高压电机安全检修方案(正式)
高压电机安全检修规程
高压电机安全检修规程一、适用范围：本规程适用于钛业公司内的所有高压异步电动机。
二、检修前的准备：1、危险源因素识别：1.1误停误送，系统停车。
1.2触电，电击伤人。
1.3工具滑落、拆装电机，砸伤。
1.4检修场地有油污、水、料易滑，摔伤。
2、相关作业票证：2.1由设备科签发任务检修单。
2.2检修负责人开出基础设施检修联系单，由车间和安全科签字确认。
2.3检修负责人作业活动分析（作业活动危害源辨识与风险评价一览表）。
2.4由检修负责人或作业人员办理高压停电作业票3、工器具及材料准备：手拉葫芦、千斤顶和攻桩（或拉马）、相应大小的扳手、加力杆、螺丝刀、内径较轴径大10-20毫米的钢管、钢丝绳套、大锤、榔头、錾子、油盒子、电炉或木柴、干净机油、柴油（或汽油或丙酮）、润滑脂、干净抹布等。
三、检修过程：1、拆卸过程及方法：1.1电机拆卸先将电机外部清扫干净，拆下电机的外部接线并做好标记，例如做好与三相电源线对应的标记。
将电机移偏一个角度，用卸轮工具拉下靠背轮,拉之前，检查有无固定螺钉，如有时应将其取下。
不要用劲敲打靠背轮以免损坏，用卸轮工具拉下外风扇。
1.2拆卸端盖先在端盖接缝处打上记号，两端端盖的记号不应相同。
拆卸滚珠轴承的端盖前，应先卸去小油盖，再卸端盖。
拆卸滑动轴承的端盖前，应把轴承油放完，在卸端盖时，应先提起油环，防止油环卡住和擦伤轴瓦。
对角拧入顶丝，顶出端盖。
对于大的端盖，必须用起重工具把它系牢，以免在端盖脱落时扎伤线圈绝缘。
端盖离开电机后，应止口向上放在垫有木板的地上。
1.3抽出转子（或移出转子）大中型电机必须用起重机械或其它提升设备。
钢丝绳不得碰击转子轴颈、风扇、滑环和定子绕组。
套假轴时，轴颈上必须包上保护物，假轴应选用内径较轴径大10-20毫米的钢管，管口应无毛刺。
转子抽出后放在枕木上，用木板顶住转子，防止滚动。
平移定子时，应注意不要碰及转子和其它物件。
1.4定、转子检查清洗1.4.1 察看前，用2-3个表压力的压缩空气（电吹尘机）把通风沟和绕组端部吹净为了避免损坏绝缘，不得使用金属工具来清除绕组上的油泥。
高压电机检修方案
甲醇厂J-70401B高压电机检修方案检维修中心会 签施工单位编制：审核：批准：日期：监理单位批准：日期：机动工程处批准：日期：生产运行处批准：日期：甲醇厂J-70401B高压电机检修方案一、工作原因：由于甲醇厂J-70401B（400KW/6000V/47.8A）高压电机轴承使用时间过长、前端均有异音需检修更换轴承。
电机前端检修空间不足，需将电机移位，由于泵房内无横梁，需安装三脚架移动电机，特制定此方案。
二、工作内容：1、检查检修专用工具；（见附表）2、与车间联系开具各种维修作业票等票证、做好安全措施、并验电；3、起吊检修前，现场应打开电动机接线盒，进行验电并将电缆头三相短路接地。
拆开电缆头并支撑保护好。
仪表传感接线盒应通知仪表人员拆除拆除电机接线盒、电缆及仪表测温电缆，拆除后的电缆及接线盒要做好防护，防止电机吊装时，损坏电缆，卸下地脚螺母、联轴器；4、检修重点三脚架的安装与拆卸：三脚架重约200公斤，搬运时人员要充足（至少6人），三脚架高3米，上端横梁为一根3米长工字钢重约50公斤，需8人配合完成安装；安装时先将三脚架左右两根支柱放置在电机中心两侧，然后2人一组扶稳支柱，另外4人将衡量举起，放置在支柱顶端；安装完成后拉警戒线，划分作业区域；（具体安装及位置见附图）5、检修重点电机移位：搭设好三脚架，将三脚架两支架位于电机两侧（电机宽度2米），使用一只5T吊葫芦挂在三脚架横梁中间，用一根5T 吊带连接吊葫芦与电机前后两侧吊耳之间，吊带与电机吊耳处必须使用锁扣连接，检查确认无误后起吊，待电机吊起约5CM后，用撬杠将电机前端向右侧（泵房大门侧）转动45度，拉动吊葫芦将电机放下。
电机移位过程中必须有两人在电机两端监护，重点观察三脚架稳定性、电机接线盒及电缆；6、电机移位后装置联系安泰公司电气焊人员，用气焊加热电机靠背轮，加热应均匀，温度在100-150℃时即可进行扒卸，加热不宜超过200℃，使用拉力器正确拆卸。
