装后，进行清洁和验收工作，包括清洁墙面、清理施工垃圾，同时邀请相关部门或专业团队进行验收，确保工程的质量和安全。
二、工序安排1.玻璃加工和制作：根据加工工艺和制作要求，提前准备好所需的玻璃板，确保安装施工的顺利进行。
2.主体结构安装：先进行主体结构的安装，确保结构的牢固和稳定。
3.玻璃板安装：根据主体结构的安装情况，逐一安装玻璃板，并使用固定件进行固定。
4.密封处理：在玻璃板安装完成后，进行边缘和接缝的密封处理，确保幕墙的防水和防潮。
5.检验和调整：完成所有安装工作后，进行全面的检验和调整，确保幕墙的外观和结构的质量。
6.清洁和验收：进行工地的清洁和施工垃圾的清理，同时邀请相关部门或专业团队进行验收。
三、安全保障1.施工前的安全培训：在进行玻璃幕墙安装施工之前，对施工人员进行安全培训，包括施工工艺、操作规范、安全用具的使用等。
玻璃幕墙施工技术流程
玻璃幕墙施工技术流程施工技术流程是玻璃幕墙安装的重要部分。
正确的施工流程可以保证玻璃幕墙的安全性和稳定性。
下面将从施工准备、施工流程和施工注意事项三个方面，详细阐述玻璃幕墙施工技术流程。
一、施工准备玻璃幕墙施工前需要做好充分的准备工作，主要包括以下几个方面。
1.设计准备：施工前应仔细研究施工图纸和设计方案，了解施工工艺要求。
2.材料准备：准备好所需的玻璃、铝合金型材、密封胶等施工材料，并按照规范进行验收和分类存放。
3.设备准备：检查施工所需的机械设备和工具是否完好，并做好维修和保养工作。
4.施工人员培训：为施工人员提供必要的技术培训，确保施工人员熟练掌握施工技术和操作规范。
二、施工流程玻璃幕墙施工的流程主要包括幕墙结构安装、铝合金型材安装、玻璃安装和密封工艺等环节。
1.幕墙结构安装：按照设计方案，在建筑物外墙上进行幕墙结构的安装，包括立柱、横梁、连接件等元件的设置和固定。
2.铝合金型材安装：将预先加工好的铝合金型材按照一定的顺序进行安装，确保型材的准确度和稳定性。
3.玻璃安装：按照设计要求，采用合适的安装方式将玻璃安装在幕墙结构上，可采用点支撑或全支撑等方式进行安装。
4.密封工艺：在玻璃和铝合金型材之间进行密封处理，以确保幕墙的气密性和水密性，减少能量的损耗和保护建筑物的安全。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要注重施工人员的安全，做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制：严格按照设计方案和规范要求进行施工，保证幕墙系统的质量稳定和使用寿命。
3.景观效果：注意施工过程中保护好建筑物的外墙和周边环境，避免对周边环境造成不必要的破坏。
4.检测验收：施工完成后进行必要的检测和验收工作，确保施工质量符合相关标准和要求。
综上所述，玻璃幕墙的施工技术流程主要包括施工准备、施工流程和施工注意事项三个方面。
正确的施工流程可以保证玻璃幕墙的安全性和稳定性，满足建筑物的设计要求，并提升建筑物的美观性和舒适性。
住宅楼玻璃幕墙工程施工方法
住宅楼玻璃幕墙工程施工方法玻璃幕墙作为现代建筑的一种常见外立面装饰形式，不仅能够提供良好的采光和视野，还能增添建筑的美观性和现代感。
在住宅楼的建设中，玻璃幕墙的施工质量直接关系到建筑的外观效果和使用功能。
下面将详细介绍住宅楼玻璃幕墙工程的施工方法。
一、施工准备1、技术准备施工前，需要熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
同时，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准和安全措施等。
2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的玻璃、铝合金型材、密封胶、五金配件等材料。
材料进场时，要进行严格的检验，确保质量合格。
玻璃应无明显划痕、气泡、夹杂物等缺陷；铝合金型材表面应光滑、无裂纹、起皮等现象；密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和密封性；五金配件应齐全、完好。
3、现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
搭建施工脚手架或吊篮，并进行安全检查，确保施工安全。
设置材料堆放场地和加工场地，合理规划施工通道。
二、测量放线1、依据建筑主体结构的基准轴线和水准点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，对玻璃幕墙的安装位置进行精确测量和放线。
2、确定幕墙的竖向控制线和水平控制线，并在主体结构上做好标记。
3、测量放线的精度应符合设计要求和相关规范标准，误差应控制在允许范围内。
三、预埋件安装1、如果主体结构施工时已预埋了幕墙预埋件，则需要对预埋件的位置、数量和规格进行检查，如有偏差或遗漏，应及时进行处理。
2、对于未预埋预埋件的部位，需要采用后置埋件的方式进行安装。
后置埋件通常采用化学锚栓或膨胀螺栓固定在主体结构上，安装时应确保锚栓的锚固深度和抗拉强度符合要求。
四、龙骨安装1、竖向龙骨安装根据测量放线的位置，将竖向龙骨通过连接件与预埋件或后置埋件连接固定。
竖向龙骨的安装应垂直、平整，相邻两根龙骨的间距应符合设计要求。
安装过程中，要使用经纬仪或铅垂线进行垂直度的检查和调整。
2、横向龙骨安装在竖向龙骨安装完成后，安装横向龙骨。
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玻璃幕墙施工步骤一、工法特点1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上,副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。
结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。
4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易.6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
二、工法适用范围本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程.三、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收四、施工操作要点（一）施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底.4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
(二)测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。
幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。
所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
2、测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。
整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案.幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。
每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
3、测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管)和线坠。
（三）预埋件偏差过大的修补1、预埋件安装（省略）2、质量要求预埋件位置准确、埋设牢固.标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
3、预埋件偏差过大的修补办法连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板;预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。
（四)立柱制作安装1、立柱制作为节约铝材和减少现场加工,在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。
立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。
2、立柱安装立柱安装前,先把芯套（接长立柱与立柱用,上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。
）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。
立柱安装顺序由下至上.第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上,使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。
第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。
