聚氨酯硬泡
建筑保温用聚氨酯硬泡介绍 PPT
➢ 幕墙：24米以下使用B1级热固性保温材料；
➢ 热固性材料仅包含了聚氨酯和酚醛
粘接性能优异
• 聚氨酯发泡机理： 聚氨酯是微孔渗入式发泡，能与基材紧密结合。
• 聚氨酯复合板：与无机材料面层100%紧密粘结 • 聚氨酯喷涂：和基层墙体100%粘结 • 聚氨酯保温装饰一体化板：与面层材料100%紧密粘结
➢ 随着节能标准的提高，EPS、XPS等传统保温材料很难满足如结构保 温一体化、住宅装配化等其他系数的设计要求，而聚氨酯材料低导热 性的优势将会明显体现。
优异的防火性能
• 聚苯乙烯属于一种热塑性产品，当 遇火燃烧温度提高时，保温材料就 会软化，带火的熔滴就会引燃周边 的其他易燃物
• 聚氨酯硬泡：聚氨酯硬泡是一种热 固性产品。在燃烧过程中不会发生 熔融滴落现象，表面会碳化结焦， 抑制火势漫延（离火自熄），从而 避免引燃其他易燃材料，保护建筑 结构。
全球发展最快的高分子合成材料之一。 其用量已跃居5大合成材料之后，位于第六位。 就其应用广度而言，已跃居诸种合成材料的首位。
聚从氨PU酯开始，创造美好生活！
异氰酸酯
活泼氢化 合物
添加剂及 助剂
聚氨酯应用
合成革浆料 鞋底原液
Hale Waihona Puke TPU纯MDI 聚醚多元醇
涂料 氨纶
绝缘漆
鞋底用聚氨酯树脂 生产设备：
➢ 结构保温一体化、住宅装配化等建筑体系同样也是未来聚 氨酯材料应用的主要领域；
➢ 未来外墙用聚氨酯材料应用在严寒、寒冷地区；
➢ 质量可靠，重视技术研发的企业是未来市场主流。
目录
• 聚氨酯材料介绍； • 建筑用聚氨酯硬泡材料特性介绍； • 万华化学集团股份有限公司介绍
硬质聚氨酯泡沫
催化剂：催化剂增加可加快反应速度，使体系的反应热聚在泡沫 内部，可能会造成泡沫开裂，另外反应速度增加，模压时间也要 相应加长。
原料的温度
原料的温度将直接影响反应速度，对系统的流动性和填充效果产 生很大的影响
其它助剂
脱模剂
作为脱模剂的物质通常是蜡、脂肪酸金属盐类和硅烷类聚合物。 目前使用最为普遍的是硅烷类聚合物。
外用脱模剂基本分为溶剂型和水基型脱模剂。因前者含大量有机 溶剂且存在火灾隐患，所以后者作为迅速发展起来的环保型脱模剂， 已形成完整的产品系列，取代溶剂型脱模剂。
四、连续板材生产工艺参数对板材的 影响
若面材温度过高，会导致反应速度加快，流动性差，体系的反应热 聚在泡沫内部可能会导致泡沫开裂；
若面材温度过低，泡沫与其接触面的脆性增加，影响粘结性，同时 泡沫的整体密度与芯密度的差值会增加。
双履带温度
双履带温度过高会造成表面不平整，气孔变大，易收缩，但粘结性 会好。一般PUR要求温度35-45℃，PIR要求温度45-60℃。
发泡指数（异氰酸根指数）
指数（Index）体现了异氰酸根基团和羟基的一种关系 指数=异氰酸根的量/羟基的量 Index>100可确保羟基能完全反应掉。硬泡系统是典型的
异氰酸根过量的系统（Index>100），系统指数低于100， 泡沫会收缩 指数和比例的关系：比例一般为异氰酸酯和多元醇混合物 的体积比。 如果泡沫在高指数下加工，并用了正确的催化剂，就会形 成异氰脲酸酯，相应的泡沫叫做异氰脲酸酯（PIR）泡沫。 通常PIR泡沫是在180～350的指数下加工的。
现在我们用的催化剂为PC-8，其主要作用为50%凝胶，50%发泡 三聚催化剂主要用于PIR的生产，以促进异氰酸酯聚合生成异氰脲酸 酯
阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯燃烧等级
阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯燃烧等级硬质泡沫聚氨酯（PU）是一种开放式细胞聚合物，通常用于制造保温材料、填充材料、密封材料等。
它具有优良的绝热性能和抗震性能，因此在建筑、家具、汽车等行业得到广泛应用。
然而，传统的PU 材料在燃烧时会释放有害气体和烟雾，对人体造成严重危害。
为了降低PU材料的燃烧危险性，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯应运而生。
它具有更高的阻燃性能，能够有效地降低火灾造成的损失。
一、阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的基本特性阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯是一种添加了阻燃剂的PU材料，它具有以下基本特性：1.较高的阻燃等级：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的燃烧等级通常达到B1级或以上，符合建筑材料的防火要求。
2.低烟雾、低毒性：在燃烧时，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯释放的烟雾很少，且不含有害气体，对人体和环境的影响较小。
