机电安装预留预埋工程质量控制要点
预留预埋安装注意事项
预留预埋安装注意事项预留预埋对于机电安装来说，是施工的难点同时又是重点，它和其他工序相辅相成而又相互制约。
控制好预留预埋的质量，不但能缩短工期和节约成本，而且为下一步的安装打好基础。
实例展示某项目部通过对工程经验教训的分析，总结出预留预埋质量的控制要点，用以指导新工程施工，取得了很好的效果。
加强与土建工程的配合1、熟悉图纸，搞好图纸会审机电安装人员接到施工图纸后应认真熟悉图纸，了解机电安装工程的功能、土建结构、施工进度计划和施工方法，与土建施工人员共同搞好图纸会审。
对图纸上设计不周全的地方、与土建施工矛盾的部位应在会审时向设计人员提出，对需要土建配合的地方也应提出商议，为今后施工作好准备。
2、把握时间，搞好与土建配合每一项工程都是多工种、多工序、多人员的交叉施工作业。
要做好预埋工作，首先要把握时间，即按机电图和土建图要求了解机电预埋的内容、建筑结构的情况、预埋的位置，根据多工种各工序的性质分析出最佳预埋时间，合理安排、交叉作业。
只有及时准确做好预埋工作，才能保证安装工作的顺利进行，否则，将会造成破坏建筑结构等严重后果。
质量控制要点一给排水及采暖工程1、穿墙、楼板或屋顶的管道均应埋设套管穿墙套管必须在土建砌体砌筑预留高度或钢筋绑扎到套管高度时预埋。
穿剪力墙的套管周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时移位。
穿楼板的套管在模板支撑后，绑扎钢筋时埋设，同样其周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时套管移位。
2、楼板预留洞淘汰传统的预留法如木盒、铁皮盒、塑料套管，避免跑模、变形等弊端，采用可提式钢管盒预留法，材料利用废旧钢管，制作时，套管高度为250m m，套管管径比图纸设计的管径大两个等级，在离预留盒上口80m m处焊接一个Φ6圆钢煨成的提手，以备混凝土达到一定强度后便于拔出，同时在预留盒的底口用钢板封堵好。
问题示例1：穿越楼板或墙的管道安装工程【存在问题】穿墙管道未按规范要求设置穿墙套管。
【主要原因】（1）缺乏对相关规范的了解，施工前的各项工作准备中，根本没有考虑到管道穿越楼板或墙体套管设置问题。
机电安装预埋预留施工方法及保证措施
机电安装预埋预留施工方法及保证措施楼板开洞应尽量采用预留方式，因此施工时，机电各专业必须与土建密切配合，同步施工。
结合土建结构方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，必须采取一定的技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。
1 、管线暗敷预埋线管暗敷保证措施如下（线管加工工艺见电气施工工艺部分）：（1）在现浇混凝土构件内敷设管子，用铁线将管子绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。
线管固定时必须用铁线绑扎牢固，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。
线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，尽量减少双层布置敷设。
（2）当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。
线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。
应保证管子离墙表面净距不小于15mm。
（3）在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。
为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15～20mm，这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀。
（4）埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。
当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。
（5）进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。
