悬挑式卸料平台专项方案附计算书

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房建工程悬挑式卸料平台专项方案

房建工程悬挑式卸料平台专项方案

目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、型钢悬挑式卸料平台设计方案 (3)4. 卸料平台的搭设与拆除 (7)5. 卸料平台的检查与验收 (8)6. 操作平台安全要求 (8)7. 注意事项 (9)8. 应急救援预案 (9)9. 附件: (14)型钢悬挑式卸料平台专项方案1、编制依据1.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.4、《钢结构设计规范》GB50017-20031.5、《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.8、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-20081.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBGB50204-20131.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.0、本工程施工图纸、施工组织设计2.1、xxx形象设计标准2、工程概况2.1、项目概况本工程地下室为一层(局部二层),地上由16栋多层、一类及二类高层住宅楼组成,其中一类高层住宅为4#~6#楼,地下2层,地上33层,建筑高度为99.45m;二类高层住宅为1#~3#、7#~9#及11#楼,地下2层(11#地下一层),地上13层,建筑高度为40.75m;多层住宅为12#~16#及10#楼,地下1层,地上7层(6层),建筑高度为22.15m(19.05m)。

其中地下建筑面积为42310.49m2,地上建筑面积为1077738.04m2,总建筑面积149983.0m2。

2.2卸料平台使用概况本工程外脚手架均采用悬挂式脚手架,型钢悬挑式卸料平台主要用于层数为6、7、13层的住宅,33层住宅采用铝模板不需要卸料平台。

悬挑式卸料平台方案(带计算书)讲解

悬挑式卸料平台方案(带计算书)讲解

月亮湾滨海旅游度假区一期悬挑式钢平台方案编制人:审核人:审批人:国基建设集团有限公司月亮湾项目部目录一、工程概况 (2)二、悬挑式钢平台 (2)三、基本要求、概念 (4)四、材料选用 (4)五、架设与拆除 (5)六、计算书 (6)一、工程概况工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程,位于沙扒镇月亮湾。

建筑面积60000m2,5~7#楼地上25层,8#楼地上18层(均为剪力墙结构)管桩承台基础。

本工程相对标高±0.000相当于黄海水平标高12.25m,地基场地类别3类,建筑安全等级2级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,抗震等级三级,防水等级为二级,合理使用年限50年。

建设单位:广东东方月亮湾有限公司监理单位:广东正茂工程管理有限公司勘察单位:广东省地质建设工程勘察院设计单位:中国华西工程设计建设有限公司施工单位:国基建设集团有限公司二、悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。

