聚碳酸酯和PC材料介绍
塑料pc材料
塑料pc材料PC材料，全称聚碳酸酯，是一种常见的塑料材料，具有优异的透明度、耐高温性能和优良的机械性能，被广泛应用于电子、汽车、建筑、医疗器械等领域。
本文将从PC材料的特性、应用领域和发展趋势等方面进行探讨。
首先，PC材料具有出色的透明度和光学性能，透光率高达90%以上，比玻璃更轻，更耐冲击，被誉为“透明金属”。
其次，PC材料具有优异的耐高温性能，在高温下仍能保持较好的物理性能，因此被广泛应用于需要耐高温的领域。
此外，PC材料还具有优良的机械性能，高强度、高韧性、耐疲劳性能出色，能够满足各种复杂工程要求。
PC材料的应用领域非常广泛，首先在电子领域，PC材料被广泛应用于手机、平板电脑、显示器等产品的外壳和屏幕保护板，其优异的透明度和耐冲击性能使其成为首选材料。
其次，在汽车领域，PC材料被用于汽车灯罩、车窗、车身外壳等部件，其耐高温性能和耐疲劳性能能够满足汽车在复杂环境下的使用要求。
此外，在建筑领域，PC材料被广泛应用于采光顶、隔断墙、阳光房等建筑材料，其优异的透明度和耐候性能使其成为理想的建筑材料。
随着科技的不断进步和人们对产品性能的不断要求，PC材料的发展也呈现出一些新的趋势。
首先，随着3C产品的普及和汽车工业的发展，对PC材料的需求将会持续增长，尤其是对于高性能、高透明度的PC材料的需求将会更加迫切。
其次，随着人们对产品外观质感的要求不断提高，PC材料的表面处理技术将会得到更多的关注和应用，如喷涂、镀膜、丝印等技术将会得到更广泛的应用。
此外，随着环保意识的不断提高，生物降解型PC材料的研发和应用也将会成为未来的发展方向。
综上所述，PC材料作为一种优异的塑料材料，具有出色的透明度、耐高温性能和优良的机械性能，被广泛应用于电子、汽车、建筑等领域。
随着科技的不断进步和人们对产品性能的不断要求，PC材料的应用前景将会更加广阔，发展潜力巨大。
聚碳酸酯PC是什么
聚碳酸酯PC是什么聚碳酸酯，简称PC，是一种常见的工程塑料。
它具有优异的机械性能、热稳定性和透明性，被广泛应用于各个领域。
PC的英文全称是Polycarbonate，可以看作是聚合物的一种。
它的分子结构中包含碳酸酯基团，这种结构使得PC具有优异的耐冲击性和耐热性。
在塑料材料中，PC被认为是一种全面性能较为出色的材料之一。
PC最显著的特点之一就是其高强度。
它具有很高的抗拉强度和弯曲强度，因此在注塑成型、挤出成型等工艺中广泛应用。
同时，PC还具有极佳的耐冲击性，能在低温下保持其性能，不易发生脆断，这使得PC在一些对抗冲击要求较高的场合得到了广泛应用，比如在汽车领域中用于制造车灯壳、挡风玻璃等配件。
除了高强度和耐冲击性外，PC还具有优异的耐高温性能。
它在高温下仍能保持较好的物理性能，不易软化变形。
因此，PC常被选用作为高温设备的组件或外壳，比如一些灯具、电子设备等。
此外，PC还具有良好的绝缘性能，使得它在电子电气领域中有着广泛应用。
另外，PC还具有良好的透明性和光学性能。
其透光性接近玻璃，同时表面平整度高，能够有效减少光的散射，因此PC常被用于需要透明或高光学要求的领域，比如光学透镜、眼镜镜片等。
然而，虽然PC具有众多出色的性能，但也存在一些不足之处。
例如，PC的耐老化性较差，易受紫外线影响而发生黄变、劣化等问题，这在户外使用时需要加以注意。
此外，PC的成本相对较高，制造工艺要求也较高，这使得其在某些领域面临竞争。
总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优秀的工程塑料，具有高强度、耐冲击、耐高温、良好的透明性等诸多优点，被广泛应用于汽车、电子、光学等领域。
随着工程塑料技术的不断发展，PC的应用领域将会进一步扩大，为各行各业提供更多可能性。
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聚碳酸酯_PC_溶解
聚碳酸酯 PC 溶解聚碳酸酯（PC）是一种常见的工程塑料，具有优秀的物理性能和化学性能，在工业生产中被广泛应用。
PC具有高强度、优异的耐热性和耐冲击性，因而在制造领域有着重要的地位。
然而，有时候在工程实践中，我们需要对PC进行加工或再利用，这就需要对PC的溶解性质有深入了解。
PC是一种难以溶解的塑料，常见的有机溶剂如丙酮、甲醇、乙醚等对PC的溶解性很差。
由于PC具有极高的玻璃化转变温度，使得在室温下难以使其软化，从而增加了其溶解的难度。
然而，虽然PC本身难以直接在一般有机溶剂中溶解，但通过一些特殊的方法，我们还是可以实现PC的溶解。
一种可行的方法是利用碱性物质。
在碱性溶液中，PC会发生水解反应，从而使其变得可溶于水。
然而，需要注意的是这种水解反应需要在高温和高压下进行，且水解所得产物可能会引起PC的降解。
因此，这种方法在实际应用中较少使用，需要谨慎操作。
另一种常见的PC溶解方法是利用有机溶剂与助溶剂的复配。
有机溶剂虽然不能直接溶解PC，但通过配合助溶剂，可以有效提高PC在有机溶剂中的溶解性。
例如，可以将PC与丙酮、二甲苯等有机溶剂混合，并加入少量增塑剂或溶解助剂，通过加热和搅拌来促使PC部分溶解于溶剂中。
这种方法操作简单，常用于实验室研究或小规模生产中。
除此之外，还有一种比较特殊的方法，即通过熔融法溶解PC。