为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料堵好。
管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。
（6）当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理，一般是装设补偿盒。
2、管道预留洞口给排水管道、空调管道穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。
预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道（包括保温层）大一级。
具体工艺如下：用木盒或套管（钢或塑料）按预留洞口位置固定的管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋，洞内的钢筋移至洞口边集中铺放（距洞口>50mm）以上。
机电安装预留预埋管控办法
机电安装预留预埋管控办法概述机电安装预留预埋是在建筑物设计过程中事先预留的机电管道、管线、电气开关箱和插座等设备，在实施机电安装时将管道、线路等设施以预落的方式进行控制。
预留预埋的实施可以提高设备的安装精度和效率，避免安装过程中对建筑物造成不必要的损害。
因此，建筑企业需要制定一系列的管控办法，来保证机电安装预留预埋的质量。
管控办法1. 制定完善的建筑设计方案宜根据建筑物的布局和机电装置要求，提前进行合理的设计规划。
在设计过程中，应特别考虑机电系统的空间要求、之后可能的扩建需求等因素，系统留有足够的安装、修理和维护的空余区间，以便于保证系统持续稳定运转。
2. 保证材料的质量机电安装预留预埋的材料应该具备良好的耐久性和合适的强度，以保证其在使用过程中不会出现破损、脱落等情况。
因此，在实施机电安装预留预埋的过程中，必须选用高质量的材料，如符合国家标准的钢制管材、PVC管材等。
3. 保障安装技术的可靠性机电安装预留预埋的实施需要秉持科学化与合理化的原则，依据制定的施工方案和设计图纸进行操作。
同时应严格控制各个工序的质量，确保结构牢固、连接紧密、尺寸标准、布线规范，并保证技术工人从事机电安装预留预埋的工作符合国家规定的安全标准，如电气安装工的（国家双证）资质等。
4. 实施监管管理监管管理人员应针对机电安装预留预埋工作制定相应的监督措施，从施工图纸审核到现场施工过程中及时发现并排除问题，留下可修补的痕迹。
同时进行验收时，严格按照相关标准执行，并给予相应的质量评定，对不合格项及时予以整改或更换，防止隐形问题孕育出明显故障。
机电安装预留预埋的施工实施不仅需要具备科学化和合理化，更需要有相应的管控措施。
上述的措施不是全面的，建筑企业需要根据实际情况进行调整完善。
唯有切实加强对机电安装预留预埋的质量控制，才能保障机电系统安全、高效地工作，为建筑设施和工地施工安全等方面提供坚实的保障。
机电安装中电气管线预留预埋工作要点分析
机电安装中电气管线预留预埋工作要点分析摘要：预留预埋对机电安装工程来说，是施工的难点同时又是重点，与土建工序的协调和预留预埋的质量标准相辅相成而又相互制约。
前期图纸熟悉与深化、把控预留预埋的质量，不但能缩短工期和节约成本，而且能为后续的安装工程打好基础。
关键词：机电安装；电气管线；预留预埋1机电安装中电气管线预留预埋的必要性机电安装施工是整体建筑工程项目的关键构成，其施工质量与整体建筑施工效果息息相关，而且与建筑工程后期使用功能的稳定性具有直接的联系。
因此，要加强对机电安装工作的重视，优化工作安排，确保机电安装工作的顺利开展。
其中电气管线预留预埋是机电安装工作的关键，需要严格按照设计图纸要求对电气管线进行规范化、标准化预留预埋，才能为机电设备的顺利安装奠定良好的基础。
因此，需要做好电气管线敷设工作，确保电气设备的安全使用，为机电安装工作的高质量开展提供坚实的技术支持。
同时保障施工作业的安全性与可靠性，优化工作环境，并确保电气管线预留预埋作业与建筑工程实际施工情况的高度匹配，制订具备可行性的工作规划，并形成科学合理的预埋方案，促进预留预埋作业的顺利实施，减少设备散热、外界热源问题的影响。
2机电安装中电气管线预留预埋工作要点2.1严格审核施工图纸机电安装是建筑工程的重要组成部分。
随着机电设备数量和类型的增加，对电气管道敷设、预留和预埋的需求也在增加。
