喷漆安全操作8篇
喷漆人员安全生产制度及操作规程制度(5篇)
喷漆人员安全生产制度及操作规程制度一、工作场所严禁烟火，操作者应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。
二、喷漆前必须穿戴好防护用品，保持工作场所良好的通风、卫生，打开可燃气体报警器，必要时采取机械通风。
三、在油漆作业场所附近，不准进行电焊等明火作业，调试喷枪钢针通畅后，应对地45角试喷，不准对人，防止气体喷出伤人。
四、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固、摆放整齐。
五、打光除毛刺时，要戴防尘口罩和防护眼镜。
手提式砂轮必须有防护罩，操作时要戴好胶皮手套，操作前应检查工具、机械是否正常，无故障方可工作。
六、调漆时穿戴好防护用品，按要求对比色度和粘度，调漆结束后，应对所用物品进行清洗，以备下次使用。
当油漆飞溅入眼睑，用清水充分冲洗眼睛至少十分钟，必要时寻求医生帮助。
七、溶剂和油漆要调配一天的用量，不得存放过多的油漆和溶剂。
八、空压机使用时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油、放水，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
九、要求油漆表面光滑，色泽均匀，无明显飞边。
十、下班前，清扫工作场地，清洗作业工具，断开所有电源，废弃物应放到指定地点。
十一、要求工作场地－星期一小扫，半月一大扫。
十二、工作场所严禁吸烟，明火作业，如有违规重罚。
喷漆人员安全生产制度及操作规程制度（2）一、安全生产制度：1.喷漆人员必须严格遵守国家、行业和企业的安全生产法律法规，遵守企业的安全生产制度和规章制度。
2.喷漆人员必须严格按照作业规程进行操作，不得私自改变操作方法或程序。
3.喷漆人员必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、面具、手套等，并确保其正常使用和维护。
4.喷漆人员必须进行岗前培训和定期的安全生产知识培训，了解喷涂作业中的危险源、风险及其防范措施。
5.喷漆操作区域必须设置明显的安全警示标志和安全警示标示牌，提醒人员注意安全，并确保其可见性和有效性。
6.喷漆操作区域必须保持干燥、通风良好，同时防止火源、明火等存在，确保操作环境的安全。
喷漆工安全、职业健康职责（5篇）
喷漆工安全、职业健康职责1.进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩(面具)等岗位所需劳动防护用品。
2.进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查，确认通风设施正常运转时，方可进行岗位操作。
3.如通风设施出现故障时，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围，要及时报告本单位领导，及时安排对通风设施进行维修处理规章，确保操作现场有毒有害气体浓度正常后，方可进行岗位操作。
4.岗位操作人员严格按照操作规程规定进行岗位操作，对未严格按照操作规程进行操作的人员，一经发现严肃处理。
5.生产现场严禁吸烟，饮水、就餐。
6.离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。
7.喷漆室内禁止烟火，以防易爆物品发生危险。
电气开关、照明设备均应采用防爆式。
8.使用压缩空气管道的压缩空气时，应慢慢地开启气阀，用完后必须关闭气阀。
9.在喷刷漆时，活件应放稳固，防止滑动伤人。
10.发现喷漆机和其它工具的诸槽有堵塞或不严密等毛病时，不准许继续使用。
喷漆工安全、职业健康职责（2）喷漆工的安全和职业健康职责包括以下几个方面：1. 安全培训：喷漆工需要接受相关的安全培训，学习使用喷漆设备的正确方法和操作规程，了解喷漆材料的危害性及其处理方法。
2. 防护用具：喷漆工需要佩戴个人防护用具，如防护眼镜、呼吸器、手套和防护服等，以防止有害物质进入身体。
3. 环境检查：喷漆工需要对喷漆现场进行环境检查，确保通风良好，避免有害气体积聚。
4. 使用安全材料：喷漆工应使用符合安全标准的喷漆材料，避免使用有害物质含量过高的产品。
