食品分离机械
食品分离设备分类(食品机械与设备课件)
在食品工业中，过滤、离心分离和旋流分离为三大主要 机械分离方法。
过滤分离机械与设备
一、过滤操作的基本原理： 利用混合物内相的截留差异进行分离的一种操作。 用途：可用于连续相（或介质）为流体（液体或气体）， 分散相为固体混合物的分离。 特点： 优点：适应的粒度与浓度范围较宽 缺点：过滤介质易堵，连续性差
它的结构简单，但生产能力较低，劳动强度较大。 图4.31所示。过滤操作过程中，被 过滤处理的悬浮液称为滤浆，滤浆中 被截留下来的固体微粒称为滤渣，而 积聚在过滤介质上的滤渣层则被称为 滤饼，透过滤饼和过滤介质的液体称 为滤液。
工业上常用的过滤介质有三类：①粒 状介质，如细砂、石砾、炭等；②织 物介质，如金属或非金属丝编织的网、 布或无纺织类的纤维纸；③多孔性固 体介质，如多孔陶、多孔塑料等。
过滤分离机械与设备
二、过滤分离的工作过程及分类： 过滤操作过程一般包括过滤、洗涤、干燥、卸料四个阶段。 过滤：悬浮液在推动力作用下，克服过滤介质的阻力进行 固液分离；固体颗粒被截留，逐渐形成滤饼，且不断加厚， 过滤阻力也随之不断增加，致使过滤速度逐渐降低。 洗涤：停止过滤后，滤饼的毛细孔中含有许多滤液，用清 水洗涤得到纯净的固粒产品或尽可能得到尽量多的滤液。 干燥：用压缩空气吹或真空吸，把滤饼毛细管中存留的洗 涤液排走，得到含湿量较低的滤饼。 卸料：把滤饼从过滤介质上卸下，并将过滤介质洗净，以 备重新进行过滤。
分离机械与设备
食品工业生产中的分离操作是将具有不同物理、化学等 属性的性质，根据其颗粒大小、相、密度、溶解性、沸点 等表现出不同特点而将物质分开的一种操作过程，也就是 利用各种单元操作手段把对象物质从混合物中加以分开的 过程。
食品的分离设备分为两大类：
食品机械有哪些 食品生产设备分类介绍
食品机械有哪些食品生产设备分类介绍食品加工机械设备的分类食品加工过程涉及对原料、中间产品及成品的加工或保藏；涉及对原料的预处理、分离、中间产品重组和终产品的成型包装；涉及不同类型半成品和成品的防腐灭菌处理。
食品加工过程原料和产品种类繁多，加工处理对象的性质存在差异，加工产品规格要求不一，某些品种生产存在季节性、区域性的特点；凡此种种，决定了食品机械与设备的种类也必然极其繁多。
因此，无论是从食品加工应用中的设备选型角度，还是从设备制造与新机种开发角度。
对种类繁多的食品加工机械与设备进行系统分类十分重要。
我国尚未制定食品机械分类标准。
各部门根据工作方便常有不同的分类方法。
目前主要按两种方式进行分类：一是根据原料、产品类型分类，二是根据设备的操作功能分类。
按原料或生产产品分类，可将食品机械分成众多的生产线设备。
例如，制糖机械、豆制品加工设备、焙烤食品机械、乳品机械、果蔬加工和保鲜机械、罐头食品机械、糖果食品机械、酿造机械、饮料机械、方便食品机械、调味品以及食品添加剂机械、水产品加工机械、粮油加工机械、炊事机械（烟草机械有时也列入在食品加工机械中）等。
按机械设备的功能分类，实际上是根据设备的单元操作功能分类。
一般可将食品机械设备分为筛分与清洗机械、粉碎和切割机械、混合机械、分级分选机械、成型机械，多相分离机械、搅拌及均质机械、蒸煮煎炸机械、蒸发浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻和制冷机械、挤压膨化机械、计量机械、包装与灌装机械、输送机械、泵、换热设备和容器等。
