成套配电柜、控制柜安装

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配电箱安装施工工艺

配电箱安装施工工艺

5.3暗装配电箱应预留洞口,安装后面板应与墙面平;柜、台、箱、 盘应安装牢固,且不应设置在水管正下方。柜、台、箱、盘安装 垂直度偏差不应大于1.5‰,相互接线缝不应大于2mm,成列盘面 偏差不应大于5mm。
5.4照明配电箱(盘)内配线应整齐、无铰接现象;导线连接应紧 密、不伤线芯、不断股;垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同, 同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根,防松垫圈等零件齐 全;箱(盘)内应分别设置中性导体(N)和保护接地导体(PE) 汇流排,汇流排上同一端子不应连接不同回路的N或PE。
5.5柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5.6柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜 线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松 处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可 靠联结。
5.7柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要 求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母 排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正 确。
6.8模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电 保护和信号动作, 正确无误,灵敏可靠。
6.9拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。 7、送电运行的条件 7.1安装作业应全部完毕,质量检查部门检查全部合格。试验项目 全部合格,并有试验 报告单。
7.2试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、 绝缘胶垫、粉沫灭火 器等应备齐。
1.2安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其 箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内 接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2015)的规定。 1.2.1独立的配电柜、配电箱,成排配电柜的安装,除了按规范要求, 垂直度,水平度,标高符合要求外,柜、箱内的工艺应作如下处 理: 1.2.1.1箱内电管应一管进入一孔排列整齐,用锁母固定,管口处理完善 有护口(金属导管)。 1.2.1.2箱内地线、零线应经母排联接,每个螺栓上不多于两根线,线路 分色符合规范要求。 1.2.1.3电缆要挂牌,标明从哪来,到哪去。

成套配电柜控制柜和动力照明配电箱安装检验批验收记录

成套配电柜控制柜和动力照明配电箱安装检验批验收记录

成套配电柜控制柜和动力照明配电箱安装检验批验收记录我们将按照以下步骤进行成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批验收记录。

1.验收人员准备:确保验收人员熟悉相关的安装要求和验收标准,包括相关的技术规范、图纸和设计文件。

2.安装准备:确定每个配电柜、控制柜和配电箱的位置和布局,并确保安装现场符合相关的安全要求。

安装人员应按照设计要求和施工图纸进行安装。

3.安装检查:检查每个配电柜、控制柜和配电箱的安装质量。

包括以下内容:-安装位置是否准确,间距是否符合要求。

-安装是否平整牢固,螺栓是否拧紧。

-配线槽和接线端子是否安装正确,并且接线端子是否紧固可靠。

-配电柜内部的导线是否整齐、有序,并且符合设计要求。

4.验收测试:按照设计要求进行各种功能测试和安全测试,包括以下内容:-接地测试:使用接地电阻测试仪检测所有金属部件的接地电阻,确保符合相关标准。

-对地绝缘测试:使用绝缘电阻测试仪对所有电缆进行测试,确保对地绝缘符合要求。

-过电压保护测试:对过电压保护装置进行测试,确保在发生过电压时能够及时切断电源。

-短路保护测试:对短路保护装置进行测试,确保在发生短路时能够及时切断电源。

5.验收记录:将每个配电柜、控制柜和配电箱的安装和验收结果记录在验收表中。

该记录应包括以下内容:-设备的型号、规格和数量。

-安装的日期、地点和安装人员。

-检查和测试的结果。

-验收人员的签字和日期。

6.验收报告:根据以上记录,编写验收报告,对整个安装过程进行总结和评价。

报告应包括以下内容:-安装质量的总体评价。

-安装过程中出现的问题和处理方法。

-各个配电柜、控制柜和配电箱的详细检查和测试结果。

-验收人员的建议和意见。

以上是成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装检验批验收记录的一般步骤和要点。

根据具体的项目和要求,还可以根据需要增加其他的检查和测试内容。

成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装

成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装

xx建筑工程建筑电气工程施工作业指导书成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装牵头单位:xx建筑分公司参编单位:xx**公司xx**分公司目录4 电气照明工程 (1)4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装14.1.1 适用范围 (1)4.1.2 施工准备 (1)4.1.3 技术要求 (1)4.1.4 安装程序与工艺流程 (2)4.1.5 工艺要求和施工方法 (3)4.1.6 质量控制及检验 (5)4.1.7 安全、职业健康和绿色施工要求 (5)4 电气照明工程4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装4.1.1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气照明工程成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装的施工。

