煤矿井塔工程与设备安装工程平行作业新技术

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采空区处理平行作业安全技术措施

采空区处理平行作业安全技术措施

进风立井井筒与回风立井采空区处理平行作业安全技术措施一、概况:同忻矿井北-1进、回风立井井筒中心相距60.5米,在回风立井8#层采空区部分巷道与进风立井井筒相通,因回风立井采空区处理工程量大,工期长,当进风立井掘到临近8#层采空区存在平行作业,为确保平行作业安全,特编制此措施。

二、施工方案:1、回风立井8#层采空区处理必须按《回风立井8#层采空区处理安全技术措施》所规定的施工步骤进行施工。

2、当进风立井井筒正常掘进放炮时,每次放炮前必须提前电话通知回风立井8#层采空区处理作业人员,只有当回风立井8#层采空区施工人员全部撤到回风立井井筒安全地点后,方可合闸放炮,否则不得随意合闸放炮。

进风立井井筒施工严格执行《进风立井过煤层、采空区安全技术措施》。

三、安全技术措施:1、进、回风立井局扇必须保持正常运转,不得随意停开局扇,局扇的因故停运,必须立即撤出井下人员。

2、进风立井掘距8#层采空区20米时,必须坚持“先探后掘,长探短掘”的施工原则,探钻深度不小于4米,掘进进度不大于1.5米,并按要求作好打探眼记录。

每次打探眼不少于5个,其中靠井壁的4个探眼必须向外(α=9°)布置,探眼布置见附图。

3、进风立井处理8#采空区时,另编措施。

4、进风立井井筒施工与回风立井8#层采空区处理平行作业时,必须班班检查通讯信号设施,确保通讯信号设施完好正常使用,进风立井井筒每次放炮前,必须提前通知回风立井8#层采空区施工人员,只有当回风立井8#层采空区施工人员全部撤到回风立井井筒安全地点后,方可合闸放炮,否则不得随意合闸放炮。

此项工作必须由跟班干部或班组长亲自组织,现场指挥。

5、此措施未提及内容严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及《同忻矿井北-1进、回风立井施工作业规程》,严格执行同煤集团、宏远公司及同忻井田项目筹备处的文件、通知等。

进风立井井筒与回风立井采空区处理平行作业安全技术措施宏远矿建分公司立井项目部二00七年三月十日。

竖井井筒与井塔同时施工技术

竖井井筒与井塔同时施工技术

竖井井筒与井塔同时施工技术
李红辉;王友成
【期刊名称】《中国矿山工程》
【年(卷),期】2009(038)005
【摘要】打破传统的施工方式,采取有效的安全技术措施将竖井施工场地与井塔施工场地分开,组织竖井井筒与井塔上下同时施工.大大缩短施工工期.
【总页数】5页(P1-4,41)
【作者】李红辉;王友成
【作者单位】金诚信矿业建设集团有限公司,北京,100089;金诚信矿业建设集团有限公司,北京,100089
【正文语种】中文
【中图分类】TD262.1+1
【相关文献】
1.埋藏式调压井竖井井筒开挖施工技术探讨 [J], 胥细望
2.千米立井井筒与井塔平行施工技术 [J], 赵明祥;龙志阳;杨永军
3.某矿主井井塔和井筒装备平行作业施工技术 [J], 马智民;张海侠;奚玉美
4.吊罐反井法在竖井井筒施工中的改进与应用 [J], 孙康
5.大兴矿竖井立井井塔滑降模施工技术 [J], 刘宪福;王锋
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煤矿新技术新工艺新设备和新材料