悬挑式钢平台,必须符合下列规定:1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。

2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

3, 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的第一道均应作单道受力计算。

4, 应设置4个经过验算的吊环。

吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。

吊环应用一级光圆钢筋制作。

5, 钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

7, 钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

8, 钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

型钢悬挑卸料平台计算书

型钢悬挑卸料平台计算书

型钢悬挑卸料平台计算书计算依据:1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计标准》GB50017-20173、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、构造参数二、荷载参数主梁自重G k3(kN/m) 0.172 栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 0.15 安全网设置设置密目安全网安全网自重G k5(kN/m) 0.01 施工活荷载Q k1(kN/m2) 2堆放荷载Pk(kN) 5 堆放荷载作用面积S(m2) 2施工活荷载动力系数 1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm) 10 截面抵抗矩W(cm3) 16.67 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 面板受力简图如下:计算简图取单位宽度1m进行验算q=γ0[1.3×G k1×1+1×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1]=1.1×[1.3×0.39×1+1×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=8.973kN/mq静=1.1×1.3×G k1×1=1.1×1.3×0.39×1=0.558kN/mq活=1.1×1×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1.1×1×1.5×(1.3×2+5/2)×1=8.415kN/m抗弯验算:M max=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.558×0.82+0.117×8.415×0.82=0.666kN·mσ=M max/ W=0.666×106/(16.67×103)=39.942N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求!五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢截面惯性矩I x(cm4) 391.47 截面抵抗矩W x (cm3) 62.14抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:承载能力极限状态:q1=γ0[(1.3×G k1+1×1.5×1.3×Q k1)×s+1.3×G k2]=1.1×[(1.3×0.39+1×1.5×1.3×2)×0.8+1.3×0.1237]=4.055kN/m p1=1.1×1×1.5×P k=1.1×1×1.5×5=8.25kN正常使用极限状态:q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.8+0.1237=2.036kN/mp2=P k=5kN1、抗弯强度计算简图M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=4.055×(22/8-02/2)+8.25×2/4=6.153kN.mσ=M max/(γx W X)=6.153×106/(1.05×62.14×103)=94.296N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求!2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EI x)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI x)=2.036×20004/(384×206000×391.47×104 )×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×391.47×104)=0.527mm<[ν]=L1/250=2000/250=8m m次梁挠度满足要求!3、支座反力计算承载能力极限状态:R1=q1×B/2=4.055×2/2=4.055kN正常使用极限状态:R2=q2×B/2=2.036×2/2=2.036kN六、主梁验算根据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用):承载能力极限状态:外悬挑段:q1=γ0γG×(G k3+G k4+G k5)=1.1×1.3×(0.172+0.150+0.010)=0.475kN/mp1=γ0γLγQ×P k/2=1.1×1×1.5×5/2=4.125kNR1=4.055kN内锚固段:q=γ0γG×G k3=1.1×1.3×0.172=0.246kN/m正常使用极限状态:外悬挑段:q2=G k3+G k4+G k5=0.172+0.150+0.010=0.332kN/mp2=P k/2=2.5kN2内锚固段:q'=G k3=0.172kN/m1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)M max=8.483kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)= 10.681/(3.000/3.400)=12.105kNσ=M max/(γx W X)+N/A=8.483×106/(1.05×108.300×103)+12.105×103/(21.95×102)=80.115 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求!2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=2.738mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3400.00+200)/250.00=14.400mm主梁挠度满足要求!3、支座反力计算剪力图(kN)设计值:R外=10.681kN剪力图(kN)标准值:R'外=5.734kN如果外侧钢丝绳出现断裂,要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用,由于平台的受力情况发生了改变,故应重新建立计算模型计算:1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R内=12.379kNM max=6.547kN·mN=R内/tanα=R内/(h2/s2)= 12.379/(2.800/3.000)=13.263kNσ=M max/(γx W X)+N/A=6.547×106/(1.05×108.300×103)+13.263×103/(21.95×102)=63.616 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求!2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=1.686mm<[ν]=(a2+c)/250.000=(3000.00+200)/250.000=12.800mm主梁挠度满足要求!3、支座反力计算剪力图(kN)R内=12.379kN剪力图(kN)标准值:R'内=6.625kN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×37 钢丝绳直径21.5 钢丝绳的钢丝破断拉力F g(kN) 322 抗拉强度为(N/mm2) 1850 不均匀系数α0.82 安全系数K 10花篮螺栓外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=41.424°sinα=sin41.424°=0.662内侧钢丝绳与主梁夹角β=arctan(h2/s2)=43.025°sinβ=sin43.025°=0.682标准值:T'=Max[R'外/sinα,R'内/sinβ]=Max[5.734/0.662,6.625/0.682]=9.710kN 设计值:T=Max[R外/sinα,R内/sinβ]=Max[10.681/0.662,12.379/0.682]=18.142kN 由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算[Fg]=aF g/K=0.820×322.000/10.000=26.404kN>T'=9.710kN钢丝绳强度满足要求!八、拉环验算拉环直径d(mm) 20 抗拉强度(N/mm2) 65节点二σ=T/(2A)=18.142×103/[2×3.14×(20/2)2]=28.889 N/mm2 < [f]= 65N/mm2拉环强度满足要求!九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm) 6 钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm) 120 角焊缝强度设计值f f w(N/mm2) 160节点三σf=T/(h e×l w)=18.142×103/(6.000×120.000)=25.197N/mm2<f f w=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求!。