4.1.2施工准备(1)作业面要求1)建筑结构工程必须经过结构验收,墙面、地面、抹灰作业完成,符合设计要求和规范的规定;2)线管、线槽、电箱、电盒安装完毕符合设计要求,且完好无损无污染;3)设备基础和构架应达到允许设备安装的强度,焊接构件的质量应符合要求,基础槽钢应固定可靠;4)预埋件及预留孔的位置和尺寸,应符合设计要求,预埋件应牢固。

施工图纸及技术齐全;5)施工图纸技术齐全;6)环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。

(2)人员准备1)本作业施工人员需要有电气作业操作证,操作证项目和所操作的项目要一致,且在有效期内;2)施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训,考核合格后才能上岗;在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案,熟悉施工图纸和规范标准,消除有关技术问题;3)施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。

(3)机械设备要求1)主要施工机械:电焊机、电动锤、钢卷尺、水平尺、万用表、母线煨弯器、力矩扳手、钢锯等;2)主要检测机具:万用表、兆欧表、卷尺等。

(4)材料要求设备及器材到达现场后,应作下列验收检查:1)包装完整,密封件密封应良好。

成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录

成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录
项目
不直度
水平度
不平行度
mm/m
mm/全长
mm/m
mm/全长
mm/m
mm/全长
允差
1
5
1
5
1
5
实测
2
箱柜安装
项目
垂直度
成列盘面偏差
盘间接缝
mm/m
mm
mm
允差
<‰
≤5
≤2
实测
1
固定方式
膨胀螺栓固定
手车检查
接地情况
6mm2接地线跨接
简图:




施工单位
项目专业质量检查员(签名):
年 月 日
监理单位
专业监理工程师(签名):
成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录
编号: 001
单位工程名称
分项工程名称
成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装
分部工程名称
建筑电气
项目经理
施工号
制造单位
执行标准
《建筑电气工程施工质量
验收规范》GB50303-2015
施工日期
型号
非标
非标
非标
非标
非标
编号
AL01
数量
1
外观检查
完整
基础型钢安装
(建设单位项目专业技术负责人签名)
年 月 日

成套配电柜、控制柜(屏、台)安装施工工艺工法

成套配电柜、控制柜(屏、台)安装施工工艺工法

成套配电柜、控制柜(屏、台)安装施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-FJ-0601-2011建筑安装工程有限公司苗国祥1 前言1.1工艺工法概况配电柜实际是配电箱的大型化,可以提供较大功率或者较多通道的电源输出。

控制柜实际是控制箱的大型化,可以提供较大功率或者较多通道的控制输出,也可以实现较复杂的控制。

本标准规定了成套配电柜、控制柜(屏、台)安装的施工要求、方法和质量控制标准。

1.2工艺原理通过修建稳定基础,在基础上进行配电柜的安装就位和调试。

2 工艺工法特点在配电柜的安装过程中,由于房间内的空间不是很大,要求在配电柜搬运过程中要结合现场实际情况安排配电柜的搬运顺序。

3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内10KV及以下成套配电柜的安装工程。

4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171)5 施工方法成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺大体可分为以下几个步骤:施工前准备、基础槽钢的制作及安装、配电柜二次搬运、配电柜安装及一、二次接线、柜内清扫、调整试验、试运行验收等。

6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程6.2 操作要点6.2.1设备验收检查1 根据设备清单由建设单位、监理单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查验收、并做好记录。

2 检查验收设备在运输过程中,外包装有无损坏现象。

3 对其所供应的设备附件及设备的规格、型号应符合设计要求;设备清单附件、备品齐全;产品合格证、产品的技术文件齐全。

4 柜体外观检查无损伤、变形,油漆无损坏;柜体内部电气元件、绝缘瓷件齐全,无缺损。

柜、屏、台上的标识器件表明被控设备编号及名称或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色,闭锁装置动作准备、可靠。

成套配电柜、控制柜(屏-台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜

成套配电柜、控制柜(屏-台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜

成套配电柜、控制柜(屏-台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜简介成套配电柜是一种配电设备,将电力供应分配给一系列电力用途时所需的所有设备。

