DENOVA数字化协同设计仿真平台
达索3DE平台仿真角色在模锻压机上的应用
达索3DEXPERIENCE平台上的仿真在模锻压机上的应用二重装备洪玉燕焦中华达索Simulia一、产品介绍众所周知，达索公司在20多年前就开始致力于CAD/CAE一体化平台的研究和开发，例如CATIA V5上面就已经实现了传统CAE不能实现的功能，随着使用的不断深入，对各种方面的要求也越来越高，基于传统CAE的众多问题，达索开发了3DEXPRIRENCE平台，使得CAD/CAE/CAM和PLM技术等进入了一个新的时代，真正的实现了各种技术的彻底融合，也从底层构架保证了CAD/CAE技术的一体化。
达索3DEXPERIENCE平台是一个协同、开放、集成的多物理场仿真平台。
真实世界的仿真是非线性的,SIMULIA将成为模拟真实世界仿真分析工具,它支持最前沿的仿真技术和最广泛的仿真领域.SIMULIA为真实世界的模拟提供了开放的,多物理场分析平台。
SIMULIA将同CATIA ,DELMIA一起,帮助用户在PLM 中,实现设计,仿真和生产的协同工作。
它将分析仿真在产品开发周期的地位提升到新的高度。
针对目前增材制造解决方案也在平台上有完美的解决之道，基于同一平台同一环境中同一数据源进行基于功能的创成式优化设计、工艺规划、工艺过程的仿真和反变形补偿的增材制造全流程，实现的真正的闭环迭代技术。
二、目前的现状目前我公司仿真主要用于产品的设计后期，属于后验性的仿真技术，并且所有的模型之间都没有几何关联性，需要耗费大量的人力来进行几何清理等工作，没有实现设计仿真一体化，仿真驱动设计的作用。
设计的几何模型分散的保存在不同的电脑内，几何模型与仿真模型没有关联，几何模型在修改后，仿真模型都需要重新做，浪费了大量的时间在重新建模上。
基于传统CAE技术的各种问题，我公司为了提升产品开发效率和不同牌号的快速派生、实现高效的数据管理等多方面的考虑，就采购了达索的3DEXPERIENCE平台来进行设计、仿真、制造等多方面的工作，我们产品CAE 中心就采购了基于功能的创成式设计GDE模块，还有真正的CAD/CAE一体化仿真DRD模块等，下面以我们的一个系列产品为例，针对压力机架组件的结构特点和载荷情况，首先考虑机架组件在模锻生产过程中的安全可靠性，并保证锻件的生产精度，其次考虑机架组件结构简单，便于加工制造，便于模锻的装卸，还要考虑机架的使用寿命和总和经济效益等因素。
武器装备敏捷维修虚拟仿真平台设计与实现
Ａｂ ｔａ ｔ Ａ 一ａ ｅ （ ｔｍｉａｉｎ Ｃ ｎ ｒ ｌｌｙ ｒ ａ ｄ Ｓｍｕ ａｉｎ Ｒｕ ｎ ｎ ａ ｅ ） ｓｍｕ ａｉｎ ｐａ ｆｒ ｓｒ ｃ ： ２ ｌｙ ｒ Ｏｐ ｉ ｚ ｔ — ｏ ｔｏ ａ ｅ ｎ ｉ ｌｔ — ｎ ｉ ｇ ｌｙ ｒ ｉ ｌｔｏ ｌｔｏ ｍ ｏ ｏ
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武 器 装 备 敏 捷 维 修 虚 拟 仿 真 平 台 设 计 与 实 现
樊 树 海 楼 佩 煌 ， ，张瑞 荣 ，吴
（． 京 工 业 大 学 ， 京 １南 南
斌
２０１） １０ ６
南 ２０ ０ ， 南 京 航 空 航 天 大 学 ， 京 １０９２
摘
要 ： 出 一个 双层 结构 的 武 器 装 备 敏 捷 维 修 仿 真平 台 的 总 体 设 计 方 案 ， 细 介 绍 了其 具 体 实 现 方 式 ， 别 以 商 用优 提 详 分
ｒ ｄ ｃ ｄ Ｍ ＴＴＲ （ ｅ ｎ Ｔｉ ｅｔ ｐ ｉ）ａ ｄ ｉ ｐ ｏ ｅ ｒ ｄ ｃ ｉｎ ｅｆ ｉｎ ｙ ｅ ｕｅ Ｍ ａ ｍ ｏ Ｒｅ ａｒ ｎ ｍ ｒ ｖ ｄ ｐ ｏ ｕ ｔ ｆｉ ｅ ｃ ． ｏ ｃ
“天河一号”工业设计仿真云平台中间件研究
“天河一号”工业设计仿真云平台中间件研究邓子云;章兢;刘杨兵;肖久如【摘要】在“天河一号”超级计算机上搭建了工业设计仿真云平台，研发了该平台的核心部件———工业设计仿真云平台中间件，该中间件软件集成了多款大型CAE 软件、SLURM 作业调度软件、License 管理软件、计算资源管理功能软件。
提出了工业设计仿真云平台的总体架构，以及工业设计仿真云平台中间件的设计思想、体系架构，解决了作业状态转换、作业提交等关键技术问题。
使用工业设计仿真云平台对火星着陆气囊的碰撞分析进行了仿真实验，结果表明利用工业设计仿真云平台中间件软件可以简便地使用“天河一号”超级计算机的计算资源。