型钢悬挑卸料平台计算书

型钢悬挑卸料平台计算书

型钢悬挑卸料平台方案(适用于没有脚手架的情况) 卸料平台:宽2.5m,长度4.9m,外脚手架宽度2.5m,卸料平台悬挑采用槽钢[16,悬挑长度3.6m,次梁采用槽钢16,间距1.2m。

斜拉钢丝绳采用Φ18.5(6*19)钢丝绳,与墙体拉结点设在卸料楼层上一层墙体(砼梁)预留洞上。

在次梁上铺花纹钢板(-4),三面用栏杆,栏杆满铺—2穿孔板,具体做法见下图:本卸料平台适用于没有脚手架的情况。

经济成本分析:卸料平台自重1000kg/套,约1万元/套。

图1、型钢悬挑卸料平台模型示意图由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

一、参数信息:1.荷载参数卸料平台自重10.00 kN,受荷面积=3.6M*2.5M限定施工人员(两人)0.9 kN*2=1.8 (kN)限定最大堆放材料荷载 15.00 kN。

2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):3.2,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):2.7;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):2.3;钢丝绳安全系数K=6.00,悬挑梁与墙的接点按“铰支”计算;预埋件的直径(mm):Φ20.00。

实际施工中内侧钢绳起保险作用,外侧钢绳起直接承载作用。

3.水平支撑梁主梁材料类型及型号:16号槽钢槽口水平;次梁材料类型及型号:16号槽钢槽口水平;次梁水平间距(m):1.204.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):3.60,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):1.30;平台计算宽度(m):2.5。

5.槽钢[16截面特性为:面积 A=25.1cm2;惯性距 I x=934cm4;转动惯量 W x=117cm3;回转半径 i x=6.1cm;截面尺寸:b=65mm,h=160mm,d=8.5mm。

二、次梁验算:1.荷载计算(1)花纹钢板自重荷载 Q1= 0.334kN/m,作用于次梁上的花纹钢板自重荷载 Q1= 0.334*1.2=0.4008kN/m(按受载最不利情况考虑)(2)最大的材料器具堆放荷载为15.00kN,转化为线荷载:Q2 = 15.00/(3.60*2.5)= 1.667kN/m;(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.197kN/m;经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) =1.2*(0.4008+1.667+0.197) =2.718kN/m;经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 0.10× 1.00× 2.5= 0.35kN。

落地及悬挑钢管脚手架及卸料平台施工方案(含全套计算书)

落地及悬挑钢管脚手架及卸料平台施工方案(含全套计算书)

落地及悬挑钢管脚手架及卸料平台施工方案编制人:审核人:审批人:建筑工程集团有限公司二〇一年月日目录一、工程概况................................................................................................ - 1 -二、编制依据................................................................................................ - 1 -三、施工布署................................................................................................ - 1 -四、落地式脚手架搭设............................................................................... - 1 -五、悬挑脚手架搭设要求........................................................................... - 3 -六、脚手架的检查与验收........................................................................... - 3 -七、脚手架搭设安全技术措施 .................................................................. - 4 -八、脚手架拆除安全技术措施 .................................................................. - 4 -九、操作平台安全注意事项....................................................................... - 5 -十、落地式脚手架计算书........................................................................... - 6 -十一、悬挑脚手架计算书......................................................................... - 14 -十二、悬挑卸料平台计算书..................................................................... - 24 -十三、应急预案 ......................................................................................... - 29 -住宅小区一期工程。

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式单排外脚手架施工方案目录第一章、工程概况 3第二章、施工部署 3第三章、悬挑式卸料平台安装部署 3第四章、荷载计算 4第五章、操作平台安全要求 11第六章、质量保证措施 12第七章、施工使用要求 13第八章、卸料平台的拆除 13根据施工组织设计,本工程主体施工垂直、水平运输采用QTZ80C附着式塔式起重机,臂长为56m,二层以上采用悬挑脚手架。

