聚结器介绍
聚结器工作原理
聚结器工作原理聚结器是一种用于粉尘收集和空气净化的设备，它通过物理原理和工程设计来实现对空气中的粉尘颗粒进行分离和收集。
下面将详细介绍聚结器的工作原理。
一、工作原理概述聚结器的工作原理基于离心力和惯性力的作用，通过利用气流中的离心力将粉尘颗粒从气流中分离出来，并将其收集起来。
具体而言，聚结器包括进气口、旋风室、排气口和粉尘收集器等组成部分。
二、进气口进气口是聚结器的入口，用于引导含有粉尘颗粒的气流进入聚结器内部。
进气口通常位于聚结器的顶部，并通过导流装置将气流引导到旋风室中。
三、旋风室旋风室是聚结器的核心部分，它通过特殊的结构和设计来产生旋转的气流。
当气流进入旋风室时，由于旋转的作用，气流中的粉尘颗粒会受到离心力的作用而向外移动。
四、排气口排气口位于聚结器的顶部，用于排放经过分离的干净空气。
在旋风室中，粉尘颗粒被分离出来后，干净的空气会从排气口排出。
五、粉尘收集器粉尘收集器位于聚结器的底部，用于收集从气流中分离出来的粉尘颗粒。
粉尘收集器通常采用可拆卸的结构，方便清理和维护。
六、工作过程当含有粉尘颗粒的气流进入聚结器时，气流会首先经过进气口进入旋风室。
在旋风室中，气流会因为旋转而产生离心力，使粉尘颗粒受到向外的推力。
由于粉尘颗粒的质量较大，它们无法跟随气流的旋转而向外移动，而是被离心力推向旋风室的壁面。
随着粉尘颗粒在旋风室中沿壁面向下滑动，它们会逐渐沉积在粉尘收集器中。
同时，干净的空气会从旋风室的中心部分向上移动，并通过排气口排出聚结器。
七、优势和应用领域聚结器具有以下优势：1. 高效收集粉尘：聚结器能够高效地分离和收集空气中的粉尘颗粒，提供清洁的空气环境。
2. 低能耗和维护成本：聚结器的工作原理简单，能耗较低，维护成本也相对较低。
3. 灵活性和适应性强：聚结器可以根据不同的工作环境和需求进行设计和调整，具有较高的适应性。
聚结器主要应用于以下领域：1. 工业生产：聚结器广泛应用于各类工业生产过程中，如煤矿、钢铁、化工等行业，用于粉尘收集和空气净化。
聚结器工作原理
聚结器工作原理聚结器是一种用于颗粒物分离和采集的设备，广泛应用于工业领域，特殊是在粉尘处理温和体净化方面。
它的工作原理基于颗粒物的离心力和惯性力，通过将气体中的颗粒物分离出来，从而达到净化气体的目的。
聚结器通常由一个进气口、一个旋转部份和一个出料口组成。
当污染气体进入聚结器时，它会通过进气口进入旋转部份。
旋转部份通常是一个圆筒形的装置，内部有多个螺旋形的叶片。
当气体通过旋转部份时，叶片的旋转会产生离心力，将颗粒物分离出来。
由于颗粒物具有较大的惯性，它们会沿着旋转部份的壁面运动，并最终沉积在壁面上。
分离出的颗粒物会逐渐沉积在旋转部份的壁面上，形成一个颗粒物层。
当颗粒物层达到一定厚度时，它们会从旋转部份的出料口排出。
清洁的气体则从聚结器的顶部或者侧面排出。
聚结器的工作原理主要依赖于颗粒物的离心力和惯性力。
当气体中的颗粒物进入聚结器时，它们受到旋转部份的离心力作用，并沿着旋转部份的壁面运动。
由于颗粒物具有较大的惯性，它们无法尾随气流的方向改变，从而被分离出来。
较重的颗粒物会沉积在旋转部份的壁面上，较轻的颗粒物会被排出。
聚结器的性能受到多个因素的影响，包括进气速度、旋转部份的形状和尺寸、颗粒物的大小和密度等。
较高的进气速度和较大的旋转部份尺寸可以增加离心力，从而提高颗粒物的分离效率。
不同形状和尺寸的旋转部份可以适应不同的应用需求。
颗粒物的大小和密度也会影响聚结器的性能，较大和较重的颗粒物更容易被分离出来。
聚结器在工业领域具有广泛的应用。
