创新型QC小组成果总结材料例范本
广东火电工程总公司送变电
工程公司QC
活动成果报告
火电工程总公司送变电工程公司
项目线路QC小组创新型
试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索
一、前言
由我公司承建的500kV嘉榕送电线路工程新建铁塔基础共40基，其中部分基础是我国首次采用的斜插式挖孔桩基础。
【关键词解释】斜插式挖孔桩基础，专门针对受地形限制的山地而设计，桩身部分与常规直柱式挖孔桩相同，主柱部分与斜插式基础主柱相同，主柱为双面倾斜，坡度与塔身坡度一致，塔腿主材直接插入挖孔桩基础桩身的上端，省去塔座板及地脚螺栓，比常规直柱式挖孔桩更加经济，更加合理，既有直柱式挖孔桩的特点又降低了工程成本。
二、小组简介
QC小组成员表
制表：基浓时间：2008年5月
三、选择课题
（一）问题的提出：由我公司承建的500kV嘉榕送电线路工程在国首次采用斜插式挖孔桩基础（BXCW2型）。在此类新型基础运用于工程之前，为获取相关研究数据，设计单位
省电力设计研究院专门委托我方建设6个用于静载试验的试验型BXCW2斜插式挖孔桩基础。
（二）确定课题：由于此类基础在国首次采用，如何保障斜柱和桩身的质量以及角钢的高差、斜率等成为施工的难点，因此我们决定对斜插式挖孔桩基础的施工技术进行探索，所以选定课题：试验型斜插式挖孔桩基础施工技术的探索。
四、活动计划
表4-1 小组活动计划表
制表：蔡展明时间：2008年5月五、设定课题目标
查阅相关规及设计图纸，确定课题目标为：
确保试验型BXCW2斜插式挖孔桩基础的施工质量达到优良标准。
目标值：（1）角钢顶面高差控制在5mm围；
（2）角钢扭转、斜率分别控制在0。、±1%围；
（3）基础混凝土的强度等级≥设计值C20。
六、方案的提出及确定最佳方案
小组成员在马兴炼组长的带领下，开会商讨斜插式挖孔桩基础施工方案，并对各方案进行可行性分析及评估，以确定最佳方案。
（一）方案的提出
小组成员围绕实现小组活动目标，提出了如下三套对策方案，见图6-1：
图6-1 试验型斜插挖孔桩基础施工方案
（二）方案的可行性分析及评估：
施工工艺基坑开挖→桩身部分钢筋绑扎
→桩身部分砼浇筑→桩身部分
砼养护→预制主柱安装。
基坑开挖→桩身部分钢筋绑
扎→插入角钢安装及主柱部
分钢筋绑扎→主柱部分模板
安装→桩身、主柱一次浇筑成
型。
基坑开挖→桩身部分钢筋绑
扎→桩身部分砼浇筑→桩身
部分砼养护→插入角钢安装
及主柱部分钢筋绑扎→主柱
部分模板安装→主柱部分浇
筑成型。
可行性分析1、桩身浇筑时，人员可进入桩作
业，砼浇筑质量可控性较高；
2、主柱部分需到工厂定制生产，
费用约250元/m，长度按2.5m
计算，一根桩费用约：2.5×
250=625元；
3、预制主柱安装由于位于山地，
起重机械无法到达；
4、按每立方米砼重2.45t计算，
主柱重量约 2.25t（0.6×0.6
×2.5×2.45），需搭设能承载
此重量的平台，成本较高，安
装调整难度大；
5、施工工期8天（以完成一个基
础计算）；
6、二次浇筑施工缝的处理使基础
整体的衔接存在风险（上拔型）
1、桩身浇筑时，由于已经插入
的角钢占据桩空间，人员未
能进入桩作业，砼浇筑质量
缺乏可控性；
2、插入角钢安装及调整方面，
悬空安装，需搭建平台，工
序复杂，操作难度大；
3、施工工期11天（以完成一个
基础计算）；
4、搭建平台使用的钢管，按市
场价一天租费12元/m2计算，
平台2m×2m＝4m2，完成一个
铁塔基础所需费用12×4×
11×4＝2112元(不含运费)；
5、一次连续浇筑无施工缝，对
基础整体衔接无影响；
6、角钢顶面高差、角钢扭转、
斜率难控制。
1、桩身浇筑时，人员可进入桩
作业，砼浇筑质量可控性较
高；
2、插入角钢安装及调整时可
利用一次浇筑时桩顶面作
承载平台，操作简易；
3、施工工期14天（以完成一
个基础计算）；
4、制作一种专用调整工具价
格约300元；
5、由于无需搭建平台，节约了
租用钢管费用；
6、二次浇筑施工缝的处理使
基础整体的衔接存在风险
（上拔型）；
7、角钢顶面高差、角钢扭转、
斜率较好控制，主柱部分砼
强度有保障。
结论砼浇筑质量可控性高，安装调整
操作难度大，成本高。
砼浇筑质量缺乏可控性，安装调
整操作难度大，成本高。
砼浇筑质量可控性高，安装调
整操作难度简易，成本低。
制表：蔡展明时间：2008年6月
通过对试验型斜插挖孔桩基础不同的施工方案进行可行性分析后，桩身与主柱现场二次浇筑成型方案具有质量可控性高、安装调整操作简易、成本低的优势，为此我们确定此方案三为实施方案。
七、方案具体化并制定对策表
（一）方案三的具体分析
实现桩身与主柱二次浇筑成型，并要确保其质量达到
优良标准，关键控制点在于：
1.插入角钢安装的误差控制；
2.二次浇筑施工缝的处理；
3.主柱部分混凝土的浇筑质量。
（二）针对以上关键控制点，小组成员进行认真、细致地讨论分析，研究出解决问题的方案措施，并分工落实各自的任务，制定了如下对策表：
表7-1 对策表
制表：基浓时间：2008年6月
八、方案实施过程
我们从2008年7月2日开始进行了以下工作：
1.角钢安装大体就位后，使用新设计的专用调节工具对角钢进行找正，如图8-1所