%A cloud middleware was developed as a core component of the cloud platform for indus-trial design and simulation which was built on the “Tianhe No.1”super computer.The middleware in-tegrated a large number of CAE software,including SLURM job scheduling software,License manage-ment software,and computing resource management function,etc.The whole framework of the cloud platform for industrial design and simulation,and the architecture of the middleware software were de-signed.Key technical problems including operational state transition,job submission etc,were investi-gated and solved,the cloud platform and the middleware software were developed for applications on the statics analysis of the shield machine.An experiment for the collision analysis of the Mars landing airbag was carried out on the cloud platform by using the middleware.The results show that,it is con-venient to use“Tianhe No.1”super computing resources by way of the middleware in the cloud plat-form for industrial design and simulation.【期刊名称】《中国机械工程》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】8页(P766-772,798)【关键词】“天河一号”超级计算机;工业设计仿真云中间件;体系架构;设计思想;关键技术;仿真实验【作者】邓子云;章兢;刘杨兵;肖久如【作者单位】湖南大学，长沙，410082; 国家超级计算长沙中心，长沙，410082;湖南大学，长沙，410082; 国家超级计算长沙中心，长沙，410082;湖南大学，长沙，410082; 国家超级计算长沙中心，长沙，410082;湖南大学，长沙，410082【正文语种】中文【中图分类】TP311.52工业设计领域主要使用CAD、CAE软件来进行模拟仿真,以缩短产品研发周期,提升产品质量。
SeeLight光学虚拟仿真实验平台设计与应用
实 验 技 术 与 管 理 第37卷 第4期 2020年4月Experimental Technology and Management Vol.37 No.4 Apr. 2020ISSN 1002-4956 CN11-2034/TDOI: 10.16791/ki.sjg.2020.04.032虚拟仿真技术SeeLight 光学虚拟仿真实验平台设计与应用宁 禹1，程湘爱1，许中杰1，孙 全1，曾 翼1，许晓军1，吕 品2，吴楚锋3，徐帆江3（1. 国防科技大学 前沿交叉学科学院，湖南 长沙 410073；2.中国科学院 自动化研究所，北京 100087；3. 中国科学院 软件研究所，北京 100087）摘 要：为了解决传统光学实验教学中存在的操作相对滞后、成本高、限制多等问题，自主研发了SeeLight 光学虚拟仿真实验平台，并基于该平台实现了与仿真实验深度融合的教学辅助功能。
应用该平台在基础实验教学与创新能力培养两个方面开展教学实践，探索线上、线下相结合的混合式实验教学模式，改进实验教学中的个人能力评价方法，辅助教师开展智能化和个性化实验教学。
关键词：虚拟仿真实验; SeeLight 光学虚拟仿真实验平台; 智能化教学; 光学实验教学 中图分类号：O43 文献标识码：A 文章编号：1002-4956(2020)04-0142-05Design and application of SeeLight optical virtual simulationexperimental platformNING Yu 1, CHENG Xiang’ai 1, XU Zhongjie 1, SUN Quan 1, ZENG Yi 1, XU Xiaojun 1,LÜ Pin 2, WU Chufeng 3, XU Fanjiang 3(1. College of Advanced Interdisciplinary Studies, National University of Defense Technology, Changsha 410073, China; 2. Institute of Automation, Chinese Academy of Sciences, Beijing 100087, China; 3. Institute