例如，在粉尘处理中，聚结器可以将空气中的细小颗粒物分离出来，从而减少对环境和人体的污染。
在气体净化中，聚结器可以将有害物质从气体中分离出来，提高气体的纯度。
总结起来，聚结器是一种通过离心力和惯性力将气体中的颗粒物分离出来的设备。
它的工作原理基于颗粒物的离心运动和沉积。
聚结器的性能受到多个因素的影响，包括进气速度、旋转部份的形状和尺寸、颗粒物的大小和密度等。
聚结器在工业领域具有广泛的应用，可以用于粉尘处理温和体净化等领域。
聚结器工作原理
聚结器工作原理引言概述：聚结器是一种常用的网络设备，它在网络中起着重要的作用。
本文将详细介绍聚结器的工作原理，包括其基本概念、工作方式以及优势等方面。
一、聚结器的基本概念1.1 网络聚结器的定义网络聚结器是一种用于将多个网络数据流汇聚到一个集线器上的设备。
它可以将来自不同网络节点的数据进行集中处理和转发，提供高效的数据传输和管理。
1.2 聚结器的功能聚结器主要具备以下功能：- 数据聚集：聚结器可以将来自各个网络节点的数据进行集中，并将其发送到目标设备。
- 数据转发：聚结器可以根据目标设备的地址，将数据转发到相应的端口上。
- 数据过滤：聚结器可以根据设定的规则，对数据进行过滤和筛选，提高网络传输效率。
- 网络管理：聚结器可以对网络进行监控和管理，包括端口状态、链路负载等。
1.3 聚结器与交换机的区别聚结器和交换机在功能上有所相似，但也存在一些区别：- 工作方式：聚结器是基于物理层的设备，将多个网络数据流聚集到一个集线器上；而交换机是基于数据链路层的设备，根据目标设备的MAC地址进行数据转发。
- 数据处理：聚结器只进行简单的数据转发和聚集，不进行数据包的处理和分析；而交换机可以进行更复杂的数据处理，如VLAN划分和流量控制等。
- 网络规模：聚结器适用于小型网络，而交换机适用于中型和大型网络。
二、聚结器的工作方式2.1 数据收集与聚集聚结器通过其多个端口，将来自不同网络节点的数据收集到一个集线器上。
它会将这些数据进行聚集，形成一个整体数据流。
2.2 数据转发与路由聚结器根据目标设备的地址，将数据转发到相应的端口上，实现数据的精确传输。
它可以根据设定的路由表，选择最佳路径进行数据转发。
2.3 数据过滤与优化聚结器可以根据设定的规则，对数据进行过滤和优化。
它可以根据数据的类型、源地址等进行过滤，提高网络传输效率和安全性。
三、聚结器的优势3.1 网络性能优化聚结器可以将多个网络数据流聚集到一个集线器上，减少了网络中的数据冲突和碰撞，提高了网络的传输效率和性能。
聚结器工作原理
聚结器工作原理聚结器是一种常用于粉尘收集设备中的重要组件，它的主要作用是将粉尘颗粒聚集起来，以便更容易进行收集和处理。
本文将详细介绍聚结器的工作原理及其相关知识。
一、聚结器的分类根据工作原理和结构特点，聚结器可以分为离心式聚结器和湿式聚结器两种类型。
1. 离心式聚结器：离心式聚结器利用离心力将粉尘颗粒从气流中分离出来。
它的主要组成部分包括进气口、旋转体、出气口和废气出口。
当气流经过进气口进入旋转体时，由于旋转体的高速旋转，离心力使得颗粒沿着旋转体的壁面运动，并最终沉降到底部，而干净的气体则从出气口排出。
2. 湿式聚结器：湿式聚结器通过水雾将粉尘颗粒捕捉和聚集。
它的主要组成部分包括进气口、喷雾装置、收集器和废水排放口。
当气流经过进气口进入湿式聚结器时，喷雾装置会将水雾喷洒到气流中，使得粉尘颗粒与水雾发生碰撞并沉积到收集器中，而干净的气体则从废气排放口排出。
二、离心式聚结器的工作原理离心式聚结器的工作原理基于离心力的作用。
当气流进入离心式聚结器时，首先经过进气口进入旋转体。