为便于2~22层钢管、方木、扣件等材料转运,上下吊装,在施工中搭设的悬挑式操作平台,故称悬挑式卸料平台。

本工程卸料平台采用16#工字钢、钢管、扣件、脚手板搭设一个整体的卸料平台,并与主体预埋件拉结成一个独立的承重体。

安、拆装由塔吊配合施工。

二、悬挑式卸料平台安装部署。

一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行,上料平台在施工前,宜事先安排好施工作业班组,确立现场施工管理班子。

钢平台的搭设施工由专业的架子工进行施工。

人员配备采用架子工5人,配合杂工2人。

2、材料、施工机具的准备根据进度的要求,另行组织钢管、焊管、夹板等材料及相关施工机具进场,满足施工的要求。

3、平台位置及设计(后附图)根据工程情况,地上二层起每层设转料平台一个。

本工程卸料平台采用悬挑式搭设,主要用作塔吊吊运拆卸模板、方木、钢管、建筑杂物等材料时使用。

卸料平台搭设尺寸为:挑出建筑物外架长度3m,平台宽度2m。

主梁采用16#工字钢,距梁端200mm,400mm在结构板上用两道Ⅰ22的钢筋预埋压环进行固定,并用木楔对空隙进行稳固。

主梁(水平钢梁)的悬挑长度3.00m,锚固3.00m,悬挑主梁间距2.00m。

主梁一端架设在建筑物楼面上,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。

吊环采用Ⅰ22钢筋设置,用Ⅰ16钢丝绳悬吊。

次梁采用16#工字钢,跨度2.0m,间距0.8m。

次梁面铺满脚手板。

卸料平台向外三个方向的周边设置0.8m高防护栏,防护栏设置二道水平通常钢管,防护栏立杆采用钢管间距1m一道。

悬挑卸料平台计算书-范例

悬挑卸料平台计算书-范例计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—11)和《钢结构设计规范》(GB 50017--2017)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度2.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。

次梁采用[10号槽钢U口水平,主梁采用[12.6号槽钢U口水平,次梁间距1.00m。

施工人员等活荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN。

一、次梁的计算次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢,间距1.00m,其截面特性为:面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值:本例采用竹笆片脚手板,标准值为O.30kN/m2:Q1=0.30×1.00=0.30kN/m(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载:Q2=10.00/2.50/3.00×1.00=1.33kN/m(3)槽钢自重荷载:Q3=0.10kN/m经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(O.30+1.33+0.10)=2.08kN经计算得到,活荷载计算值P=1.4 X 2.00×1.00=2.80kN/m 2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式式为:。

悬挑式卸料平台安全专项施工方案

序号
项目
内容
1
工程名称
/2工程地址/3建设单位/
4
勘察单位
/
5
设计单位
/
6
机电/设计顾问
/
7
幕墙顾问
/
8
估算师
/
9
基坑设计单位
/
10
监理单位
/
11
施工总包
/
12
合同范围
地下室、商业及办公楼主体结构工程、过街连廊主体结构工程、红线内外地下室通道工程、钢结构(空中连廊)、内支撑拆除、换撑、截桩头、局部围护桩及冠梁拆除、砌筑工程、防水工程、屋面工程、室外土方回填、红线内外市政道路、后勤区粗装修、白蚁防治、室外土建工程、防火门工程、防雷工程、地下室人防土建和机电工程等
GB50300—2013
6
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》
GB51210-2016
7
《碳素结构钢》
GB/T 700-2006
8
《钢结构焊接规范》
GB50661-2011
9
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ 80-2016
行业标准
10
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号(2018)
17
住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知
建办质〔2018〕31号
18
深圳市建设工程质量管理条例
深圳市人大常委会第83号
19
深圳经济特区建设工程施工安全条例
深圳市人大常委会第60号
20
4栋A座结构施工图
/

