热控盘柜安装施工作业指导书(葛秀

发放编号：文件编号：格瑞特2×135MW煤矸石发电工程热控盘（箱、柜）安装施工作业指导书山东迪尔安装集团有限公司格瑞特2×135MW煤矸石发电工程热控盘（箱、柜）安装施工作业指导书编制：葛秀金审核：代连臣批准：邢宪东批准日期： 2008 年 1 月 10 日目录1适用范围.......................................................... 错误!未定义书签。

2编制依据.......................................................... 错误!未定义书签。

3作业项目概述...................................................... 错误!未定义书签。

4作业准备.......................................................... 错误!未定义书签。

5作业条件.......................................................... 错误!未定义书签。

6作业顺序.......................................................... 错误!未定义书签。

7作业方法.......................................................... 错误!未定义书签。

8工艺质量要求...................................................... 错误!未定义书签。

9质量记录.......................................................... 错误!未定义书签。

10计量工器具测量记录................................................ 错误!未定义书签。

11安全管理、文明施工及环境保护...................................... 错误!未定义书签。

附录一：危险源辩识与风险评价及控制对策表.............................. 错误!未定义书签。

1适用范围本作业指导书适用于朔州市格瑞特2×135MW煤矸石发电工程热控专业各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套盘柜等工程的安装。

2编制依据2.1朔州市格瑞特2×135MW煤矸石综合利用发电项目土建安装工程合同；2.2江西省电力设计院提供的盘柜布置图纸；2.3《朔州市格瑞特2×135MW煤矸石综合利用发电项目土建安装工程施工组织总设计》；2.4《朔州市格瑞特2×135MW煤矸石综合利用发电工程热控专业施工组织设计》；2.5《电力建设安全工作规程》（火电部分）DL/；2.6《电力施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998年版；2.7《电力建设施工及验收规范》（热工自动化）DL/；2.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；2.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；2.10山东迪尔安装集团有限公司下发的质量/环境/职业健康安全整合型管理体系相关文件。

3作业项目概述本期工程盘柜槽钢基础为10号槽钢立放模式，成排盘柜的底座的中间横撑为双槽钢模式，基础制做完成后及时除锈并刷防锈漆；盘柜基础安装完成后，再根据不同环境及盘柜要求，以安装规范的技术要求完成盘、箱、柜的安装。

4作业准备4.1施工劳动力组织注：人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查适合进行高空作业；电工、电焊工、等特殊工种必须持证上岗；作业层负责人须有中级工及以上技术等级的资质水平，并熟练掌握控制盘、屏、台、箱和成套盘柜的施工作业工艺、程序、质量标准和安全措施。

4.2主要施工机械和工具准备主要施工机械和工具一览表注：使用的机械设备必须现场检查、维修和接线调试，处正常状态，经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并出据检测报告，且在有效期内，确保量值准确；吊装用的工器具、索具已备齐，均检查合格。

4.3设备、材料、力能供应盘柜基础槽钢、控制盘、屏、台、箱和成套盘柜等已经到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业；设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求；施工用电应能满足作业要求；安装用的辅助材料应能满足作业要求。

注：①除主厂房集控室及电子设备间和两台机组公用的辅助厂房的工程量为两台的工程量，其它的工程量均为一台机组的工程量。

②主厂房、锅炉房及辅助车间中的一些零散布置的控制柜、控制台、仪表箱等没有在工程量中列出。

5作业条件5.1使用的机械设备和工器具使用的机械设备必须现场检查、维修和接线调试，处正常状态，经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并出据检测报告，且在有效期内，确保量值准确；吊装用的工器具、索具已备齐，均检查合格。

5.2设计文件和相应的制造文件、图纸设计文件和相应的制造文件、图纸等都已到达施工现场，满足施工要求。

5.3相关材料和设备盘柜基础制作所需要的10号槽钢和各厂房的盘、箱、柜等已经到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业；与此相关的工土建工程已经完工，卫生清理干净，环境整洁，符合安装要求；施工用电应能满足作业要求；安装所需要的连盘螺栓和膨胀螺栓等辅助材料应能满足作业要求。

5.4测量器具钢卷尺、铁水平尺等测量器具检测合格,且在有效期内，并建立了相应的使用管理台账。

5.5施工道路及照明施工道路畅通无阻、照明满足要求，确保设备和材料能够运输到位。

5.6现场施工用电、用水、用气临时用电已拉设，有足够水源，氧气、乙炔供应及时充足，现场施工用电、用水、用气满足施工要求。

5.7记录表格各类记录表格满足作业质量记录要求。

班组在施工中及时填写记录安装中的各项技术要求的数据，以便验收检查时核对。

5.8技术、安全、环境交底施工作业前，必须对施工作业人员进行施工技术、安全、环境交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。

