检修工井下安全操作规程(正式)
煤机检修工安全操作规程
煤机检修工安全操作规程煤矿生产过程中，煤机是一个重要的设备。
煤机检修工是保障煤机设备正常运转的重要工作人员之一。
然而，由于检修操作涉及到高空、狭窄、暗淡等特殊环境，加之煤机检修涉及到电气、机械、液压等多种专业知识，操作不当容易引发事故。
为确保煤机检修工的安全，制定以下安全操作规程：一、操作前准备1. 工具准备在进入工作现场前，检修工必须准备好所有需要使用的工具和器材，并确保其完好无损。
需要检查的工具如下：•螺丝刀、扳手、扳子、钳子等手工工具；•电动工具：电钻、电锤、角磨机等；•测量仪器：万用表、磁力表、测距仪、温度计等。
2. 工种区分检修工在进行检修操作时，应该根据不同工种进行明确划分，并确定各项操作责任人。
定期进行操作培训，明确工种职责，避免操作不当或交叉操作引发事故。
3. 工作场所布置在进行检修操作前，必须在工作现场设置明显的安全警示标志和线路标识牌，并在工作现场周围设置防护带、安全网、防滑垫等，确保操作安全。
操作现场必须保持整洁有序，严禁乱丢杂物和引燃物品。
检修期间应关闭相关设备开关，切断电源，防止电气休爆或触电事故。
二、操作时注意事项1. 安全带绑好进行高空、狭窄空间操作时，必须系好安全带，防止因操作失误或身体不稳而导致坠落和受伤。
操作高空时，必须戴好安全帽，避免掉落物品伤人。
操作时禁止铺设浅色衣物，避免工作时被机器捕捉不到。
2. 照明设备应充足煤机的检修操作一般在狭窄、阴暗、高温、潮湿的环境下进行。
为避免操作者引发昏厥、错伤等意外情况，必须确保操作现场充足的照明设备。
3. 电气安全操作电气操作属于高危工种之一，因此必须明确电气操作流程和注意事项，并采用可靠的防护措施。
操作时应注意以下内容：•断电检查和接地防护；•离合器、刹车等动力元件必须处于断电状态下进行操作；•不得将金属物品接触电缆或电器设备；•具备相应电工证书人员方可进行电气维修工作；4. 液压系统操作液压系统作为煤机的动力之一，具有高度危险性。
煤矿检修车间各工种操作规程
二、井下二次爆破工安全操作规程一、适用范围本规程适用于井下二次爆破作业人员。
二、一般规定1、爆破工必须经过专门培训，并经过考核合格发给爆破证者来担任。
2、爆破作业至少两人进行，严禁单人进行作业。
3、爆破工必须持爆破证才准去火药库（发放站）领取爆破材料，领取时要检查质量和数量。
4、爆破工要根据孔深和孔数以及需爆破的矿岩来确定所应领取的爆破材料。
剩余的爆破材料要及时退库，不得移交下班或自存，以免丢失。
5、领取后的雷管、炸药应分开存放在工作面的木箱中并加锁。
不准在工作面乱丢、乱放或放置有火源、电源的地方。
6、集中大块矿岩二次爆破的地点，必须选取在顶邦围岩稳固的巷道。
在从事爆破等作业前首先要确认检查顶邦围岩状况及爆堆稳固程度，严禁带浮石或爬爆堆进行二次爆破。
对采场眉线卡块二次爆破，要采用竹杆捆绑炸药爆破，竹杆和导爆管长度要满足自身安全的长度。
7、糊炮时，每个大块只准糊一炮，不准放浮炮，必须执行一次点火起爆。
8、点炮时要有良好的照明，不准单人作业。
9、放炮时，要在通往爆破地点的通道口设好警戒，待炮烟排出干净后才准进入工作面，但首先要检查顶邦围岩和爆堆稳固情况，确认无危险后方准转入下一工序工作。
三、爆破前的准备工作1、检查放炮工作面的工具、设备是否移到安全地点，各炮孔装填是否合乎安全要求。
2、导火线点火端要切成斜口。
3、布置好警戒人员，然后点着炮香进行点火起爆。
四、作业中的安全操作程序及要求（一）、爆破材料搬运：1、搬运爆破材料时必须用专用的帆布袋或木箱，炸药和起爆材料必须分搬分运。
2、严禁将爆破材料放在车头上或铲运机斗内运送，必须由专人背送。
3、所领爆破材料不准乱丢乱放，一定要放在干燥的安全地点。
起爆材料和炸药要分别堆放。
（二）、起爆药包的加工：1、起爆药包的加工只准装药前在爆破工作面的安全地点进行，其数量不得超过该次爆破的所需量。
2、加工起爆材料时只准用略大于雷管直径的主或蛰制的锥子，在药卷一端（非集中穴端）扎一小孔，小心的将雷管插入药包内，并用细绳将药包和雷管固定。
检修工岗位安全操作规程
检修工岗位安全操作规程一、作业前准备1.确认工作场所的安全状况，确保工作区域无障碍物、无危险源。
2.检查所使用的工具和设备是否完好，如有缺陷或故障应及时更换或维修。
3.根据工作需要，穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、设备操作与维护1.严格遵守设备操作规程，严禁违规操作。
2.在进行设备检修前，应先关闭设备电源，并上锁或挂警示牌。
3.维护和保养设备时，应遵循设备制造商的指导手册，确保设备正常运行。
三、异常处理与安全防范1.如在检修过程中发现异常情况，应立即停止作业，并向相关人员报告。
2.在处理设备故障或危险情况时，应采取必要的安全措施，防止事故发生。
3.禁止在带电或带压的设备上进行维修操作。
四、工具与设备使用1.选择合适的工具和设备进行检修工作，确保工具和设备符合安全标准。
2.使用工具和设备时应遵守操作规程，避免因误操作导致的事故。
3.定期对工具和设备进行维护和保养，确保其正常运转。
五、作业后检查与清理1.在完成检修工作后，应仔细检查设备是否正常运行，确认无安全隐患。
2.对工作区域进行清理，确保工作场所整洁有序。
3.填写检修记录，将检修情况记录在案。
六、人员安全意识培训1.定期对检修工进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
2.培训内容应包括安全规章制度、设备操作规程、应急处理方法等。
3.鼓励员工参加各种安全活动和演练，提高应对突发事件的能力。
七、应急处理流程1.制定应急处理流程，明确应急组织、联络方式和救援措施。
2.在检修工作中遇到紧急情况时，应按照应急处理流程采取相应措施，及时报告并寻求帮助。
3.对已发生的紧急事件进行总结和分析，不断完善应急处理流程。
八、安全检查与考核1.定期对检修工的作业过程进行安全检查，确保其遵守安全操作规程。