3.耐高温性能好：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的耐高温性能较好，能够在一定时间内抵抗火焰的热辐射。
4.抗老化、耐候性好：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯具有较好的抗老化和耐候性能，使用寿命长。
二、阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的应用领域阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的优良性能使得它在多个领域得到广泛应用：1.建筑领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯可用于制造保温板、隔热板、墙体填充材料等，提高建筑物的防火等级。
2.家具领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯可用于制造沙发、座椅、床垫等，提高家具的防火性能。
3.交通运输领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯可用于制造汽车座椅、车厢内饰等，提高车辆的防火等级。
4.其他领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯还可用于制造船舶、飞机、电子产品外壳等，提高产品的防火性能。
三、阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的未来发展趋势随着人们对建筑、家具、交通运输等领域防火性能要求的提高，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的市场需求将会逐渐增加。
未来，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯仍将朝着以下方面发展：1.提高阻燃等级：随着技术的进步，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的阻燃等级将会不断提高，符合更严格的防火标准。
万华硬泡聚氨酯复合板说明书
硬泡聚氨酯复合板产品说明书一、产品简介硬泡聚氨酯复合板是将聚氨酯保温芯材和水泥基界面增强卷材在工厂通过专业连续化生产线加工复合在一起，具有保温功能的板材。
（简称：PIR板）标准尺寸：1200mm*600mm(可私人定制）保温层厚度：20mm-120mm二、产品特点①一材多用兼具防水、保温、隔热功能聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物，吸水率低，节能、隔热效果好，导热系数最低,热阻值最高、节能效果最好，是防水保温一体化材料中最佳选择。
②抗渗性能优异，粘结性强聚氨酯硬泡体具有强大流动性和渗透性，可进入到屋面基层空隙中发泡，其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度，从而使硬泡层与屋面基层成为一体，不易脱层，抗风揭和抗负风压性能好。
③自重轻、抗压强度高厚度≥40mm就可以达到节能65%的要求，聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa，还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上，满足了工程的各种不同要求④抗老化强度的温度范围大。
聚氨酯硬泡体在低于-50℃情况不脆裂，在高温+150℃情况下不流淌，不粘连，可正常使用，且耐弱酸，弱碱等化学物质侵蚀。
⑤采用先进的无氟发泡技术，绿色环保。
硬泡聚氨酯生产过程中使用了用水发泡代替氟利昂发泡的技术，整个生产过程没有产生任何臭氧层消耗物质，已通过三星级中国绿色建材认证，绿色节能安全环保。
⑥施工简单方便快捷尤其旧屋面维修翻建，当旧基层未发生脱层、起鼓、可以不铲除旧基层，直接在旧基层上喷涂施工降低了工程强度和难度，节省工程造价及施工时间。
三、生产工艺万华硬泡聚氨酯复合板采用国内先进的连续化生产工艺，与传统的模具法、粘结法生产工艺相比，连续化法更容易实现岩棉层与界面层无空腔粘结。
整个生产过程实时动态监控，产品质量稳定可控，生产效率比传统生产工艺提高10倍。
厂区生产设备经自主技术创新后，产能和质量都得到了质的飞跃，经改造后的生产线大生产速度达10m/min，单班单线8小时产能4000m2，年产能可达250万m2。
聚氨酯硬泡沫配方及计算
