一通三防及瓦斯抽采、防突基础知识汇总
(整理)煤矿基本知识

各专业应知应会一、“一通三防”知识1、“一通三防”是指:通风、防瓦斯、防火、防尘。
2、矿井行人风门间距不小于5m。
3、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电硐室不得超过30℃;当采掘工作面超过30℃、机电硐室超过34℃,必须停止作业。
4、矿井反风时,主要通风机必须在10min内改变巷道中的风流方向;当风流改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40% 。
5、主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源、工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
6、矿井必须建立测风制度,每10天进行一次全面测风。
7、局扇应安装在什么位置?答:必须安装在进风流中,距回风口不少于10m,要放在专用台架上或吊挂起来,距地面高度不小于0.3m,距帮不得小于0.2m;在轨道运输巷内安设风机时,风机距轨道的距离不得小于0.5m。
8、风筒传感器安设位置?答:一般安装在距煤巷掘进工作面正前不大于30m的位置。
9、什么是下行通风?答:是指风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。
10、什么叫局部瓦斯积聚?答:采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时,叫局部瓦斯积聚。
11、杜绝瓦斯爆炸的三道防线是什么?答:⑴加强通风,防止瓦斯聚积;⑵加强检查,积极处理;⑶杜绝火源,防止引燃。
12、排放瓦斯三原则是什么?答:(1)撤人和站岗(2)断电(3)限量,严禁一风吹。
13、抽放矿井瓦斯抽放“九字”方针是什么?答:瓦斯抽放九字方针为:多钻孔、严封密、综合抽。
14、瓦斯治理“十二字”方针是什么?答:瓦斯治理的十二字方针是:先抽后采、监测监控、以风定产。
15、在进入串联通风工作面的风流中,必须设置瓦斯自动监测报警断电装置,风流中瓦斯浓度不得超过0.5%。
16、矿井总回风流中的瓦斯浓度超过0.75% 时,必须立即查明原因,进行处理。
17、采区回风巷、采掘工作面回风巷回风流中瓦斯浓度超过1% 或二氧化碳浓度超过1.5%时,都必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
井下员工一通三防应知应会基本知识

井下员工一通三防”应知应会基本知识手册1、什么是瓦斯治理“十二字”方针?答:先抽后采、监测监控、以风定产。
2、什么是瓦斯治理“十六字”工作体系?答:通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位3、矿井通风基本任务是什么?答:连续不断地供给井下足够的新鲜空气,冲淡和排除有害气体和矿尘,供给井下适宜的气候条件和作业环境。
4、什么是串联通风?答:指井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。
5、什么是循环风?答:局部通风机的回风,部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。
6、矿井瓦斯的概念、性质、来源及危害是什么?答:概念:矿井瓦斯就是在煤矿生产过程中从煤层、岩层、采空区中涌出及产生的各种有害气体的总称。
主要成分为沼气:沼气(CH4)是煤矿最常见的有害气体,化学名称叫甲烷。
性质:无色、无味、无臭、无毒的气体;它比空气轻,不易溶于水,相对空气密度为0.554,比空气轻;它有很强的扩散性、渗透性;甲烷本身无毒,但不能供人呼吸;甲烷不助燃,但具有燃烧和爆炸性;一般悬浮于巷道顶部或冒落的空洞内。
瓦斯在煤层及围岩中的赋存状态有以下2种:(1)游离状态。
瓦斯以自由气体状态存在于煤层或围岩的空隙之中,其分子可自由运动,处于承压状态;(2 )吸附状态。
吸附状态的瓦斯按照结合形式的不同,又分为吸着状态和吸收状态。
吸着状态是指瓦斯被吸着在煤体或岩体微孔表面,在表面形成瓦斯薄膜;吸收状态是指瓦斯被溶解于煤体中,与煤的分子相结合。
来源:煤岩层中。