2.对检修工进行定期考核，评估其安全意识和技能水平，不合格者需重新培训。
3.对违反安全规定的员工进行批评教育或相应处罚，以确保安全制度的贯彻执行。
检修工作安全操作规程
检修工作安全操作规程为了保障检修工作的安全，确保人员的身体健康，保证设备的正常运行，制定一套科学合理的检修工作安全操作规程显得尤为重要。
本文将对检修工作的安全操作规程进行详细介绍。
1. 检修前的准备工作在进行检修工作之前，必须进行全面的准备工作，包括以下几个方面：（1）明确任务和目标：明确检修的任务和目标，明确需要维修、更换的部件或设备，以及达到的修复效果。
（2）规划检修过程：根据任务和目标，制定出详细的检修计划和步骤，并制定时间节点。
（3）安全措施：确定检修过程中需要采取的安全措施，包括佩戴必要的个人防护装备、使用安全工具和设备、设置安全警示标识等。
（4）设备检查：对检修所需的设备进行检查和确认，确保设备完好可用。
2. 工作现场安全操作规程（1）工作现场的划定：在开始检修工作之前，必须将工作现场划定出来，确保只有被授权的人员进入工作现场。
同时，要保证工作现场的整洁有序，确保安全通道畅通，预防杂物滑倒和设备损坏。
（2）安全标识的设置：依照现场安全要求，设置必要的安全标识，包括警示标志、禁止标志、指示标志等，以提醒工作人员遵循安全规定。
（3）使用个人防护装备：根据工作现场的特点和任务需求，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服、手套等。
（4）使用安全工具和设备：在工作中要选择符合要求的安全工具和设备，并严格按照操作规程使用，避免使用损坏或失效的工具。
（5）遵循操作规程：在进行检修操作时，严格按照操作规程进行，不做超负荷、非正常操作，不擅自改变设备的设计或结构。
3. 安全事故的应对措施无论是在检修过程中还是在实际使用中，安全事故都是难以完全避免的，因此，必须制定相应的应对措施：（1）发生事故后，首先要确保自身安全，迅速采取避险措施，避免事故扩大化。
（2）及时报告：将事故情况及时报告给上级主管人员，并将事故情况向相关人员进行通报。
（3）协助调查：配合有关部门进行事故原因的调查和分析，根据调查结果采取相应的整改措施。
三机检修工安全操作规程(三篇)
三机检修工安全操作规程第一章总则第一条为确保三机检修工操作安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事三机检修工作的工作人员。
第三条三机检修工作包括三机的维修、保养、检测、故障排除等工作。
第四条三机检修工作必须经过培训并获得合格证书方可上岗。
第五条三机检修工作必须遵守国家安全生产法律法规、操作规程和相关安全规定。
第六条三机检修工作必须严格按照操作规程进行，任何个人的行为都不能违反规程。
第七条三机检修工作中发现的任何问题和隐患必须及时上报和处理。
第八条三机检修工作中发生的事故，必须立即采取救援措施，并及时报告相关部门。
第二章安全操作规程第九条三机检修工作必须在安全、整洁、干燥的场所进行。
第十条三机检修工作必须使用符合安全要求的工具设备。
第十一条三机检修工作必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
第十二条三机检修工作必须经过必要的准备工作，如断电、断气等。
第十三条三机检修工作必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作流程。
第十四条三机检修工作过程中发现的任何异常情况，必须立即停工并报告相关人员。
第十五条三机检修工作结束后，必须进行必要的清理和整理，保持工作场所的整洁。
第十六条任何时候，三机检修工作出现意外情况，必须立即停工并报告相关人员。
第十七条三机检修工作结束后，必须进行相应的记录和整理，并上交相关部门。
第十八条三机检修工作需密切与其他工作人员合作，遵守协作规则，确保工作安全。
第十九条三机检修工作必须定期进行安全检查和维护，保持工作设备的良好状态。
第二十条三机检修工作人员必须具备急救常识，能够快速、准确地进行急救处理。
第二十一条三机检修工作人员必须定期接受安全生产知识培训，不断提升自我安全意识。
第三章监督与处罚第二十二条三机检修工作必须有专人进行安全监督，及时发现问题并采取措施。
第二十三条对于严重违反安全规定的三机检修工作人员，将依法给予相应的处罚。
第二十四条对于以邻里和他人的安全为威胁的三机检修工作行为，将依法追究法律责任。
机井安全操作规程5篇
机井安全操作规程5篇【第1篇】采煤机井下检修工作业平安操作规程1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规则制度。
2.在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境平安的状况下举行,并设专人举行监护,不准单人从事检修工作。
3.当检修现场20 米以内风流中瓦斯浓度超过1 %时,严禁送电试车;达到1.5 %时,必需停止作业,切断电源,撤出人员。
4.试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。
5.牵引部的液压系统普通不得在井下举行检修,如特别状况需在井下检修时,应实行须要的平安防护措施。
6.检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充沛。
7.检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及平安措施及注重事项。
8.检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员举行联系。
9.清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。