从研究、设计和制造的角度看，以上两种分类方法对食品加工机械与设备的生产发展都有一定的指导意义。
以原料或产品进行分类，可以通过对各类食品加工生产涉及的各种作业机械的内部联系的研究。
促进配套生产线的发展。
以功能作为分类基础，有利于对各种单元操作的生产效率和机械结构进行比较研究，从而可以在技术上以局部突破带动全面发展。
食品工厂机械与设备
一、食品加工机械设备的分类目前主要按两种方式进行分类:1.根据原料产品类型分类2.根据设备的操作功能分类二、根据原料或产品分类:可将食品机械分成众多的生产线设备。
例如，制糖机械，豆制品加工机械，焙烤食品机械，乳品机械，果蔬加工和保鲜机械，罐头食品机械糖，果食品机械，酿造机械，饮料机械，方便食品机械调，味品和添加剂制品机械，炊事机械等三、根据机械设备的功能分类:实际上是根据设备的单元操作功能分类。
筛分与清洗机械，粉碎和割机械，混合机械，分级分选机械，成型机械多相分离机械，搅拌及均质机械，蒸煮煎熬机械，蒸发浓缩机械，干燥机械，烘烤机械，冷冻和冻结机械，挤压膨化机械，计量机械，包装机械，输送机械、泵、换热设备容器等四、食品加工机械设备的特点(1)品种多样性(2) 机型可移动性(3) 防水防腐性(4) 多功能性(5)卫生要求高(6)自动化程度高低不一中国GB1Cr130Cr18Ni9O0Crl8Ni90Crl 7Ni12Mo2OOCrl 7Ni14Mo2六、食品安全卫生方面的结构要求1、结构管道等不应有滞留产品的凹陷及死角。
2、应采用符合标准要求的不锈钢卫生钢管及其卫生型管件阀门。
3、密封可靠，以免产品受到外界的污染。
4、与产品接触的轴承都应为非润滑型。
5、润滑型轴承须有可靠的密封装置以防止产品被污染。
6、产品区域应与外界隔离，至少应加防护罩以防止异物落入或害虫侵入。
工作空气过滤装置应保证不得使5μm以上的尘埃通过。
7、安全卫生的装、卸料装置。
.8、紧固件应可靠固定，防止松动，不应因振动而脱落。
9、在产品接触表面上黏接的橡胶件、塑料件(如需固定的密封垫圈、视镜胶框)等应连续黏接，保证在正常工作条件(清洗、加热、加压)下不脱落。
七、操作安全对设备结构要求(1)运动部件(2) 液压气动电气系统(3)压力与高温设备(4)罐器孔盖(5)外表面(6) 运行噪声(7)开关与操纵件计算式N Qs≥AtOr .其中N-设备数(台)QT一平均生产能力(t/h)At一设计安排的某工段物料处理速率系数(At≥1) Qs 一选型设备的生产能力(t/h. 台)1.为什么要对食品加工设备进行分类?食品加工机械设备如何分类?答: (1)食品工业涉及的原料，产品种类繁多，加工工艺各异，从而其涉及到的加工机械种类繁多。
食品机械与设备
第九章 食品成型与焙烤机械
• 第一节 成型机械与设 备
•
1.包馅机械•ຫໍສະໝຸດ 2.挤压成型机械•
3.巻筒成型机
•
4.辊压切割成型机
械
•
5.搓圆成型机
• 第二节 焙烤机械
第十章 食品无菌包装机械
• 1.无菌包装的基本原理 • 2.无菌包装过程设备
第十一章 典型食品生产线
• 第一节 果蔬加工生产线 • 1.浓缩苹果汁生产线 • 2.鲜榨苹果汁生产线 • 3.果蔬脆片生产线 • 第二节 牛奶加工生产线 • 1.巴氏消毒奶生产线 • 2.冰淇淋生产线 • 3.脱脂奶粉生产线 • 第三节 方便食品生产线 • 1.方便面生产线 • 2.方便粥生产线 • 3.面包生产线 • 第四节 天然资源有效成分提取生产线