聚氨酯硬泡配方及盘算办法一. 硬泡组合料里最须要盘算的器械是诟谇料比例（重量比）是不是合理,另一个正规的说法似乎叫“异氰酸指数”是否合理,翻译成土话就是“按重量比例混杂的白料和黑料要完整反响完”.是以,白料里所有介入跟-NCO反响的器械都应当斟酌在内.理论各组分消费的-NCO摩尔量盘算如下㈠主料：聚醚.聚酯.硅油（通俗硬泡硅油都有羟值,因为加了二甘醇之类的稀释,部分泡沫稳固剂型硅油还含有氨基）配方数乘以各自的羟值,然后相加得数Q,S1 = Q÷56100㈡水：水的配方量W S2 = W÷9 ㈢介入消费-NCO的小分子物：配方量为K,其分子量为M,官能度为N S3 =K× N/M5）其实以上盘算只是一个最根本的消费量,因为诟谇料反响进程庞杂,实际-NCO 消费量肯定不止这个数,比方有三聚催化剂的情形,到底额外消费了若干-NCO,这个没人说得清晰.别的,聚醚里有水分,偏高0.1%就很轻微;聚醚羟值也是看人家宣扬单的,我见过有聚醚羟值规模跨度90mgKOH/g,谁人盘算数出来后只能参考,不克不及卖力![实验设计]之“冰箱.冷柜”类本组合料系统主要请求及解释1.流淌性要好,密度散布“尽量”平均.起首要斟酌粘度,只有系统粘度小了,初期流淌性才会好（主份平均粘度6000mPa.S以下,组合料350mPa.S以下）,其次系统中的钾.钠杂离子要掌握在一个低限（20ppm以内）,从而可掌握防止三聚反响提前,即：系统粘渡过早变大.假如流淌性欠佳,发泡料行进至注料口远端就会消失拉丝痕致使泡孔构造橄榄球化,这个地位必定抗不住低温压缩.2.泡孔精密,导热系数要低.不难懂得泡孔精密是导热系数低的第一前提,此时起首斟酌加有403或某些芬芳胺醚进入系统（它们所起的感化是起首与-NCO反响,其生成物与其它组份互溶.乳化稳固性晋升,并包管发泡系统初期成核稳固,也就是防止迸泡,从而使泡孔精密）其次聚醚本身单独发泡其泡孔构造要好（例如以山梨醇为肇端的635SA比蔗糖为肇端的1050泡孔要精密平均得多,还有含有甘油为肇端剂的835比1050精密,即等于所谓的4110商标的聚醚,含丙二醇肇端的比二甘醇的好.聚醚临盆的聚合催化剂不合,所临盆出的聚醚性状也有差别：氢氧化钾催化的聚醚分子量散布比二甲胺催化的要窄.别的：聚醚临盆时的工艺掌握-----温控.抽真空.PO--也就是环氧丙烷流量掌握.PO原料质量.后处理等等-----也都邑直接影响聚醚发泡的泡孔构造）第三,可以斟酌参加一些可以改良泡孔精密度的聚酯成份.第四,恰当参加低粘度物调剂总体粘度（如210聚醚）3.耐低温抗压缩性要好.这个无须赘言.一是官能度,总体平均要4以上.其次是发泡体成型后空间交联点散布平均（直不雅解释是：主聚醚反响活性尽量相差不大,持续的近似的空间构造要稳固得多.）4.粘结性好.所谓粘结性概况上是指泡沫体与冰箱.冷柜外壳和内胆之间的粘合,其实是指泡体柔韧性,以及抗压缩性,（水份用量.下降总体羟值,添加柔性结构成分,如210.330N之类都可以改良泡沫对壳体的粘附性）5.成本较低.今朝冰箱.冷柜行业竞争白热化,机能极佳价钱昂贵的组合料没人用的起,所以我们必须为成本斟酌（比方芬芳聚酯价位要比聚醚的低,可以加一些.）6.安然性.这是对环戊烷系统的特殊请求（至少环戊烷不象F11那样想加若干就加若干,不难懂得加多环戊烷的更具有安然隐患）7.包管发泡临盆工艺的持续稳固性冰箱.冷柜持续临盆线一般掌握很稳固,但不消除偶然的工艺参数摇动,比方料温.情形温度高个一两度,诟谇料比例在小规模内摇动等等,所以请求组合料有必定的“狭隘性”8.黑料配伍.各款黑料自身性状.活性不合,那么,白料系统调剂一下有时就显得平常须要.（合营5005的没事,毫不代表与44v20可以随意率性切换）主聚醚聚酯的拔取偏向1.相溶性.指“ 聚醚.聚酯/硅油/水/催化剂/物剃头泡剂”所构成的系统要互溶性好,均相稳固-----至少存放一段时光不克不及分层.2.官能度构成及骨架类型.原则上说官能度越高,所发泡体的物理机能数值（尺寸稳固.抗压强度等）就越“幻想”,但往往官能度高的聚醚粘度偏大（多挂PO也能下降粘度,价钱又下不来）,所以,平均一下,4个官能度马纰漏虎可以对于了; 别的,假如聚醚系统中有芬芳构造（苯环）引入,无疑也会晋升泡体的物理机能.3.反响活.含有伯羟基构造的聚醚（和诸如三乙醇胺之类的小分子交联剂)活性高,却多若干少会影响发泡反响的中后期流淌性.所以,其参加量必定要掌握在某环围内.4.羟值搭配.依据水用量.诟谇料比例预设,可以大体反算出主份平均羟值规模,一般为380-410mgKOH/g5.经济性.不但是指聚醚.聚酯倾销价钱低,还应分解其他方面斟酌诟谇料比例,毕竟如今黑料价钱高企.6.市售倾销之便利性.十分困难调剂出一个配方,成果原料市情上只是你有效他人不会问津,除非财大气粗每月用量惊人,不然配料供货能不克不及包管就只得看“友谊”浅陋.匀泡剂（硅油）的选择1.与组合料其它成份的配伍性.这个不难懂得,不然,临盆硅油的厂家就不会编出那么多型号了------什么F11型.141B型.环戊烷型.全水型.聚酯型.蔗糖聚醚型等等.硅油型号选配得当,可以显著掌握导热系数低限化.2.