旋转体通常是一个圆筒形的结构，内部设有导流片，使得气流在进入旋转体后产生旋转运动。
在旋转体高速旋转的过程中，由于离心力的作用，粉尘颗粒会被迫沿着旋转体的壁面运动。
由于粉尘颗粒的惯性，它们无法跟随气流的弯曲运动，因此会沿着壁面逐渐向底部沉降。
而干净的气体则会从旋转体的顶部经出气口排出。
为了增加聚集效果，离心式聚结器通常在旋转体内部设置了一些特殊的结构，如导流片、集尘罩等。
这些结构可以增加离心力的作用，使得粉尘颗粒更容易被聚集和分离。
三、湿式聚结器的工作原理湿式聚结器的工作原理主要依靠水雾的作用。
当气流进入湿式聚结器时，首先经过进气口进入喷雾区域。
喷雾装置会将水雾喷洒到气流中，形成水雾与粉尘颗粒发生碰撞的环境。
在碰撞的过程中，水雾会吸附和湿润粉尘颗粒，使得它们变得更重，从而沉积到收集器中。
与此同时，水雾中的溶解物质也可以与粉尘颗粒发生化学反应，从而增加聚集效果。
聚结器工作原理
聚结器工作原理一、引言聚结器是一种常用的粉尘收集设备，广泛应用于工业生产中。
本文将详细介绍聚结器的工作原理，包括聚结器的定义、构造、工作过程和优缺点。
二、定义聚结器是一种用于分离颗粒物和气体的设备，通过引导气流使颗粒物在内部碰撞并聚集，最终分离出来。
三、构造聚结器主要由以下几个部分构成：1. 进气口：用于引入含有颗粒物的气体。
2. 聚集室：气体在聚集室内形成旋转气流，使颗粒物发生碰撞和聚集。
3. 出气口：从聚集室中排出处理后的气体。
4. 收集器：用于收集和存储分离出的颗粒物。
四、工作过程1. 进气过程：含有颗粒物的气体通过进气口进入聚集室。
2. 聚集过程：气体在聚集室内形成旋转气流，颗粒物在气流中发生碰撞和聚集。
3. 分离过程：由于颗粒物的惯性作用，较大的颗粒物会从气流中分离出来，并沉积到收集器中。
4. 出气过程：经过分离的气体从出气口排出，经过处理后可再次使用或排放到大气中。
五、优点1. 高效分离：聚结器能够有效地分离出较大的颗粒物，减少对后续处理设备的负荷。
2. 低能耗：聚结器的工作过程中消耗的能量相对较低，能够节约能源。
3. 环保：通过分离颗粒物，聚结器能够减少工业生产中对大气环境的污染。
六、缺点1. 对颗粒物大小有限制：聚结器对颗粒物的分离能力有一定的限制，较小的颗粒物分离效果较差。
2. 需要定期维护：聚结器在长时间使用后需要进行清洗和维护，以保证其正常工作。
七、应用领域聚结器广泛应用于以下领域：1. 矿业和冶金行业：用于分离矿石中的颗粒物，减少对环境的污染。
2. 电力行业：用于分离燃煤电厂中的烟尘，减少大气污染。
3. 化工行业：用于分离化工生产过程中产生的颗粒物，保护设备和环境。
4. 建筑行业：用于分离建筑施工中产生的粉尘，保护工人的健康。
八、结论聚结器通过引导气流使颗粒物在内部碰撞和聚集，从而实现颗粒物的分离。
它具有高效分离、低能耗和环保等优点，广泛应用于矿业、电力、化工和建筑等行业。
聚结器工作原理
聚结器工作原理聚结器是一种常用于粉尘收集和空气净化系统中的设备，其工作原理是通过物理作用将粉尘颗粒从气体中分离出来。
下面将详细介绍聚结器的工作原理。
1. 原理概述聚结器利用离心力和重力分离的原理，将气体中的粉尘颗粒聚集在一起，使其沉降到底部，从而实现粉尘的分离和收集。
2. 聚集效应聚结器内部通常有一个旋转的叶轮或喷嘴，当气体通过聚结器时，叶轮或喷嘴会产生高速旋转的气流。
由于离心力的作用，粉尘颗粒会被迫向外部移动，从而聚集在离心力最大的区域。
3. 惯性分离当气流中的粉尘颗粒遇到旋转的气流时，由于惯性的作用，它们会继续沿原来的方向运动，而不会跟随气流的弯曲。