10.检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
11.检修前除原有设施外,还要另设牢靠的暂时防滑平安固定装置。
12.液压件需带入井下时,应有防污染措施。
13.需举行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准通过支护梁、柱举行起吊。
起重工具及衔接环、销必需合格,平安性能牢靠,衔接必需牢固。
14.拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。
15.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震惊处理后再举行。
16.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、走失或落入机体内部。
18.更换的零部件必需是合格产品,不准代用。
19.安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。
20.主要紧固件应使用力矩扳手。
重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。
21.检修后必需清洗油池,注入油池的油必需经过过滤。
井下电工安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保井下电工工作安全，防止事故发生，特制定本规程。
井下电工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保自身及他人安全。
二、一般要求1. 井下电工必须具备良好的身体素质，视力、听力符合要求，且熟悉井下环境。
2. 井下电工必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
3. 井下电工应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
4. 井下电工应保持良好的精神状态，不得酒后作业。
三、停电作业1. 井下严禁带电作业。
检修或安装电气设备时，必须切断电源。
2. 停电后，作业前必须用电压等级适宜且合格的验电器在设备进出线两侧各相分别验电。
3. 验明无电后，先放电，后挂接地线。
安装接地线时，先接接地端，后接导体端，拆接地线顺序相反。
4. 在作业前，检修人员应将电气设备的闭锁装置锁好，并挂上“有人作业、禁止送电”的标志牌。
5. 双回路供电的设备作业时，应派专人进行停送电。
停电后，要挂停电牌，对无人看管的变电所应设专人看管。
四、电气设备安装、检修和检查、处理1. 安装电气设备地点四周，要求环境干燥，避开顶板淋水和滴水区域，整机放置于地面垂直。
2. 电气设备安装、检修和检查、处理过程中，应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
3. 电气设备检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
五、井下电力线路敷设1. 井下电力导线固定敷设的，需使用钢丝或钢带铠装（或铅皮）电缆，移动式电气设备要用橡胶电缆。
2. 禁止使用绝缘不符合要求的电缆。
井下照明、信号、电话等导线，不管电压大小，禁止用裸体线，禁止使用裸体的刀形开关和裸露保险器。
3. 电缆的连接必须符合规定，电缆与机械及器械的连接，须用接线盒连接，电缆芯线与变压器、电动机或其他电气器械的端子连接，须使用接线铜头。
六、其他要求1. 井下电工必须熟悉井下各段和井巷的动力、照明、通风、信号的线路分布情况及电器设备安装地点。
2. 配电盘和开关要设在安全地点和干燥处。
检修安全技术操作规程(三篇)
检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障检修工作的安全性和有效性，根据国家相关法律法规和技术标准，制定本检修安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有进行设备检修和维护的人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条在检修过程中，应严格按照本规程的要求进行操作，并遵守现场的安全生产规章制度。
第四条在检修过程中，应注意人员的安全意识和团队协作精神，共同维护安全生产。
第五条检修过程中发现的安全问题和隐患，应立即上报相关部门，并采取措施进行处理，确保安全。
第六条检修设备应符合国家安全标准和行业标准，并配备必要的安全设施。
第七条检修人员应具备相应的技术资质和操作证书，并参加过必要的安全培训。
第二章检修操作安全措施第八条在进行设备检修前，应对现场进行全面的安全检查，确保无可燃、爆、毒、有害物质的泄漏或积存。
第九条检修人员应事先了解设备的具体情况，包括设备的构造、工作原理、操作方法等。
第十条在进行设备检修前，应对设备进行停电、断电、断气等操作，并采取必要的防止误操作的安全措施。
第十一条检修人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条检修人员应按照操作规程进行设备的拆卸、组装、调试等操作，并进行必要的检查和测试。
第十三条检修人员应定期检查维护设备，并对设备进行润滑、清洁等保养工作。
第十四条在设备检修过程中，应确保工具和设备的正常使用和存放，并及时补充所需。
第三章突发事件处理准则第十五条发生突发事故时，检修人员应迅速采取紧急停车、断电、断气等措施，并报告相关部门。
第十六条突发情况下，检修人员应迅速组织撤离人员，并按照应急预案进行紧急救援和处置。
第十七条突发事故后，应对事故现场进行安全排查和整改，并将事故情况及时上报有关部门。
第四章违规处理措施第十八条如果检修人员在工作中违反本规程，出现严重安全事故，将依法追究其法律责任。
第十九条对于故意违反本规程的检修人员，应给予严肃的纪律处分。