5. 废物处理：喷漆工需要正确处理喷漆过程中产生的废物和废液，避免对环境和健康造成污染。
6. 健康监测：喷漆工需要定期进行健康检查，以发现潜在的职业病或健康问题，并及时采取相应的预防和治疗措施。
7. 紧急应对：喷漆工需要了解紧急事故的应对程序，掌握急救知识和技能，确保在发生意外情况时能够迅速采取正确的措施。
喷漆室操作规程范文（二篇）
喷漆室操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前需戴好头盔、防毒面具等个人防护装备，并确认工作服完好无损。
2. 确保喷漆室内通风设备正常工作，并检查排风系统是否畅通。
3. 使用喷漆设备前，务必检查喷漆枪和喷嘴是否安装正确并牢固，防止喷漆时发生喷嘴脱落等事故。
4. 在喷漆操作过程中，严禁将喷漆器具指向自己或他人，防止喷漆液误喷。
5. 在喷漆室内操作前，确认喷漆设备上的开关处于关闭状态，防止不必要的喷漆事故发生。
6. 在喷漆室内操作时，严禁吸烟或使用明火等易引起火灾的行为。
7. 在进入喷漆室前，应检查地面是否湿滑，以免发生滑倒或摔倒的危险。
8. 使用溶剂时，需了解其挥发性和毒性，遵守相关安全操作规定，严禁接触皮肤或吸入有毒溶剂。
9. 在喷漆室内操作时，应时刻保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
二、喷漆操作规程1. 在进行喷漆操作前，应先进行喷漆设备的预热和调试，确保设备工作正常。
2. 进行喷漆操作时，应先将喷漆枪保持与喷漆物件适当的距离，避免过近或过远造成喷漆质量不佳。
3. 喷漆时需注意手持喷漆枪的稳定性，尽量保持均匀的喷漆速度和喷漆压力。
4. 喷漆时应采用交叉喷涂的方式，即先横向喷涂，再纵向覆盖，保证涂层的均匀性。
5. 在喷漆过程中，如遇到颜色切换或停机休息，应及时将喷漆枪的喷嘴冲洗干净，以避免堵塞。
6. 喷漆操作结束后，应及时关闭喷漆设备的开关，并进行设备的清洁和维护。
三、环境保护规程1. 喷漆室内应配置适当的废气处理设备，确保喷漆过程中产生的废气得到处理和排放。
2. 确保喷漆室内的废弃喷漆液、溶剂等有害物质得到妥善处理，不得随意排放到环境中。
3. 喷漆设备的涂料储存区应设有防漏措施，防止涂料泄漏导致污染。
4. 喷漆室内的垃圾和废弃材料应分类处理，分别投放到相应的垃圾桶或回收桶中。
5. 喷漆室内的清洁工作应定期进行，及时清除漆渍、刷子、布料等杂物，保持工作环境的整洁。
四、灭火及紧急处理规程1. 喷漆室内应配备足够数量的灭火器，并将灭火器放置在易于取用的位置。
涂装作业人员的劳动保护及安全操作（三篇）
涂装作业人员的劳动保护及安全操作涂装作业是指在工业生产过程中对产品进行喷涂、刷涂等工艺处理的一种操作。
由于涂装作业涉及到有害气体、化学品和机械设备，所以在进行涂装作业时，需要严格遵守劳动保护和安全操作的规定，以保障作业人员的身体健康和安全。
下面就涂装作业人员的劳动保护和安全操作进行详细阐述。
一、劳动保护1.1 配备合适的劳动保护用品涂装作业人员在工作过程中需要配备合适的劳动保护用品，包括呼吸器、眼睛防护镜、防护手套、防护服等。
这些劳动保护用品能够有效地防止有害气体、化学品对人体的危害，保护作业人员的身体健康。
1.2 提供专业培训雇主应该为涂装作业人员提供专业培训，使其熟悉涂装作业的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括涂装设备的正确使用方法、危险有害物质的识别和处理、事故应急处理等。
通过培训，涂装作业人员能够增强安全意识，提高工作技能。
1.3 定期体检涂装作业人员应该定期进行身体健康检查，以确保身体各项指标在正常范围内。
通过定期体检，及时发现和治疗各种潜在的健康问题，减少工作中意外事故的发生。
1.4 合理安排工作时间和休息涂装作业人员在长时间的工作中容易疲劳，特别是在高温、潮湿和有害气体较多的环境下。
雇主应该合理安排工作时间，适当安排休息和休假，避免疲劳积累，保证作业人员的身体和精神健康。
二、安全操作2.1 了解有害物质和化学品的性质涂装作业人员应该了解所使用的有害物质和化学品的性质，包括其毒性、爆炸性、易燃性等。
在进行涂装作业时，应采取相应的安全预防措施，避免发生危险事故。
2.2 遵循操作规程涂装作业人员应严格遵循操作规程进行作业，不得擅自改变和调整操作方法。