of Software, ChineseAcademy of Sciences, Beijing 100087, China)Abstract: In order to solve the problems of lagging-behind operation, high cost and many restrictions in traditional optical experiment teaching, the SeeLight optical virtual simulation experiment platform is independently developed. Based on this platform, the teaching assistant function of deep integration with simulation experiments is realized. The platform is used to carry out teaching practice in two aspects of basic experimental teaching and innovation ability training, explore the hybrid experimental teaching mode of online and offline combination, improve the evaluation method of individual ability in experimental teaching and assist teachers to carry out intelligent and personalized experimental teaching.Key words: virtual simulation experiment; SeeLight optical virtual simulation experiment platform; intelligent teaching; optical experiment teaching传统光学实验教学通常面临以下4个方面的实际困难（见图1）：①操作相对滞后。
SWEPDI设计协同管理平台研发及应用
科学技术创新2020.34SWEPDI 设计协同管理平台研发及应用陈翔刘永文罗倩倩王瑶（西南电力设计院有限公司，四川成都610021）1概述中国能建西南电力设计院有限公司（下称西南院）具有工程设计综合、工程勘察、咨询、监理、总承包、环境影响评价、建筑工程等国家甲级资质，是“中国勘察设计单位综合实力百强”企业。
西南院工程勘测设计项目包括发电、变电、送电、勘测、系统、通信、技经、环境影响评价等不同的工程类别，各工程项目又包括初可、可研、初步设计、施工图、竣工图等不同的设计阶段。
每年新增的大小工程项目300个以上，项目管理复杂、环节多，涉及到项目组织、专业配合、进度管理等多个方面。
长期以来，在西南院承接的工程勘察设计项目中，每个工程的相关文件，包括输入、输出和过程控制文件，都存储在相关工程设总、设计人处，缺少统一的管理，要查找一个特定的文件资料时缺少有效的查询途径，非常耗时，查到的版本也不一定准确。
西南院的三标质量体系文件对设计过程控制有着严格要求，设计过程要求贯彻三标质量体系思想，对整个工程勘测设计业务的计划、生产、成果、控制、质量等全过程进行管理与控制。
但对于卷册计划、提资、设计评审、成品校审等业务流程，设计人员过去一直用纸质文件，在线下按体系文件规定完成传递和审批，管理层很难对文件流转进行有效监控。
因此，迫切需要建设SWEPDI 设计协同管理平台（下称设计协同管理平台），采用信息化手段将整个设计过程集成在一个统一的平台下，各专业协同设计，对顾客资料、互提资料、出版成品等进行有效控制，提高数据的准确性及复用性，提高图纸质量和企业服务水平。
2方案设计2.1技术路线近十年来，西南院信息技术中心立足自主研发，稳步推进西南院的信息系统建设，先后自主完成了本院的协同办公（OA ）、生产经营管理、项目文档管理，数字档案馆、质量科技环境、印制出版、数字化出版等系统的开发和应用。
2015年西南院开始公司核心业务系统设计协同管理平台的建设工作。
基于专业平台的工业项目数字化交付探究
DOI：10.16660/ki.1674-098X.2004-5401-8929基于专业平台的工业项目数字化交付探究①贺永金 孙冠华 韩晓彤 孙建斌 王继东(航天长征化学工程股份有限公司 北京 101111)摘 要：航天工程公司拥有行业唯一的国家粉煤气化技术工程研究中心，通过探索和合作，公司建设了数字化交付平台，将工程公司与业主的合作再往前推进一步。
本文阐述了数字化交付平台AVEVA NET的建设思路、过程及建设效果，剖析了数字化交付标准实施细节，并分析建设中存在的难点，分享解决对策，希望对后续化工项目数字化交付平台建设提供一定的借鉴。