危害:当其在空气中含量高时可降低含氧量,浓度达到40%以上时,能使人窒息;在空气中的含量达到一定浓度时,遇火会燃烧和爆炸,它具有爆炸性和燃烧性,爆炸浓度一般为5—16%。
7、井下为什么严禁同时打开两道风门?答:防止风流短路,造成瓦斯超限或引发瓦斯事故。
8、采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,必须采取什么措施?答:附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
《一通三防》相关知识培训教材详解PPT课件

• (三)开采容易自燃和自燃煤层的矿井,未选定自然发火观 测站或者观测点位置并建立监测系统、未建立自然发火预 测预报制度,未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注 隋性气体等措施的;
• (四)有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续 生产的;
• (一)未建立防治突出机构并配备相应专业人员的; • (二)未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统,未
设置采区专用回风巷的; • (三)未进行区域突出危险性预测的; • (四)未采取防治突出措施的; • (五)未进行防治突出措施效果检验的; • (六)未采取安全防护措施的; • (七)未按规定配备防治突出装备和仪器的。
织生产; • 6、禁止矿井瓦斯超限作业; • 7、禁止擅自降低矿井瓦斯等级; • 8、禁止矿井在安全监测监控系统运行不正常的情况下进行采掘活动; • 9、禁止采掘工作面无风、微风作业; • 10、禁止使用国家明令禁止使用或者淘汰的设备。
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局部通风管理
• 1、同一地点的主、副局部通风机必须同等能力,运转灵活,声音正常。 • 2、局部通风机前后5米范围内及两台风机之间不准存放物料和杂物,保
通风设施管理
• 7、建筑的永久风门墙体必须符合以下标准:
1)使用不燃性材料建筑;2)尽量靠近回风侧建筑;3)建筑地点要保证巷
道支护完好,无片帮、无冒顶;4)保证两风门之间距离不小于7m(联巷小 于7m的除外);5)风门墙面平整(1m内凸凹不大于10mm),墙体无裂缝(雷 管脚线不能插入)、重缝和空缝,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音、 眼看无光亮);6)建筑风门墙体时,在墙体两侧预留足够数量的电缆孔和管 子孔(电缆孔、管子孔应用硬质材料的管子做套管埋设,埋设的套管两侧均 匀露出墙体约20mm),电缆孔和管子孔内无论有无电缆、管子通过,必须用 黄泥封严、严禁漏风(用黄泥封填时必须保证黄泥与管子口平齐达到美观、 细化的效果,杜绝随意填充);7)如果有风筒通过时,应在墙体上安设等直 径的铁质风筒;8)有水沟通过风门墙体时,应先砌筑反水池,然后再砌筑风 门墙,反水池的入排口之间的高差应根据该处风压大小确定,但必须保证水 流畅通、不漏风; 9)建筑风门墙体时,风门墙体上方正中间要设置调节风 窗,并且能够根据需要进行调节风量。
一通三防暨瓦斯治理情况总结(2篇)

一通三防暨瓦斯治理情况总结一通三防,是指矿井安全管理的基本原则,即通风防尘、防火防爆和防突水。
通风防尘是指通过适当的通风系统,保持矿井中的空气流通,抑制灰尘扩散,以维持矿井内的空气质量,保障矿工的健康和安全。
矿井通风系统主要包括两方面的内容:采区通风和巷道通风。
采区通风的核心是排放均质化,通过合理设置通风设备和布置回风巷、回风巷道以及瓦斯抽放巷,控制均质化,保证采区内的瓦斯和粉尘浓度不超过安全标准。
巷道通风则通过通风巷道,将新鲜空气引入到矿井中,并将污浊空气排出外面,保持矿井内的空气流通。
此外,采取措施控制矿井内的粉尘扩散,也是通风防尘工作的重要内容之一。
防火防爆是指采取一系列措施,防止火灾和爆炸事故的发生。
在矿井中,有效的防火措施包括:安全用火管理,设置防火设施,严格控制可燃物的积累和使用,定期巡检和维修电气设备,建立火灾报警系统,进行灭火器械的配置和维护等。
同时,对于可能存在爆炸危险的区域和作业,也需要采取特殊的防爆措施,如使用防爆设备和工具,避免使用易燃易爆物品等。
防突水是指在矿井中,采取预防和应对措施,防止突然涌水事故的发生。