与黑料的配伍性.核化才能.这个存眷的人不久不多.其实多半情形下“泡孔不好”就是硅油对“诟谇料全部别系的乳化才能不敷”所致.3.流淌性.能使发泡系统泡孔精密的硅油可以显著晋升发泡流淌性,同时别的一个佐证是：发泡速度略有加速.4.稳固性及用量.有些硅油碰见水.碱性催化剂.含氯发泡剂或含氯阻燃剂时会逐渐演变;有些则必须加大用量（用量2.5%以上）才会显示它是硅油.5.价位.能用22元/kg搞定的就不必去用进口的45元/kg,要知道每吨组合估中硅油14kg那差价就是过200元了.水份额的肯定1.粘结性.水用量多,泡体概况偏脆,与壳面的粘结性就差,一般冰箱.冷柜料水用量1.7-2.3%（专指141B系统和环戊烷系统）3.经济性.水确切很便宜的,不过它用多了,黑料量就得加上去,于是照样不合算的机遇大（天然,是运用组合料的客户买单.催化系统肯定1.前期请求.以前许多同伙以为乳白起发慢一些,等料子稀哩哗啦地流到各自“岗亭”底下后再直提议来.其实不然,其一：液态料子极易从箱体裂缝中漏出去造成污物粘模;其二：影响泡孔精密度和整体构造,从而拔高泡体导热系数;其三：起发速度加速反而会加速发泡料行进速度. 一般说来,出枪乳白时光6-8秒最好.2.中期流淌.在发泡定型时代,中期流淌时光段（拉丝减去乳白时光）越长越好,可以包管泡体填充箱体各个角落,又不至于泡孔变形轻微.最幻想的状况是拉丝开端前3-5秒钟,泡料已经充填到位,最远端排气孔有显著逸料消失.3.后期固化.这个请求不必太严,横竖持续临盆中模具不是冰冷的,假如临盆线有保温炕道,不怕到期收不了庄稼.4.建议搭配.Am-1 + 环己胺 .工艺确认1.发泡系统肯定：141B的照样环戊烷的.水量/物剃头泡剂量的规模预定2.起首闹清晰目标临盆线的工艺细节：发泡机类型.灌注流量.灌注前的温控数值.炕道保温温控值及保温时光.箱体灌注口在哪及发泡料流经路线行程.灌注后合模封洞操纵进程.3.今朝（工作）情形温度.湿度变更情形.4.向现场功课员.质检员求询今朝现行工艺.原料有什么缺点和请他们提出什么其他具体请求具体实验1.相溶性：①100ml小烧杯加一短玻璃棒,归零,依次倒入主聚醚（聚酯）搅匀看是否透明.②参加硅油.催化剂.水,搅匀,看是否透明.③参加物剃头泡剂搅匀看是否透明（留意搅拌后挥发的物剃头泡剂要补回）.④预配的组合料样品要存放至少3天透明不分层才好.⑤组合料样分离放在35.15℃下贮存24hr看是否透明⑥有前提时,须要测设计中的组合料粘度（25℃及正常临盆状况下的温度）看是不是粘度随温度变更有大幅度的摇动.2.抗压缩：自由发泡样1hr后切成规矩方形体,量取定边尺寸后放在-20℃冰柜中24hr看尺寸变更情形,2%以内的线性压缩可以接收3.自由发泡：按设计的诟谇料比例.温控履行自由发泡,存眷料速.芯密度和拉丝陈迹.4.流淌性：自由泡密度.速度肯定后,必定要进行流淌性实验. 简略单纯办法是：定量发泡料（一般为200g）搅匀后立刻在发泡杯口套上稍大一点的长筒塑料袋,拉直垂直向上任由泡料向上发展直至定型（要两小我操纵）.杯口至顶高度L与料重G的比值将作为一个主要参数来评估组合料的流淌性,L/G 越大,流淌性越好,此后还要分段测取芯密度作为帮助参考（自低向高密度差不克不及太大,不然流淌性也不克不及视作优越,特殊是最高点那一段）其实,假如实验做多了,在正常自由泡发泡时,可以看杯中残留泡的外形来大致断定流淌性的好坏：泡提出杯后越象蘑菇越好,越象直棍则越差.5.工艺前提狭隘性：①履行预设温控+3.-3℃的发泡,看是否还保持优越的流淌性及泡孔构造（“快料”与“慢料”的泡孔不克不及落差太大）②进行白料恒定量,黑料量+10%.-10%的自由发泡实验,常温下30min时泡体没有显著压缩的就算过得去.[试产] 之“冰箱.冷柜”类这个简略了,整桶料子上机试产,按预定（或实际履行）的工艺前提临盆,成品装机打冷,看箱体压缩情形和保温情形.一般程序：试产箱中成品泡体要取样测试导热系数等分解数据.现场须要微调的一般是：泡料温控.诟谇料比例.添加催化剂.熟化温度调剂仿木产品之组合料/工艺掌握（内部评论辩论版）[白料系统请求及成品请求]1.白料粘度：涉及到出枪后的初始流淌性（机发泡型）.搅拌混杂后果（包含手工发泡型）以及出枪流量大小和诟谇料比例,原则上不该高于2000mPa.S（25℃,以下同）,高密度的（自由泡密度130kg/m3以上者）破例.2.相容性：除非现配现用或是白料整桶上机边搅边打,白料应当均相透明不分层（假如选用浊点较低的硅油白料低温状况下也可能不透明,但不成以分层）,手工料更是如斯.3.流淌性：一般仿木柴流淌性请求不太高,这取决于其自身临盆工艺的合理安插.对于特型尺寸闭模浇注产品照样请求料子发泡进程中要有不错的流淌性,至少它会影响产品密度散布.4.顺应黑料品种与诟谇料比例变更：白料系统最好能在稍作工艺参数（料温.管压等）调剂的情形下切换黑料品种（M20S.44V20.5005等）或是在诟谇料比例合理摇动规模内包管束品合乎请求.5.