PC具有较高的玻璃化转变温度，所以当加热PC至其玻璃化转变温度以上时，PC分子会发生熔化并变得可塑化。
在高温下，PC分子之间的相互作用减弱，就可以通过机械搅拌或其他方式将PC熔融。
这种方法虽然效果好，但需要高温条件和专业设备，不易推广应用。
总的来说，PC作为一种重要的工程塑料，在生产和加工中有着重要作用。
虽然PC 本身具有较高的耐热性和耐腐蚀性，但在需要溶解处理时，可以选择适当的方法来实现。
通过合理选择溶解方法，可以更好地利用PC的优异性能，推动工程领域的发展。
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聚碳酸酯材料
聚碳酸酯材料聚碳酸酯材料（Polycarbonate，PC）是一种具有优异性能的高分子材料，广泛应用于各个领域。
以下是对聚碳酸酯材料的介绍。
聚碳酸酯材料由碳酸酯单体经过聚合反应形成高分子聚合物。
其化学结构中的碳酸酯基团使材料具有均匀的结晶形态，增加了材料的强度和刚性。
同时，聚碳酸酯材料还具有较高的玻璃化转变温度（Tg），使其具有较好的高温性能。
聚碳酸酯材料具有以下特点：1. 透明性：聚碳酸酯材料的透明性非常好，透光率达到90%，接近玻璃的透明度。
因此，聚碳酸酯材料被广泛用于制造透明的雨刮器、手机屏幕等产品。
2. 高强度和硬度：聚碳酸酯材料具有优异的机械性能，具有较高的弯曲强度和刚度，甚至在低温下仍能保持强度。
这使得聚碳酸酯材料成为替代金属的理想选择，可用于制造各种强度要求较高的零部件。
3. 耐热性：聚碳酸酯材料具有较高的耐热性，可以在高温环境下长时间使用而不发生明显的变形或熔化。
这使得聚碳酸酯材料被广泛应用于制造电器、电子产品及汽车零部件等领域。
4. 耐候性：聚碳酸酯材料具有良好的耐候性，能够长时间抵御紫外线的照射而不发生黄变或变质。
因此，聚碳酸酯材料非常适合用于户外产品的制造，如汽车灯罩、户外广告牌等。
5. 耐化学腐蚀性：聚碳酸酯材料能够抵御大部分有机溶剂的侵蚀，稳定性较好。
它还具有较好的抗油性和耐酸碱性，可以在恶劣的化学环境下使用。
除上述特点外，聚碳酸酯材料还具有良好的绝缘性能、耐磨性和阻燃性能，使其在电子电器、建筑、家居等领域得到广泛应用。
此外，聚碳酸酯材料还可进行冲压、注塑、挤出等成型加工，具有良好的可加工性。
然而，聚碳酸酯材料也存在一些问题，如易受紫外线辐射影响而出现老化、易受有机溶剂侵蚀、机械强度会受到高温影响等。
因此，在实际应用中，需要考虑上述因素，并采取相应的防护措施。
总体而言，聚碳酸酯材料以其优异的性能在众多领域得到广泛应用，成为替代金属和玻璃的重要材料之一。
在未来，随着技术的不断发展，聚碳酸酯材料的性能还将得到更大的提升，应用领域也将进一步扩大。
pc合金成分
pc合金成分PC合金是一种常见的工程材料，其成分主要由聚碳酸酯（PC）和其他合金元素组成。
PC合金具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
本文将从材料特性、制备工艺和应用领域三个方面对PC合金的成分进行详细介绍。
一、材料特性PC合金由聚碳酸酯作为基础材料，并添加了其他合金元素，如玻璃纤维增强剂、阻燃剂、增塑剂等。
这些添加剂可以提升PC合金的强度、硬度、耐热性和耐化学腐蚀性。
PC合金具有以下特点：1. 高强度：PC合金具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的力和压力。
2. 耐热性：PC合金能够在高温下保持较好的物理性能，不易变形或熔化。
3. 耐化学腐蚀性：PC合金对酸、碱等化学物质具有较好的耐腐蚀性，适用于恶劣环境下的使用。
4. 透明性：PC合金具有良好的透明性，可用于制作透明的零件和产品。
5. 隔热性：PC合金具有较好的隔热性能，可用于制作保温材料。
二、制备工艺PC合金的制备主要包括原料配比、混合、加热熔融、挤出或注塑成型等步骤。
具体工艺流程如下：1. 原料配比：按照设计要求，将PC树脂与其他合金元素按一定比例混合。
2. 混合：将配好的原料放入混合机中进行均匀混合，确保各种成分均匀分散。
3. 加热熔融：将混合后的原料放入熔融机中进行加热熔融，使其成为流动状态。
4. 挤出或注塑成型：将熔融的PC合金通过挤出机或注塑机进行成型，得到所需的产品或零件。
三、应用领域PC合金由于其优异的性能，在各个领域都有广泛的应用。
1. 汽车领域：PC合金可用于制作汽车零部件，如车灯、车身外壳等，具有耐热、耐冲击、耐候性强的特点。
2. 电子领域：PC合金可用于制作电子产品外壳，如手机壳、电脑外壳等，具有较好的耐热、耐磨、绝缘性能。
3. 航空航天领域：PC合金可用于制作航空航天器件，如飞机窗户、航天仪器外壳等，具有轻质、耐高温、耐腐蚀的特点。
4. 家电领域：PC合金可用于制作家电产品，如电视外壳、洗衣机面板等，具有耐磨、耐高温、阻燃的特性。
pc板是什么材料
pc板是什么材料PC板是一种常见的塑料板材，它的全称是聚碳酸酯板，是一种具有优良性能的塑料材料。
PC板材具有高强度、耐热、耐寒、耐腐蚀、隔音隔热等特点，因此在建筑、广告、家具、交通工具等领域得到了广泛的应用。
那么，PC板到底是什么材料呢？接下来，我们将从PC板的材料特性、生产工艺、应用领域等方面来详细介绍。