在使用喷涂枪、刷具等涂装设备时，应确保设备本身安全可靠，操作过程中要注意设备的维护和保养，避免设备故障导致事故发生。
2.3 防火防爆措施涂装作业中常用的涂料和溶剂具有易燃性和爆炸性，因此在作业现场应采取相应的防火防爆措施。
如保持作业现场的通风良好，禁止吸烟和明火，禁止使用易燃物品，定期检查和维修电气设备，确保设备的正常运行，避免电气火灾。
喷漆作业指导书范文(2篇精选)
喷漆作业指导书范文(2篇精选)喷漆作业指导书范文(篇1)一、作业前准备作业人员应穿戴好相应的防护服，包括防护眼镜、防毒面具、手套等。
清理作业区域，确保无易燃易爆物品，保持通风良好。
检查喷漆设备是否完好无损，电源是否正常。
二、喷漆环境要求喷漆作业应在专门的喷漆室内进行，确保良好的通风和光线。
喷漆室内温度应控制在20-30℃，湿度控制在50%-70%。
避免在大风、雨、雪等恶劣天气下进行喷漆作业。
三、喷漆设备检查检查喷漆设备各部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
检查喷漆泵、喷枪等是否工作正常，无泄漏现象。
检查压缩空气是否清洁干燥，无油污和水分。
四、喷漆材料准备根据作业要求选择合适的喷漆材料和稀释剂。
检查喷漆材料是否在有效期内，有无沉淀、结块等现象。
确保喷漆材料存放环境干燥、清洁，远离火源。
五、安全防护措施作业人员应严格遵守安全操作规程，禁止吸烟、使用手机等明火物品。
喷漆室内应设置灭火器材，并定期检查其有效性。
定期检查喷漆设备的接地线是否完好，确保安全接地。
六、喷漆操作步骤按照产品说明书的要求稀释喷漆材料。
将喷枪连接到喷漆泵上，确保连接牢固无泄漏。
打开压缩空气阀门，调整喷枪压力和喷幅。
对产品进行试喷，调整喷枪距离和角度，确保喷漆效果。
按照作业要求对产品进行喷漆作业，注意保持喷枪与产品表面的距离和角度一致。
喷漆完成后，关闭压缩空气阀门和喷漆泵电源。
七、质量检验标准喷漆表面应光滑平整，无流挂、气泡、针孔等缺陷。
喷漆颜色应符合产品要求，无色差、斑驳等现象。
喷漆层厚度应符合产品要求，无过厚或过薄现象。
八、故障排除方法喷枪堵塞：拆下喷枪清洗喷嘴，检查喷枪内部是否有异物。
喷漆泵不工作：检查电源是否正常，泵内是否有异物堵塞。
喷漆效果不佳：调整喷枪压力和喷幅，检查喷漆材料是否过期或稀释不当。
以上为指导书内容，作业人员在实际操作中应严格遵守各项规定和要求，确保喷漆作业质量和安全。
喷漆作业指导书范文(篇2)一、准备工作工具准备：确保拥有完整的喷漆工具套装，包括喷枪、搅拌器、稀释剂、清洁布等。
喷涂车间安全生产规章制度(7篇)
喷涂车间安全生产规章制度(7篇)【篇一】喷涂车间安全生产规章制度一、劳动纪律1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。
2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
二、用电安全1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。
车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。
4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
7、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
9、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。
10、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。
11、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。
三、设备安全1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。
喷漆安全技术要求范本（2篇）
喷漆安全技术要求范本喷漆是一项需要注意安全的工作，正确掌握喷漆安全技术要求对于保障工作人员的健康和作业环境的安全至关重要。
本文将介绍一些喷漆安全技术要求，帮助工作人员有效预防喷漆工作中的安全事故。
1. 确保通风良好。
