全液压升降机液压系统设计
剪叉式液压升降平台毕业设计说明书
本科毕业设计说明书题目：2t剪叉式升降平台设计院（部）：机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：机职042班姓名：程菲菲学号：2004075371指导教师：王晓伟完成日期：2008年6月22日目录摘要....................................................... I I ABSTRACT .................................................... I II 1 前言................................................... - 1 -1.1剪叉式液压升降平台概述 (1)1.1.1 剪叉式液压升降平台发展状况..................................... - 1 -1.1.2 升降平台分类及各自优缺点....................................... - 1 -1.1.3 升降平台的选用................................................. - 3 -1.2课题任务.. (4)1.2.1 课题背景和研究意义............................................. - 4 -1.2.2 本课题主要研究的内容........................................... - 4 -1.2.3 课题关键问题及难点：........................................... - 4 -2 设计方案的确定.......................................... - 5 -2.1剪叉式液压升降平台功能特点分析求解 (5)2.2确定设计方案的原则 (6)2.3设计方案的确定 (6)2.3.1总体设计方案的确定............................................. - 6 -2.3.2 主要技术参数的确定............................................. - 8 -2.3.3各机构和各部件的结构方案设计................................... - 9 -2.3.4 主要控制方案设计.............................................. - 10 -3 上平台及各剪叉的设计计算 .............................. - 12 -3.1升降平台的参数 (12)3.2重物集中作用于升降平台中央位置时的受力分析 (12)3.2.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析.................... - 12 -3.2.2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析 (17)3.3重物偏载于升降平台铰接处（即D端）时的受力分析 (22)3.3.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析.................... - 22 -3.3.2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析.................... - 27 -3.4重物偏载于升降平台滚轮处（即C端）时的受力分析.. (32)3.4.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析.................... - 32 -3.4.2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析.................... - 37 -3.5剪叉的校核.. (42)3.5.1剪叉BD的强度校核............................................. - 42 -3.5.2剪叉AC的强度校核............................................. - 43 -总结.................................................... - 43 -谢辞.................................................... - 44 -参考文献................................................. - 45 -摘要剪叉式升降平台作为一种平面升降机械，主要用于抬升重物，在很多领域都有着广泛的用途，如用作货场装卸货物的升降台、各种工程中操作人员的工作平台等等。