高压电动机大修安全技术措施(通用版)
高压电动机大修安全技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0582高压电动机大修安全技术措施(通用版)1吊抽发电机转子过程中，必须保持转子水平，用透光法严密监视定子和转子之间的间隙（转子大齿置于垂直位置）不许转子擦伤定子铁芯与线棒或将转子直接停放在定子铁芯上。
2起吊用的钢丝绳不应碰到转子的轴颈、风扇、滑环等，起吊时不得在转子护环上施力，在系钢丝绳的位置必须衬以木板，以防损坏转子及钢丝绳在转子上滑动等。
3抽出的转子应放在专用的铁支持架上。
不得将支持架垫在护环、风扇、滑环等处。
4转子应放置平稳，支持架的弧形槽与转子轴颈接触面间要垫以绝缘纸板以保护轴颈。
5工作现场必须照明充足。
6对放置时间较长的转子，其滑环和轴颈应涂以工业用凡士林油。
75-11号发电机还应注意勿使膛内小车碰触定子绕组及铁芯，10、11号发电机还应注意勿使膛内小车碰触内冷水的绝缘阴水管。
88-11号发电机抽装转子绑扎垫条帘应注意防止挤压风斗。
9认真做好现场检修技术记录，及时进行整理。
10定子膛内和端部绕组表面应铺以胶皮板（δ=3mm左右），以防止异物落入铁心通风沟内，保护端部绕组免受损伤。
11进入膛内工作人员，应穿无纽扣的专用工作服，衣服口袋内不得装小刀、硬币、钥匙等金属物件，只允许穿绝缘鞋。
12带入膛内的工具材料应逐一登记，每班收工时应将工具和剩余材料如数清点带出。
13膛内工作照明电压不准超过36伏。
2024年高压电机安全检修方案
2024年高压电机安全检修方案____年高压电机安全检修方案引言：在工业生产中，高压电机被广泛用于驱动各种机械设备。
由于其工作环境复杂且对电力供应质量要求较高，因此必须加强对高压电机的安全检修工作。
本文将就____年高压电机安全检修方案进行详细介绍，包括安全检修的必要性、安全检修的步骤和注意事项等内容。
一、安全检修的必要性1. 保障员工安全：高压电机作为一种危险设备，如果没有进行定期的安全检修，可能会存在漏电、电击、触电等安全隐患，不仅会对员工的生命安全造成威胁，还有可能引发生产事故。
2. 提高设备可靠性：通过定期的安全检修，可以及时发现和处理高压电机的故障和损坏，防止设备遭受进一步的损坏，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 延长设备寿命：通过合理的保养和检修工作，可以延长高压电机的使用寿命，减少设备维修和更换的频率，提高设备的经济效益。
二、安全检修的步骤1. 准备工作：a. 安排专业人员：确保安全检修工作由专业人员负责，具备相关的技术和经验。
b. 获取必要的工具和设备：包括测量仪器、绝缘材料、防护工具等。
c. 制定详细的检修计划：确定检修的时间、范围和内容，明确各项工作的步骤和要求。
2. 安全隐患排查：a. 检查设备外观：观察电机外壳是否有明显破损、变形或堆积灰尘等现象。
b. 检查电源线路：检查电源线路是否有老化、磨损、接触不良等问题。
c. 检查接地系统：检查接地系统是否正常，防止漏电等安全隐患。
d. 检查绝缘状况：使用绝缘测试仪器检测绝缘状况，确保设备绝缘合格。
e. 检查传动系统：检查传动系统是否正常，包括轴承、齿轮等部件的状况。
3. 故障排除和维修：a. 排除电源故障：检查电源是否正常，包括电压、频率等参数的稳定性。
b. 维修机械故障：对发现的机械故障进行修理或更换相关部件。
c. 维修电气故障：对发现的电气故障进行修复，包括更换损坏的电线、插头等。
4. 安全测试和验收：a. 进行试运行：在检修完成后，进行试运行，观察设备运行状况是否正常。
高压电机现场检修应急预案
一、预案背景高压电机作为工业生产中重要的动力设备，其正常运行对生产效率及安全至关重要。
由于高压电机结构复杂，运行环境恶劣，故障风险较高。
为提高应对高压电机故障的能力，确保现场检修安全、高效进行，特制定本预案。
二、预案目标1. 保障检修人员的人身安全；2. 确保设备故障得到及时、有效的处理；3. 减少设备故障对生产的影响；4. 提高现场检修的效率和质量。