这样，粉尘颗粒会与气流分离，并沉积在聚结器的壁面上。
4. 重力分离在聚结器的底部通常设有一个收集槽或斜板，用于收集和排出沉积的粉尘。
由于重力的作用，粉尘颗粒会逐渐沉降到底部，从而实现粉尘的分离和收集。
5. 清灰系统为了保持聚结器的高效工作，需要定期清理沉积在聚结器内部的粉尘。
通常，聚结器会配备一个清灰系统，通过振动或气流的作用将沉积的粉尘从聚结器中排出。
6. 应用领域聚结器广泛应用于各种工业领域，如煤矿、化工、冶金、建筑材料等。
它们可以有效地收集和处理粉尘，减少环境污染和工人的健康风险。
总结：聚结器是一种通过离心力和重力分离的原理，将气体中的粉尘颗粒聚集在一起，并将其沉降到底部的设备。
它在粉尘收集和空气净化系统中起着重要的作用，广泛应用于各个工业领域。
通过清灰系统的作用，聚结器可以保持高效的工作状态，减少环境污染和工人的健康风险。
聚结器工作原理
聚结器工作原理聚结器是一种用于颗粒物分离和粒径分类的设备，常用于颗粒物的固液分离和粉尘的过滤。
它通过利用颗粒物在气流中的离心力和惯性力的不同，将颗粒物按照粒径大小进行分离和分类。
聚结器通常由进气口、离心室、排气口和收集室等部分组成。
其工作原理如下：1. 进气口：颗粒物和气体混合物通过进气口进入聚结器。
2. 离心室：进入聚结器后，气体与颗粒物混合物在离心室内产生旋转运动。
由于离心力的作用，颗粒物受到向外的离心力，而气体则受到向内的离心力。
3. 分离作用：由于颗粒物的质量较大，受到离心力的作用，它们会向离心室的外侧移动，并沿着离心室壁面下降。
而气体则受到向内的离心力，会向离心室的中心移动。
4. 粒径分类：在离心室内，颗粒物会按照质量的大小分布在离心室壁上。
由于离心力的作用，较大质量的颗粒物会沿着离心室壁面下降，而较小质量的颗粒物会沿着离心室壁面上升。
5. 排气口：经过分离和分类后，较小质量的颗粒物和气体会通过排气口排出聚结器。
6. 收集室：较大质量的颗粒物会沿着离心室壁面下降，最终被收集在聚结器的收集室中。
聚结器的工作原理基于离心力和惯性力的作用，通过将颗粒物按照粒径大小进行分离和分类，实现了颗粒物的固液分离和粉尘的过滤。
它在工业生产和环境保护中具有重要的应用价值。
例如，在矿石处理过程中，聚结器可以用于分离矿石中的固体颗粒；在空气净化系统中，聚结器可以用于过滤空气中的粉尘颗粒，净化空气质量。
需要注意的是，聚结器的性能和效果受到多种因素的影响，如气体流速、颗粒物浓度、颗粒物粒径分布等。
因此，在实际应用中，需要根据具体的工况条件和要求，选择合适的聚结器型号和参数，以达到最佳的分离和分类效果。
总结起来，聚结器是一种利用离心力和惯性力将颗粒物按照粒径大小进行分离和分类的设备。
它在颗粒物的固液分离和粉尘的过滤方面具有重要的应用价值。
通过了解聚结器的工作原理，可以更好地理解其在工业生产和环境保护中的作用，为选择和应用聚结器提供参考依据。
聚结器原理
聚结器原理
聚结器是一种常见的物理设备，用于将悬浮在气体或液体中的微小颗粒聚集在一起。
它在许多工业和实验室应用中都起着重要作用，比如在空气净化、颗粒分离和环境监测中。
聚结器的原理基于一些基本的物理学概念，下面我们将详细介绍它的工作原理和应用。
首先，聚结器利用了气体或液体中颗粒的运动特性。
在这些流体中，颗粒受到气体或液体分子的撞击，因而表现出不规则的运动。
聚结器利用这种不规则运动的特性，通过设计合适的结构和参数，使得颗粒在流体中聚集起来。
其次，聚结器利用了颗粒在流体中的沉降速度差异。
根据斯托克斯定律，颗粒在流体中的沉降速度与其直径的平方成正比。
因此，通过调节聚结器的设计参数，可以实现对不同直径颗粒的选择性聚集。