煤矿新技术新工艺新设备和新材料
03
泡沫混凝土:轻质、隔热、隔音、防火
04
环保材料
可降解材料:如聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯等,可替代传统塑料制品
绿色建筑材料:如生态水泥、绿色混凝土等,可降低建筑能耗和碳排放
环保涂料:如水性涂料、粉末涂料等,可减少VOC排放,降低环境污染
节能材料:如保温材料、太阳能电池材料等,可提高能源利用效率
03
01
02
04
谢谢
煤矿新技术新工艺新设备和新材料
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
新技术
新工艺
新设备
新材料
智能采矿技术
01
自动化采矿:通过自动化设备实现无人采矿,提高生产效率和安全性
03
智能调度:利用大数据和人工智能技术实现采矿设备的智能调度和优化
02
远程控制:通过远程控制技术实现对采矿设备的实时监控和操作
04
04
采矿材料
01
耐磨材料:提高采矿设备的耐磨性,延长使用寿命
02
耐腐蚀材料:抵抗恶劣环境,提高采矿设备的耐腐蚀性
03
轻质材料:减轻设备重量,提高采矿效率
04
环保材料:减少采矿过程中的污染,保护环境
支护材料
钢支撑:高强度、耐腐蚀、可重复使用
01
锚杆:抗拉强度高、安装方便、经济实用
02
纤维增强塑料:轻质、高强度、耐腐蚀、可回收
04
通风设备:用于保证矿井通风的设备,包括风机、风筒等类型
05
排水设备:用于排出矿井积水的设备,包括水泵、排水管等类型
06
安全设备:用于保障矿井安全的设备,包括瓦斯检测仪、自救器等类型
运输设备
A

煤矿井下电气设备安装安全技术措施(5篇)

煤矿井下电气设备安装安全技术措施(5篇)

煤矿井下电气设备安装安全技术措施(5篇)第一篇:煤矿井下电气设备安装安全技术措施煤矿井下电气设备安安装安安全技术措施一、泵站安安装1、乳化液泵站安安装的顺序:1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管,回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管,喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐,最下面的一根管路距离巷道底板1米,确保巷道畅通整洁。

5、泵站安安装时要摆平放稳,垫平垫实,并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安安装完毕,按规定进行试运转,管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求,不得漏液,乳化液的浓度必须控制在3~5%之间,喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内,供水流量应大于320L/min。

二、电气设备安安装(一)准备工作1、核实整套安安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量,并对其做完好检查和性能测试,严禁其失爆,严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安安装、调试人员必须持证上岗,同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

(二)、井下安安装1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车,真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸,用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关,通讯装置在斜井运输。

绞车应缓慢运行,防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧,再用合格的Φ24.5mm 钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.4、电气设备接线时,要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施标准版本

煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8222 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施标准版本煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、工程概况下山和下山为了提高施工效率,在迎头打眼和耙矸机出矸时,需要进行平行作业,为保证顺利施工过程中的安全,特制订本安全技术措施。

二、安全技术措施1、平行作业前,首先对工作地点的防护工作及安全情况进行检查,确保施工安全。

在确认安全后,方可开始工作。

2、由于,都是下山掘进,为了保证安全,并行作业前,必须对矸石面以上700×700×700mm的矸石进行破碎或提前进行出矸后,方准进行平行作业,防止大块矸石因自重过大,滚落较远伤人。

3、平行作业时,正头必须保证有5米的安全距离,并拉设警戒线,耙装机的地锚及回头滑轮的吊挂必须在5米的安全距离范围外。

4、使用耙矸机前,必须保证耙矸机固定牢靠,安全设施齐全,钢丝绳没有断丝、断股情况。

5、耙矸机司机必须人员固定,持证上岗,严禁无证或持无效证件上岗,并按标准化操作流程操作。

6、耙矸机在运行过程中,注意力集中发现异常要立即停止运行,处理好后方准进行作业。

7、正头工作人员和耙矸机司机要提前进行交流,正头工作人员给耙矸机司机摆灯时,耙矸机司机要立即停止操作,关闭按钮,取下手把开关进行闭锁后,正头工作人员方准上下。

8、正头工作人员在确认耙矸机已停运的情况下,在有一人看护的情况后方准进行上下出入,在出入时,应靠近巷帮行走,注意巷道矸石,防止滚落伤人。

9、正头施工人员应在,耙矸机绳道对应的异侧,防止矸石顺着耙矸机耙斗耙出的槽子滚落伤人。

煤矿综采工作面安装实用新技术

煤矿综采工作面安装实用新技术

煤矿综采工作面安装实用新技术当前随着我国经济社会的全面发展,对煤矿等化石能源的需求日益增多,煤矿开采行业作为国民经济中的支柱产业在促进国民经济发展中发挥着巨大的作用,为工业生产和人民日常生活提供了充足的能源需求。