悬挑卸料平台专项施工方案及计算

悬挑卸料平台专项施工方案及计算目录:1、悬挑卸料平台专项施工方案及计算2、悬挑卸料平台施工方案3、悬挑钢平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案及计算(一)悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。

悬挑式钢平台,必须符合下列规定:(1)悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。

(2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

(3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。

(4)应设置2个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环;吊环应用一级钢制作。

(5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

(6)钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

(7)钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

(8)钢平台使用中,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(二)基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。

因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1.5吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。

(三)材料选用(1)主梁采用16工字钢、次梁采用8槽钢,其材质应符合JGJ80-01的技术条件;(2)钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;(3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm;(4)吊环钢筋为φ16一级钢;(5)铺板为钢笆网,围护栏杆为钢管。

建筑工程卸料平台施工方案及计算书

1.编制依据1.1主要施工规程、规范序号规范、规程名称编号1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)GB50204-20022 《建筑结构荷载规范》GB50009-20013 《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-20014 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20125 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20126 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20057 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119 《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ130-201110 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-200211 《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DB11/945-201212 《关于施工现场悬挑式卸料平台安全操作技术导则》京建发【2012】110号13 《悬挑式卸料平台安全管理标准》北京建工集团14 《金隅环球金融中心施工图纸》15 《金隅环球金融中心施工组织设计》2.工程概况2.1设计概况2.1.1建筑设计概况序号项目内容1 建筑功能普通高层综合楼2 建筑特点简洁的现代建筑风格,造型上强调竖向线条,别具一格,极具人文气息,具有突出的办公居住氛围3 建筑总建筑面积151215.5㎡面积总地下建筑面积47068.42㎡1#楼地上建筑面积31807.92㎡4#楼地上建筑面积66660.85㎡5#楼地上建筑面积5678.31㎡4 建筑层数1#楼地上层数17层1#楼地下层数3层4#楼地上层数19层4#楼地下层数3层5#楼地上层数5层5#楼地下层数3层地下车库3层5 建筑层高1#楼地上部分1层4.2m、2层3.9m、3至4层5.9m,5层4.5m、6至17层3.7m,机房层4.66m4#楼地上部分1层4.6m、2层3.9m、3至4层5.9m、设备夹层1.8m、5至14层3.38m、15至16层5.1m、17至19层3.38m、机房层4.98m 5#楼地上部分1层4.2m、2层3.9m、3至4层5.9m,5层4.5m、机房层3.0m1#楼地下部分地下1层6.72m、地下2层3.4m、地下3层3.64m4#楼地下部分地下1层6.48m、地下2层3.4m、地下3层3.64m5#楼地下部分地下1层6.72m、地下2层3.4m、地下3层3.64m 地下车库地下1层5.4m、地下2层3.4m、地下3层3.55m6 建筑高度绝对标高1# 1060.30m 室内外高差1# 0.5m4# 1059.9m 4# 0.54m5# 1060.30m 5# 0.75m 基底标高1045.32m 最大基坑底标高1044.72m 1#楼建筑高度70.4m 5#楼建筑高度25.75m4#楼建筑高度77.8m7 建筑平面横轴编号1#楼1-1~1-9纵轴编号1#楼1-G~1-K 4#楼4-1~4-24 4#楼4-A~4-D5#楼1-1~1-7 5#楼1-A~1-G横轴距离1#楼53.50m纵轴距离1#楼33.3m4#楼114.20m 4#楼33.00m5#楼33.60m 5#楼31.50m8 建筑防火1#、5#楼建筑分类为一类高层建筑,耐火等级地下为一级,地上为一级4#楼建筑分类为多层建筑,耐火等级地下为一级,地上为一级2.1.2结构设计概况序号项目内容1 结构形式基础结构形式1#、4#、5#楼筏板基础地下车库桩基础加防水板主体结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构屋盖结构形式全现浇钢筋混凝土楼板2混凝土强度等级垫层C15防水保护层C20筏板、地梁C40墙、连梁C55/C50/C45/C40/C30框架梁、顶板C40/ C35/ C30 圈梁、构造柱、过梁、抱框、墙腰带C203 抗震等级抗震设防烈度八度(0.20g)抗震等级地上:一级,地下:三级抗震设防类别标准设防类别4 钢筋等级及接头形式钢筋等级HPB300、HRB335、HRB400直螺纹 d ≥18㎜绑扎搭接 d <18㎜5 钢筋等级规格钢筋等级、规格HPB300: 6、8;HRB400: 8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、326结构断面尺寸基础底板厚度(㎜) 2000mm、1500mm防水板厚度400mm桩承台800mm墙体厚度(㎜) 400mm、350mm、300mm7 楼梯坡道结构形式楼梯结构形式钢筋混凝土板式楼梯坡道结构形式钢筋混凝土剪力墙结构2.3悬挑式卸料平台概况本工程垂直运输采用塔吊和施工电梯,但为了解决各楼层楼板和梁模板、支撑及其他物料的垂直运输问题,需在楼层阳台部位设置转料平台(悬挑式卸料平台),卸料平台处的外脚手架搭设采取门洞式收口,连接牢固稳定,并加固和建筑物拉结。