三、预案组织架构1. 成立现场检修应急指挥部，负责组织、协调、指挥现场检修应急工作；2. 设立现场检修应急小组，负责具体实施现场检修应急工作；3. 各部门、班组应设立应急联络人，负责本部门、班组应急工作的协调与沟通。
四、应急预案措施1. 故障预警（1）加强设备日常巡检，及时发现异常情况；（2）建立健全设备故障档案，对故障原因、处理措施进行记录；（3）定期对高压电机进行维护保养，降低故障发生率。
2. 应急响应（1）发现设备故障后，立即启动应急预案；（2）应急指挥部根据故障情况，确定应急响应级别；（3）应急小组迅速赶到现场，开展故障排查和应急处理。
3. 故障处理（1）对故障设备进行隔离，防止故障扩大；（2）根据故障原因，采取相应的处理措施；（3）对损坏的部件进行更换或修复；（4）对设备进行试验，确保故障排除。
4. 安全防护（1）检修人员必须穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等；（2）现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全；（3）对检修现场进行隔离，防止非相关人员进入；（4）检修过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
5. 信息报告（1）应急指挥部应及时向上级汇报故障情况及应急处理措施；（2）故障排除后，对应急处理过程进行总结，形成书面报告。
五、预案实施与培训1. 定期组织应急演练，提高应急小组的应急处置能力；2. 对检修人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握应急处置知识；3. 对预案进行修订和完善，确保其适应现场实际情况。
六、预案评估与改进1. 定期对预案实施情况进行评估，总结经验教训；2. 根据评估结果，对预案进行修订和完善；3. 将修订后的预案及时传达给相关部门和人员。
高压电机故障排除方案
高压电机故障排除方案背景在使用高压电机的过程中，可能会遇到各种故障导致设备不能正常工作。
为了保证设备的正常运行，需要及时排除故障并采取相应的解决方案。
故障排除步骤1. 观察和确认故障现象：对高压电机出现的异常现象进行详细观察，并进行确认。
例如，电机是否发出异常声音、是否有异味、电机是否无法启动等。
观察和确认故障现象：对高压电机出现的异常现象进行详细观察，并进行确认。
例如，电机是否发出异常声音、是否有异味、电机是否无法启动等。
2. 检查电源供应：首先检查电源供应是否正常。
检查电压是否符合额定要求，线路是否良好连接，保险丝是否烧断等。
若电源供应出现问题，需及时修复。
检查电源供应：首先检查电源供应是否正常。
检查电压是否符合额定要求，线路是否良好连接，保险丝是否烧断等。
若电源供应出现问题，需及时修复。
3. 检查电机电路：排除电源供应问题后，需要检查电机电路是否正常。
检查电机的接线是否正确、观察是否有松动或损坏的电缆连接等。
如有问题，需要重新连接或更换电缆。
检查电机电路：排除电源供应问题后，需要检查电机电路是否正常。
检查电机的接线是否正确、观察是否有松动或损坏的电缆连接等。
如有问题，需要重新连接或更换电缆。
4. 检查电机绝缘：由于高压电机的工作环境较为恶劣，可能出现电机绝缘故障。
使用绝缘测试仪检测电机绝缘的电阻值，确认是否符合标准要求。
若出现绝缘故障，需修复或更换绝缘部件。
检查电机绝缘：由于高压电机的工作环境较为恶劣，可能出现电机绝缘故障。
使用绝缘测试仪检测电机绝缘的电阻值，确认是否符合标准要求。
若出现绝缘故障，需修复或更换绝缘部件。
5. 检查其他传动部件：若经过以上步骤故障仍未解决，需要进一步检查其他传动部件。
检查电机的轴承是否正常、传动带是否松动或磨损等。
如有问题，需进行修理或更换。
检查其他传动部件：若经过以上步骤故障仍未解决，需要进一步检查其他传动部件。
检查电机的轴承是否正常、传动带是否松动或磨损等。
高压电机安全检修方案
高压电机安全检修方案高压电机是一种运行电压较高的电机设备，其在工业生产和能源领域中具有重要的作用。