矿山液压货用升降机的应用设计
图 １ 液 压 系 统 原 理 图
采用 液控单 向阀 ｌ 、５， ４ １ 具有 缩 紧 功能 ， 当换 向阀
１ 于左位 工 作 时 ， 力 油 经 过单 向 阀 １ ０处 压 ５进 入 液 压 缸 １ 腔， ７左 同时通 过控制 口打 开单 向阀 １ ， ４ 使得 油 液
由于 液 压升 降机 具有 噪 声低 、 电省 ， 耗 运行 平 稳 ， 安全 可靠 ， 特别 适用 于 低 速 、 载 ， 升 高度 较 低 的场 重 提
（ 海军蚌埠士官学校 航海系 ， 安徽 蚌埠
２３１ ） ３０ ２
摘
要 ： 文提 出 了液 压 货 用升 降机 液压 系统 的设 计 方案 ， 该 系统 的稳 定性 与安 全性 较好 ， 具有 一 定的现
实指导 意 义。 关 键词 ： 液压 ； 用升 降机 ； 压 系统 ； 货 液 设计
中图分 类号 ：Ｈ１７ 文献 标志码 ： 文章 编号 ：０ ０４ ５ 【 ０ ２ ０ －０ ８０ Ｔ ３ Ｂ １０ －８ ８ ２ １ ）６０ ６ －２
收稿 日期 ：０ １１ 一 ２ １ —２ｌ ３
系统的执行器为驱动升降机的活塞式液压缸。系
统 的油 源为定 量液 压 泵 ， 统压 力 设 定 和液 压 泵 卸 荷 系
控 制有 溢流 阀实 现 。
系 统油路 采用 单 向节流 阀 １ ， ２ 使得 油液 进入 油 缸 时 ， 有 单 向阀导 通 时 的功 能 ， 入 油 缸 的流 量 较 大 ， 具 进
６ ８
液 压 与 气动
２ １ 第 ６期 ０ ２年
矿 山液 压 货 用 升 降 机 的应 用 设 计
王 洪 波 Ｔｈ ｓｇ ｆＨｙ ｒ ｕ ｉ ｏ ｓ Ｈｏ ｓ ｏ ｎ ｅ Ｄｅ ｉ ｎ ｏ ｄ ａ ｌ Ｇｏ ｄ ｉｔｆ ｒ Ｍｉ ｅ ｃ
液压升降机的工作原理
液压升降机的工作原理
液压升降机的工作原理是基于液压传动的原理。
液压升降机由液压系统、升降装置和控制系统组成。
液压系统由液压泵、液压油箱、电磁换向阀、液压缸和液压管路等组成。
液压泵将液压油从油箱中抽取并送入液压缸中，通过液压缸的伸缩来实现升降的功能。
电磁换向阀根据控制信号的指令控制液压油的流向和压力，以控制液压缸的升降运动。
升降装置由液压缸、升降台和支撑结构构成。
液压缸是升降装置的动力元件，通过液压油的压力将升降台上升或下降。
升降台是装载物体的平台，通常由钢板制成，具有足够的强度和稳定性。
支撑结构用于支撑升降台和平衡载荷，常为钢材焊接而成。
控制系统通过操作控制装置，如按钮或遥控器，发送控制信号给液压系统中的电磁换向阀，以实现升降的控制。
控制系统可以根据需求自动调整液压油的流向和压力，实现精确的升降操作。
液压升降机的工作原理是利用液压力传动能力强、响应速度快和具有较大的推力特点来实现升降运动。
通过控制液压系统的工作状态和流量，可以灵活控制升降台的高度，满足不同场景的需求。
液压升降机广泛应用于各个领域，如工业生产、物流配送和建筑工地等。
液压传动课程设计液传动课程设计
液压传动课程设计液传动课程设计
液压传动是一种重要的动力传输方式，广泛应用于各种机械设备中。
液压传动课程设计的主要目的是让学生掌握液压传动的基本原理和应用技术，培养学生的实际操作和问题解决能力。
以下是一份简单的液压传动课程设计案例，供参考。
课程设计题目：某液压升降机的设计和优化
课程设计内容：
1.研究液压传动的工作原理和基本结构，以及升降机的结构和应用。
2.设计液压升降机的液压系统，包括油泵、油缸、阀门、油管等。
3.优化液压升降机的液压系统，主要考虑以下方面：
（1）提高升降机的升降速度和稳定性；
（2）降低系统的噪音和能耗；
（3）增强系统的故障诊断和维护性能。
4.进行实验验证和数据分析，比较不同方案的优缺点，找出最优设计方案。
课程设计要求：
1.学生应独立完成整个课程设计，包括理论研究、系统设计、优化方案、实验验证和数据分析等环节。
2.学生应根据课程要求，按时提交设计报告，并进行口头报告和答辩。
3.设计报告应包括以下内容：选题背景和意义、理论研究、系统设计和优化方案、实验过程和结果分析、结论和总结、参考文献等。
4.对于设计过程中出现的问题和难点，学生应及时向指导教师请教，提高解决问题的能力。
以上是一份液压传动课程设计的简单案例，学生可以按照自己的实际情况进行调整和改进。
希望本文能够给需要的学生提供一些帮助和指导。
(完整)剪叉式液压升降台讲解
目录1 绪论 (1)1。
1升降平台的简介 (1)1.2 升降平台分类 (1)1。
3 液压升降台的工作原理 (2)1.4 液压缸驱动的剪叉升降平台的国内外产品现状 (2)2 剪叉式液压升降平台机构位置参数 (9)2.1 剪叉式液压起落平台位置参数剖析 (9)2。