电气管道的预留和埋设条件相对复杂，容易受到其他领域技术含量的影响。
要求技术人员严格审查施工图纸，有效识别和解决潜在的风险因素，确保电气管线预留和预埋的顺利进行。
电气管道预留预埋施工图应严格按照相关要求进行设计和绘制，并准备好相关设备。
同时，定期对技术人员进行技能培训，确保电气管线预留预埋的顺利实施。
加强设计人员与技术人员之间的沟通，能够及时沟通并有效解决施工图纸的设计问题，明确施工模式，改进施工方法，促进电气管道预留预埋作业与其他作业的协调。
其中，要做好设计图纸会审工作，优化设计交底，明确设计意图，分析图纸和图例的可行性，分析管道接入方式，明确预留孔洞和套管数量。
2图文版机电安装预留预埋质量工艺标准
线管线盒开槽安装大样图
1-1大样图
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Ø墙体线管施工工艺大样图二
砌体墙线管施工剖面图
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Ø墙体线管安装前检查
朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口， 其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。
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Ø墙体管、盒施工工艺一
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Ø墙体管、盒施工工艺二
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4 进入配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，配电箱暗配的线管，埋设深度与砖墙砌体表 面的距离不小于15～20mm；线管排列整齐、间距均匀（管与管之间间距≥10mm）、安装牢固 ；在距配电箱底壳150～200mm范围内设管卡，中间直线段管卡间的最大距离≤600mm；配管 安装固定完成后，线槽部分做甩浆处理然后使用细石子素混凝土找补平整，然后挂钢丝网， 钢丝网于线槽两边≥100mm。管入箱、盒应采用锁扣固定，应与管径相吻合，要求一管一孔 ，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均 匀，排列整齐。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔 上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有 柔软物件，如水泥纸袋等）。
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C 砖墙或砌体墙需开槽时，应先在槽两边弹线，然后使用专用切割机沿弹线切割后用快 錾子把中间剔掉，严禁用錾子直接踢墙槽，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽， 甚至影响土建结构质量。槽宽及槽深均以比管外径大20mm为宜。
D 现场文明施工及成品保护 管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施
装配式建筑机电安装线管预埋的注意事项
装配式建筑机电安装线管预埋的注意事项摘要：随着时代的不断发展，现代社会对建筑工程需求量的提升使得对建筑的各个方面要求也在日益升高。
因此，就装配式建筑机电预留预埋施工技术进行分析，希望通过这样的方式能够贴合装配式建筑的实际要求，最终服务机电预留预埋施工处理。
关键词：装配式建筑；机电安装；线管预埋；注意事项1装配式建筑施工特征装配式建筑施工中，所用主要构件在厂内制造加工后直接运至施工现场进行相应的施工和装配。
因此，对装配式建筑本身的机电工程提出了更高的要求。
在具体施工中，积极预测安装施工阶段可能出现的问题，然后直接移至设计阶段进行相应处理。
最后，通过深化设计→工厂制造→现场施工，实现了新模式。
替换只能在站点构建期间找到的传统模板。
在装配施工过程中，机电专业相应的施工程序也会相应地进行修改。