喷漆作业时产生的喷雾及气味如果不能及时排除，会对工作人员的健康产生不利影响。
因此，在喷漆工作区域应设置良好的通风设备，以确保空气的流通和新鲜空气的进入。
并且需要定期检查和维护通风设备，确保其正常运转。
在通风不良的条件下，应佩戴专业防毒面具进行作业。
2. 防火防爆措施。
喷漆作业时使用的溶剂和涂料都具有一定的挥发性和易燃性，容易引发火灾和爆炸。
因此，在喷漆作业前，应对作业区域进行全面的防火检查，并消除一切潜在的火源。
同时，使用防爆电器设备，并确保设备的接地良好。
在作业过程中，禁止吸烟和使用明火，并配备灭火器材。
3. 使用个人防护装备。
喷漆作业中，工作人员暴露在溶剂和涂料的气味和喷雾中，容易对健康造成损害。
因此，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防护工作服等，有效隔离有害物质对人体的接触。
4. 喷漆区域限制。
喷漆作业区域应进行划定，且禁止未经培训和授权的人员进入。
在作业区域周围设置明显的警示标志，并保持通道畅通，以便在发生紧急情况时进行疏散和救援。
5. 定期检查和维护喷漆设备。
喷漆设备在长时间使用后容易出现故障和问题，这不仅会影响工作效率，还可能导致不安全因素的存在。
因此，需要定期对喷漆设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全性能。
6. 婴幼儿、孕妇、老年人及患有呼吸系统疾病的人员不宜参与喷漆作业。
这些人群的身体较为脆弱，对喷漆作业中的有害物质更为敏感，容易导致健康问题。
7. 废弃物处理。
喷漆作业产生的废弃物和溶剂应妥善处理，不能随意倾倒或排放。
废弃物应收集、分类，并按照相关法规进行处理，以保护环境和预防污染。
8. 常识和培训。
参与喷漆作业的工作人员应具备一定的喷漆作业常识，包括喷漆设备的使用方法、个人防护装备的佩戴与使用、紧急救援方法等。
喷漆、油工安全操作规程(四篇)
喷漆、油工安全操作规程第一章绪论为保障喷漆、油工作业过程中的安全，预防事故的发生，特制定本安全操作规程。
操作人员必须认真学习和遵守本规程，严格按照规程执行工作，确保工作的安全和高效进行。
第二章喷漆操作安全规程2.1 装备和防护措施2.1.1 所有喷漆操作必须在设备齐全、环境合适的工作场所进行，不得在容易起火的地方进行喷漆操作。
2.1.2 喷漆操作人员必须配备适合的防护设备，包括防尘口罩、防毒面具、防静电衣物、耐腐蚀手套等。
在喷漆操作过程中，必须穿戴好相关防护设备，并确保其有效使用。
2.2 喷漆设备操作规范2.2.1 定期检查及维护喷漆设备，确保其运行正常。
如发现异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行处理。
2.2.2 严格控制喷漆设备的空气压力，不得超过设备规定的工作压力范围。
2.2.3 操作人员必须掌握喷漆设备的正确使用方法，合理设置喷漆距离和旋转速度，保持稳定的施工压力，确保喷漆均匀和质量。
2.2.4 在使用高压涂装设备时，应确保周围没有易燃物品和可燃气体，避免发生火灾和爆炸事故。
在喷漆操作过程中，禁止吸烟或使用明火。
2.2.5 操作结束后，必须及时关闭喷漆设备，清洁喷嘴和喷枪，并将剩余的涂料储存在安全的地方。
2.3 操作环境控制2.3.1 喷漆操作必须在通风环境良好的场所进行，以防止有毒气体和可燃物质积聚。
必要时，可以设置专用的排风系统。
2.3.2 在室内喷漆时，应配备合适的防喷漆罩或隔离设施，防止喷漆飞溅到其他物体上。
2.3.3 在喷漆过程中，应注意避免与其他工作人员或行人发生接触，防止涂料误喷到其他人身上。
2.4 防火安全措施2.4.1 在喷漆作业场所配备灭火器、灭火器材，并进行定期检查和维护，确保其有效性。
2.4.2 操作人员必须尽量避免在易燃物品附近进行喷漆操作，必要时可以采取隔离措施。
2.4.3 在喷漆过程中，不得使用易燃溶剂替代推荐的喷漆材料，以防止火灾的发生。
2.5 废弃物处理2.5.1 喷漆过程中产生的废液和废料必须进行专门的处理，不得随意倾倒。
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2、喷漆工地和库房严禁烟火，消防器材要摆放到合理位置。
3、喷漆工地的电器设备要采取防爆型;作业现场10米以内，不准进行电焊切割等明火作业。