主要措施包括:建立水文地质数据监测系统,对井下地质水文条件进行实时监测;及时掌握矿井采空区和水源关系,合理设置抽水设备,做好排水工作;定期进行矿井地质水文勘查,对存在潜在突水隐患的区域采取预防措施,如封堵裂隙、加固巷道等;建立应急预案,培训矿工应对突水事故的处置技能。
总的来说,对于矿井安全管理来说,一通三防是基本原则,是保障矿工生命安全和矿井正常生产的重要保障。
在实际工作中,需要严格执行通风防尘、防火防爆和防突水的具体要求,建立健全相应的管理制度和技术规范,加强矿井安全监测和预警,提高矿工安全意识和技能水平,从而提高矿井安全管理效果。
一通三防暨瓦斯治理情况总结(二)一、引言一通三防暨瓦斯治理是指对建筑物进行通风、防火、防爆和瓦斯治理的综合工程。
通风是指通过通风系统保证室内空气流通,防火是指采取各种措施预防和控制火灾的发生和扩散,防爆是指采用措施防止燃气爆炸事故的发生,瓦斯治理是指采取措施确保室内瓦斯的安全使用。
“一通三防”基础知识

“一通三防”基础知识在煤矿安全生产中,“一通三防”是至关重要的工作内容。
“一通”指的是通风,“三防”则是指防瓦斯、防煤尘、防火。
这几个方面相互关联、相互影响,共同保障着煤矿的安全生产。
首先,咱们来聊聊通风。
通风就好比是煤矿的“呼吸系统”,它的作用可大了。
通过通风系统,能够源源不断地向井下各个作业地点输送新鲜空气,同时把井下的污浊空气排出井外。
良好的通风可以有效地降低瓦斯和其他有害气体的浓度,调节井下的温度和湿度,为矿工们创造一个相对舒适和安全的工作环境。
通风系统的设计和管理必须科学合理。
要根据矿井的规模、开采深度、地质条件等因素,计算出所需的通风量,并合理布置通风设备和通风线路。
通风设备包括通风机、通风管道、通风设施等。
通风机就像是通风系统的“心脏”,为空气的流动提供动力。
通风管道则负责把新鲜空气输送到各个角落,而通风设施则起到调节和控制通风的作用,比如通风窗、通风门等。
在日常生产中,还需要对通风系统进行定期的检查和维护,确保其正常运行。
如果通风系统出现故障,比如通风机停止运转、通风管道堵塞等,就会导致井下空气质量恶化,严重威胁矿工的生命安全。
接下来,咱们说说防瓦斯。
瓦斯是煤矿中一种常见的有害气体,主要成分是甲烷。
瓦斯无色无味,但是具有易燃易爆的特性,如果瓦斯浓度达到一定程度,遇到火源就会发生爆炸,后果不堪设想。
为了防止瓦斯事故的发生,首先要做好瓦斯的监测工作。
通过安装瓦斯传感器等设备,实时监测井下瓦斯的浓度。
一旦瓦斯浓度超过安全限值,就会发出警报,提醒矿工采取措施。
同时,还要加强瓦斯的抽放工作。
对于瓦斯含量较高的煤层,可以通过钻孔等方式提前将瓦斯抽出来,降低煤层中的瓦斯含量,从而减少瓦斯涌出量。
在采掘过程中,也要采取合理的通风措施,控制瓦斯的积聚。
比如,加强通风,确保采掘工作面有足够的风量;避免出现盲巷、通风死角等容易积聚瓦斯的地方。
此外,还要加强对电气设备的管理,防止电气火花引发瓦斯爆炸。
再来说说防煤尘。
一通三防基础知识培训内容

一通三防基础知识培训内容1、什么叫“一通三防”?“一通三防”就是指加强矿井通风,防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾事故的发生。
2、矿井通风的基本任务是什么?矿井通风的基本任务有以下三个方面:(1)将足够的新鲜空气送到井下,供给井下人员呼吸所需要的氧气.(2)将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面,保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在的安全范围内。
(3)新鲜空气送到井下后,能够调节井下巷道和工作场所的气候条件,满足井下规定的风速、温度和湿度的要求,创造良好的作业环境。
3、什么是矿井气候条件?矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
4、《煤矿安全规程》对矿井空气温度是怎样规定的?进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。
5、空气中氧气浓度对人体健康有何影响?《煤矿安全规程》规定采掘工作面进风流中的氧气浓度是多少?空气中氧气浓度减少,人的呼吸就会感到困难,严重时会因缺氧而死亡。