关键词：煤化工 数字化交付 AVEVA NET 分析对比 智能工厂中图分类号：TP278 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2020)08(a)-0005-04Research on Digital Delivery of Industrial Projects Based onProfessional PlatformHE Yongjin SUN Guanhua HAN Xiaotong SUN Jianbin WANG Jidong(Changzheng Engineering Co., Ltd., Beijing, 101111 China)Abstract: Changzheng Engineering Co., Limited is the only one which possesses a national engineering research center of pulverized coal gasif ication technology in the industry. The company has built digital delivery platform through exploration and cooperation to further advance the cooperation between the company and the business owner. This paper demonstrates the ideas and process of AVEVA NET platform construction, analyzes the details in implementing digital delivery standards and the difficulties during the construction, shares the solutions and hopes to provide reference for the construction of digital delivery platform of subsequent chemical projects.Key Words: Coal chemical industry; Digital delivery; AVEVA NET; Analysis and comparison; Intelligent factory①作者简介：贺永金（1984—），男，汉族，浙江台州人，硕士，高级工程师，研究方向为信息系统建设。
基于ORD的水工隧洞BIM正向设计系统研究
收稿日期：２０２０－０３－２９ 作者简介：吴含（１９９１—），男，湖北十堰人，工程师，硕士，主
要从事水电工程水工设计及工程数字化应用研究工作 Ｅ⁃ｍａｉｌ：０２７０２＠ｍｓｄｉ．ｃｎ
【水利信息化】基于ＯＲＤ的水工隧洞ＢＩＭ正向设计系统研究吴 含，赵 路，刘建秀（中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司，湖南长沙４１００１４）
摘 要：随着ＢＩＭ与工程数字化技术的快速发展，三维参数化设计成为工程设计的必要条件。通过分析ＢＩＭ技术在水工隧洞设计中的应用现状，国内水电工程领域目前尚无较完善的水工隧洞ＢＩＭ设计系统。针对该现状，结合水工隧洞设计特点对水工隧洞ＢＩＭ正向设计流程进行梳理，基于ＢｅｎｔｌｅｙＯＲＤ道路设计软件建立水工隧洞ＢＩＭ正向设计系统，实现了水工隧洞洞线设计、横断面
设计和参数化建模，可提升ＢＩＭ设计质量与效率，为工程数字化应用奠定基础。关键词：水工隧洞；ＢＩＭ；ＯＲＤ；正向设计；三维建模；参数化中图分类号：ＴＶ２２２．１ 文献标志码：Ａ ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１０００－１３７９．２０２２．０５．０３２ 引用格式：吴含，赵路，刘建秀．基于ＯＲＤ的水工隧洞ＢＩＭ正向设计系统研究［Ｊ］．人民黄河，２０２２，４４（５）：１５７－１６２．
ＲｅｓｅａｒｃｈｏｎＢＩＭＦｏｒｗａｒｄＤｅｓｉｇｎＳｙｓｔｅｍｏｆＨｙｄｒａｕｌｉｃＴｕｎｎｅｌＢａｓｅｄｏｎＯＲＤＷＵＨａｎ，ＺＨＡＯＬｕ，ＬＩＵＪｉａｎｘｉｕ（ＰｏｗｅｒＣｈｉｎａＺｈｏｎｇｎａｎＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎＬｉｍｉｔｅｄ，Ｃｈａｎｇｓｈａ４１００１４，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＷｉｔｈｔｈｅｒａｐｉｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＢＩＭａｎｄｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｄｉｇｉｔａｌｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，３Ｄｐａｒａｍｅｔｒｉｃｄｅｓｉｇｎｈａｖｅｂｅｃｏｍｅｔｈｅｎｅｃｅｓｓａｒｙｃｏｎｄｉｔｉｏｎｆｏｒｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｄｅｓｉｇｎ．ＢｙａｎａｌｙｚｉｎｇｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｔａｔｕｓｏｆＢＩＭｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｎｈｙｄｒａｕｌｉｃｔｕｎｎｅｌｄｅｓｉｇｎ，ｔｈｅｒｅｉｓｎｏｐｅｒｆｅｃｔＢＩＭｄｅｓｉｇｎｓｙｓ⁃ｔｅｍｏｆｈｙｄｒａｕｌｉｃｔｕｎｎｅｌｉｎｄｏｍｅｓｔｉｃｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｆｉｅｌｄ．Ｉｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｓｉｔｕａｔｉｏｎ，ｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｔｈｅｄｅｓｉｇｎｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｈｙｄｒａｕ⁃ｌｉｃｔｕｎｎｅｌ，ｔｈｅＢＩＭｆｏｒｗａｒｄｄｅｓｉｇｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｈｙｄｒａｕｌｉｃｔｕｎｎｅｌｗａｓｓｏｒｔｅｄｏｕｔ．ＢａｓｅｄｏｎＢｅｎｔｌｅｙＯＲＤ（ＯｐｅｎＲｏａｄｓＤｅｓｉｇｎｅｒ）ｒｏａｄｄｅｓｉｇｎｓｏｆｔｗａｒｅ，ａＢＩＭｆｏｒｗａｒｄｄｅｓｉｇｎｓｙｓｔｅｍｆｏｒｈｙｄｒａｕｌｉｃｔｕｎｎｅｌｗａｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄ，ｗｈｉｃｈｒｅａｌｉｚｅｄｔｈｅｄｅｓｉｇｎｏｆｈｙｄｒａｕｌｉｃｔｕｎｎｅｌｌｉｎｅ，ｃｒｏｓｓ⁃ｓｅｃｔｉｏｎｄｅｓｉｇｎａｎｄｐａｒａｍｅｔｒｉｃｍｏｄｅｌｉｎｇ．ＴｈｅｅｓｔａｂｌｉｓｈｍｅｎｔｏｆｔｈｉｓｓｙｓｔｅｍｃａｎｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｑｕａｌｉｔｙａｎｄｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｏｆＢＩＭｄｅｓｉｇｎ，ａｎｄｌａｙｔｈｅｆｏｕｎｄａ⁃ｔｉｏｎｆｏｒｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｄｉｇｉｔａｌａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒａｕｌｉｃｔｕｎｎｅｌ；ＢＩＭ；ＯＲＤ；ｆｏｒｗａｒｄｄｅｓｉｇｎ；３Ｄｍｏｄｅｌｉｎｇ；ｐａｒａｍｅｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ
基于Unity 3D的数控铣床装调检测虚拟仿真平台设计
基于Unity 3D的数控铣床装调检测虚拟仿真平台设计
王玉勤;刘洋
【期刊名称】《长春工业大学学报》
【年(卷),期】2024(45)1
【摘要】利用Unity 3D技术开发数控铣床装调检测虚拟仿真平台,为高校大型设备人机交互操作和数据可视化实验实训教学改革提供了新思路,对提升办学水平和推进学科专业建设具有重要的促进作用。
【总页数】10页(P87-96)
【作者】王玉勤;刘洋
【作者单位】巢湖学院机械工程学院;杭州浙大旭日科技开发有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】G642.0
【相关文献】
1.基于Unity3D的跨平台数控机床装调虚拟仿真训练系统开发
2.基于Unity 3D的霍尔效应实验虚拟仿真平台设计与实现
3.基于Unity3D的电梯机械设计虚拟仿真实验平台
4.基于Unity3D虚拟仿真实践教学平台的设计
5.基于Unity3D的光电效应虚拟仿真实验平台设计与开发
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DENOVA数字化协同设计仿真平台
1.1 产品定义
DENOVA 是实现复杂产品设计的数字化协同设计仿真平台，是仿真全生命
周期管理（SLM）的典型应用系统。DENOVA 采用高效协同的软件架构，将管
理、技术和人进行有机整合，实现信息资源共享、研制过程协同和软件功能集成，
支持产品研发的多个设计阶段，积累和应用企业的研发知识和经验，从而逐步建
立符合企业实践的设计仿真体系，为驱动产品设计创新提供平台性支持。
DENOVA 以“协同设计仿真”为核心，综合集成产品研发中的项目、任务、