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经济开发区棚户区改造工程悬挑式卸料平台专项施工方案编制:________复核:________审核:________二〇一七年十二月二十日目录1、编制说明与依据 (1)1.1 编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工部署 (2)4、施工准备 (2)4.1 技术准备 (2)4.2 人员准备 (2)4.3 材料机具准备 (3)5 、卸料平台制作方法 (4)5.1 平台的制作 (5)5.2 平台拉锚体系 (5)5.3 悬挑卸料平台的预埋件设置 (5)5.4 平台围护 (5)5.5 焊接要求 (6)6、悬挑卸料平台安拆及使用维护 (6)6.1 安装准备 (6)6.2 钢平台安装 (6)6.3 悬挑卸料平台转层 (8)6.4 悬挑卸料平台拆除 (9)7 、卸料平台的检查与验收 (9)8、操作平台安全要求 (10)9、应急预案 (11)9.1高空防坠应急预案 (11)9.2坍塌事故应急预案 (11)9.3火灾应急预案 (12)附计算书 (19)1、编制说明与依据1.1 编制说明为了顺利完成本工程卸料平台安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。

1.2编制依据2 、工程概况1)工程名称:**经济开发区棚户区改造工程(***片区一期工程)2)建设单位:***经济开发投资发展有限公司3)设计单位:青岛城乡建筑设计有限公司4)监理单位:青岛**工程咨询集团有限公司限公司5)勘察单位:**勘察测绘院6)施工单位:中交****工程局有限公司7)本工程位于位于**青岛路以东,锦泰三路以北;,框剪结构,抗震等级二级,建筑结构安全等级二级,抗震设防类别为丙类,耐火等级1级,防水等级1级,地下抗渗等级P6。

建筑面积86576.08平方米。

8)本工程抗震设防烈度为8度,耐火等级为一级,工程设计建筑耐久年限为50年;保温使用年限25年。

3 、施工部署1)本工程11#、14#、17#、25#楼为两个单元,每栋楼各安装二个卸料平台,安装在11#、14#、17#、25#楼北侧9轴-10轴、21轴-22轴之间的位置,13#、18#、19#、20#楼为三个单元,每栋楼各安装三个卸料平台,安装在13#、18#、19#、20#楼北侧9轴-10轴、21轴-22轴、34轴-35轴之间的位置,逐层往上使用。

安装层使用卸料平台时,安装层上一层墙体强度需达到100%时,开始使用卸料平台。

卸料平台从2层开始使用。

卸料平台安装位置平面图见图1。

4 、施工准备4.1 技术准备(1)施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点、施工进度要求、物资供应,施工工艺等情况确定卸料平台形式,并编制详细的安全及技术交底,指导施工。