第二节 我国食品机械工业
一、我国食品机械工业的发展现状 99年全国专业食品加工机械企业约有2100多
家，工业总值150亿元，产品品种约2300多 种，已能不同程度的装备食品工业的23个行 业，并已成为机械工业的十大产业之一。 已经形成一批不仅能够满足国内市场的需要， 而且能打入国际市场的优良产品。
（三）超声波技术
超声波技术在食品加工中有多种应用，例如 超声强化革取技术、超声波均质机细化技术、 超声波细胞破碎技术等
（四）挤压技术
挤压技术是借助螺杆挤压机完成输送、混合、 加热、加压、质构重组、熟制、杀菌、成型 等多加工单元，从而取代食品加工的传统生 产方法。
第四章 混合和搅拌及均质机械与设备
• 第一节 概述 • 第二节 液体搅拌机械 • 1.搅拌装置 • 2.搅拌器构造与安装形式 • 第三节 粉料混合机械 • 1.固定容器式粉料混合机 • 2.回转容器式混合机 • 3.影响粉料混合机工作性能的主要因素 • 第四节 均质机 • 1.高压均质机 • 2.高剪切均质机 • 3.胶体磨
食品加工机械与设备 (2)
食品加工机械与设备介绍食品加工机械与设备是指用于食品加工过程中的各种机械和设备。
随着食品行业的发展和技术的进步，食品加工机械与设备在食品加工过程中起到了极其重要的作用。
本文将重点介绍食品加工机械与设备的分类和应用。
分类食品加工机械与设备可根据其功能和用途进行分类。
下面是常见的食品加工机械与设备的分类：1.破碎机械：破碎机械用于将原料进行破碎和粉碎，常见的破碎机械有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机等。
2.搅拌机械：搅拌机械用于对食品原料进行充分搅拌和混合，使各种原料充分混合均匀。
常见的搅拌机械有搅拌机、螺旋搅拌机、混合机等。
3.调质机械：调质机械用于对食品原料进行调质和改良，以改善产品的品质和口感。
常见的调质机械有调质器、加糖器、加盐器等。
4.分离机械：分离机械用于将食品中各种成分进行分离，常见的分离机械有离心机、筛分机、过滤机等。
5.加工机械：加工机械用于对食品进行加工和制造，如切割、压制、成型等。
常见的加工机械有切割机、压制机、成型机等。
6.杀菌机械：杀菌机械用于对食品进行杀菌和灭菌，以确保食品的安全和卫生。
常见的杀菌机械有高温灭菌机、紫外线杀菌机等。
以上只是食品加工机械与设备的一部分分类，实际上还有许多其他的分类方式和机械设备。
应用食品加工机械与设备广泛应用于食品加工行业的各个环节，包括食品原料的处理、混合、调质、加工、包装等。
下面介绍一些常见的应用场景：1.面粉加工：面粉加工是食品加工的常见环节之一，面粉加工机械主要用于将麦子研磨成面粉。
常见的面粉加工机械有石磨、粉碎机等。
2.肉类加工：肉类加工是食品加工的重要环节之一，肉类加工机械主要用于对肉类进行切割、研磨、调质等处理。
常见的肉类加工机械有切肉机、绞肉机、调质器等。
3.饮料加工：饮料加工是食品加工的热门领域之一，饮料加工机械主要用于对饮料原料进行搅拌、混合、过滤等处理。
常见的饮料加工机械有搅拌机、过滤机、混合机等。
4.糖果制造：糖果制造是食品加工的甜品领域之一，糖果制造机械主要用于对糖浆进行加热、搅拌、成型等处理。
食品机械设备第四章 皮核剥离机械
工作圆筒内表面是粗糙的，圆盘表面呈波纹状。
2.连续式蕃茄擦皮机