成品外表结皮厚度与硬度：仿木成品至少要包管概况“够硬”,一般都请求表皮有必定的厚度以包管概况硬性.具体指标因为涉及到产品密度要乞降功课情形温度.湿度变更等身分而难以量化.有些特型产品则请求里.外都要刚硬,甚至能打自攻螺丝而不滑丝.6.成品概况光洁度与气泡：成品概况应光洁,不克不及有气泡.针眼.暗泡（有些产品的不和可以下降请求,如画框.壁挂）7.白线：这是最轻易消失的缺点（成品概况消失不规矩的偏白块斑.长线斑,该处显著偏软）,要尽量防止,至少白斑处要足够硬.8.泡孔精密度：成品内部泡孔致密.均匀,佼佼不群的大泡眼（直径以上）越少越好.9.上漆及贴金箔：成品喷漆或粘贴金箔后不剥落.鼓泡.10.耐形变：成品稳固,长尺寸毛胚品开模后不但不克不及“见冷回缩”,终产品飘洋过海历经酷暑炎夏也不克不及变形.11.抗冲击：有足够的韧性（平日可耐1米高的平摔.抛摔）.12.成品概况耐溶蚀：上漆贴箔前,成品往往须要用溶剂洗去脱模剂.光滑化处理,过不了这关肯定不成[原料拔取简述]一.主聚醚（聚酯）:①多半情形是“4110”为主（多半份额是60%以上）.作为一个最为普遍运用的硬泡聚醚品种,它具有较为幻想的刚性骨架和柔性长链（蔗糖与二元醇为肇端剂接枝环氧丙烷）,价钱也合适.市场上实用于仿木的其实不久不多,至少请求质量稳固,那些掺杂的.羟值/粘度随PO价钱阴晴不定的.泡孔不敷精密的最好不要选用. 就4110的临盆配方来说,最合适做仿木的是[蔗糖+甘油]肇端型（惋惜,截止今朝我只用过两次,如今似乎没得卖）,其次是[蔗糖+丙二醇]肇端型,剩下的是[蔗糖+乙二醇或二甘醇]肇端型.其他勾兑型的真的不好用.4110的规格指标也有讲求,粘度：一般是2500-3500mPa.S,用作全水发泡系统的还要低一些.羟值：高于430mgKOH/g的做出来的产品只硬不韧,须要掺加其他低羟值的聚醚合营,最好是380-420mgKOH/g这个规模内的. 色度外不雅：色彩太深的本身就解释聚醚临盆进程中掌握不好,再者由此做出来的产品外不雅也会偏暗并使白线比较更刺眼,多半客户对此不会满足.②403. 建议若干要加一些（3-12%）.有了它,泡孔会精密,产品概况的气泡.针眼.暗泡就少得多,产品的整体硬度也会晋升.缺点是太粘晦气于白料粘度掌握.今朝市场上的403也是良莠不齐,真正的403应当是乙二胺肇端的,原料确切贵了一些（似乎是超出20元/kg）,就有人打歪主张,肇端剂里加有尿素.甘油,或是把PO量加大来下降成本.加尿素的氨气息很重,泡孔偏粗,加甘油的硬度受影响,多接PO的403粘度较低也是硬性不敷.③山梨醇型.以635系列为代表（10-20%）.成本斟酌可以不加,但是用后也可以显著改良产品整体硬度和概况后果（光洁.针眼等什么的）.麻烦：这类聚醚粘度不小价钱也偏高.④软泡聚醚.220.210.330N.甚至接枝聚醚（36/28之类）.通俗硬质仿木柴可以不加.做高级品.花盆类的必定要加.这类聚醚羟值低,产品柔韧性好,产品的概况结皮厚度会改良.缺点：除了210外,其他的与主聚醚互溶性差,爱分层闹自力.⑤聚酯类.芬芳聚酯类（视原料的质量.品性,5-20%）.原则上不勉励运用.添加最大的目标是成本“合算”,不过如果小料合营不当麻烦也多多.酸值偏高会造成泡孔粗.针孔多甚至成品概况会消失“白雾”⑥其他多元醇.（8%以内）.有多种天然植物油或其改性衍生物可以用,能改良产品柔韧性,还可以稍微下降成本.风险同⑤,用不好后果自信.⑦其他思绪：假如产品属于高附加值的产品,可以斟酌用进口的类似聚醚,特殊是全水发泡系统的,国产聚醚原料很难达到Dow的水准.二.帮助小分子物：（0.5-3%）有甘油及其肇端的小分子聚醚.N乙醇胺（N：一.二.三）.小分子二元醇类.甚至MOCA（这个致癌,最好别碰）功用是先期反响.整体加硬.或是加表皮厚度硬度.缩短临盆周期.也是要拔取合适型号.用量合理.三.硅油：（ 1.5-2.5%）这个是跟着其他原料走的（原料搭配）,一般的硬泡硅油都可以用,但要想改良产品的一些品性（泡孔精密.白线.流淌性）照样应当费点.价钱24元/kg以下的最好不要用.尤其留意聚醚（酯）主体变更后硅油型号可能要换.四.催化剂：①前期型的：A-1.Am-1,功用是掌握起发时光,带动其他催化剂施展功能.改良泡孔精密度.改良发泡进程的流淌性.用量0.5%以内,视“水”的用量而定,气象状况稳准时最好是个“定命”②安稳型的：环己胺,用量0.3-0.6%,今朝性价比最高的硬泡催化剂,各期催化才能很平均.③主催化剂：A-33仿木估中必不成少的催化剂,直接影响结皮后果和产品硬度,用量至少0.4%.这里的A-33是指固胺（三乙烯二胺）加小分子二元醇消融的,不是市售的海绵上用品（有许多冒充品）.④有机锡：进口的T-12最好,用量极少（万分之一）就可以显著改良结皮后果和缩短开模时光.须要留意的是：当心白料的储存周期,因为通俗有机锡都是不耐水解的,会慢慢掉效,像T-12,用在组合估中一周今后掉效迹象就很显著了,建议动用耐水解型的T-120/T-6.