煤矿开采工作面的设备安装是一项非常重要的工作,其复杂性和危险性决定了其在整个煤矿开产行业占据着突出地位,也是煤矿开采单位重点关注的技术问题之一。

本文在前人研究的基础上对安装过程之前的顺槽和切眼准备工作进行了系统的研究,并对整个综采面安装过程进行了重点分析。

标签:煤矿开采;综采面;安装;新技术1 引言综采面的机械设备安装是一项复杂的系统工程,近年来随着煤矿开采行业的不断发展,机械化水平不断提升,同时设备的安装工作量逐渐增多,设备尺寸和安装难度逐渐增大,这就给煤矿开采行业的可持续发展带来了一定的难题。

因此必须重点加强对煤矿综采工作面机械设备安装技术的研究与推广工作,提升工作质量和工作效率,为我国煤矿行业的发展提供完备的技术支持。

2 煤矿综采工作面安装准备工作2.1 顺槽施工标准顺槽安装工作作为综采面施工前的准备工作必须严格按照国家相关工作标准和企业管理规范进行实地操作施工。

首先,巷道的尺寸以及管道线路的综合布置都要严格执行行业规范和基本的作业流程,相关的质量监理工作要落实到实处,严防出现施工质量不达标的问题,保证安装工程的顺利进行;其次,要严格遵循国家相关行业工作指示标准提升巷道的支护质量,加固相关支护装置,并清理巷道内的垃圾和浮煤,保证整个巷道的干净、清洁和顺畅,为下一步工作提供必要的保障;最后,要合理安排支护设施的顶固位置,对于受力比较集中的区域要进行一定的加固措施,保证不能出现空顶的现象,保证支架的支护质量。