如果不需要现场开槽加工或孔加工，可直接在工程中进行预制构件加工；基于BIM技术，还可以对相应的机电专业管道进行深入设计，并在相应的预制构件图纸上清晰地反映预留孔洞和管道走向；预埋件的型号、尺寸应逐一标注，并清楚地了解固定管路、支架及膨胀螺钉。
2传统与装配式机电安装线管预埋对比2.1粗放式设计传统的机电安装线管预埋工作中，其布线方式没有规则，统一按照两点一线的方式进行布置，如果将所有的线管叠加在一起，比如消防烟感、智能化以及电信设施设备等，就等同于在一个预埋平台上敷设全部管线，线管布局将杂乱无章。
对于传统机电设计师来说，装配式建筑线管预埋与传统线管预埋并没有任何区别，这也是导致线管敷设时间长和人力资源成本较大的一个重要因素。
因为，装配式机电安装线管预埋是从模板变成叠合板，在叠合板中最需要注意的问题是不能按照传统的两点一线方式预埋线管，需要综合考虑叠合筋的高度，而不是根据施工人员的思维或者经验来预埋和敷设。
2.2传统式施工在传统的机电安装线管预埋工作中，先由班组长交底完成，再由一个经验丰富的师傅带领2～3名施工人员，在平台上按照传统的方式完成线盒定位、底板钢筋敷设、线盒管路连接等工作，这一传统的预埋方式也是大部分建筑机电安装企业常用的做法。
建设工程机电安装预留预埋施工作业标准
中型UPVC管规格参数（单位mm）
规格 壁厚 壁厚允许偏差
DN16 1.2 ±0.3
DN20 1.25 ±0.3
DN25 1.5 ±0.3
DN32 1.8 ±0.3
中型(305)导管
承插接头
直接接头
杯梳
预埋材料要求
1.3 给排水套管
迎水面/外墙
刚性防水套管
1、适用于管道穿墙 出不承受震动有防水 要求的地方 2、控制要点：管壁 厚度、止水环厚度、 焊接质量 3、详见标准图集： 02S404防水套管
电气预埋：二次结构预埋
5、箱盒固定
扁铁与母排 没有紧固
待土建专业完成墙面打耙 后，线盒安装及固定工作 方能进行。安装完成面同 土建抹灰完成面齐平
线盒定位安装时，认真核对深 化图点位及定位尺寸。同一室 内，同一标高线盒标高差控制 在10mm以内，无明显观感质量 缺陷。
1.强、弱电箱在土建抹灰打耙 完成跟进，安装完成面同土建 抹灰完成面齐平 2.底盒安装应端正，平整。
穿越楼板、屋面的各类管线而设置的普通、 防水套管。
人防密闭套管 穿越人防密闭隔墙的各类管线而设置的具备 防爆、密闭功能的套管。
预埋 管线
电气线管 给排水线管
预留 孔洞
公共区域孔洞 户内孔洞
其他 专项预留预埋
敷设于结构、砌筑墙体、楼板内的电气管线： 1、地下采用焊接或镀锌等厚壁钢管形式； 2、地上采用中型以上 PVC 管或其他金属管
建设工程机电安装预留预埋 施工作业标准
以科技创新为先导，以管理创新为主线，精心打造过程精品
预留预埋内容
专业 电气工程
按专业分类
内容
强电：照明、动力、景观照明 弱电：可视对讲、电视、网络、火宅自动报警 防雷接地：接地装置、引下线、接闪器、等电位联结
机电安装前期预埋质量控制要点
预留预埋对于机电安装来说，是施工的难点同时又是重点,它和其他工序相辅相成而又相互制约。
控制好预留预埋的质量，非但能缩短工期和节约成本,而且为下一步的安装打好基础。
一、熟悉图纸，搞好图纸会审机电安装人员接到施工图纸后应认真熟悉图纸，了解机电安装工程的功能、土建结构、施工进度计划和施工方法，与土建施工人员共同搞好图纸会审.对图纸上设计不周全的地方、与土建施工矛盾的部位应在会审时向设计人员提出，对需要土建配合的地方也应提出商议,为今后施工作好准备.二、把握时间，搞好与土建配合每一项工程都是多工种、多工序、多人员的交叉施工作业。
要做好预埋工作，首先要把握时间, 即按机电图和土建图要求了解机电预埋的内容、建造结构的情况、预埋的位置，根据多工种各工序的性质分析出最佳预埋时间，合理安排、交叉作业。
惟独及时准确做好预埋工作,才干保证安装工作的顺利进行，否则，将会造成破坏建造结构等严重后果。
一、穿墙、楼板或者屋顶的管道均应埋设套管穿墙套管必须在土建砌体砌筑预留高度或者钢筋绑扎到套管高度时预埋。
穿剪力墙的套管周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时移位；穿楼板的套管在模板支撑后，绑扎钢筋时埋设，同样其周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时套管移位.二、楼板预留洞淘汰传统的预留法如木盒、铁皮盒、塑料套管，避免跑模、变形等弊端,采用可提式钢管盒预留法,材料利用废旧钢管，制作时,套管高度为250mm，套管管径比图纸设计的管径大两个等级，在离预留盒上口80mm 处焊接一个Φ6 圆钢煨成的提手，以备混凝土达到一定强度后便于拔出，同时在预留盒的底口用钢板封堵好。