首先，PC板是一种由聚碳酸酯树脂为主要原料制成的塑料板材。
聚碳酸酯是一种无色透明的树脂，具有优异的耐冲击性、耐热性和耐老化性能。
因此，PC板具有高强度、优异的透光性和耐候性，能够在-40℃至+120℃的温度范围内保持良好的物理性能。
另外，PC板还具有自熄性能，即在火灾发生时不会产生滴落现象，能够有效阻止火势蔓延。
其次，PC板的生产工艺主要包括挤出法和注塑法两种。
挤出法是将PC树脂经过加热熔融后，通过挤出机的螺杆挤出成型，然后经过冷却定型而成。
注塑法则是将PC树脂加热至熔化状态，然后通过注塑机注入模具中成型，再经过冷却凝固而成。
这两种生产工艺都能够保证PC板的成型质量和性能稳定性。
此外，PC板在建筑、广告、家具、交通工具等领域有着广泛的应用。
在建筑领域，PC板常用于制作采光天窗、隔断墙、遮阳棚等建筑构件，其优异的透光性能能够有效利用自然光资源，提高建筑的能源利用效率。
在广告领域，PC板常用于制作广告招牌、灯箱、广告牌等，其优异的耐候性能能够保证广告牌长期使用而不褪色、不变形。
在家具领域，PC板常用于制作家具表面装饰板、玻璃门板等，其高强度和耐磨性能能够保证家具的使用寿命和外观质量。
在交通工具领域，PC板常用于制作汽车零部件、飞机舷窗、火车车窗等，其优异的耐冲击性能能够保证乘客的安全。
综上所述，PC板是一种具有优良性能的塑料板材，具有高强度、耐热、耐寒、耐腐蚀、隔音隔热等特点。
它的材料特性和生产工艺保证了其稳定的质量和性能，而在建筑、广告、家具、交通工具等领域的广泛应用则充分展示了其重要性和市场需求。
pc材质是什么材料
pc材质是什么材料
PC材质是什么材料。
PC材料，即聚碳酸酯材料，是一种非晶态热塑性塑料，具有优异的透明度、
高强度、耐热性和耐冲击性，被广泛应用于电子产品、汽车零部件、医疗器械等领域。
那么，PC材质究竟是什么材料呢？
首先，PC材料是一种热塑性塑料，具有优异的透明度和耐热性。
它的透明度
比亚克力高，透光性好，因此在电子产品、光学仪器等领域得到广泛应用。
同时，PC材料的耐热性也非常出色，可以承受高温高压的环境，不易变形、变色，因此
在汽车零部件、工业设备等领域有着重要的应用价值。
其次，PC材料具有优异的机械性能，高强度和耐冲击性是其显著特点。
PC材
料的拉伸强度和冲击强度都很高，比一般的塑料要好，因此在制造高强度零部件和需要抗冲击的产品上有很大的优势。
这也是PC材料在汽车零部件、医疗器械等领
域得到广泛应用的原因之一。
此外，PC材料还具有良好的加工性能和稳定的化学性能。
它可以通过注塑、
挤出等多种方式进行加工，可以生产出各种复杂的形状和结构的制品。
同时，PC
材料在常见的有机溶剂中不溶解，对酸、碱、盐类等化学物质也具有较好的稳定性，因此在化工、医疗器械等领域也有广泛的应用。
总的来说，PC材料是一种非晶态热塑性塑料，具有优异的透明度、高强度、
耐热性和耐冲击性，被广泛应用于电子产品、汽车零部件、医疗器械等领域。
它的优良性能使得它在各个行业都有着重要的地位，未来随着科技的不断进步，PC材
料的应用领域还将继续扩大，为人们的生活带来更多的便利和舒适。
聚碳酸酯pc
聚碳酸酯PC介绍聚碳酸酯（Polycarbonate，缩写为PC）是一种重要的工程塑料材料，具有优异的力学性能、热稳定性和耐候性。
它是一种无色、透明或半透明的材料，具有良好的光学特性和电绝缘性能。
因此，在许多不同的领域中都有广泛的应用。
本文将介绍聚碳酸酯的特性、应用以及优缺点。
特性1. 强度和刚性聚碳酸酯具有优异的强度和刚性。
其拉伸强度远高于玻璃和普通塑料，具有出色的抗冲击性能。
这使得聚碳酸酯成为许多需要承受高压力和冲击的应用的理想选择。
2. 耐热性聚碳酸酯具有良好的耐热性，能够在高温条件下保持稳定性。
它的玻璃转化温度较高，通常在130℃以上，使得聚碳酸酯在高温环境下仍可以保持其特性。
3. 光学特性聚碳酸酯具有优异的光学特性，可以传递光线，形成透明或半透明的材料。
它的光学透明度接近玻璃，但比玻璃更轻。
聚碳酸酯还具有较低的折射率和色散性，使其成为制造透明部件和光学设备的理想材料。
4. 耐候性聚碳酸酯具有良好的耐候性，能够抵抗紫外线照射、化学品侵蚀和气候变化的影响。
这使得它非常适合户外应用和长期暴露在恶劣环境条件下的使用。
5. 电绝缘性能聚碳酸酯是一种优异的电绝缘材料，能够有效隔离电流和防止电击。
由于其稳定的绝缘特性，聚碳酸酯广泛用于电子和电气设备中。
应用聚碳酸酯广泛应用于许多不同的领域，包括以下几个方面：1. 汽车工业聚碳酸酯被广泛应用于汽车零部件的制造中，例如车顶、车灯罩、车窗、发动机舱盖等。
其高强度和抗冲击性能可以提供更好的安全性和保护。
2. 电子和电气设备由于聚碳酸酯的优异电绝缘性能，它常被用于制造电子和电气设备的外壳和零件，例如计算机外壳、电视机壳、开关盒等。
3. 光学领域聚碳酸酯的优异光学特性使其成为制造眼镜镜片、摄像机镜头、透明显示器和光学器件的理想材料。
4. 包装材料由于其良好的耐冲击性能和透明性，聚碳酸酯常被用作包装材料，例如瓶子、保鲜盒、食品容器等。
5. 建筑领域聚碳酸酯在建筑领域中的应用日益增多，例如制造阳光板、采光罩和防护器件。