另外,要保证巷道内的污水、杂物以及其他用不到的设备的长度不能超过5米,深度不能超过202cm,并且浮煤的高度要在轨枕之下。

2.2 切眼的施工质量标准在切眼的施工中,在中心线两侧要铺设两排单体液压支柱,与锚杆、锚索等支护装置共同完成切眼的支护工作,并保证支护和加固质量。

矿山工程施工中电力工程新技术的运用

矿山工程施工中电力工程新技术的运用

矿山工程施工中电力工程新技术的运用矿山工程是对地下矿藏进行开采和利用的工程,是矿产资源开发的重要环节。

在矿山工程的施工中,电力工程的新技术的运用不仅可以提高工程效率,降低成本,还可以使施工过程更加安全可靠。

一、智能化电气设备的应用随着科技的迅速发展,智能化电气设备在矿山工程施工中得到了广泛应用。

传统的矿山电气设备需要人工操作,存在着安全隐患和效率低的问题。

而智能化电气设备可以通过自动化控制系统完成对电气设备的远程监控和操作,大大提高了工作效率,减少了人为因素对施工带来的影响。

智能化电气设备还可以通过故障自诊断功能,及时发现并解决问题,提高了设备的可靠性和安全性。

二、高效节能的电力设备在矿山工程中,电力消耗非常大,尤其是在矿山的照明、通风、升降设备等方面。

为了降低电力消耗,提高能源利用效率,矿山工程施工中开始广泛应用高效节能的电力设备。

比如LED照明设备可以大大减少照明能耗,而新型的高效节能通风设备则可以减少通风设备的功耗。

还有一些先进的电梯和提升设备,其采用了直线电机驱动技术,大大减少了设备的能耗。

通过使用这些高效节能的电力设备,不仅可以降低成本,还可以减少对环境的影响,提升矿山施工的可持续性。

三、无人化作业技术的应用在一些矿山工程中,由于环境复杂、危险性大等原因,人工操作往往存在较大的安全风险。

针对这些情况,矿山工程施工中开始应用无人化作业技术。

无人化作业技术主要是通过遥控、自动控制等技术手段,实现设备和机械的自动化操作。

比如在煤矿开采工程中,可以应用无人化采煤机和运输设备,通过激光雷达、摄像头等设备实现对采煤机的自动监控和操作。

这样既可以避免了人员在煤矿作业中受到危险,又可以提高了开采效率,降低了人力成本。

在其他一些需要在高温、高压、有毒有害环境中作业的场合,也可以采用无人化作业技术,减少对人员的伤害风险。

四、新能源的应用为了降低对传统能源的依赖,提高能源利用效率,矿山工程施工中开始广泛应用新能源技术。

掘进平行作业安全技术制度

掘进平行作业安全技术制度

关于采煤工作面平行作业的有关规定采煤工作面生产环节多,岗位工种多,各作业之间平行交叉多,为充分利用作业时间,取消存在安全隐患的平行作业,特制定本规定。

1、轨道顺槽运输严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,交接班行人时间,严禁运输。

运输前要有专人对所运输线路进行排查,提醒沿途人员安全自保后,方可开车运输。

线路排查人员与绞车司机在线路两端警戒,对进入人员进行警示或制止。

运输时无关人员应时刻注意观察车辆运行情况,站在安全位置。

2、顺槽支架拉移与B区回撤密集支柱、支改柱及扩帮落底等工作严禁平行作业,支改柱人员进行支改柱、摘挂梁及抬运物料工作时严禁与该区域内从事其它工作人员平行作业。

各项工作要穿插进行,协调配合好。

3、排头支架拉移与B区回撤密集支柱、支改柱、A区工作及煤机在该区割煤等工作严禁平行作业。

煤机割通期间及排头支架拉移过程中端头区和面口5m以内严禁人员工作及停留。

4、顺槽支架各架之间以及排头支架拉移过程中无关人员必须撤出至操作地点5m以外,拉移时采用设岗或警告的形式,严禁无关人员通过。

操作支架人员首先观察周围状况,确认无误后方可操作。

5、电缆拉移过程中严禁无关人员在电缆活动范围内从事其它工作,拉移工作要专人进行,提前警告沿途工作人员到安全位置,传送信号人员要站在安全位置发送信号,操作人员确认无误后方可按信号操作,无关人员严禁随意通过。

6、采煤机割通期间,靠近滚筒5m范围内严禁从事其它工作,运输机司机要及时发出警告,待煤机回头完毕正常割煤后方可进行其它工作。

两端头煤壁剪网、支改柱等工作要提前进行。

7、采煤机回头过程中,需要工作面前捡拾锚杆等“三零”杂物时,采煤机、前部运输机必须停机闭锁,煤机摘离合器,并专人看管闭锁,煤机司机严禁擅自离开岗位。

支架工及时伸出上下5组支架护帮板护帮,捡拾人员观察好顶板状况,严禁操作支架与捡拾平行作业。

8、上下两端头后部剪网及清理卫生过程中后部运输机必须停机闭锁(机头处必须停止转载机并闭锁),要专人开停闭锁,上下10m范围内严禁从事操作支架等影响顶板的其它工作。

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煤矿井塔工程与设备安装工程平行作业新技术
提要:长期以来,我国井塔类矿井建设一直沿袭一种施工顺序,井筒施工→利用矿建临时井架施工井筒装备及下部装备→井塔施工→提升机、上部装备等工程施工。

这种施工顺序为线性作业,相互独立,施工周期长,建设成本高。

在土建与安装工程施工中,对原有的施工工艺进行改进和创新,创建了一套适合与井塔类提升系统工程施工方法。

关键词:井塔;机电设备;平行作业;封闭作业层
1.井塔与井筒设备平行作业可行性分析
煤矿主副井提升系统由井塔、井筒装备、下部套架、上部套架、提升机及井口设备等工程组成。