它们可以包括保护装置、控制电气设备、监控表和其他配件,以及与之相连的电缆和电线。

成套配电柜能够管理和分配大型电力系统中的电力和电信功能。

控制柜(屏-台)是固定配置的电力控制核心。

其中包括各种输电和分配设备,如变压器、电容器、电机启动器、继电器、断路器、开关、传感器和逆变器等元件。

除了传输电能之外,控制柜还可以自动控制和监测电力系统的运行状态,并及时报警,提高电力系统的可靠性和安全性。

动力、照明配电箱(盘)是常用的低压电力配电设备,用于控制电力线路和防止电气事故。

动力、照明配电箱在工厂、商业、住宅和政府用房中广泛应用。

它由分支电路、保护装置和计量仪表等组成。

各分支电路可以控制不同的电器,保护装置可以对电路进行过载、短路及漏电等故障保护,计量仪表可以实现电力数据的测量和记录。

成套配电柜的种类成套配电柜的种类非常丰富,按照不同分类方式,可以分为以下几类:1.按照用途分类:低压动力配电柜、低压中央控制柜、低压照明配电柜、配电房等。

2.按照额定电压分类:220V、380V、400V、660V等。

3.按照耐压等级分类:4000V、5000V、6300V等。

控制柜的种类控制柜(屏-台)的种类也很多,以下是常见的几种:1.低压控制柜:主要用于低压电力系统,可包括电机控制、保护、配电、信号等功能。

2.中压控制柜:主要用于中压变电站和中压电力系统,按照使用需要可包括变压器控制、开关控制等功能。

3.面板式控制柜:用于监控电力系统的运行状态和工艺过程。

动力、照明配电箱的种类动力、照明配电箱(盘)的种类也很多,以下是常见的几种:1.电力分配箱。

2.照明配电箱。

3.智能化配电箱:能够自动监听交换机工作状态,支持远程监控和数据传输。

4.紧急用电配电箱:在紧急情况下,可以迅速配电,保障紧急用电需求。

成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检验批质量验收记录(最新)

成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检验批质量验收记录(最新)
成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装
检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
施工单位
市政
分部(子分 部)
工程名称 项目负责人
分包单位
分包单位项 目
施工依据
建筑电气施工方案
验收项目
设计要求及 规范规定
1 金属框架及基础型钢的接地或接零 第5.1.1条
2 电击保护和保护导体截面积
第5.1.2条
1.0
基础 (mm)
全长
5.0
1 型钢 水平度
每米
1.0
安装 (mm)
全长
5.0
不平行度(mm/全长)
5.0
一2 柜、台、箱、盘的布置及安全间距 第5.2.2条
3 般
4
柜、台、箱相互间或与基础型钢连 接要求 室外安装的落地式配电(控制)柜 箱的基础要求
第5.2.3条 第5.2.4条
项 柜、台
垂直度
1.5‰
目 9 1 01 1
21 3
剩余电流动作保护器施加额定剩余 动作电流的情况下动作时间的测试 柜、箱、盘内电涌保护器安装
IT系统绝缘监测器的报警功能
照明配电箱(盘)安装 送至建筑智能化工程变送器的电量 信号检查
第5.1.9条
第5.1.10条 第5.1.11条 第5.1.12条
第5.1.13条
不直度
每米
分项工程 名称
成套配电柜、控制柜 (台、箱)和配电箱
(盘)安装
检验批容量
验收依据
最小/实际 抽样数量
/
检验批部位
成套配电柜、控制 柜(台、箱)和配
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2015
检查记录