⑤三聚类的：最好用PC-41 （0.3-0.5%）加硬而不影响泡孔构造.有一段时光用过DMP-3达0.5% 后果不太幻想.有人用二甲基乙醇胺,据说蛮好用的,我实验一下发明泡孔有变粗迹象就没敢玩火（不过那时所用4110也太不像是人做出来的）.⑥其他类型的：二甲基苄胺（0.5%）改良成品品德其实不好,除非用于较低密度的.尺寸偏长的.闭模灌注的装潢用线角板,可以改良料子的流淌性.材料显示：“N-甲基.二环己胺”可以加厚结皮,惋惜找了好几年我连样品都没弄到手！DBU试用过,可以加厚结皮,太贵了还不如加大A-33用量划算.五.发泡剂合营如今多半是 141B/水发泡系统.水量0.2-0.7%,通俗仿木柴141B一般不要超出10份.141B的运用量会直接影响结皮厚度与硬度,用多了也会造成概况有暗泡六.其他助剂降粘度.色料.抗黄变等可以加点不反响的器械下降白料粘度,比方DBP之类的来个3% .色料.抗氧化剂等直接加进去就行了,无须多虑. 七.填料这里只针敌手工发泡. 可以加惰性细粉类的器械增强刚硬性.留意：不克不及加含水量过高的器械嘿嘿,学会设计配方了（假如懂得当量,那更轻易懂得,惋惜如今的高中大学教材都不教当量,都叫摩尔比,晕逝世）接下来向先生就教几个问题：１.硬泡聚醚的选择４１１０, ４０３之类的若何配比２.催化剂选择：三乙醇胺,ＤＭＥＡ,ＤＭＣＨＡ,ＰＭＤＥＴＡ若何选,比例精确若干３.硅油和发泡剂的选择４.ＮＣＯ指数可以在什么规模,为什么有指数2.５的5.%含量。
聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程
聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程1.本规程适用于聚氨酯硬泡体防水保温工程。
This code is applicable to polyurethane rigid foam waterproof and insulation projects.2.工程施工应严格按照相关法律法规和本规程进行。
Construction should strictly adhere to relevant laws, regulations, and this code.3.施工单位应具备相应的资质和技术人员。
The construction unit should have the corresponding qualifications and technical personnel.4.施工前应进行材料检查和试验，确保材料符合要求。
Material inspection and testing should be carried out before construction to ensure that the materials meet the requirements.5.施工现场应符合相关安全要求。
The construction site should meet the relevant safety requirements.6.硬泡体的施工应符合设计要求，确保保温性能。
The construction of rigid foam should meet the design requirements to ensure insulation performance.7.施工过程中应注意环境保护，避免污染。
Environmental protection should be taken into account during construction to avoid pollution.8.施工现场应设置明显的安全警示标志。
聚氨酯硬泡复合保温板应用技术规程
聚氨酯硬泡复合保温板应用技术规程说起聚氨酯硬泡复合保温板应用技术规程，我这心里头啊，就像是翻开了一本老黄历，故事多得是，而且还都挺有意思。
别看这名字听起来挺专业挺高冷的，其实啊，这里面学问大了去了，还挺接地气的。
记得刚接触这玩意儿的时候，我还是个新手小白，看到那些图纸啊、数据啊，头都大了好几圈。
心里还嘀咕呢：“这玩意儿咋这么复杂啊?”后来啊，多亏了师傅们的悉心教导，我才算是入了门，慢慢地爱上了这一行。
聚氨酯硬泡复合保温板啊，简单来说，就是一种新型的建筑保温材料。
它长得就像是一块块的大面包，表面还挺光滑的，颜色是灰不溜秋的，但你别看它外表不起眼，人家的保温效果可是一流的。
说起应用技术规程，那可真是一套一套的。
首先啊，你得了解这保温板是怎么生产出来的，原料啊、设备啊、工艺啊，这些都得门儿清。
然后呢，就是怎么把这保温板用到建筑上去了。
这可是个大工程，得考虑墙体结构、气候条件、施工难度等等因素。
记得有一次，我们团队负责一个大型商业综合体的保温工程。
那场面啊，真是热闹非凡，各种机器轰鸣，工人们忙得不亦乐乎。
我呢，作为技术负责人，自然是得盯紧每一个环节，生怕出啥岔子。