如此循环,完成一组立柱安装。
一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm.（五）横梁制作安装（见图三）1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。
2、横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上。
以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。
每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。
3、横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。
同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时,不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。
（六)结构玻璃装配组件制作结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：1、铝框装配铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。
大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配,保证铝框装配的均一性。
装配后的铝框应进行下列项目检查:铝框对边尺寸长度差;铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。
2、玻璃制作玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间.3、净化净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化,才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。
对油性污渍用二甲苯，;对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。
净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布)。
不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面,干抹布是擦不掉的。
抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上,不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。
净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。
4、定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。
一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。
在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上,按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。
玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃,因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固.玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
5、注胶将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来,防止这些部位受胶污染;核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满;一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。
注胶要求在无尘环境中进行.6、养护注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。
养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5％；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0。
5mm.7、试验在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15。
3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化,如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化,说明胶的质量有问题。
在基材表面注堆20cm×1.5cm×1。
5c m胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用〉90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。
8、组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm。
（七）结构玻璃装配组件安装1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。
2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。
3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上.压块间距不大于300mm.上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。
压块一定要压紧。
(八)耐候硅酮密封胶嵌缝1、充分清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等.充分清洁粘结面，加以干燥.2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。
3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
5、注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
（九）保护和清洗五、劳动力组织本工法劳动组织见表1六、施工机具本工法主要施工机具见表2七、质量控制1、质量标准（略）请参照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ /T139—20016）。
2、质量管理要点材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求.材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施.立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序,立柱放线是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确。
立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工.焊接、防锈、安装精度必须合格.构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。
幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求。
八、安全措施1、安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。
2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。
3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂，以防发生火灾。
4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。
5、设专职安全员进行监督和巡回检查.九、经济指标1、铝型材铝材用量一般在每平方米8~10公斤。
主要取决于立面分隔、主杆截面。
2、玻璃玻璃品种很多，如钢化玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、夹丝玻璃、夹胶玻璃等。
影响玻璃单价的因素有品种、规格等。
3、密封胶结构胶一般在每平方米1.5~2.0支（每支300ml)，耐候胶一般在每平方米1支左右（每支3 00ml）.主要取决于胶条截面大小、立面分隔.4、其它零星材料费一般在每平方米25元左右。