浅析电气工程中成套配电柜、控制柜及配电箱(盘)的安装

浅析电气工程中成套配电柜、控制柜及配电箱(盘)的安装
的 对 建 筑 物 的 要 求 更 高 ,建 筑 物 需 要 用 电的 地 方 也 越 来 越 多 , 一旦
供 电设备出现 问题 ,那 么整个 建筑 区域将会 出现瘫痪现象 。供 电系 统要 想 正 常 运 行 离 不 开 配 套 配 电柜 、 配 电 箱 等 设 备 的 安 装 ,一 旦 这 些供 电设备无法正常运行 ,便会造 成供 电系统的大面积瘫痪 ,影响 用 户的正常生活 ,影响建筑物 功能的正常使用。 因此 ,必须加 强对 电气设 备的安装质量 ,为供 电系统的安全运行提供保障 ,本文将对 配电柜 、配 电箱等设备 的安装 技术 进行分析,并对施工 中应该注 意 的 事 项进 行 讨 论 。 1电气设备安装前的准 备工作 首 先 ,对 技 术 上 的 要求 。在 对 配 电柜 以及 配 电箱 进 行 安 装 前 , 安装人 员要对安装时 的图纸进 行详 细的了解 与掌握,并对施工 时涉 及 到的技术性文件进行熟识与 了解 ;配电箱 以及配 电柜安装前相关 人员要对 安装人员进行技术交底工作 。 其次 ,安装时对设 备以及相关材料的选择 。电气设 备与材料 的 选 择 要 严 格 按 照 国家 的相 关 规 定进 行 , 要 符 合 国家 规 定 的标 准 ,另 外还 需要满足 电气工程设计 的要求 。要选 择具有生产许可与安全许 可 的产 品 , 并 且 要 有 相 应 的编 号 , 耍选 用 知 名 厂 家 的 品牌 , 电气 设 备与材料 不同于其它材料,质量 问题是非常关键的 。 对使用的材料进行检查 ,看其是否符合使用 的标准 。型钢 的选 择时,要看槽钢 、扁钢 以及铁钢等 材料的规格是否满足施工设计要 求,材 料是否是合格产 品,不 能使 用改制的材料 :检查螺丝钉 、螺 丝母 以及 相应的弹簧垫等设备是否准备齐全 ,要按照施工的清单进 行一一 的比对,对产 品的合格证 以及 说明书等进行检查 ,看手续是 否齐 全 。 最后 ,作业条件 的要求 。对 土建工程的施工质量进行检查 ,标 高 、结 构 以及 相 应 的尺 寸 等都 要 符合 施 工 图 纸 的要 求 ;建 筑 的屋 顶 、 墙 面等 都要施工完毕 ,门窗等 都施 工完结;建筑物 内的地面等场地 都要干 净整洁,道路要确保通 畅;配电箱 的安装位置 ,土建工程事 先 己经预 设。 2设 备的安装步骤 2 . 1 配 电柜 或 者 是 盘 的 安 装 首先 ,基础型钢 的安装步骤 。对 调直型钢进行安装时 ,要按照 施 工的图纸将基 础型的钢架进行定制, 并对基础钢架进行刷漆处理 , 防止 出现 锈腐现 象;对定制好 的基础钢架进 行固定时,要按照 图纸 规定 的位置 ,将 其放 在铁件上 ,要确保此 安装的平正,找平可 以用 水平尺进行 。在 找平 固定过程 中,使用垫片 进行 固定工作 ,但是每 处进行垫 片时不可以超过三个 ,找平垫好后 要对 其进行焊接处理 。 基础型钢 的顶部位置要距离地面十厘米 ,手车柜 的顶面则要与地面 相平 ;将基础 型钢安装完毕后 ,就要将 其与接地 扁钢进行连接 ,此 连接使用 的是焊 接工艺 ,焊接 时,要不少 于三个棱边,并且焊接面 的宽度要 比扁钢 的宽度宽一倍 ,最后 ,对基础型钢 进行刷漆处理, 刷防锈漆要刷两层 。 其次 ,配 电柜 ( 盘 )固定技术 。对基础 型钢 安装完毕后 ,便要 将 配 电柜 ( 盘 ) 放在 上 面 ,要 根 据 图纸 的设 计要 求 进 行 置 放 。 对 单
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一、成套配电柜、限制柜和动力、照明配电箱(盘)安装1.施工准备1.1材料要求(1)设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合设计要求.实行生产许可证和平安认证制度的产品,有许可证编号和平安认证标志,相关材证资料齐全.(2)设备有铭牌,注明厂家、型号.(3)安装使用材料:1)型钢外表无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证明书.2)镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担外表无锈斑,有合格证和质量证实书.3)其他材料,铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求.4)配电箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤.铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,木制板盘的厚度不应小于20mm,并应刷漆作好防腐处理.5)导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证.2.2作业条件(1)盘柜屏台所在房间土建施工完,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,地面工程生>完.(2)暗装配电箱随土建结构预留好安装位置.(3)明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完工.(4)土建根底位置、标高、埋件符合设计要求.(5)施工准备工作完,施工图纸、设备技术资料齐全.施工组织、技术、质量平安举措完善.(6)设备到货,型号、质量符合设计要求.2.施工操作工艺2.1工艺流程2.1.1柜、屏、台、盘安装2.1.2配电箱安装2.2操作工艺柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行,应注意施工的先后顺序,按现场条件和作业情况,各过程也可适当分解或合并进行.2.2.1设备开箱检查(1)设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、建设单位、监理单位参加,并做好检查记录.