有一天，我们正在忙着安装保温板呢，突然来了个质检员，一脸严肃地开始检查我们的工作。
他这儿摸摸，那儿敲敲，还时不时拿个小本子记点什么。
我心里那个忐忑啊，生怕被他挑出啥毛病来。
结果啊，他还真挑出了一个问题。
他指着一块保温板说：“这块板的密度不够，得换!”我一听，心里咯噔一下，赶紧凑过去看了看。
嘿，还真是，这块板的颜色比其他的要浅一些，用手一按，感觉也软了点。
我赶紧让工人们把这块板换了下来，然后又重新检查了一遍所有的保温板。
这一检查啊，还真发现了好几块不合格的。
我心里那个懊悔啊，都怪自己粗心大意，没盯紧质量。
不过呢，这次经历也让我学到了不少东西。
我明白了，做保温工程啊，质量是王道，一点马虎都不得。
从那以后啊，我就更加严格要求自己了，对每个环节都一丝不苟，生怕再出啥差错。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程一、前言冷库是储存和保鲜食品的重要设施，保温工程对冷库的保温性能有着至关重要的影响。
硬泡聚氨酯保温技术作为一种较为先进的保温材料和技术，被广泛应用于冷库的保温工程中。
本技术规程旨在规范冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程的施工和验收，确保冷库的保温性能达到预期要求。
二、术语和定义1.冷库：用于储存和保鲜食品的设施，温度通常低于0℃。
2.硬泡聚氨酯：一种由异氰酸酯与多元醇反应生成的泡沫材料，具有良好的保温性能。
3.喷涂：将硬泡聚氨酯材料通过专用设备喷涂到冷库外墙或屋顶的过程。
4.保温工程：指冷库外墙和屋顶的保温设计、施工和验收过程。
三、施工前准备1.设计方案确认：施工前应确认冷库保温设计方案，包括保温材料的种类、厚度、喷涂方式等。
2.施工人员培训：施工前应对施工人员进行相关硬泡聚氨酯喷涂技术的培训，确保施工人员具备相关技能和经验。
3.安全措施：施工前应做好安全保障工作，包括施工人员的安全防护、施工现场的安全标识和设施等。
四、施工工艺1.基层处理：冷库外墙和屋顶的基层处理应符合设计要求，确保基层表面平整、无灰尘和油污。
2.喷涂设备准备：准备好硬泡聚氨酯喷涂设备，包括主体设备、喷涂枪、压缩空气等。
3.喷涂操作：按设计要求进行硬泡聚氨酯喷涂，保证材料均匀喷涂，无漏涂和漏底现象。
4.喷涂层厚度：控制喷涂层的厚度，确保达到设计要求的保温性能。
五、施工验收1.喷涂表面质量检验：对喷涂表面进行质量检验，检查是否有空鼓、裂缝、气泡等缺陷。
2.厚度测定：对喷涂层的厚度进行测定，确保达到设计要求的保温性能。
3.保温性能测试：对冷库进行保温性能测试，确保硬泡聚氨酯喷涂保温工程达到设计要求的保温性能。
六、施工质量管理1.施工记录和报告：施工过程中应做好相关施工记录和报告，记录施工过程中的关键参数和质量控制情况。
2.施工问题处理：及时处理施工中出现的问题，确保施工过程顺利进行。
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产品介绍
我国聚氨酯起步晚，但是发展迅猛，这已经引起了世界的瞩目。
聚氨酯是一大类高分子材料，在这里我们只谈及建筑节能所最为重视的聚氨酯硬质泡沫塑料（简称“聚氨酯硬泡”）。
2007年我国聚氨酯硬泡产量已经达到65万吨。
近几年的年增长速度连续超过15%以上。
由于建筑节能的力度加大，2008年将会出现聚氨酯硬泡激增局面。
据有关专家预测今年的增幅会超过25%，即达到80万吨以上。
在建筑节能中的应用主要体现在建筑物的外墙保温、屋面保温、发泡密封剂几个突出的方面。
中国建筑节能保温材料下游应用市场空间广阔，聚氨酯可能是最优选择。
目前我国的建筑绝大多数都属于高能耗建筑，单位建筑能耗是同纬度西欧和北美国家的2-3倍。
在全国400多亿平方米的建筑中，95%都属于高能耗建筑，而新建建筑也只有15%-20%执行了建筑节能设计标准。
国家“十一五”规划中明确了建筑节能要求：全国各类新建建筑要实现节能50%，重点城市达到65%，既有建筑节能改造逐步开展，大城市完成应改造面积的25%,中等城市完成15%，小城市完成10%。
随着国家推进节能环保的持续深入，建筑节能法规的实施，未来建筑节能保温材料存在广阔的市场发展空间：短期内，下游需求领域主要在于保障性住房、基础设施建筑等；长期来看，下游需求主要集中在城市化进程下新开工建筑、旧房改造等。
从国家颁布建筑节能相关标准规定的发展历程来看，其涉及的范围不断扩大，相应的标准也在不断提高，反映出国家对于节能环保的重视程度不断提高。
建筑节能保温材料，包括挤塑板（XPS）、泡沫板（EPS）、喷涂聚苯乙烯（SPS）、聚氨酯泡沫（PUR）等保温材料。
除聚氨酯外，两种应用较多的产品纤维石棉网与聚苯板存在一定的缺陷：纤维石棉网保温性能较差，而聚苯板的安全性可能相对较差，保温性能也低于聚氨酯（1.6cm聚苯板保温效果相当于1cm聚氨酯板）。