2 剪叉式液压升降平台具体分析 (6)2.2.1本课题采用基本参数如下： (6)2。
2.2剪叉杆的校核 (7)3 剪叉式升降平台模型建立 (9)3。
1 UG 简介 (10)3.2 剪叉式液压升降台模型的建立 (10)3。
3 剪叉式液压升降台模型的仿真 (15)3.3.1 运动仿真模块简介 (15)3。
3.2 创建连杆 (15)4 剪叉式液压升降台零部件选择 (18)4。
1液压缸主要结构、材料及技术要求 (18)4。
1。
1 缸体端部联接方式 (18)4。
2活塞 (18)4.2。
1活塞与活塞杆的联接 (19)4。
2.3 活塞的材料 (19)4。
2。
4 活塞的技术要求 (18)4。
3 液压系统原理图 (19)致谢 (20)参考文献 (22)剪叉式液压升降台1 绪论1。
1升降平台的简介升降平台是一种将人或货物升降到某个高度的机械设备，一种结构相对简单的起重设备机械，它拥有举升力大、升降面积大、升降平稳、噪音低、操作方便、维修简便、并能够停在升降范围内的任意位置上。
被广泛的应用在仓库、码头、自动化生产线等多个行业,可以作为一种比较好使用在人员登高工作和货物垂直运输起重机械。
升降平台随着人类对垂直运送设备的需求而出现，与人类的发展文明一样长久，最初的升降平台采用最基本的动力方式如人力、畜力等提升重量。
在工业革命时代之前,这些动力方式常常被升降装置广泛采用.现在升降台多采用液压式和气压式两种方式,其中液压式因为升降平稳，占体积小,提供动力大等优势被广泛使用，使用该设备多采用剪叉式升降臂，设备占体积小，移动方便，工作环境限制小，如今的升降台更加添加了许多辅助设备，如安全防护装置目前世界升降台的最高成就应该是非瑞士格劳宾登州正在建设的“圣哥达隧道"上的一部大型升降平台莫属了.“圣哥达隧道”是一条从阿尔卑斯山滑雪胜地通往欧洲其他国家的地下较长的铁路隧道，总长57公里.位于距离地面大约在八百米的“阿尔卑斯”高速列车站，打算要建设一部直接到达地面上的升降台。
科技小制作液压升降机的原理
科技小制作液压升降机的原理
液压升降机，作为一种常见的升降设备，通过利用液体的传动来实现升降功能，具有结构简单、运行平稳等优点，被广泛应用于工业生产和生活中。
一、液压升降机的组成
液压升降机主要由升降平台、液压缸、液压泵、液压阀等部件组成。
其中，液
压缸作为实现升降功能的核心部件，负责产生升降力，将能量转化为机械运动。
二、液压工作原理
液压系统的工作原理基于液体在封闭容器中传递力的原理。
当液压泵向液压缸
中的液体施加一定的压力时，液体会产生压力，从而使液压缸内的活塞向上运动，带动升降平台进行升降。
三、液压缸的工作原理
液压缸内部分为两个隔离的腔，一个腔充满液体，另一个腔则是空气或液体。
当液压泵施加压力时，液体被压入充满液体的腔，推动活塞向另一个腔移动，从而实现升降功能。
四、液压系统的优点
液压升降机采用液体传动，具有承载能力大、工作平稳、速度控制精准等优点。
同时，液压系统操作简单，容易控制，适用于各种环境和工况。
五、液压升降机的应用
液压升降机广泛应用于汽车维修、仓储物流、装卸货运等领域。
通过液压升降
机的协助，提高了工作效率，减少了人力成本，是一种高效便捷的升降设备。
六、液压升降机的发展趋势
随着科技的不断进步，液压升降机的设计与制造也在不断完善。
未来，液压升
降机可能会更加智能化，运行更加稳定，适用范围更广泛。
综上所述，液压升降机作为一种常见的升降设备，运用了液压系统的工作原理，实现了机械升降功能，具有诸多优点。
在未来的发展中，液压升降机有望得到更广泛的应用，为各行各业的生产和生活带来更大便利。
电梯升降机设计【文献综述】
毕业设计开题报告机械设计制造及自动化电梯升降机设计1前言部分升降机定义为：在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台，或半封闭平台的提升机械设备或装置。
是由平台以及操纵它们用的控制器、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体。
常用的液压升降机产品按照工作方式分为曲臂式液压升降机、剪叉式液压升降机、桅柱式液压升降机、直臂式液压升降机。
液压升降机是折臂式升降机（升降平台）、剪叉式升降机（升降平台）的换代产品。
可广泛用于车站、码头、机场、宾馆、邮电、市政园林、粮库、清洗公司、公共建筑门面的装饰、装修或者电力系统的安装维修等等。
升降机的动力系统一般由液压力和电力来提供。
液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动（既重物下降）。
液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。
为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。