(2)按设计图纸,设备清单核对设备件数.按设备装箱单核对设备本体及附件,备件的规格、型号.核对产品合格证及使用说明书等技术资料.(3)柜(屏、台、盘)体外观检查应无损伤及变形,油漆完整,色泽一致.(4)柜内电器装置及元件齐全,安装牢固,无损伤无缺失.(5)开箱检查应配合施工进度方案,结合现场条件,吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排.设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间.可先作外观检查,柜内检查待就位后进行.2.2.2设备搬运(1)柜(屏、台)搬运,吊装由起重工作业,电工配合.(2)设备吊点,柜顶设吊点者,吊索应利用柜顶吊点,未设有吊点者,吊索应挂在四角承力结构处,吊装时宜保存并利用包装箱底盘,预防索具直接接触柜体.(3)柜(屏、台)室内搬运、位移应采用手动插车,卷扬机滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装,不应采用人力撬动方式.(4)设备进货时间按方案安排,成套配电柜到货时问宜相对集中,尽量减少现场库存和二次搬运.如需库存和二次搬运时,应保证库存和运输平安.2.2.3根底型钢安装(1)根底型钢安装宜由安装施工单位承当.如由土建单位承当,设备安装前应作好中间交接.(2)型钢预先调直,除锈,刷防锈底漆.(3)根底型钢架可预制或现场组装.按施工图纸所标位置,将预制好的根底型钢架或型钢焊牢在根底预埋铁上.用水准仪及水平尺找平,校正.需用垫片的地方,须按钢结构施工标准要求.垫片最多不超过三片,焊后清理,打磨,补刷防锈漆.(4)配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定.铁架加工应按尺寸下料,找好角钢平直度,将埋注端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆.埋入时注意铁架平直程度和螺孔问距离,用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆.待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装.(5)根底型钢尺寸按设计要求,安装允许偏差见下表柜(屏、台)安装允许偏差和检验方法见下表根底型钢尺寸安装允许偏差柜(屏、台)安装允许偏差〔6〕根底型钢与接地母线连接,将接地扁钢引入并与根底型钢两端焊牢.焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍.2.2.4柜〔屏、台〕安装〔1〕柜〔屏台〕安装应按施工图纸布置,事先编设备号、位号,按顺序将柜〔屏、台〕安放到根底型钢上.〔2〕单独柜〔屏、台〕只找正面板与侧面的垂直度.成列柜〔屏、台〕顺序就位后先找正两端的,然后挂小线逐台找正,以柜〔屏、台〕面为准.找正时采用0. 5mm铁片调整, 每处垫片最多不超过三片.〔3〕按柜底固定螺孔尺寸在根底型钢上定位钻孔,无特殊要求时,低压柜用M12,高压柜用M16镀锌螺栓固定.柜〔屏、台〕安装允许偏差见表2.6.2-3.〔4〕柜〔屏、台〕就位找正找平后,柜体与根底型钢固定,柜体与柜体,柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接.〔5〕每台柜〔屏、台〕单独与接地母线连接.柜本体应有可靠、明显的接地装置,装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接.〔6〕柜〔屏、台〕漆层应完整无损,色泽一致.固定电器的支架均应刷漆.〔7〕负责柜〔屏、台〕安装的技术人员应了解相关设计标准,了解柜〔屏、台〕布置、通道、柜间距离等设计要求.〔8〕母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行.〔9〕不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范.电池组母线对地绝缘电阻值应符合以下规定:110V蓄电池不小于0.1MQ;220V蓄电池不小于0.2M..2.2.5配电箱盘安装〔1〕弹线定位:根据设计要求找出配电箱〔盘〕位置,并根据箱〔盘〕外形尺寸进行弹线定位.配电箱安装底口距地一般为 1.5m,明装电度表板底口距地不小于 1.8m.在同一建筑物内,同类箱盘高度应一致,允许偏差10mm.〔2〕安装配电箱〔盘〕的木砖及铁件等均应预埋,挂式配电箱〔盘〕应采用膨胀螺栓固定.〔3〕铁制配电箱〔盘〕均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道.〔4〕配电箱〔盘〕带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE 线接地.〔5〕配电箱〔盘〕安装应牢固、平正,其允许偏差不应大于3mm,配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5mm.〔6〕配电箱〔盘〕上电器,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀.铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全.其排列问距应符合下表要求.电器、仪表排列间距要求〔7〕配电箱〔盘〕上配线需排列整洁,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定.盘面引出及引进导线应留有适当余度,以便于检修.〔8〕导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长,导线接头应牢固可靠,多股导线应挂锡后再压接,不得减少导线股数.〔9〕配电箱〔盘〕的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时刀片可动局部和动触头均不应带电.