4、油漆中含有苯等有害气体，挥发性较大，作业时应戴防毒面具，严禁用汽油、香蕉水洗手。
5、用行车吊运沾好漆的铸件时，不准超高。
6、工作完后，应将沾漆池用盖封好，清扫工地，切断电源。
【第2篇】喷漆车间安全操作及防护措施1.1、作业前准备1.1.1、作业者必须持有有限空间作业许可证，才能进入有限空间。
1.1.2、应备有检测仪器，并设置相应的通风设备及个人防护用具。
1.1.3、将有喷漆区内管道开口端严密封住，并堵上盲板，检查阀门滑块或伸缩接头，其质量必须可靠，严禁堵塞通向大气的阀门。
1.1.4 在容器制造时，因工艺要求有限空间本身必须转动时，应限制最高转速。
1.1.5 必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风，将易挥发的气体排出有限空间，或采用其他适当介质进行清洗、置换。
1.1.6 有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。
1.1.7 高处作业时，必须设置脚手架，并应固定牢固或配戴安全带。
1.2、作业的安全与卫生1.2.1、必须对空气中含氧量进行检测，在大气压条件下，有限空间的空气中含氧量应为18%~21%，若空气中含氧量低于18%，应有报警讯号。
1.2.2业时，有限空间空气中，有害物质应尽量排除。
1.2.3当必须进入缺氧的有限空间作业时，在进行短暂时间作业时，必须采取机械通风，避免出现急性中毒症状。
1.2.4有限空间内存在燃性气体和粉尘时，严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。
1.2.5根据作业环境和有害物质的情况，应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。
1.2.6发放个人防护用具应符合有关规定，个人防护用具应由单位集中保管，定期检查，保证其性能有效。
1.3、照明安全1.3.1、应采用防爆型照明灯，电压应符合380v以内。
1.3.2、照明线路必须架设，照明灯不准用电线悬吊，照明线路应无接头。
1.3.3、临时照明灯或手提式照明灯，除应符合1.3.1条规定外，灯与线的连接应采用安全可靠绝缘的重型移动式通用橡套电缆线，露出金属部分必须接地。
1.3.4 严禁在有限空间内使用明火照明。
1.4 机械设备安全1.4.1、在有限空间内进行作业时，必须将有限空间内具有转动部分的机器设备或转动装置的电源切断。
1.4.2、若设备的动力源不能控制，应将转动部件与其他机器联动设备断开。
1.4.3、喷漆高压软管，必须无破损，软管的金属接头应用布妥善包扎。
1.4.4 高压喷漆机的接头线，必须完好接地，卡紧装置必须可靠。
1.5 通风及其合理布局有限空间的吸风口应放置在底部。
当存在和空气一样重或比空气轻的污染物质时，还应在顶部增设吸风口。
2.涂装作业安全2.1、涂装前处理作业应符合1.1有关规定。
2.2、涂装工艺安全应符合公司工艺安全的有关规定。
2.3、涂装作业的警戒区a.在有限空间外敞面，根据具体要求应设置警戒区、警戒线和警戒标志。
未经许可，不得入内。
严禁火种或可燃物落入有限空间。
b.警戒区内应设置灭火器材，专职安全员、消防员应在警戒区定时巡回检查、监护安全生产。
c.涂装作业完毕后，应继续通风1小时。
2.4 在有限空间内进行涂装作业时，场外应有人监护，遇有紧急情况，应立即发出呼救信号。
2.5 涂装作业完毕，剩余的涂料、溶剂等物，必须全部清理出有限空间，应存放到指定的安全地点。
3、安全管理3.1、作业管理3.1.1、单位有关部门负责作业安全管理，应给本单位从事有限空间作业的部门颁发作业许可证。
3.1.2、颁发作业许可证，应具备以列条件:a.有经培训合格的作业负责人员、监护人员、检测人员和持证作业人员;b.有经检验合格的检测仪器;c.有符合国家标准，经检验合格的专用防护用具及电器照明设备。
3.1.3、进入有限空间的人员及携带物品均应逐人清点，并记录进出时间，完成作业后，经查明无遗留物、无火种，方可撤离和封孔。
3.1.4 建立每班的作业记录制度，并应备档。
4.1、作业审批4.1、作业审查应具备下列内容:a.有限空间的作业位置、作业内容、作业方法、作业人员、作业负责人员、作业监护人员和作业的安全对策;b.有限空间内部结构示意图(包括设备、管路、电器线路、地沟等分布);c.有害物质的检测方法，应采取的控制措施和救护措施;d.通风布置、电器照明设施及个人防护用具。