并在施工中随时查阅本作业指导书，了解技术、安全、环境的各项要求。

6作业顺序作业流程图：安装位置检查底座安装搬运与开箱及检验盘内接线显示仪表接线。

7作业方法7.1安装位置的检验盘柜的土建基础完成，检验合格并交安；仪表盘应安装在光线充足，操作和维修方便的地方；仪表盘不宜安装在振动，潮湿、易受机械损伤、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方；7.2底座制作及仪表盘柜的底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料制作。

型钢规格按设计要求确定，选用10＃的槽钢，槽钢采用立放。

成排布置的盘底应包括设计指明的备用盘宽度。

装有边盘时应考虑边盘的宽度。

底座制成矩形，根据设计要求中间加设拉条。

操作前，型钢应进行调直、调平。

先用目测，将不平处调直，再用粉线检查，槽钢不直度不应超过长度的1/1000，最大不超过5mm。

制作时，严禁用气割下料。

底座应在平台上进行制作，用铁水平，铁角尺找平、找正后用电焊点上，反复找正后，当水平误差不大于1‰时，对角误差不大于3mm时，长度和宽度比实际尺寸不大于5mm时，将底座焊好。

底座搬运时，应防止强烈碰撞而造成变形。

7.3底座安装盘底座安装，应在地面或平台二次抹面前进行。

盘底座上表面应高出地面10～15mm，以便运行人员做清洁工作时，防止污水流入表盘，底座的安装标高应正确。

底座安装前应清理基础地面或基础沟，将预埋铁件找正，并将突出不平的点大致剔平。

然后根据图纸找出盘的安装中心线，顺便检查预留电缆孔是否适用，确定底座的安装位置。

在适当位置放置水平仪，以二次抹面的标高为准找正地面，以检查有无过高之处，并估算垫铁高度。

控制室内各排盘的标高应一致。

将底座就位，根据盘中心线找正。

再用水平仪找平，以预先准备好的不同厚度的垫铁垫在底座下进行调整。

垫铁间距不应超过1m。

沿盘宽度方向，盘面端宜稍高于盘后端（1～），以弥补由于盘前仪表自重所造成的自然倾斜，便于盘的找正。

底座的水平倾斜度不应超过长度的1/1000，最大不超过3mm。

找正后，再校对其中心线，合适后用电焊将底座、垫铁和埋件等焊牢。

在控制室内的各排底座应有良好接地。

底座安装后，二次抹面前，应防止受压变形。

7.4搬运与开箱及检查仪表盘到达现场后，应贮放在干燥的仓库内。

如露天存放时，应有妥善的防雨，防水措施。

最好是当即运至现场，就位，安盘。

为了搬运方便并避免在搬运过程中造成损坏，盘应在控制室或就地安装位置处开箱。

如装箱体积过大，则开箱工作可在安装现场附近的厂房内或室外进行，但应随拆随搬，不得堆积过多而影响工作或损坏设备。

对于拆除了外包装或外包装为软包时，在吊装时须用棕绳捆绑，严禁用钢丝绳捆绑，以防破坏盘形。

捆绑时宜采用上下绑，不得在盘中央捆绑后吊装。

开箱时应使用起钉器，先起钉子后撬开箱板。

如使用撬棍，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。

对于带有表计及其他零件的盘，开箱时应小心仔细。

拆开的木板应集中堆放，以防钉子扎脚。

往控制室内搬运时，应根据厂家资料查清箱号，根据安装位置逐一运至基础上。

必要时应临时固定，以免倾倒。

搬运时，盘门应关闭并锁上。

精密的仪表或较重的元件可从盘上拆下，单独搬运。

盘柜检验1）安装单位、供货单位、监理单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。

2）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求：附件、备件齐全，产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

3）柜盘本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

4）柜盘内部检查：电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

7.5盘安装仪表盘不应在受振动影响的地方，如有振动，应采取减振措施，加垫胶皮。

盘安装时，可在底座上先把每块盘调整到大致合适位置，由每块盘的固定螺丝孔处向底座上划线，然后将盘搬下，在底座上各固定螺丝位置一一钻眼孔后，再将盘搬上底座，拧上固定螺丝（暂勿拧紧）。

仪表盘找正，找平时，可先精确地调整第一块盘，再以第一块盘为标准将其他盘逐次调整。

调整顺序可由左向右，亦可由右向左，也可先调中间一块，然后左右分开调整。

（弧形布置盘应先找中间一块）。

找正找平后，拧紧固定螺丝。

检查盘间螺丝孔，应相互对正。

如其位置不对或孔径太小，应用圆锉修正，或用电钻重新开孔，但不得用气焊割孔。

扣上盘间螺栓，调整盘间螺栓和垫铁厚度，使相邻盘面无参差不齐的现象。

相邻的盘面可用钢板尺检查，合适后拧紧盘间螺栓。