从提升系统工程施工过程分析,井塔工程、井筒装备工程、提升机及其配套设施工程在施工期间所占用井口的施工空间在平面上是重合的;但从立面看,在同一高度位置所占用的时间是可以错开的,这就为我们开展平行施工提供了可能。

井塔从基础施工开始,从下往上达到设计高度,占用施工空间在高度上与时间基本成线性关系。

井筒装备工程所占用工作面在竖向的范围是0-20m,且在施工期间占用高度不变。

而提升机安装要在井塔室内进行,配套设施可以分层作业,根据现场实际情况穿插施工,全部形成则要待井筒装备完成之后。

对于各单位工程占用施工空间与时间的关系可以用下图来表示,横坐标表示时间,纵坐标表示空间(高度)。

立井提升系统施工时间及空间关系图
从上图可以得出结论,平行作业是可行的。

只要找出各单位工程工序衔接的合理结合点,就可最大限度利用时间和空间资源,实现平行施工。

2.土建与安装平行作业施工方案
通过以上分析,调整土建与安装施工顺序,使原先只能按单一顺序工艺施工,调整为可以进行土建与安装平行作业工艺施工。

利用矿建施工吊盘将井筒进行临时封口,拆除矿建施工的临时井架,随后进行井口周围临时设备基础等障碍物清除。

换土后桩基进点施工,桩基完成后,施工井塔基础及永久锁口,同时开始进行井筒装备安装的地面大临设施及设备的检修、安装、布置等工作。

井塔主体施工至40m左右时,20m以下模板及支撑脚手架已全部拆除,此时插入井筒装备安装工程。

在井塔16m高左右楼层上布置临时天轮平台,封闭临时天轮平台上层楼层洞口,使上下完全隔离, 下部进行井筒装备施工,上部继续进行井塔主体施工。

井塔壁滑升完成之后,首先进行双桥起重机的安装,调试运转后插入提升机安装。

在此期间,井筒装备工程尚未完成,部分装备工程与提升机安装同时进行施工。

后期主要是提升机、上部套架、缠绳挂罐等安装工程与井塔屋面、井塔内部水、电、暖及装修等土建工程进行平行施
工。

使得平行作业基本上贯穿施工全过程。

3.施工顺序
4.平行作业注意事项
土建与安装施工要统筹考虑,编制包含土建与安装工程施工组织总设计,在平面布置上,优先考虑安装稳车群和提升机布置,同时合理规划土建与安装材料进入井口路线。

编制详细施工网络图,确定各节点具体时间,提前做好施工准备。

前期土建施工时,制定快速施工方案,使早日插入安装施工。

天轮布置层,井塔壁要预留绳孔,遇壁柱等要进行结构处理。

绳孔位置要考虑钢丝绳垂度。

平行作业时,有交叉工序,要编制详细施工计划,合理安排施工顺序。

5.施工过程安全注意事项
在整个施工期间,在井塔周围设立安全警戒区,在井塔底部入口设立安全通道,井塔设安全通道,出入井塔施工人员均按规定路线行走,下部施工人员走安全通道,上部施工人员走施工电梯,现场设立明确的行走路线指示图,以保证整个工程施工可以安全有序的进行。

井塔与井筒装备进行平行施工时,楼层洞口用型钢和木板密封,窗洞用胶合板密封;滑模平台和吊架二次密封处理。

上部装备与土建收尾平行作业时,以安装施工为主,土建与安装分层作业,互不冲突。

项目部成立平行作业协调小组,派专职安全员盯防。

6.结束语
该项技术在山东龙固煤矿1#、2#主井提升系统工程、内蒙榆树井煤矿、甘肃金昌3#井等工程运用,通过改变土建与安装施工顺序,创新了井塔类提升系统工程中土建与安装工程施工新方法,在施工过程中,在投入人员、设备数量基本不变的情况下,缩短了施工工期30~50天,节约成本上百万元,取得了良好的经济效益与社会效益。

参考文献:
[1]《简明建井工程手册》(第一版),2003.1,中国煤炭工业出版社.
[2]《建筑施工手册》(第四版),2003.5,中国建筑工业出版社.。

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