为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。
安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
电子控制系统可以通过防爆按钮来控制电机的转动，使隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而引起的升降不灵活、卡机现象，延长使用寿命[1]。
剪叉式升降机是靠剪刀式支承架的展开与折叠来完成货物平台的升降，其动力是通过油缸的伸缩来推动剪刀的展开与折叠。
由于油缸的伸缩速度是由油泵的流量决定的，一般在设计油缸速度时速度很慢，其速度为200mm/分钟，且与油缸相连的进油管直径为Φ6mm。
可行走剪叉式液压升降平台结构创新设计
可行走剪叉式液压升降平台结构创新设计摘要：随着剪叉式液压升降平台的广泛应用,在提升效率的同时如何保证可靠性显得尤为重要。
本文介绍了可行走剪叉式液压升降平台的基本结构、工作特点。
关键词：液压升降平台，可靠性，机构设计1.引言从现今的科技装备的发展趋势看 , 可行走剪叉式液压升降平台信息化专业化发展是大势所趋。
市面上的可行走剪叉式液压升降平台品种不断推陈出新 , 产品以其特有的机械结构紧凑，承受负载质量大和系统控制简单等特点 , 受到了广大用户的青睐。
在当代生产制造、物流运输、大型设备的制造与维护中得到了广泛应用。
随着国内和国际市场的不断深化 , 如何满足各种工作需要并继而研发出能满足各种工作环境的新型设备，成为不可避免的问题。
该产品对剪叉式液压升降平台的支撑结构进行了优化设计 , 对升降方式等进行了优化 , 使其性能得到了进一步改进和提升。
对于剪叉式液压升降平台而言，剪叉臂是其结构组成部分中的关重件。
因此，在进行剪叉式液压升降平台设计时，需要对升降平台机构中剪叉臂的力学性能进行充分的分析和研究，以确保其在整个工作过程中具有较高的可靠性。
1.工作原理可行走剪叉式液压升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。
液压油由叶片泵形成一定的压力，经过滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力的表观察压力表的读数值。
液压升降平台的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更并合多人同时作业。
它使高空作业效率更高，安全更保障。
1.总体方案1.2t升降平台主要要求及技术参数：1）为保证操作物品及周围环境的安全，要求该平台运行平稳、可靠性好；；2）平台外形尺寸为4900×1300×700；升降高度1500mm；3）操作物品参考尺寸为1500×1100×1350mm，重量500Kg；物品数量3只；4）升降速度<5m>。
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全液压升降机液压系统设计
液压升降机（Hydraulic Elevator）是一种通过液压力来实现垂直运
动的设备，广泛应用于建筑物、车辆等场所。
液压升降机的液压系统是其
关键部分，下面将对液压升降机液压系统的设计进行详细介绍。
液压升降机的液压系统主要包括液压油箱、液压泵、液压缸、控制阀
和液压管路组件等主要部件。
在设计液压系统时，需要考虑以下几个方面：
1.载荷计算：根据升降机的使用要求和安全标准，计算并确定升降机
的最大载荷和工作压力。
根据最大载荷和工作压力，确定液压泵、液压缸
和液压管路的尺寸和选型。
2.液压泵：液压泵是液压系统的动力源，可以采用柱塞泵、齿轮泵或
螺杆泵等形式。
根据最大载荷和工作压力，选择合适的泵的类型和规格。
同时，还需要考虑泵的流量和功率是否满足升降机的工作要求。
3.液压缸：液压缸是实现升降机运动的执行部件。
根据最大载荷和工
作压力，确定液压缸的尺寸和选型。
同时，还需要考虑液压缸的行程和速
度是否满足升降机的工作要求。
4.控制阀：控制阀用于控制液压系统的流量和压力，可以实现升降机
的升降、停止和保持等功能。
根据升降机的控制要求，选择合适的控制阀
的类型和规格。
同时，还需要考虑阀的稳定性和可靠性是否满足升降机的
工作要求。
5.液压管路：液压管路用于连接液压泵、液压缸和控制阀等部件，传
递液压油。
根据最大载荷和工作压力，选择合适的管路材料和尺寸。
同时，还需要考虑管路的布置和连接方式是否满足升降机的工作要求。
6.液压油：液压油是液压系统的工作介质，需要选择合适的液压油的
类型和品牌。
同时，还需要定期检查和更换液压油，以保证液压系统的正
常工作和寿命。
液压升降机液压系统的设计需要综合考虑载荷计算、液压泵、液压缸、控制阀、液压管路和液压油等方面的因素，以满足升降机的工作要求和安
全标准。
同时，还需要进行系统的仿真和试验验证，以提高系统的性能和
可靠性。