该机的主要工作部件为倾斜布置的长轴上串连安 装一系列的偏心轮，总体呈螺杆结构，每两根 “螺杆”构成一个U形通道。偏心轮外缘涂覆有 金刚砂，具有良好的摩擦性能。通道上方配置有 喷淋水管。蕃茄从V形槽高端进入后随着长轴的 转动，在U形通道上以横向滚动为主，辅以左右 摆动，边接受轮缘金刚砂的摩擦边向出口处移动， 摩擦作用使得表皮产生撕裂破坏，进行机械摩擦 去皮。撕下的碎皮随时被喷淋下的水流冲洗排除。
欲保证剥壳效果，在剥壳之前必须按大小进行分 级，采用分级剥壳或回收重剥工艺。目前常用的 剥壳方法有碾搓法、撞击法、剪切法及挤压法。
1.碾搓法：即借助粗糙面的碾搓作用使皮 壳疲劳破坏而破碎。除下的皮壳较为整齐， 碎块较大。这种方法适用于皮壳较脆的物 料。
2.摩擦法：是利用摩擦形成的剪切力使皮 壳沿其危险断面产生撕裂破坏，除下的皮 壳整齐，便于选除，适用于韧性皮壳。
原料进入进料斗直接落在带凹槽的输送板上，输 送板由星形轮向前传动，输送板上方有一旋转的 理料刷将带上重叠的水果送回进料斗，去核刀架 上设有棒形去核刀，去核刀架由曲柄连杆结构带 动做垂直运动，粘附在输送带上已去核的水果经 推杆由出料口排出，果核与果汁一起由设置在板 式输送机下方的不锈钢螺旋输送机排出。
打浆去核是将整个果蔬破碎后将果核分离出来， 仅适用于果核坚硬而不易击碎的水果，用来生产 带肉果汁饮料、果酱、果浆等。
二、典型的去核机
1. *水果去核机 2.山楂去核机 3.桃子切半去核机 4.打浆去核机 5.菠萝去皮捅心机 6. *葡萄破碎除梗机
1.水果去核机
水果去核机主要由进料斗、带凹槽的链板 式输送机、理料旋转刷、去核刀架、排核 螺旋输送机等组成。
食品包装机械之核心部件分割器设备工艺原理
食品包装机械之核心部件分割器设备工艺原理随着人们对食品安全和品质的不断追求，食品包装机械成为了自动化生产中不可或缺的一部分。
其中，核心部件分割器设备则是食品包装机械中的重要组成部分。
本文将从设备工艺原理方面对食品包装机械中的核心部件分割器设备进行介绍。
分割器设备的作用在食品包装机械中，分割器设备主要用于对食品进行分割，将整个食品分为适宜包装的大小块。
例如，米饭、蔬菜等食品的分割处理都需要通过分割器设备完成。
分割器设备的作用在于提高食品包装机械的生产效率和产品质量，同时保证食品包装的卫生安全。
分割器设备的类型根据不同的分割方式和食品种类，分割器设备可以分为以下几种：切刀分割器切刀分割器是一种常见的分割器设备，主要适用于硬质食品的分割，如面包、饼干、脆骨等。
切刀分割器通过旋转齿轮带动切刀进行分割，旋转速度和切刀角度可以通过控制器进行调节。
冻肉切割器冻肉切割器主要用于对冻肉进行分割，可以将冻肉切割成适宜大小的块。
冻肉切割器采用特殊的切割技术，可以处理各种冻肉类型，保证切割的均匀和规整。
植物类食品切割机植物类食品切割机主要用于蔬菜和水果的分割处理。
植物类食品切割机可以通过不同的刀片和切割方式对蔬菜和水果进行不同种类的分割，例如，将马铃薯切成长条状、把黄瓜和萝卜切成片状。
灵活型分割器灵活型分割器是一种可根据不同食品的要求进行不同形状的分割的设备。
灵活型分割器拥有先进的控制系统，可以根据食品形状、硬度进行自适应控制，并且可以根据生产的需要进行多种形状的分割。
分割器设备的工艺原理分割器设备在进行食品分割时，主要通过以下几个方面的工艺原理实现：机械切割机械切割是分割器设备的主要工艺原理。