安全检修是对电机进行日常维护和保养，以确保其正常运行及使用人员的安全。
本文将介绍高压电机安全检修的方案，包括检查设备和工作环境的安全性、维护电机的各项技术措施以及提供应急应对方案。
一、检查设备和工作环境的安全性1. 检查电机的电压和频率是否符合使用要求，确保供电电源的稳定性和安全性。
2. 检查电机接线是否正确牢固，各接线端子是否松动，不存在短路和接地现象。
3. 检查电机周围的工作环境，是否存在易燃、易爆、有害气体等危险物质，必要时采取防护措施。
4. 检查电机的接地装置是否正常工作，确保漏电保护装置可靠，以防止漏电引起的触电事故。
二、维护电机的各项技术措施1. 清洁和润滑：定期清洁电机及其周围的灰尘，可以使用软毛刷和吹风机进行清理。
润滑电机轴承和齿轮等运动部件，选用适合的润滑剂，并按照规定的周期进行维护。
2. 检查电机绝缘：使用电工测量仪器检测电机的绝缘电阻，确保其符合规定的要求。
如发现绝缘电阻过低，应及时采取措施进行修复或更换。
3. 检查电机运行状态：对电机的运行状态进行检查和监测，如检查电机的温度、振动、声音等是否正常，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。
4. 检查电机的保护装置：确保电机的保护装置完好可靠，如温度保护器、电流保护器、过载保护器等。
定期检查这些保护装置的工作状态，如发现失效应及时修理或更换。
三、应急应对方案1. 火灾事故：在电机附近设置火灾报警器，并配备灭火器等灭火设备。
如发生火灾，按照应急预案进行灭火和疏散。
2. 电气事故：在周围设立明确的安全警示标志，确保操作人员正确使用电气设备，并配备相应的个人防护装备。
如发生电气事故，应立即切断电源，并进行救护措施。
3. 检修事故：进行电机检修时，应按照规定的操作程序进行工作，确保操作人员的安全。
如发生检修事故，应立即采取措施进行救援，并及时报警和请求支援。
2023年高压电机安全检修方案
2023年高压电机安全检修方案一、方案背景随着工业领域的不断发展，高压电机在各类设备和机械中的应用越来越广泛。
然而，由于高压电机的特殊性和工作环境的复杂性，其安全问题也日益引起人们的关注。
为了保障高压电机的安全运行，必须对其进行定期的检修和维护。
本方案旨在在2023年，对高压电机进行安全检修，确保其正常运行和使用。
二、检修前准备工作1. 检查资料准备：收集高压电机的技术资料、设备使用记录、检修历史等相关文件，了解其基本情况。
2. 检查工具准备：准备完备的检修工具和设备，包括绝缘手套、电压表、万用表等。
三、检修过程1. 检查外观：首先对高压电机的外观进行仔细检查，包括机身、绝缘层、电缆等是否有损坏或老化现象。
2. 检测电气安全：使用电压表、万用表等测量仪器，对高压电机的电气安全进行检测，包括绝缘电阻、绝缘击穿强度等。
3. 清洁检修：对高压电机进行清洁，包括除尘、除湿，确保其散热和绝缘性能良好。
4. 老化零部件更换：根据检查结果，对发现的老化、损坏的零部件进行更换，包括电缆、绝缘层等。
5. 润滑保养：对高压电机的轴承、齿轮等部位进行润滑保养，确保其在工作过程中的正常运转。
6. 动态试验：对检修后的高压电机进行动态试验，测试其运行是否正常，电流是否稳定等。
四、检修后工作1. 记录检修情况：对检修过程中的维护和更换情况进行详细记录，包括更换的零部件、试验结果等。
2. 保养建议：根据检修情况，提出高压电机的保养建议，包括日常维护和注意事项等。
3. 提醒操作人员：向高压电机的操作人员提供相关操作和维护的指导，确保其正确使用和维护。
4. 安全培训：对高压电机使用人员进行安全培训，提高他们对高压电机安全问题的认识和应对能力。
五、安全注意事项1. 在检修过程中，必须全程戴好绝缘手套，确保操作人员的安全。
2. 在进行动态试验时，必须确保周围的工作环境安全，防止发生意外事故。
3. 在更换零部件时，必须选择符合要求的合格产品，并严格按照操作规范进行更换。
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高压电机安全检修方案