(10)垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷.横装时左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷.(11)配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关外侧,并应装单独熔断器. 盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片标明线路及容量..(12)TN—C中的零线应在箱体(盘面上)进户线处做好重复接地.(13)零母线在配电箱(盘)上应用零线端子板分路,零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应.(14)当PE线所用材质与相线相同时,其截面应满足下表PE线最小截面数值.PE线最小截面(15)PE线假设不是供电电缆或电缆外护层的组成局部时,按机械强度要求,截面不应小于以下数值:有机械性保护时为2.5mm2;无机械性保护时为4mm2.(16)配电箱内母线相序排列一致,母线色标正确,均匀完整,二次结线排列整洁, 回路编号清楚齐全.(17)采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴,一般情况一孔只穿一线.(18)明装配电箱(盘)的固定:在混凝土墙上固定时,有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式.如有分线盒,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束.待箱(盘) 找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上. 同时将保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定. 在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表核对有无过失,调整无误后试送电, 并将卡片框内的卡片填写好部位,编上号.如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱(盘)时,应采用加固举措.配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护.(19)暗装配电箱的固定.在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸.稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸.如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上直接抹灰.安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀.(20)绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测.摇测工程包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档.2.2.6柜(屏、台)二次线连接及校线(1)按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和限制操作电源电压必须一致.(2)按图敷设柜与柜之间的限制电缆连接线.电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行.(3)限制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上.端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线问加平垫圈.多股线应涮锡,不准有断股,不留毛刺.2.2.7二次限制线调整及模拟试验(1)将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次.(2)绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻,绝缘电阻必须大于 0.5M..(3)二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表测试,应使用万用表测试回路是否接通.(4)接通临时的限制电源和操作电源:将柜(盘)内的限制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉,接上临时电源.(5)模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验限制,连锁、操作,继电保护和信号动作.试验动作正确无误,灵敏可靠4质量标准4.1主控工程(1)柜(盘)的试验调整结果必须符合施工标准规定.(2)柜、屏、台、箱、盘的金属框架及根底型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门与框架的接地端子问应用裸编织铜线连接,作好标识.〔3〕低压成套配电柜,限制柜〔屏、台〕和动力照明配电箱〔盘〕应有可靠的电击保护. 柜〔屏、台〕、箱〔盘〕内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,内部保护导体的最小截面积不应小于下表规定.保护导体的最小截面积加2〕注:相线为柜〔屏、台〕电源进线相线,S、Sr材质相同.〔4〕盘面标志牌、标志框齐全、正确、清楚.〔5〕小车、抽屉式柜推拉灵活,无卡阻碰撞现象;接地触头接触紧密,调整适当, 投入时先于主触头,退出时迟于主触头脱开.〔6〕小车、抽屉式柜动、静触头中央线调整一致.二次回路的切换接头或机械电气连锁装置的动作正确、可靠.小车、抽屉有较好的互换性.〔7〕高压成套配电柜必须按现行国家标准?