分割器设备通常采用高强度的刀片进行机械切割，通过刀片旋转、上下移动来实现分割食品。
压缩式分割压缩式分割是一种常见的在肉制品制作中使用的工艺原理。
在该原理中，分割器设备采用压缩式分割技术，通过将食品放在切割区域，然后使用压缩装置对食品进行分割。
食品机械的概念和分类
张家港恒立机械有限公司/
食品机械的概念和分类
定义
食品机械指的是把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。
分类
食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类。
食品加工机械又可分为筛选与清洗机械、粉碎与切割机械、搅拌均匀与均质机械、成型机械、分离机械、蒸发与浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻机械、挤压膨化机械、输送机械等。
包装机械又可分为包装设备、包装印刷机械、包装容器制造机械、包装材料加工机械等。
张家港恒立机械有限公司是专业从事冶金机械、食品机械、及非标机械等机械设备的开发制造企业。
主要产品有LG、LD系列冷轧管机、矫直机等。
公司以精良的品质、完善的服务赢得了市场的认可和用户好评，产品畅销国内市场，部分产品远销印度、台湾等国家和地区。
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食品分离机械
随着食品工业的发展，化工单元操作不断向食品工业渗透并在食品加工领域内实践和提高，形成了适应食品加工特殊要求的新的单元操作。
分离操作已在食品工业中占有相当重要的地位, 研究分离技术在食品加工中的应用, 对食品加工的科学化具有重要意义。
分离操作包括机械分离和传质分离两大类, 机械分离是指被分离的混合物由多于一相的物料所组成, 分离设备只是简单地将混合物进行相分离, 它属于非均相物系的分离, 如沉降、过滤等。
另一种分离操作是指依靠组分的扩散和传质来完成的分离过程，故又称扩散分离或传质分离。
如蒸馏、吸收、萃取或膜分离等, 适用于多组分均相混合物的分离以及非均相混合物的分离。
一、常见的分离设备及其特点
目前用于食品工业中分离设备有过滤分离设备、压榨机械、离心分离设膜分离设备、超临界流体萃取设备和分子整流设备等。
1、1过滤分离设备
过滤分离机械是将液体与固体颗粒的混合物进行分离的设备。
它经过多年的努力，已经有了一些长足的进步，我国过滤与分离机械行业无论在研究的技术领域和内容上都与国外大体相当。
在产品技术水平上，一些重点产品的整机性能已经接近发达国家20世纪90年代初水平。
产品质量与可靠性均有较大的提高。
在产品设计方面，不少企业和设计单位都采用了计算机辅助设计系统。
在新技术应用方面，不少产品采用了一些新技术，如整机全速动平衡技术、零件表面镀镍磷技术、喷涂硬质合金提高材料耐磨、耐蚀和强度，采用微机控制以提高自动化程度等。
食品工业在生产饮料、果汁、糖浆、酒类等产品时，常用过滤方式除去其中的固形物微粒，以提高产品的澄清度，防止制品以后随保藏时间延长发生沉淀。
1.1.1过滤机类型、特点
过滤机按照过滤推动力可分为重力过滤机、加压过滤机和真空过滤机；按操
作方法可分为间歇式过滤机和连续式过滤机等。
加压式过滤机的操作压力一般不低于0.3Mpa，常用的为0.3-0.5Mpa。
常用加压滤机多为间歇操作，包括板框式压滤机、箱式压滤机和叶滤机等。