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检修工井下安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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㈠适用范围
本规程适用于采掘机械检修工。
㈡上岗条件
1. 采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。
2、具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。
3、应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。
4、应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。
㈢安全注意事项
1、班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵
守各项规章制度。
2、工作时应穿戴好安全防护用品。
3、在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
4、采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
5、采掘机械起吊时应按起重工操作指南的有关规定执行。
6、试车前需要盘车时，修理人员不得将手伸入机体内部。
7、井下修理采掘机械时，修理人员必须严格遵守入井的各项规定。
8、井下检修前，工作面运输机必须停机、断电、闭锁，液压支架停止工作，并通报有关人员。
9、修理前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
10、井下煤壁侧、机身上或机身两端修理采掘机械时，应设专人进行监护，不准单人作业。
应清理煤
壁顶板悬浮煤层，在煤壁、顶板之间加设防护措施，加强特别支护确保人身及设备安全。
11、当井下修理现场20m以内风流瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到 1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
12、在机身上检修其它部件时，必须切断电源，打开隔离开关和离合器。
13、对泵、液压马达、各种阀等液压元部件，按实验报告进行校验，试验合格，方可使用。
㈣检修准备
1、根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。
2、检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。
3、对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。
4、检查机体外部零部件有无损坏、丢失。
5、井下检修工作地点周围要洒水灭尘，要有足够的照明。
6、采掘机械开箱前顶部要布置帆布接尘。
㈤检修顺序
1．检查修理场所的安全状况。
2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。
3．切断电源、打开离合器。
并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。
4．关闭冷却水路。
5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。
6．修理故障部位。
先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。
㈥检修过程。
1．拆装时，敲击部位应使用铜棒。
2．拆卸锈蚀或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。
3．拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随处乱放，以防污染。
4．更换零部件前必须进行质量检测，核实后，方
可使用。
5．浮动油封的密封环，不得有裂纹、沟痕，并必须成对使用或更换。
6．“O”形密封圈不得过松或过紧，装在槽内不得扭曲切边保持性能良好。
7．骨架油封的弹簧松紧适宜，按相关规定调整。
8．零部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。
润滑和液压系统的清洗应用干净的棉布进行，不得用棉纱。
零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。
9. 必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。
10. 恢复送电前，修理人员应清理现场，拆除工作帐篷，清点工具，撤到安全地点，修理负责人向相关人员发出送电开机的命令，方可送电，并由司机按规定开机试车。
11. 液压系统在井下修理时，应采取必要的安全防护措施。
12. 液压件带入井下时，应有防污措施。
13. 更换滚筒和截齿时；必须护帮护顶，切断电源。
14. 对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
15. 电气部分的修理按电气设备修理操作规程进行。
㈦收尾工作
1. 检修结束进行全面试车，观察是否有异常。
2. 清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
3. 将修理记录、测试数据存档保存。
4. 切断电气设备电源，清扫修理场地。
5. 设备运行1小时，确认无故障，加载运转正常后方可离开现场。
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