另外，聚结器还可以利用电场或磁场对颗粒进行操控。
通过在流体中施加电场或磁场，可以改变颗粒的运动轨迹，从而实现对颗粒的聚集和分离。
除了上述原理，聚结器的应用也非常广泛。
在空气净化领域，聚结器常用于去除空气中的颗粒物，提高空气质量。
在颗粒分离领域，聚结器可以用于对颗粒进行筛选和分级。
在环境监测领域，聚结器可以用于采集大气中的颗粒样本，进行颗粒物污染的监测和分析。
总的来说，聚结器是一种基于流体力学和颗粒动力学原理的物理设备，通过合理设计和参数调节，可以实现对颗粒的聚集和分离。
它在空气净化、颗粒分离和环境监测等领域有着重要的应用价值，为改善环境质量和保护人类健康发挥着重要作用。
希望本文的介绍能够帮助读者更加深入地了解聚结器的原理和应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.为了延长聚结分 离器中聚结滤芯的 使用寿命和提高脱 水效率，推荐在聚 结分离器前加装一 台预过滤器。预过 滤器的目的主要是 用来滤除介质中较 大的固体颗粒杂质 和氧化铁、硫化铁 等有害杂质。 2.每台装置都设计 有旁路，便于在更 换设备滤芯时，保 证系统连续工作。 3. 每台装置底部 都设计有排污口， 有利于污物排出及 分离出的介质回收 利用。
液一液聚结分离器的结构特点 1.过滤器严格按 GB150-1998《钢制压力容器》及相关石化业标准设计、制造及检测。 2.液一液聚结分离器进行相应的动态液流分析及磨阻分析计算，使内部结构布局更加科学，过滤性能
更加完善。 3.内部装有欧泰公司专利技术的滤芯，保证客户对工艺的要求。 4.聚结分离器脱水效率高、脱水能力强。 5.聚结分离器尺寸紧凑。 6.对流量及温度变化影响小，完全避免了干燥吸附法中干燥剂流失而影响下游品质质量。 7.滤芯纳污量大，使用寿命长，更换方便，经济有效。 8.过滤器两端进出料口设有取样口，可随时监控系统内介质情况，便于工艺分析处理。 9.壳体上盖采用快卸提升装置，使用方便、灵活，有效地降低用户定购外设设备成本（如不需配吊车、
3、聚丙烯折叠式滤芯精细过滤器 JHGN-III 型 JHGN-III 型精细过滤器，其滤件采用聚丙烯折叠式滤芯，具有过滤精度高，处理量大等优点，可用于液体、气体过滤，过滤精度
0.1～60mm。 JHGN-III 型精细过滤器主要应用实例 －天然气开采中天然气及洗气用的胺过滤； －制药行业：无菌水、气体除菌，各种输液最终过滤； －化学工业：有机溶剂、醇等过滤； －食品工业：食用油，发酵罐空气过滤等。
不锈钢 碳钢、锰钢
不锈钢 碳钢、锰钢
150LCS-2000/1.6
1.6
150LCS-2500/1.0
1.0
150LCS-2500/1.6
1.6
150LCS-3000/1.0
1.0
150LCS-3000/1.6
1.6
200LCS-4000/1.0
1.0
200LCS-4000/1.6
1.6
200LCS-5000/1.0
◆使催化剂中毒失效 ◆危害后续工艺过程，影响后续工艺产品的质量 ◆对工艺设备造成危害，如航煤、汽、煤、柴等成品油混浊 因此，在炼化企业中需要投入大量的设备、材料和劳动力来解决烃类介质的脱水问题。 传统的脱水办法主要有重力沉降法、吸附法和纤维堆积聚结法等。 重力沉降法水自身的比重沉降，是目前首先和普通使用的脱水方法。但这种方法只有对直径大于 50um 的水珠，并且有足够的停留时间才有效，同时分离罐要求体积较大。而对于直径小于 50um，尤其是直径在 1-10um 或更小的水滴，由于在分散体系中极其稳定，用重力沉降法放置若干天也不会出现明显的分离。