示例1：穿越楼板或者墙的管道安装工程[存在问题]穿墙管道未按规范要求设置穿墙套管。
【主要原因】(1)缺乏对相关规范的了解，施工前的各项工作准备中，根本没有考虑到管道穿越楼板或者墙体套管设置问题.(2)土建与安装配合不到位，墙体施工时预留套管浮现移位、遗漏情况。
〖纠正措施〗(1)认真检查管道穿越楼板或者墙体是否漏设套管。
装配式建筑机电安装中的线管预埋要点研究
装配式建筑机电安装中的线管预埋要点研究摘要：随着装配式建筑应用的愈发广泛，其机电安装中线管预埋的重要性也更加凸显。
事实上，线管预埋质量的好坏将直接影响到机电设备的安装和使用效果。
因此，本文旨在探究线管预埋的作用及操作要点，以期提高机电安装的质量，保障建筑的安全性。
关键词：装备室建筑；机电安装；线管预埋1.线管预埋概述1.1线管预埋的基本概念线管预埋是指在装配式建筑物施工过程中，按照机电设计要求，在混凝土结构中预留机电设备管线的空间，以便日后进行机电设备的安装和维护。
即在混凝土浇筑前，将管线预留在混凝土结构中，待混凝土凝固后，再通过开槽、埋管等方式将管线拉通。
这种方法可以保证机电设备管线的准确预留和精确位置，大大提高了机电设备的安装质量。
1.2线管预埋的要求和标准首先，预埋位置应符合设计要求，并应采取措施保证预埋位置准确无误。
预埋管道的位置应符合设计方案，不得违反相关规定。
其次，线管应垂直于地面或水平安装，不得存在倾斜或偏移情况。
安装时应遵循标准要求，确保线管垂直或水平安装，以保证管道内介质的流通和正常使用。
第三，线管应具有一定的强度和稳定性，以承受管道内介质的压力和拉力，确保管道不会因管材本身的原因而产生破损或脱落等情况。
同时，应采用适当的固定措施，确保管道的稳定性和牢固性。
最后，线管应具有一定的耐腐蚀性和耐高温性，以适应不同介质和工作环境的要求。
应根据介质的不同选择适当的材料，确保线管的使用寿命和安全性。
1.3线管预埋的分类线管预埋常分为电气线管预埋、水管线管预埋、风管线管预埋以及通信线管预埋几种主要类型。
其主要是指在建筑物施工过程中，在混凝土结构中预留不同管线的空间，以便日后进行设备的安装。
线管预埋应按照国家标准和建筑设计规范进行，通常是采用铁管、塑料管等管道进行预留。
同时，预留位置要注意管道的位置和数量，确保设备管线的准确预留和精确位置。
另外，在进行不同管线管预埋时，还应考虑其材料、直径、弯头、法兰、接头方式等因素。
机电预留预埋技术要求
二次结构预留预埋技术要求一工序流程弹线定位→墙体开槽→线管敷设、线盒安装固定→管槽封堵及底盒收边收口→扫管带线二施工要点1弹线定位配合土建砌体施工时，根据电气设计图要求，利用水平仪（红外线）弹线，按弹出的水平线用线和水平尺、卷尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。
在配管路径和盒、箱位置上均用黑墨弹出控制线。
2墙体开槽2.1在填充墙上剔槽时，严格按所弹控制线使用云石机切槽，切割时随切随喷水降尘，槽的宽度及深度均应满足所需敷线管的要求。
砌体墙电线管暗埋预留槽深不得大于dn+20mm，槽宽不得大于dn+60 mm，墙面水平开槽的长度不得大于80cm，并排管间距≥15mm宽度，剔凿时使用扁头錾子，做到槽底平整。
2.2盒、箱开洞时，严格按所弹控制线使用云石机切槽，切割时随切随喷水降尘，所剔孔洞应比盒、箱稍大。
箱体孔洞每边预留5cm安装距离。
若箱体较厚，与墙体厚度相差无几。
则允许凿通墙体，在箱底处加金属网固定后，在抹平找平齐。
3线管敷设、线盒安装固定3.1孔洞剔好后，将洞中杂物清理干净，将箱盒固定。
管进盒、箱，一管一孔，尽量使用原敲落孔，严禁箱体上开长条通槽。
3.2插座安装高度符合设计要求，统一室内相同规格并列按照安装的插座高度应一致，且强弱电插座中对中距离为30cm。
3.3暗装的插座盒和开关盒应与装饰面平齐，盒内干净整洁，无锈蚀，绝缘导线不得裸漏在装饰层内，面板应贴紧装饰面、四周无缝隙、安装牢靠、表面光滑、无碎裂、划伤、装饰帽（板）齐全。
3.4剪力墙部位要加套盒保证与装饰面平齐。
4管槽封堵及底盒收边收口4.1所有墙边开关盒，盒边距离墙体完成面15cm，考虑抹灰层厚度，依照灰饼距离修改。