当空气中氧气浓度下降到17%时,人在静止状态下尚无影响,如果从事强度较大的活动或劳动时就会呼吸困难和心跳加速,引起喘息;当氧气浓度下降到15%时,人就会呼吸急促,感到迟钝,以致不能从事劳动活动;当氧气浓度下降到10%—1 2%时,人就会失去理智,如果时间稍长就会对生命构成威胁;当氧气浓度下降到6%-9%时,人则会失去知觉,如果不及时进行抢救就会造成死亡。
《煤矿安全规程》规定,采掘工作面进风流中,氧气浓度不得低于20%。
6、二氧化碳(CO2)对人体健康有哪些危害?《煤矿安全规程》对二氧化碳浓度是怎样规定的?二氧化碳对人体健康危害较大,微量二氧化碳能促使人的呼吸加快,呼吸量增加.当空气中二氧化碳浓度达到1%时,人的呼吸变得急促;二氧化碳浓度达到5%时,人的呼吸感到困难。
伴有耳鸣和血液流动加快伯感觉;二氧化碳浓度达到10%-20%时,人的呼吸将处于停顿状态并失去知觉,时间稍长就会有生命危险;二氧化碳浓度达到20%—25%时,人将窒息死亡。
一通三防应知应会

大黄山豫新煤业有限责任公司通风部一通三防及防突应知应会基础知识一、判断题1、“预防为主”是实现安全第一的前提条件。
(对)2、贯彻落实“安全第一预防为主”方针,必须坚持管理、装备和培训并重原则,推行综合治理的方法。
(对)3、溜煤眼不得兼作风眼使用。
(√ )4、巷道中的浮煤应及时清除,清扫或冲洗沉积煤尘,定期撒布岩粉。
(√ )5、能被吸入人体肺泡的粉尘对人体的危害性最大。
(√ )6、生产矿井每延深一个新水平,可以不进行煤尘爆炸性试验工作。
(× )7、尘肺病的发生与工人接触矿尘的时间长短没有关系。
(× )8、采煤工作面开采强度越大,生成的矿尘量越大。
( √ )9、连续爆炸是煤尘爆炸的特征,与有无积尘没有关系。
( × )10、煤尘爆炸事故中受害者大多是由于二氧化碳中毒造成的。
(× )11、低瓦斯矿井可以携带烟草和点火用具下井。
(错)12、“三并重”原则是责任制、管理、培训。
(错)(×)13、常用甲烷检测仪的测定范围有0~10%和10~100%两种。
(×)14、矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度,设臵持证上岗的专职瓦斯检查工,根据《煤矿安全规程》要求对需要检查的部位进行二十四小时不不间断检查。
(×)15、凡瓦斯矿井,每年都必须进行两次以上瓦斯等级鉴定。
(×)16、高瓦斯矿井的机电硐室、已采区、无人工作区和全负压通风的煤巷,每班至少检查三次。
(√)17、采掘工作面的空气温度超过30度、机电设备硐室的空气温度超过34度时,必须停止作业。
(√)18、按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4立方米。
(×)19、由于煤炭只能燃烧而不能爆炸,因此井下煤尘只是对作业地点的空气造成严重污染,而不会引发爆炸事故。
(×)20机械化采煤,每的破碎较严重,瓦斯涌出量低。
(√)21贯通巷道贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。
煤矿一通三防类重点知识点汇总

煤矿一通三防类重点知识点汇总煤矿作为一种特殊的工业生产行业,安全问题一直是很重要的一个方面。
在煤矿生产中,一通三防被视为非常重要的安全措施。
一通三防指的是防突、防燃、防爆,这里为大家汇总一些煤矿一通三防的重要知识点。
一、防突1. 了解煤矿井下地质环境和煤层构造。
掌握其上下结构、走向规律、变形情况等信息,以便对井下作业情况予以合理控制。
2. 了解井下大气情况。
对井下的通风系统进行检测、维护,确保井下空气质量良好,控制可燃气体的比例,防止突出等龙卷风事件发生。
3. 做好路途安全控制。
在井下开采过程中,要合理规划路线,加强路面维护,确保道路畅通,减少通行事故的发生。
二、防燃1. 建立良好的煤矿安全生产管理制度。
在煤矿开采过程中,要建立完善的安全生产管理制度,严格执行标准化的安全作业流程,提高安全作业效率和效果。
2. 加强安全教育和培训。
安全教育和培训是保证安全生产的重要环节。
要认真对工人进行安全教育,提高工人安全意识和安全行为能力,确保井下煤气积累和火源的安全控制。
3. 强化各项安全防护措施。
在进行煤矿开采过程中,要加强安全防护措施,注重确保各项活动符合防火要求。
严格控制机械设备的使用,提高机械设备的安全性,降低火灾发生的风险。
三、防爆1. 加强煤矿井下生产作业的监控。