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?〔GB 50150〕的规定交插试验合格且应符合以下规定:1〕继电保护元器件、逻辑元件、变送器和限制用计算机等单独校验合格,整组试验动作正确,整定参数符合设计要求.2〕凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验.3〕低压成套配电柜交接试验,交流工频耐压必须大于lkV.当绝缘电阻值>10MQ时, 用2500V兆欧表遥测1min后,无闪络击穿现象.4〕柜〔屏、台〕箱〔盘〕间线路的线间、线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MQ;二次回路必须大于1M..5〕直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路电阻值应大于0.5M.. 蓄电池组充放电,整流器的限制调整及输出特性试验应符合产品技术文件要求.4.2 一般工程〔1〕根底型钢安装应符合根底型钢尺寸安装允许偏差柜〔屏、台〕安装允许偏差表的规定.〔2〕柜、屏、台、箱、盘相互问与根底型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全.〔3〕柜〔屏、台〕箱〔盘〕内检查试验应符合以下规定:1〕限制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求.2〕闭锁装置动作准确可靠.3〕主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致.4〕柜〔屏、台〕箱〔盘〕上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置.接线端子有编号,且清楚工整,不易褪色.〔4〕低压电器组合应符合以下规定:1〕发热元件安装散热良好的位置.2〕熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求.3〕切换压板接触良好,相邻压板问有平安距离.切换时不能触及相邻压板.4〕信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确.5〕端子排安装牢固,端子有序号.强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面大小适配.⑸柜〔屏、台〕箱〔盘〕的配线:1〕电力回路应采用额定电压不低于750V,芯线截面不小于2.5mm2.的铜芯绝缘电线或电缆,除电子元件回路,其他回路应采用额定电压不低于750V,芯线截面不小于1.5mm2.的铜芯绝缘电线或电缆.2〕二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级,交流、直流线路及计算机限制线路应分别绑扎,且有标识.固定后不应阻碍手车及抽出式部件的拉出和推入.〔6〕连接柜〔屏、台〕箱〔盘〕面板上的电器及限制台、板等可动部位电线应符合以下规定:1〕采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当余量.2〕线束有外套塑料管等增强绝缘保护层.3〕与电器连接时端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、不断股.4〕可转动的部位的两端用卡子固定.⑺配电箱〔盘〕安装应符合以下规定:1〕箱盘内配线整洁,无铰接现象.导线连接紧密,不伤芯线不断股.垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等.同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全. 网路编号齐全,标识正确.2〕箱盘内开关灵活可靠.带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA, 动作时问不大于0.1s.3〕照明箱、盘内分别设置零线〔N〕和保护接地线〔PE〕汇流排.4〕箱〔盘〕不采用可燃材料制作,箱盘涂层完整.5〕箱位准确,安装牢固,部件齐全.箱体开孔与导管管径适配.暗装配电箱箱盖紧贴墙面.6〕垂直允许偏差1.5%.,底边距地1.5m.5成品保护5.1柜〔屏、台〕箱〔盘〕的成品保护应从施工组织着手.设备定货应给定准确到货时间,缩短设备进场库存时问.适当集中安装,减少安装延续时间.最好在现场具备安装条件时进货,组织一次性进货到位,取消库存和二次搬运等中间环节.5.2设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管.露天存放应及时苫盖,预防风吹日晒雨淋.5.3设备开箱检验后应立即安装,不能及时安装的应利用原包装重新封存好.5.4安装、调试、试运行阶段应门窗封闭,专人值守,变配电、限制室不宜用来充当现场临建,预防闲杂人员进入.5.5送检、更换电器、仪表、零件时应经许可,并记录备查.5.6临时送、断电要按程序由专人执行,预防误操作.6平安环保举措6.1设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、限制室应门窗封闭.设置保安人员.注意土建施工影响,预防室内潮湿.6.2对柜〔屏、台〕箱〔盘〕保护接地的电阻值、PE线和PEN线的规格、中性线重复接地应认真核对,要求标识明显,连接可靠.6.3不间断电源柜试运行时应有噪声监测.噪声标准应满足有关要求.调试后达不到标准,应由设备生产厂家处理.107质量记录7.1柜〔屏、台〕箱〔盘〕安装,试验调整必须符合施工标准规定,施工安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记录.7.2安装、调试、各种检测记录应按竣工资料档案治理要求,与施工检测同时进行,各项原始记录妥善保管,预防事后补做.11。

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