加压式过滤的发展方向是自动化、大型化。
1.1.2加压式过滤机的优点如下：由于较高饿过滤压力，过滤速率较大；结构紧凑，造价较低；操作性能可靠，适用范围广。
缺点主要是它的间歇操作方式，有些型式加压过滤机的劳动强度较大。
板框式压滤机是间歇式过滤机中应用最广泛的一种。
它利用滤板来支撑过滤介质，滤浆因受压而强制进入滤板之间的空间内，并形成滤饼。
压滤机广泛应用于制糖工业精制工艺中碳酸钙的过滤，粮食深加工中淀粉回收，食品工业中糖浆的活性炭过滤。
国内年需求量约在3000～4000台。
目前，我国已能生产大规格板框、厢式压滤机。
1.1.3真空过滤机转鼓真空过滤机广泛应用于食品领域，用于分离流动性好，不太稀薄的悬浮液。
由于该产品与其他过滤形式不同，过滤介质的一侧压力低于大气压，是以真空作为推动力的过滤设备，因而推动力较小。
真空过滤机国内年需求量为200～300台。
近年来，我国对大规格真空过滤机的需求量有增大趋势，圆盘式真空过滤机也受到欢迎。
1.2过滤机在食品上的应用主要有以下几个方面：
1.2.1一般固液系统的分离：如蔗糖生产中的糖汁和糖渣的分离采用真空转鼓过滤机或板框压滤机。
板框压滤机则用于啤酒厂过滤麦芽和发酵后回收酵母等。
1.2.2作为澄清设备使用：陶质管滤机和流线式过滤机已广泛应用于澄清液体食品，如啤酒、葡萄酒、醋、果汁、酵母浸出液及油、盐水、糖浆，以除去其中极细微粒或者成胶状或泥状的固体。
1.2.3除去微生物：管滤机常用于葡萄酒、啤酒、果汁和酵母浸出液的过滤以降低微生物的数目，故可用于代替或补充以降低微生物数目为目的的热处理操作。
1.3压榨机械
压榨是通过机械压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种单元操作。
在食品工业上，压榨主要用于从可可豆、椰子、花生、棕榈仁、大都、
菜籽等种子或果仁中榨取油脂，以及从甘蔗中榨取糖汁。
压榨的另一个重要用途就是用来榨取苹果和柑橘之类的果汁。
1.3.1压榨设备按操作方式有间歇式和连续式两类。
间歇式压榨机有多种形式，这些设备由于具有结构简单、安装费用低、操作压力易控制、能满足压榨过程中压力由小到大逐渐增加的工艺要求等优点，适用于小规模生产或传统产品的生产。
代表有手动式压榨机、液压压榨设备和气囊压榨机等。
而连续式压榨机的进料、压泄渣等工序都是连续进行的。
食品工业中，最有代表性的这类压榨设备是螺旋压榨机。
1.4离心分离设备
离心分离机械可用于不同状态分散体系的分离，在食品工业中有着广泛的应用。
例如，原料乳净化、奶油分离、淀粉脱水、食用油净化、豆制品浆渣分离、葡萄糖脱水等操作，都由离心分离机械完成。
离心分离机械种类较多，分别适用不同物料体系和满足不同分离需要。
世界上科技的发展式迅速的，随着时间的推移，更多的分离技术于设备被用于工业生产上。
膜分离设备、超临界流体萃取设备和分子整流设备、粉尘分离设备等等，被用于食品领域中。
二、总结
食品从原料到成品的整个加工过程，涉及到了各种分离操作。
这些分离操作主包括原料分选、离心分离、旋流分离、压榨、过滤、提取、膜分离等，均可部分或全通过机械设备来完成。
分离操作是一种重要的单元操作，人们一直注重于对这种技术的研究和开发，科学是向前发展的，我相信在原有的基础上，今后发展的重点是难分离体系的分离技术研究及设备的制造，高技术的动态过滤技术研究以及新型的传质分离技术及设备的研究与开发，从而提高分离的速率和效率。