流程、数据、知识和工具等关键元素，作为复杂产品设计业务的有效支撑；提供
面向设计仿真人员综合集成的“设计仿真工程环境”，帮助设计仿真人员快速完
成设计仿真工作任务；建立贯穿多个研发阶段、多学科领域、多专业部门的协同
设计仿真研发流程，控制产品研发的业务过程、数据关联和数据版本传递；以各
专业软件工具为设计分析手段，以专业工程数据库为设计支撑，以项目、流程管
理为过程控制机制，以模板为知识固化方式，对各专业设计分析工作进行集成和
协同，从而实现复杂产品的快速设计。
产品系统结构图
1.2 产品价值
实现多学科多专业设计仿真业务中的过程协同、工具软件协同、数据协同、
管理与仿真的协同，把复杂型号产品的研制过程变得可控、可查、可积累、可借
鉴、可复用。
实现多学科多专业设计仿真数据版本谱系和过程数据追溯，可追溯数据的来
龙去脉，可直观、明了、简单的通过版本谱系图方式组织、浏览设计仿真数据的
传递关系、包含关系、引用关系、版本关系、派生关系，这些复杂的数据关系由
系统自动实现，降低管理、协调和沟通成本，提高设计仿真效率和准确性。
实现标准、开放的工具软件统一接口框架，把符合此标准的开源软件、第三
方软件、商业软件、自编软件注册到接口框架中，来扩展自定义的设计仿真业务
需求。
1.3 核心价值
针对复杂型号产品研发过程的阶段性、复杂性、联合性、集成性、专业性，
提炼出通用、专业的业务功能，如流程、项目和WBS、迭代、版本数据关联与
控制、工具软件集成等，结合型号研制过程中院、所、室三级管理模式，辅以三
员、密级、机构人员、多层次的权限控制等基础功能，建设一个可以支撑多专业
联合设计仿真所需要的协同设计仿真平台，在此基础上，可以集成、开发多个设
计仿真业务系统，实现信息共享和数据交换。
DENOVA 核心价值：建设协同设计仿真平台的高速公路
1.4 产品理念
致力于设计与仿真的过程管理、过程控制及设计仿真数据管理，建设一个协
同设计仿真平台，实现未来快速几何建模、仿真优化、基于专业的设计仿真数据
管理等需求。
1）过程协作与控制
设计与仿真过程协同型号和技术负责人通过WBS实现设计、仿真任务的规
划和协调，包括时间、人力资源、责任人等，通过流程规划、管控任务的先后顺
序和逻辑关系
设计与仿真数据协同通过任务的输入、输出参数和任务之间数据传递关系，
实现版本数据在设计、仿真任务之间的传递、关联和版本控制。
设计与仿真工具软件协同通过统一、标准、开放的接口机制，实现不同工具
软件、自编软件之间的数据交换和信息共享。
管理与业务协同型号和技术负责人通过过程规划和人员、时间安排，统一管
控过程，并通过任务状态、流程状态和消息机制来控制过程的执行和执行状态；
设计仿真工程师执行专业的设计和仿真工作，保存过程数据和结果数据，实现统
一的设计仿真数据管理和处理。
（2）数据追溯与版本谱系从结果数据一直追溯到数据的起源，多个不同版
本数据的追溯路径，就形成了完整的、能体现数据追溯关系、数据传递关系、数
据版本关系、数据关联控制关系的谱系图，通过谱系图查看版本数据的详细内容。
（3）集成采用统一的集成机制、集成技术和规范，把工具软件集成到协同
设计管控平台，保证设计仿真数据的关联性、一致性、完整性、正确性和准确性。
应用范围
DENOVA可应用航空、航天、船舶、兵器、电子等装备制造业领域，作为
产品研制单位的主要业务平台之一。
1.5 部分典型产品应用
飞航武器总体方案集成设计系统
航天电子协同设计管控平台
航天飞行器协同设计支持系统
飞机快速质量分布计算系统TMDIC
飞机燃油质量特性分析软件FQC
飞机质量特性计算分析与管理系统
飞机称重数据管理系统
飞机材料数据库系统
基于全三维设计的紧固件辅助设计系统
标准件数据库管理系统
成品数据库管理系统
知识库系统
1.6 DENOVA实施策略
为更好的满足客户实际需求，瑞风协同设立项目顾问组，帮助客户咨询规划
实施DENOVA项目。项目顾问具有丰富的项目咨询实施经验，通过对客户实际
业务需求的分析，依靠自主研发的DENOVA产品和MapleTr基础业务运营平台，
多年工程应用积累的服务组件库和业务模型库，统一制定相应的目标策略和技术
策略帮助客户达成建设目标。通过一系列层次清晰的DENOVA业务应用系统，
引导企业的信息化建设从简单到复杂，并逐步完善和提高。
系统实施策略：
产品部署：用户软硬件环境准备，产
品安装配置。
产品核心理念培训交流：抛砖引玉，
找出需求与产品功能的异同点，包括产品
核心理念讲解，具体业务交流、讨论、确
认。
需求调研与分析：用户类型分析、业
务需求分析、业务流程梳理、数据分析、
系统结构规划。
系统总体方案：针对新提出的需求、
产品功能修改的需求，写出总体设计，供
用户讨论、确认。
系统配置与修改：开发新的功能、修
改产品功能，配置系统模块、测试系统集
成与测试：与第三方软件系统的集成，如
PDM，与工具软件的集成，集成测试。
系统试运行：基础培训、环境联调、
系统验证、功能修改与测试。
说明：针对复杂型号研制的业务流程，可能需要分批、分期、迭代式的实施
过程。