(2)施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。

4.2 人员准备(1)项目部及施工队各设专业安全员 1 名,持证上岗,对卸料平台的制作、安装、拆除、提升等进行检查和管理。

(2)设安全监督监察人员若干名,持证上岗,确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目。

(3)成立专业架子班组,由专业架子工6 人,并设置专业工长负责管理(4)电焊工与架子工必须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规程》考核和安全教育培训,考试合格后持证上岗。

表2 管理层负责人及职责分工表工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》,操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。

4.3 材料机具准备(1)材料用量表3 材料用量表(2)材料部门要根据现场计划提前做好材料进场准备工作,做到及时进场。

(3)卸料平台所用的工字钢、槽钢、钢管、卡扣、安全网、脚手板、钢丝绳、卡环等必须符合国家有关规范、标准。

1)钢管、扣件钢管采用外径φ48 钢管。

扣件采用可锻铸铁制作的,钢管材质及性能应符合相关现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用直角扣件;扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m 时,不得发生破坏。

扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件,出现滑丝的螺栓必须更换。

扣件要进行防锈处理。

扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。

2) 工字钢、槽钢及钢丝绳所采用的型钢为 16a 号工字钢、钢丝绳采用6x37 型号、公称抗拉强度为1770 直径为20mm 的纤维芯钢丝绳,钢丝绳安全系数为10,钢丝绳卡头型号采用M18 卡头。

钢丝绳卡处安全弯示意图图23) 木板脚手板采用厚 50mm 的松木,板长4m、宽200~300mm,其材质符合现行国家标准《木结构工程施工及验收规定》的规定。

5 、卸料平台制作方法为了缩短工期,保证施工的正常进行,提高材料周转率,加快施工进度,考虑工程施工现场实际情况,本工程采用卸料平台解决材料的临时堆放以及进、出问题。

5.1 平台的制作本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设,主要用作塔吊吊运拆卸模板、钢管、建筑杂物等材料时使用,下一层吊运完毕后,将平台移至上一层使用,如此类推。

卸料平台搭设尺寸为:挑出建筑物长度 4.800 m ,平台宽度 2.700m;主梁采用16号工字钢,主梁 (水平钢梁)的悬挑长度4.8 m,悬挑水平钢梁间距 4.8 m;两侧各有三个吊环,共 6 个吊环。

其中外侧 4 个是卸料平台吊装和使用时共用,采用直径 20 圆钢与平台双面满焊,内侧 2 个仅供卸料平台吊装时使用,采用16 圆钢与平台双面满焊。

每侧三个吊环距离最端部距离分别为0.4m、 1.3m、4.2m 处。

角度距离及示意图如图3:图3 耳环角度及距离示意图图4 钢丝绳与锚环连接详图5.2 平台拉锚体系平台采用直径 20的钢丝绳拉锚,钢丝绳不能压在悬挑板上,,里侧钢丝绳作为保险绳使用。

里侧钢丝绳的布置方式与受力钢丝绳相同。

图4 槽钢卡档及主梁卡扣留置图5.3 悬挑卸料平台的预埋件设置在上一层的剪力墙中预留四个螺栓孔,距楼面上向上190cm,里侧预埋螺栓孔与工字钢在同一竖直面上,外侧螺栓孔距里侧螺栓185cm,锚环使用的钢筋规格为Φ22圆钢。

详见图 5:图5 卸料平台锚环详图图6 钢丝绳连接点详图5.4 平台围护在平台的两根主梁及外端次梁上,直接焊Φ48×3.5 围护立杆,高1500mm,间距为 1260mm;在立杆上用直角扣件锁两道横杆,间距 600mm。