根据行业协会提供的数据，用聚氨酯作建筑保温材料，施工工期减少三分之二，工程造价每平方米降低20～30元。
从综合性能来看，聚氨酯可能是最优的选择。
参考国外经验，聚氨酯已经成为建筑节能保温材料的主流品种。
而从应用于中国北方供暖的管材变迁历史来看，也逐渐从石棉网转向聚氨酯硬泡。
国家相关政策出台将成为促进聚氨酯在建筑保温节能领域应用的关键因素之一。
当前，我国将聚氨酯硬泡应用于外墙外保温系统仍处于起步阶段。
目前主要以直接喷涂方式进行施工。
特性
防水保温性好：导热系数小，闭孔率高，形成独特的防水保温系统。
抗压强度高：具有较高的强度，良好的抗冲击性，耐穿刺、不开裂等优异特性。
整体连接性好：系统无接缝，施工简便，无论基面形状如何，均能形成一牢固的整体。
节能效果显著：经大量的工程测试，采用该系统，夏季室内温度下降5-6℃，冬季采暖期内温度上升5-6℃。
物理性能
性能要求
干挂施工
基层墙体清理，找平基层墙体到3mm
在承重结构部位安装龙骨预埋件
门窗等部位的遮挡
涂刷聚氨酯防潮底漆
喷涂硬质聚氨酯保温层（可插标准厚度控制细杆控制厚度）在龙骨预埋件上安装主龙骨
按设计布局及石材大小在外墙挂线
在主龙骨上安装次龙骨及挂件
在石材上开设挂槽，利用挂件将石材固定在龙骨上
调整挂件紧固螺母，对线找正石材外壁安装尺寸
示意图
比较表
负荷表
施工流程
介绍
本技术采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在经过防潮处理的基层墙体表面形成保温层，建筑边角部位粘贴预制的模块；聚氨酯外表面的界面处理使有机与无机材料有效粘接；面层采用胶粉聚苯颗粒找平浆料并补充保温；采用柔性抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，表面刮柔性耐碱水腻子、涂刷失眠涂料。
施工技术要点及注意事项
（1）喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。
当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保
证喷涂质量。
（2）喷涂表面如果是未经处理的玻璃、塑料、光滑陶瓷、金属、橡胶等材料时不建议施工，喷涂表面有渗水、灰尘、油污等情况时禁止施工。
（3）喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1.5m:喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。
开始作业时，建议可先以较快速度对墙面喷上薄薄的一层
（1mm左右），之后进行左右方向一层，上下方向一层的交叉喷涂，每层厚度控制在1cm～1.5cm ，此外应在上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不黏手后，才能喷涂下一层（一般间隔时间为30~60s）。
（4）喷涂设备AB料的温度一般情况下请设定在45~55度之间，管道温度应比原料温度低5度左右，压力值设定在1200~1500之间。
喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化
48h~72h后，再进行下道工序施工。
（5）黑料对水分敏感，对人体有害，请注意储存和施工安全。
（6）喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm。
（7）在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网布（或钢丝网），用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布（或钢丝网）搭楼宽度不小于
100mm:网布（钢丝网）应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓或翘边，阳角处应做护角。
如果饰面层为涂料，则室外自然地面+2.0m范围以内的墙面，应铺贴双层网布，两
层网布之间抹面胶浆必须饱满，门窗洞口等阳角处应做护角加强；饰面层为面砖时，应采取有效办法确保系统的安全性，且室外自然地面+2.0m范围以内的墙角阳角钢
丝网应双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mm。
（8）喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。
（9）喷涂后在进行下道工序施工之前，聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋，遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。