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1096-50 高压电机安全检修方案(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、组织机构
1、工作负责人：
2、安全负责人：
3、技术负责人：
二、工器具、材料
1、电工工具2套；套筒扳手1套
2、液压拉马：1台
3、油盆1个；喷壶1把
4、涤特纯和汽油
5、润滑脂：3#通用锂基脂（其它品牌润滑脂）：1桶
6、轴承：型号___________数量_____；型号___________数量_____。
7、2500V摇表1只；螺旋测微器（千分尺）1个
8、移动式配电盘1个；电动风葫芦1个
9、干净的塑料布：1块
10、破布适量；毛刷2把；铁刷子1把
11、加热电炉和油桶一套；温度计1只
12、回收费（旧）润滑脂油桶：1个
三、施工程序：
1.工作负责人提前一天与运行部联系，将该电机退出运行。
2.办理高压电机停电检修第一种工作票，提前一天送达运行岗位。
3.工作前，工作负责人根据工作票所列安全措施对停电后的设备进行安全确认，安全措施正确无误后方可开始检修。
4.打开电机接线盒，用接地线对电机接线柱进行放电，拆除电机接线柱电缆头三相短路并接地。
5.电机起吊时，电工在现场进线监护，防止埙坏高压电缆、电缆头、电机机体及接线盒等部位。
6.电机解体前，首先要清理干净机身灰尘和油污。
测量定子绝缘和吸收比，测量完毕后对地进行放电。
7.拆下的电机前、后小油盖及螺栓；前、后端盖及螺栓做好标记。
前、后端盖做好定位标记，实行定置摆放。
8.电机解体、抽芯、回装时，避免定子、转子相碰。
9.电机轴承清洗严禁遗留旧油脂，禁止用汽油清洗电机定子绕组；更换轴承要热装，用油加热，温度控制在105度，新轴承装配前后必须测量轴承油隙。
10.电机端盖回装前，彻底清理端盖止口和机体止口。
11.靠背轮（联轴器）回装时要加热，禁止用力撞击。
12.要实行电气设备“一条龙”检修。
对高压开关柜内部的一次设备进行检查清理、试验和润滑；对二次回路进行检查紧固，如腐蚀严重要进行挂锡处理
13.对现场操作柱或电控箱二次线紧固，对表计、
指示灯、按钮等电器元件检查或定期更换，检查表计校验合格证是否合格，是否超期；表计红线标示是否正确。
14.做好电机接线盒和操作柱的“防水、防发热、防漏电、防腐蚀”四防工作
15.清理现场卫生，做到“工完、料净、场地清”。
16.汇报分厂工作完毕进行验收，凭借质量验收单进行销票，办理工作终结手续。
17.联系工艺人员，进行试车，并由工艺人员确认电机转向正确，符合工艺要求。
试车应满足以下标准：三相电流平衡、振动符合标准、空试电机时间不少于2小时
18.将以上检修测试的有关数据在现场及时记录到电机检修程序卡内。
四、安全措施：
1.工作前必须认真开展好工前五分钟安全预知活动。
2.办理工作票，做好可靠的电气安全措施，杜绝
无票工作，每个工作负责人只能办理一份工作票。
4.在现场禁火区内动火时，必须办理动火安全作业证，检修现场应有足够的灭火器材。
5.需用行车起吊电机或转子抽芯时，应有持证人员进行。
6. 55KW以上电机轴承应加热回装，严禁用力冲击。
7.电机检修前、后摇测绝缘后，应将电机接线柱对地放电数次。
8.要穿戴好劳动保护用品，实行科学文明检修，杜绝违章作业。
五、安全风险评估及危险辨识：
1.打开电机接线盒，拆线前首先用接地线对电机接线柱进行放电，防止残余电荷伤人。
2.测量定子绝缘和吸收比后，将电机定子接线柱对地进行放电数次，防止残余电荷伤人。
3.所有工作人员要随时携带“试电笔”，并且要确保“试电笔”完好，工作前要在工作部位进行“验电”，
确保无电工作，否则有“触电”的危险。
4.进入现场工作时，要穿戴好劳动保护用品，戴上手套，防止检修时“碰伤手”。
5.挂锡时有烫伤危险，防止烫伤；有交叉作业时，做好自保互保工作。
编制：审核：
电气分厂
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