4.2应先固定好盒、箱后再接管，管路每隔1m用管卡固定。
封堵盒、箱封堵时确定定位安装无误，用水将洞内四壁浇湿，在使用水泥砂浆抹面保护，盒、箱背部应填满水泥砂浆，严禁空鼓出现，收口平整。
待水泥砂浆凝固后再接线管入盒、箱。
线管在固定牢固后使用水泥砂浆抹面保护，厚度不小于30mm。
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机电安装预留预埋工程
质量控制要点
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机电安装预留预埋工程质量控制要点
一、为了保证预留预埋的准确性，施工前应做好如下准备工作：
1、仔细对照风、水、电气、弱电专业图纸、建筑及结构图纸，并对建筑结构图纸已标出的预留孔洞位置核对，对于位置及标高不符的应及时办理工程洽商，在施工时给予修正。
对于在结构图中没有标出的，应根据机电专业图纸，将所需预留的孔洞位置及标高、大小在结构图上标识清楚。
2、施工人员须配合土建按施工图和深化设计图进行管路、铁构件及设备基础、孔洞的预留预埋。
在结构施工时，预留预埋要紧跟结构进度，具备条件时及时穿插施工，并做好隐预检报验工作，严禁错留、漏留。
3、现场工程师在混凝土浇筑隐蔽前，应参照施工图纸进行技术复核，确认各种预埋件、预留孔洞的定位、尺寸、数量，预埋线管的走向应与图纸一致。
检查各种预埋件与钢筋模板的固定程度，防止浇筑混凝土时出现偏位。
4、所有金属预埋件应内外做防锈、防腐，施工中防腐层被破坏时应及时补刷。
5、注意特殊场所或特种专业的特殊规定，比如：人防区域预埋材质的要求、幼儿园插座的型号与标高要求等等。
二、电气暗配管的质量控制要点
1、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的6倍，且弯曲后无裂缝或显着的凹瘪现象，离表面的净距不小于15mm，并列的管子间应留有间隙。
2、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管，并在隐蔽记录中标示正确。
3、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
壁厚大于2mm及其以上的非镀锌钢管，可采用管箍连接或套管焊接。
管口锉光滑、平整，接头应牢固紧密。
4、金属导管连接必须做跨接接地，跨接线为截面积不小于4mm2的软铜导线，镀锌钢导管、可挠性导管可采用专用接地卡做跨接连接。
5、当箱盒采用泡沫、锯屑等松软填充物替代预埋时，其厚度尽量与原盒子一致，边长应比盒子稍大以便周边应留有一定的操作空间，避免过大过厚。
6、盒、箱定位准确，固定牢固；如盒埋深离墙面大于等于2.5cm时，应加装套盒；盒、箱预埋时，周边应增加钢筋，以免受压变形和影响结构。
7、盒、箱开孔要求一管一孔，不得开长孔；铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔；管子入盒、箱顺直，并排列整齐；采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
8、与土建专业确认好梁下或楼面上墙砌筑的位置，以使电管出梁和楼面时不会在砌墙外。
9、墙面管道线槽深度与宽度满足要求，严禁水平开槽与人工凿槽，墙槽用水泥砂浆填补密实、且与砌体墙平；
10、朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。
应在安装立管时，随时堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。
1、根据图纸设计要求，了解接地形式与各连接点，包括基础接地、防雷引下线连接、均压环连接、设备基础接地预留、门窗接地预留、幕墙接地甩出点预留、各种等电位连接与预留等等。
2、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
3、接地电阻及时摇测，现场摇测时工程师、监理必须旁站监督并在白图中做好记录，测试值必须符合设计要求。
4、接地焊接必须采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。
（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。