4.2、作业监护a.作业监护人员必须检查作业人员的作业许可证，以及备好作业监护记录;b.必须佩戴防护用具，坚守岗位，严密监护;c.发现作业人员有反常情况或违章操作，应立即纠正，并撤离有限空间;d.在监护范围内遇有紧急情况时，作业人员应发出呼救信号，作业监护者不准离开岗位，并立即发出营救信号，设法营救;e.应标明作业警戒区。
4.3、作业检查与检测4.3.1、有限空间作业过程中，必须定时检测空气中含氧量及可燃性气体，以保证作业安全。
4.3.2、有限空间内设备、管道、地沟等封闭情况，应符合1.1.3条与1.4.1条规定。
4.3.3、警戒区的布置应符合1.1.3条规定。
4.3.4 在没有照明的情况下，不准任何人进入有限空间。
4.4 作业人员及安全教育4.4.1、必须建立作业人员定期体检制度，经诊断患有职业禁忌症者及未成年者，严禁从事有限空间作业。
4.4.2、有限空间作业人员，必须经过专业安全教育。
4.4.3、作业前应公布作业方案，对作业内容、危害等进行教育。
4.4.4 进行有关职业安全法规、标准和制度的教育。
4.4.5 对紧急情况下的个人避险常识、窒息、中毒及其他伤害的急救知识以及检查救援措施，进行教育。
5 涂料贮存和输送5.1、贮存量静电喷漆区允许存放一定量的涂料，但不得超过一个作业班的用量。
5.2、容器向静电雾化器供料的容器，应采用金属材料制作，并应保证不泄漏、不外溢。
自流式供料容器的容积，不得超过一个作业班所需涂料的贮量。
5.3、防静电将可燃或易燃涂料从一个金属容器倒入另一个金属容器，应将两个金属容器有效地连接和接地。
当用管路输送涂料时，除将管路接地和跨接外，还应控制涂料流速，其流速不宜大于1m/s。
6.1、清洗溶剂的闪点清洗静电雾化器用溶剂的闪点不得低于23℃，且应超过作业区环境温度;清洗喷漆系统用溶剂的闪点不得低于37.8℃。
6.2、清洗操作注意事项a.必须用金属容器装清洗溶剂，容器必须可靠接地;b.清洗静电雾化器进，严禁通高压电;c.必须在机械通风良好的区域清洗;d.每次使用的清洗溶剂的数量应严格限制，盛放清洗溶剂的容器灌装量不得超过该容器容积的80%。
6.3、废物的处理沾有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物不得乱抛，应放入带盖的金属箱(桶)内，当班清除和进行妥善处理。
6.4 维修维修操作应按照以下规定:a.维修前应停止静电喷漆作业，机械通风装置继续运行，将室内可燃气体排尽，并将可燃物撤离现场;b.当维修操作有明火作业时，必须经企业安技部门审查批准，必须执行动火安全制度，遵守安全操作规程。
【第3篇】汽修喷漆工安全操作守则汽修喷漆工安全操作守则1、严禁在存放漆料的地方和喷漆间内点火吸烟。
2、喷漆作业时要穿防止产生静电的化学纤维质料的衣服，凡进行喷漆、调漆、刷漆时必须配戴口罩及有关劳动保护用品，并打开通风设备。
3、待喷漆车辆入烤漆房前应将底盘及翼子板等各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷房内清除灰尘，喷、刷漆时必须妥善保护好挡风玻璃及车头灯等装置。
4、在喷漆作业时不得打开喷漆间的门。
5、进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在80℃以上。
6、经常检视、清洁进气滤网，防止阻塞。
7、检查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。
8、每月应对煤油箱进行一次排水作业。
【第4篇】喷漆线安全操作手册一、范围本规程规定了a01厂房喷喷室的安全操作要求。
本规程仅适应于从事a01厂房喷漆室整套设备的操作人员。
二、主要危险有害因素重点预防清洗室的打磨粉尘及稀料以及油漆的中火灾。
喷漆室的稀料以及油漆的中火灾。
三、岗位职责3.1遵守公司质量安全管理相关制度，发生质量安全问题及时按流程上报处理。
3.2遵守公司现场管理制度，保持工作环境卫生与整洁。
3.3依据安全操作规程进行操作，防止生产安全事故发生。
3.4按照生产计划的要求，正确地操作喷漆设备。
3.5学习并掌握本工种技术等级所要求应具备的操作技能。