高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案

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高压电动机检修施工方案

一、编制依据

1、《电业安全工作规程》

2、《电动机检修作业规程》

二、主题内容与适用范围

工程项目简介

设备技术特性表

三、设备检修前运行状况与检修原因

电机到检修周期，需定期检查，更换轴承

四、检修内容深度

1、清扫电机外表、风扇罩，清除外风扇积尘。

2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。

3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘符合要求。

4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。

5、检查电机油路是否畅通。

6、检查温度探头及温度表指示是否正确，必要时进行校验或更换。

7、清理废油储槽。

8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。

9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、松动,绝缘良好。

10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好，必要时进行处理。

五、施工步骤方法

1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一切安全措施后，检修人员方可进行工作。

2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。

3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。

4、拆卸联轴器。

5、拆风扇叶。

6、拆除所有轴承盖及热电偶。

7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记，以便回装。

8、如需抽芯时，所用钢丝绳必须垫上软的物质，注意转子不要碰到定子上，转子抽出后，要用方木垫稳，防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器，严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸，必要时进行处理。

10、电机转子抽过芯回装后，必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。

11、在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，装配前要

仔细检查定子内部确无遗留物留下。

12、轴承安装。应采用热装法，轴承有标志的一面要朝外。

13、轴承用润滑脂要选用正确，注油量要适宜，同一轴承不得加入不同的润滑脂。

14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。

15、电机的回装顺序按相反过程进行。

六、验收质量标准

1、做到文明检修，工完、料尽、场地清。

2、严格按检修项目规定的内容，进行认真作业，不得漏项随意更改检修项目。

3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。

4、电机检修完试运行过程中，各机械性能，应符合检修规程规定值。

5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。

6、电机安装就位，必须保证地脚螺栓紧固，电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。

7、各种试验数据齐全，符合电气试验规程要求。

8、及时做好检修记录，记录内容必须齐全，不得漏项。

9、检修任务书必须有检修负责人、电仪部主管技术员、工艺主管技术员验收签字。

七、施工安全注意事项

1、按规定办理任务书、工作票，由值班电工做好一切安全措施后使设备处于检修状态，检修人员方可进行工作。

2、现场交叉作业时，应注意各工种之间的配合，防止误伤工作人员和损坏设备。

3、起吊电机时应由专业起重工起吊，应派人员现场监护，防止碰坏旁边管线及控制柜。

4、将拆卸的每一过程按顺序的形式记录下来，以便重新装配时作参考。

5、将现场电源引入线用合格的接地线短路并接地，把电缆头临时固定好，必要时设检修围栏。

6、凡需电焊、气焊、等应办理动火作业票。

八、施工组织

1、主修人：

2、参检人员：

3、辅助工种：气焊 1人

起重 2人力工 4人

附表一工具量具机具一览表

（附表二）备品备件一览表

（附表三）消耗材料一览表