5、焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，做防腐处理。
6、当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规
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钎焊或机械紧固应导通正常。
8、等电位联结线可采用BV-4mm2塑料绝缘铜导线穿塑料管暗敷，也可采用 20×4镀锌扁钢或φ8镀锌圆钢暗敷。
等电位联结用螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。
等电位联结端子板截面不得小于等电位联结线的截面。
9、等电位联结端子板应采用螺栓连接，以便拆卸定期检测。
10、引下线扁钢截面不得小于25×4mm，圆钢直径不得小于8mm。
11、利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于2根主筋。
12、当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置。
13、设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。
14、建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道均压环并与建筑物外圈各根引下线相焊接；且所有建筑物周圈的金属门窗、栏杆均需与接地网相连。
15、避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接。
16、基础接地待回填土完成后做测试，并满足设计要求。
17、防雷引下线每3-4层做一次接地电阻测试，等电位、门窗接地、幕墙接地预留点必须做接地测试，并做好记录。
四、预留洞、套管、预埋构件质量控制要点
1、超过30cm的电箱、消火栓预留洞时，上边应加过梁板，加过梁板时应考虑方便进出管线。
2、大口径风管预留洞，通常采用预留木盒，尺寸要求同保温后管外边尺寸。
3、预留套管的，套管内径尺寸应比需穿过管外径至少大2号；有保温要求的过管，预留的套管内径应保证保温（要依据图纸保温材料的厚度）过的管能完全穿过。
4、地下室外墙有严格防水要求的必须采用柔性防水套管，出屋面、地下室顶板和露台管道必须设刚性防水套管。
5、套管安装应尽量避免损坏钢筋和切断钢筋，特别注意不能破坏预应力钢筋。
如钢筋过密，安装套管有困难，需要割断钢筋者，必须事先与土建工程师取得联系，确定加强筋方案，并取得设计的同意后方可进行。
6、套管要固定牢固，并两端封堵好，以防浇注砼时出现移位或进入砼堵塞套管的情况。
7、同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装；预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上。
8、根据图纸确定好套管的位置和标高，安装在楼板内的套管，其顶部要高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部要高出装饰地面50mm，底部要与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
9、排水管道的套管等要严格控制标高，不得使安装后的排水管出现倒坡。
10、对于结构墙体、顶板不便以后钻眼使用膨胀螺栓的位置，应预留预埋钢板（预埋铁），以便于机电安装时为支吊架所利用，预埋件的位置应结合以后机电安装工程成型后的走向，进行规律化的、尽可能整齐划一的进行排布。
11、设备基础、型钢基础焊接预埋铁建议与接地直接焊接。
12、对于楼地面一次预埋的PVC套管应注意在模板上的位置标高，并在施工过程中加强成品保护，严禁被损坏。
13、如果先预留洞的，待管道安装后测量座便坑距偏差，如卫生间是降板的则不必测量。
XXX 项目户内配管分项工程实测记录实测部位（XX栋—XX层XX单元）实测时间：实测人员：复测时间：复测人员：复核时间：复核人员：
XXX 项目防雷接地分项工程实测记录实测部位（XX栋—XX层XX单元）实测时间：实测人员：复测时间：复测人员：复核时间：复核人员：
XXX 项目预留预埋分项工程实测记录实测部位（XX栋—XX层XX单元）
实测时间：实测人员：复测时间：复测人员：复核时间：复。