井下作业过程要加强监控,确保各项煤矿设备的正常运转,提高生产效率,降低事故发生的风险。
2. 设计合理的井下设备和安全保障。
在进行井下作业和防爆安全保障时,要注重设计合理的井下设备和设施,定期进行安全检测和维护。
3. 强化现场管理,严格执行安全控制标准。
加强现场管理,严格执行安全标准,加强巡查和检测,及时发现和处理安全隐患。
总之,煤矿一通三防是煤矿安全保障的重要方面,对于井下工人的安全和生命都有着非常重要的影响。
煤矿企业应该加强技术管理和技能培训,提高员工的安全意识和安全素质,严格执行安全标准,确保煤矿安全生产。
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“一通三防”基础知识及相关公式第一章通风瓦斯一、测风计算1、检验三次测量结果误差是否超过5%E=(最大读数-最小读数)*最小读数X100% v 5%2、计算表风速V 表=(n1 +n2 +n 3)/t式中:V 表—风表测得表速,r/sn—风表刻度盘的读数,r/mi nt—测风时间,一般60s3、计算出的V表利用风表校正曲线或校正公式求得真实风速V真4、为消除人体对风速的影响,应将所测得的平均风速进行校正,校正系数如下:K=(S-0.4)/S式中:S 为测风巷道断面积,m20.4 为测风员人体所占巷道断面面积,m25、将真实风速乘以测风校正系数K,即得实际平均风速V均6、Q= V 均S式中:Q —所测巷道通风风量,m3/minS —测风巷道断面面积,m2V 均—巷道实际平均风速,m/min二、常见巷道断面积计算1、矩形S=B Xh m22、梯形S=(B1+B2)/2 Xh m23、圆形S= n D2/4; S=0.7854D 2 m24、三心拱S=B(0.262B+h) m 25、半圆形S= n B2/8+Bh 或B(0.39B+h ) m 26、圆弧拱S=B X0.24B+h) m 2三、矿井等积孔定义:假定在一个无限的空间有一薄板(壁),在薄板(壁)上开一面积为A(m2) 的孔,当孔口通过的风量等于矿井风量Q,孔口两侧的静压差等于矿井通风阻力h,则这个孔的面积A称为等积孔。
1、单台主要通风机矿井的等积孔计算公式如下A」%式中H-主扇系统的通风阻力,Pa; Q-主扇系统的风量,m3/s.2、多台主要通风机矿井的等积孔计算公式如下:A=1.19 E Qi3 / HHi Qi)式中Hi-各台主扇系统的通风阻力,Pa; Qi-各台主扇系统的风量,m3/s矿井通风难易程度的分级指标我矿峁上风井等积孔为,马庄风井为四、通风网络中风流流动的三大定律风流在通风网络中流动时,可以认为是连续的、稳定的流动。
因此,任何通风网络都遵守阻力定律、风量平衡定律和风压平衡定律三个基本定律。
这些规律对于任何形式的网络,无论其中的风路是按需分配还是自然分配,都能适用,故称为普遍规律。
五、通风网络基本形式及其特性1、串联风路及其特性两条或两条以上的网络分支彼此首尾顺序相联,中间没有分叉的联接形式称为串联通风网络。
也称“一条龙”通风。
串联风路的总风量与各分支的风量相等。
串联风路的总风压等于各分支风压之和。
串联风路的总风阻等于各分支风阻之和。
串联风路的总等积孔平方的倒数,等于各分支的等积孔平方的倒数之和。
2、并联风路及其特性两条或两条以上的分支从同一个支点分开,又在另一节点同时汇合的通风网络称为并联通风网络。
并联风路的总风量等于各分支的风量之和。
并联风路的总风压等于任一分支的风压。
并联风路的总风阻平方根的倒数等于并联各分支风阻平方根倒数之和。
并联风路的总等积孔等于各分支等积孔之和。
3、角联风路及其特性角联网络是指在两条并联网络中间又有一条或一条以上分支与两并联分支相通,不与并联的公共节点相联的网络。
六、风筒百米漏风率计算Q吸一Q出P=二 -------- X10000Q吸XLn IP—风筒百米漏风率;Q吸一局扇风机吸风量;Q出一局扇风机风筒出风量;L—掘进工作面的风筒长度风筒百米漏风率符合以下规定(集团公司规定)七、瓦斯涌出量计算1、绝对瓦斯涌出量:单位时间涌出的瓦斯体积,单位m3/min。
Qg=Q >C (CH4)式中Qg-绝对瓦斯涌出量,m3/min; Q-风量,m3/min; C (CH4)-风流中的平均瓦斯浓度,%。
2、相对瓦斯涌出量:平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量,单位m3/t。