在平台周边做宽为 800mm 的水平防护,立杆与横杆上刷红、白油漆、红白间距 400mm 。

平台下做200mm 高挡脚板5.5 焊接要求各构件的连接均按规范要求焊接,且必须满焊,焊缝高度 10mm。

焊接平台应派持有焊工证且技术水平较高的电焊工进行焊接,已保证卸料平台的质量。

平台的吊环应与槽钢侧面焊接牢固,焊缝不小于 10mm,双面焊接,长度不小于 200mm。

主梁与次梁之间应焊接牢固,焊缝不小于 10mm,双面满焊。

主梁与次梁焊接两侧再用一根Φ20 钢筋从主梁下兜着焊接牢固。

在平台安装前,对所有焊缝进行检查并形成记录,符合要求后方可安装。

6 悬挑卸料平台安拆及使用维护6.1 安装准备(1)钢平台制作完成后必须经过验收合格,方可安装使用。

(2)在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件,安装锚固件的穿墙螺杆规格必须符合设计要求。

(3)搭设脚手架时应预留钢平台位置,平台两侧架体开口脚手架围护应加强。

开口两侧和主体结构刚性连接,架体两侧增加斜撑加固。

(4)对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。

6.2 钢平台安装(1)钢平台安装顺序:挂钩→起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。

(2)挂钩:将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上,指挥塔吊下降吊钩,钩住起吊钢丝绳并略作提升,使之收紧钢丝绳。

注意钢平台的安装方向,使钢平台搁置端朝向安装位置。

(3)起吊:指挥塔吊缓缓起吊钢平台,起吊时钢平台呈水平状态。

当钢平台上升到超过安装高度 500mm 时即停,通过塔吊大臂的转动,使钢平台缓缓靠近安装位置。

(4)吊挂就位:当钢平台靠近安装位置时,操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近,在塔吊配合下,控制钢平台正确定位在安装位置,并向塔吊司机发出下降信号,当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时,塔吊即刻停止下降,使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上,并将钢平台搁置点与结构用钢管临时固定。

(5)安装钢丝绳:1)将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上,到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时,操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构外墙锚固件上2)先安装主拉钢丝绳,主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高,不得使安装后的钢平台里高外低,且不能搭在阳台上。

3)待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后,即可卸去塔吊吊钩,随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳,收紧钢丝绳采用花篮螺杆。

4)丝绳卡子固结要求:钢丝绳、吊环、卡子数量及间距应符合下表要求:钢丝绳采用6X37 纤维芯型号直径20mm,抗拉强度1770Mpa;吊环直径一级钢20mm; 马式卡子个数 4,卡子间距 200,钢丝绳头部距第一个卡子应不小于150mm.图6钢丝绳卡处安全弯示意图(6)调整固定:钢平台初步安装后,检查并调整水平度,卸料平台不能与阳台接触。

将搁置于结构上的钢梁端部固定方法:1)悬挑梁采用20圆钢拉环、16圆钢U型螺栓进行锚固:2)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里20㎝处,详见图8、图9;3)钢筋预埋至混凝土板、混凝土梁底部,每侧平直段不小于0.6米;4) U型螺栓预埋至混凝土板、混凝土梁底部,2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部,详见附图7;5)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧;本工程型钢悬挑梁采用U型锚固螺栓。

U形螺栓直径≥16㎜(本项目拟用?16mm圆钢作为U型螺栓)。

材料力学性能符合规范规定。

图 7 U型锚固螺栓预埋图钢平台安装后,在栏板里外侧标明钢平台限载重量,各种材料码放不得超过护身栏高度,分为2 堆均匀码放,严禁集中荷载过大。

(7)钢平台安装验收:钢平台每次安装后应经验收合格方可交付使用,并及时办理验收手续。

验收时应对以下内容进行检查:1)钢平台及附墙件制作质量检查合格记录;2)钢丝绳规格及产品质量合格证;3)钢丝绳卡子规格及产品质量合格证;4)附墙件安装位置、穿墙螺栓直径;5)主拉钢丝绳拉结角度;6)钢丝绳卡子安装数量、方向、间距,螺栓拧紧程度;7)钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度;8)钢平台水平度(应外口略高);9)钢平台在结构搁置部位的固定。

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