流动式起重机定期检验精选报告.doc
报告编号: CO-QD2 流动式起重机定期检验报告
设备类别:流动式起重机
使用单位:吊装工程有限公司
设备品种:汽车起重机
设备型号:K
设备代码:/
使用登记证编号:
检测日期:2012-02-02
特种设备检测院
流动式起重机定期检验报告
NO: OQJ4480-1841-15479
使用单位工地
使用单位地址
组织机构代码 3 使用地点
安全管理人员联系电话
设备品种汽车起重机单位内部编号
制造单位
制造许可证编号设备代码
(刑式实验备案号)
制造日期规格型号
产品编号工作级别
额定起重量最大起重力矩
起升高度起升速度
大车运行速度小车运行速度
检验依据《起重机械定期检验规则》( TSG Q7015-2008)
主要检验仪器设备钳型电流表、数字兆欧表、接地电阻测量仪、万用表、水准仪、声级计、游标卡尺、便抄测距仪、测供仪、经纬仪、钢丝绳探伤仪
合格
检验结论
备注
下次定期检验日期
检验:日期: 2013 年 2 月 1 号
审核:日期: 2012 年 2 月 10 号
批准:日期: 2012 年 2 月 10 号
NO: OQJ4480-1841-15479
序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注
1 B1 (1)定期检验报告、使用记录符合合格
2 技术文件(2)避雷系统有效证明无此项无此项
审查
3B2 作业环4境和外观5检查
6B3 司机室7检查
8
9
10B4 金属结11构检查12
13B6 主要零14部件的检15
查
16 (1)额定起重量标志、检验合格标志符合合格(2)安全距离、红色障碍灯无此项无此项(3)防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照无此项无此项明器材
(1)视野符合合格(2)灭火器、绝缘地板、标志符合合格(3)手柄、踏板自动复位符合合格(4)连接、防护装置符合合格(1)主要受力结构件符合合格(2)金属结构的连接符合合格(3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙符合合格总的情况(磨损、变形、缺损)符合合格( 1)吊具的悬挂无此项无此项吊具( 2)吊钩的防脱钩装置符合合格( 3)吊钩的焊补、铸造起重机构口防符合合格
磨保护鞍座
17 ( 4)防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击无此项无此项
或者摩擦的措施
18 B6.3.1 ( 1)钢丝绳匹配符合合格
19 钢丝绳钢丝绳( 2)吊运炽热河熔融金属钢无此项无此项
配置丝绳及其生产许可证
20 ( 3)防爆起重机防止钢丝绳无此项无此项
脱槽装置
21 B6.3.2 ( 1)钢丝绳绳端固定符合合格
22 钢丝绳( 2)卷筒上的绳端固定装置符合合格
23 固定( 3)金属压制固定的接头符合合格
24 ( 4)楔块固定的楔套、楔块符合合格
( 5)绳卡固定时的安装、绳无此项无此项
25 卡数
26 B6.3.3 ( 1)吊运炽热金属、熔融金无此项无此项
钢丝绳属或者危险品的起重机械用
的报废钢丝绳的断丝数
27 ( 2)防爆型起重机钢丝绳断无此项无此项
丝情况
NO: OQJ4480-1841-15479
序号检验项目及其内容检验结检验结论备注
果
28 B6 注意滑轮(铸造起重机)无此项无此项
29 零部件导绳器无此项无此项
的检查
30 B7 电气电气设备( 1)电气设备与控制功能符合合格
31 与控制与控制功( 2)冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电无此项无此项
系统检能气设备及其元器件
32 查电气线路( 1)额定电压不大于500V 的电阻(或者无此项无此项
对地绝缘其他电压的电阻)( M? )
33 电阻( 2)绝缘型起重机械绝缘电阻(M? )无此项无此项
34 B7.3.1 ( 1)用金属结构做接地干线,非符合合格
起重机械电气焊处的处理
35 接地设备( 2)电气设备与金属结构间的接符合合格
接地地连接
36 B7.3.2 ( 1)零件接非重复接地无此项无此项
金属地电阻( ? )
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51 B8
液压系
统检查
结构( 2)金属接地电阻与漏电保护器无此项无此项
接地动作电流乘积( V)
总电源回路的短路保护符合合格
总电源失压(失电)保护无此项无此项
零位保护无此项无此项
过流(过载)保护符合合格
供电电源断错相保护无此项无此项
电磁式起重( 1)交流侧电源线的引接无此项无此项
机电磁铁电( 2)电磁式起重电磁铁的备用电源无此项无此项
源
照明安全电( 1)照明安全电压( V)符合合格
压( 2)用金属结构做照明线路的回路符合合格
( 1)总电源开关状态的信号指示无此项无此项信号指示( 2)警示音响信号符合合格
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接符合合格
(2)液压阀回路漏油现象符合合格
(3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(截止阀)符合合格
NO: OQJ4480-1841-15479
序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注
49 B9.1.1 制动器设置符合合格
50 B9.1.2 ( 1)制动器的零部件缺陷、符合符合
B91 制动器
液压制动器漏油现象
制动器使
51 用情况( 2)制动轮与摩擦片摩擦、符合合格
缺陷和油污情况
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
( 3)制动器调整、制动情况符合符合
( 4)制动器推动器漏油现象符合符合
( 1)起身高度或限位器符合合格
起身高度或( 2)吊运炽热、熔融金属起身机构高度限无此项无此项B9
下降深度限位器
安全
位器( 3)塔式、门座式起重机下降深度限位器无此项无此项保护
和
( 1)设置符合合格
起重量限制
( 2)试验符合合格防护
器
装置
检查
( 1)起重力矩限制器设置及其试验符合合格
力矩限制器
( 2)回转极限力矩限制器设置及其试验无此项无此项应急断电开关符合合格
风速仪无此项无此项水平仪符合合格
防护罩、隔热装置符合符合
( 1)动臂式起重机臂架幅度限位开关、臂无此项无此项防后翻装置架反弹后翻装置
和自动锁紧( 2)钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置无此项无此项
67 装置(3)蝙蝠机构卷筒自锁装置符合符合
68 集装箱专项吊具保护装置无此项无此项
69 B10 ( 1)运转、制动情况符合符合
70 性能( 2)操纵系统、电气控制系统工作情况符合符合
71 试验
空载试验( 3)沿轨道全长运行啃轨现象无此项无此项
72 ( 4)各种安全装置工作情况符合符合
NO: OQJ4480-1841-15479
序号检验项目及其内容检验结果检验报告备注73B10 性能额定荷载( 1)机构运转情况
74 试验试验( 2)主要受力结构件情况
75 ( 3)新出厂或者大修、改造后的起重机
械油缸回缩量、重物下降量,在用起重机
械油缸回缩量
76B11 首检产品技术( 1)起重机械设计文件
77 附加检测文件( 2)产品技术文件和安全保护装置型式
项目试验合格证明
78 作业环境通向起重机械通道、起重机械上的通道和
和起重机净空高度、梯子、栏杆
外观
79 性能试验( 1)静荷载试验
80 ( 2)动荷载试验
检验:日期: 2011-02-02审核:日期:2011-02-02
注意事项
1. 本报告是依据《起重机械定期检验规则》,对在用起重机进行定期
检验的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工
整,涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、
检验专用章或者公章无效。
4.报告一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。
5. 受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15 个工
作日内,向检验机构提出书面意见。
6.本报告对检验时的设备状况负责。