qg=1440 X Qg/ Td式中qg-相对瓦斯涌出量,m3/t;Qg-绝对瓦斯涌出量,m3/min; Td-与瓦斯涌出量相应区域的平均日产煤量,t/d。
八、瓦斯修正值计算和二氧化碳测定方法光学瓦斯测定器是在1个标准大气压(1.01 X105Pa)温度20 C的条件下标定刻度的。
当被测地点大气压力超过(1.01 X05±00) Pa、温度超过(20 i2)C 范围时,应当进行修正。
修正的方法是将已测得的瓦斯或二氧化碳浓度值乘以校正系数K'。
K '=101.325/p T/293=345.82T/P式中T—测定地点绝对温度,绝对温度T与摄氏温度t的关系为:T=t+273P —测定地点的大气压力,Pa使用光学瓦斯测定器测定二氧化碳浓度用光学瓦斯测定器测定二氧化碳浓度时,要首先测出瓦斯浓度,然后去掉二氧化碳吸收管,在测定出瓦斯和二氧化碳混合气体的浓度,后者减去前者,再乘以0.955 的校正系数(由于二氧化碳的折射率与瓦斯折射率相差不大,一般测定时,也可不校正)即为所要测定的二氧化碳浓度。
九、矿井瓦斯等级划分和认定1 、矿井瓦斯等级划分为:(1 )煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井(以下简称突出矿井);(2)高瓦斯矿井;(3)瓦斯矿井。
2、同时满足下列条件的矿井为瓦斯矿井:(1)矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t;(2)矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min;(3)矿井各掘进工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于3m 3/min ;(4)矿井各采煤工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于5m3/min 。
3、具备下列情形之一的矿井为高瓦斯矿井:(1 )矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t;(2)矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min ;(3)矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min;(4)矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min 。
4、具备下列情形之一的矿井为突出矿井:(1 )发生过煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的;(2)经鉴定具有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤(岩)层的;(3 )依照有关规定有按照突出管理的煤层,但在规定期限内未完成突出危险性鉴定的。
十、矿井风量富裕系数相关知识(以我矿为例)1、风量富裕系数我矿目前总进风量为16786m 3/min,总回风量为17068 m 3/min,我矿一采区需风量为6342 m 3/min,三采区需风量为7690 m 3/min,按照山西焦煤集团矿井通风能力富裕系数不小于1.5要求,一采区需配风量为9513m 3/min,三采区需配风量为11535 m 3/min,现我矿一采区实际配风量为8074m 3/min,三采区实际配风量为8712m 3/min,一采区实际风量富裕系数为1.27,三采区实际风量富裕系数为1.13。
备注:需风量:根据矿井采掘工作面、硐室及其他巷道所有用风地点,按照现场条件及相关规定,计算所得需配的风量;实际配风量:矿井所有用风地点实际配备风量(此数据能反应实际风量富裕系数,即实际配风量与需配风量的比值);应配风量:根据山西焦煤集团矿井应配风量按需风量1.5富裕系数计算所得 (应配风量=需风量X 1.5 )。
通风富裕系数:平衡矿井内部漏风和配风不均匀等因素而采用的系数,高瓦斯矿井k值取1.20。
(根据国家AQ1028-2006标准规定)2、矿井有效风量率我矿现有效风量为15257m 3/min,总进风量为16801m 3/min,有效风量率为90.8%。
(根据省厅安全质量标准化标准规定矿井有效风量率应87% ))(1)、矿井有效风量:送到采掘工作面、硐室、和其他用风地点的风量总称。