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聚碳酸酯和PC材料介绍聚碳酸脂（PC - Polycarbonate）聚碳酸酯(简称PC)中文名称：聚碳酸酯（又作：聚碳酸脂）英文名称:Polycarbonate比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃ 8小时结构：-[-O-(C6H4)-C(CH3)2-(C6H4)-O-CO-]n-聚碳酸酯结构图缩写：PC是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写PC是一种韧的热塑性树脂，通常是由双酚A和光气生产的，现在也开发了不使用光气的生产方法，并已在20世纪60年代初实现工业化，90年代末实现大规模工业化生产。
现在产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
2011年3月双酚A在食用瓶中已被欧美国家禁用，2.5m宽聚碳酸酯(PC)板已由无锡正成企业安装成功！大大改善了采光和版面效果化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS编号：25037-45-0化学性质聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。
双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。
PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。
PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。
低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。
PC有较好的耐水解性，但不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。
和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。
物理性质密度：1.20－1.22 g/cm^3 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C 热变形温度：135°C 低温-45度聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
不耐强酸，不耐强碱,改性可以耐酸耐碱聚碳酸酯聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
物理性质聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
冲击强度高，尺寸稳定性好，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。
适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
化学性质聚碳酸酯耐酸，耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
聚碳酸酯的玻璃化温度为145-150℃，脆化温度-100℃，最高使用温度为135℃，热变性温度为115-127℃。
成型性能1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。
吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。
成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。
模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。
模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。
生产聚碳酸酯是日常常见的一种材料。
由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹玻璃、车头灯等等、宠物笼子。
聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比ABS 塑料较好，热量分散比较均匀。
运用这种材料比较显著的就是FUJITSU了，在很多型号中都是用这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。
不管从表面还是从触摸的感觉上，PC-GF-##材料感觉都像是金属。
如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是合金物。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
由于它的清晰和韧性，食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。
当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。
聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
海关编码(HS编码)39074000 ---海关关税率:3%(2010年)聚碳酸酯是日常常见的一种材料。
由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
聚碳酸酯在电器、机械、光学、医药等工业部门都有广泛的应用，多用于制造机器的零部件，105℃的A级绝缘材料，空气调节器壳子，工具箱，安全帽，容器，泵叶轮，齿轮，医疗器械等。
市场应用聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，目前已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。
(1)用于建材行业聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
目前，中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，预计到2005年将达到14万t。
(2)用于汽车制造工业聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
根据发达国家数据，聚碳酸醋在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，目前中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸醋的需求量将是巨大的。
预计2005年中国汽车总量将达300多万辆，届时需求量也将达到3万t，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
(3)用于生产医疗器械由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。
如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
(4)用于航空、航天领域近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。
据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。
而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。
(5)用于包装领域近年来，在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。
由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万t。
(6) 用于电子电器领域由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。
同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。
聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。
而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
(7)用于光学透镜领域聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。
采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。
聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。
近年来，世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力。
(8) 用于光盘的基础材料近年来，随着信息产业的倔起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。
聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。
目前世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。
我国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯约8万吨，且全部进口。
因而聚碳酸酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。
对生物和环境的影响超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol A leachates 在生态的反应。
Howdeshell 等发现在室温一种内分泌干扰素Bisphenol A（C15H16O2）(双酚A) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水，而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。