(2)、矿井有效风量率:矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。
十一、相关通风参数规定值矿井有害气体最高允许浓度井巷中的允许风流速度矿井通风阻力要求第二章抽采、防突方面一、名词解释矿井瓦斯涌出量从煤层和岩层以及采落的煤(岩)体涌入矿井中的气体总量,矿井进行瓦斯抽放时应包括抽放瓦斯量。
绝对瓦斯涌出量单位时间内从煤层和岩层以及采落的煤(岩)体所涌出的瓦斯量,单位采用m3/min。
相对瓦斯涌出量平均每产1t 煤所涌出的瓦斯量,单位为m3/t。
残存瓦斯量常压状态下,煤样解吸后残留在煤样中的瓦斯量。
损失瓦斯量煤样从暴露到开始测定解吸量期间所遗失的瓦斯量。
粉碎前自然解吸瓦斯量在常压状态下,煤样井下解吸后运送到实验室粉碎前所解吸的瓦斯量。
粉碎前脱气量在负压状态下,煤样在粉碎前所解吸的瓦斯量。
粉碎后自然解吸瓦斯量在常压状态下,煤样在粉碎机中粉碎到95% 以上煤样粒度小于0.25mm 时所解吸的瓦斯量。
粉碎后脱气量在负压状态下,煤样在粉碎机中粉碎到80% 以上煤样粒度小于0.25mm 时所解吸的瓦斯量。
常压不可解吸瓦斯量在常压状态下,粉碎解吸后仍残存在煤样中不可解吸的瓦斯量。
抽采煤量通过抽采后达标的煤量。
卸压瓦斯抽采抽采受采动影响和经人为松动卸压煤(岩)层的瓦斯。
强化抽采针对一些透气性低、采用常规的预抽方式难以奏效的煤层而采取的特殊抽采方式。
矿井瓦斯储量煤田开采过程中,能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。
高位钻孔指在风巷向开采煤层顶板施工的抽采钻孔(进入裂隙带)。
高抽巷在开采层顶部处于采动影响形成的裂隙带内掘进的专用抽采瓦斯巷道。
水力压裂在钻孔内以高压水作为动力,在无自由面的情况下使煤体裂隙畅通的一种措施。
深孔预裂爆破在工作面采掘前施工一定深度的钻孔,并在钻孔内装填炸药,利用炸药爆破作为动力,使煤体裂隙增大,提高煤层透气性的一种措施。
矿井瓦斯储量指矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后能够向开采空间间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和。
瓦斯抽采量指矿井抽出瓦斯气体中的纯瓦斯量。
可抽瓦斯量指瓦斯储量中在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。
煤层透气性系数表征煤层对瓦斯流动的阻力、反映瓦斯沿煤层流动难易程度的系数。
钻孔瓦斯流量衰减系数表示钻孔瓦斯流量随时间延长呈衰减变化的系数。
二、有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采,并实现抽采达标:1、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的;2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min 或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min 的;3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m 3 /min 的;4、矿井年产量为1.0〜1.5Mt,其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的;5、矿井年产量为0.6〜1.0Mt,其绝对瓦斯涌出量大于25m 3/min的;6、矿井年产量为0.4〜0.6Mt,其绝对瓦斯涌出量大于20m 3/min的;7、矿井年产量等于或小于0.4Mt ,其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min 的。
三、瓦斯抽采矿井必须满足以下八项基础条件,不符合下列情况之一的,应当判定为抽采基本条件不达标:1 、经矿井瓦斯涌出量预测或者矿井瓦斯等级鉴定、评估符合应当建立瓦斯抽采系统的矿井,矿井瓦斯抽采设计及抽采系统工程报省煤炭工业厅备案或审批、验收合格,且系统运行稳定;建立移动抽采系统的矿井,抽采设计及抽采系统工程报集团公司通风处审批、验收合格,且系统运行稳定。