因 此，重力沉降法分离效率很低，对于一些分离效率要求严格的场合，重力沉降法不能满足要求。 吸附法是利用填充塔或干燥塔中的盐、分子筛等干燥剂来脱水。尽管吸附法具有除去介质中的溶解水 的优点，但这种方法也具有相当多的缺点：初期投入成本高；干燥剂的用量大，尤其是含水量较高的场合， 并且干燥剂的再生费用及更换费用高；吸附效果随介质的温度及流量变化影响大；在使用过程中会发生“搭 桥”、“沟流”、“堵塞”、“干燥剂流失”等问题，不适宜于含水量；较高的场合。 传统纤维堆积聚结法则利用玻璃纤维的聚结作用，脱出介质中的游离水。但这种方法的玻璃纤维未经 特殊处理，脱水能力及脱水效率低；纤维堆积，结构不合理，纤维易塌落，易受介质中含有的极性表面活 性剂污染，聚结作用逐渐丧失。从而影响脱水效果。同时，这种方法后续无分离过程，有些聚结出来但来 不及沉降的小水滴仍将随介质一起进入下游，从而影响下游介质的质量。 随着石油化工工业的发展，对烃类介质的脱水技术，无论是在技术的有效性，适用性、经济性等方面 要求也越来越高。而上述传统的烃类介质脱水方法在处理能力、工况条件的适用性、脱水能力、脱水效率 及运行成本的经济性方面都无法满足石化行业发展的要求。 为此，运用最先进的液-液聚结分离技术，采用特殊的介质和特殊的结构设计，开发出了先进水平的液
-液聚结分离器。这种新型的液-液聚结分离器不仅脱水效率高，运行成本低，而且可以满足不同复杂的工 艺和工况要求。
脱水能力 脱水效率 界面张力的影响 表面活性剂的影响 温度变化的影响 运行及维护成本 日常维护工作量 设备体积及占地面积
重力沉降法 低 低 高 无 高 低 低 大
干燥吸附法 高 低 低 无 高 高 高 大
25 122
Rc1/
80
3-M1
110
900
200
Rc1
720
930
0/1.6
000
00
2
0
6
0
200LCS-5000/1.0200LCS-500 274 237
25 122
Rc1/
80
3-M1 100 130
800 900
200
Rc1
720
0/1.6
00
00
2
0
6 00
200LCS-6000/1.0200LCS-600 268 235
液一液聚结分离器的工作原理
在液一液聚结分离器内部装有两种专门针对烃类介 质脱水的滤芯----聚结滤芯和分离滤芯，当介质流经其内 部需经过过滤、聚结、沉降、分离四个过程，从而实现脱 掉介质中水份、碱液及溶于水的有机酸盐等。
介质首先从内到外流经聚结滤芯，该滤芯具有特殊的 过滤、聚结水份双重功效。聚结滤芯最内层的高精度过滤 层，有效拦截介质中的颗粒杂质，尤其是拦截对稳定乳化 状态明显的氧化铁、硫化铁等杂质，有利于后续破乳及聚 结功能。经过过滤以后的介质随后进入聚结滤芯的破乳聚 结层。破乳聚结层中的特殊材料对介质进行破乳，将介质 中的微小的、游离的水聚结出来，并在其表面凝结为水珠。 大水珠依靠自身重力沉降到集水槽，尺寸较小的水珠会随 介质一起流向分离滤芯。分离滤芯是由专利技术材料制 成，具有良好的憎水性能，当介质从外向内流经分离滤芯 时，只让介质通过，小水珠被完全有效地拦截在滤芯外面， 而聚结成大水珠沉降，从而进一步分离掉水份。其工作原 理见左图：
额定压力（Mpa） 1.0 1.6 1.0 1.6 1.0 1.6 1.0 1.6 1.0 1.6 1.0
额定流量（L/min） 150 150 250 250 500 500 1000 1000 1500 1500 2000
壳体材料 碳钢、锰钢
不锈钢 碳钢、锰钢
不锈钢 碳钢、锰钢
不锈钢 碳钢、锰钢
过滤精度 0.5～100mm。 JHGN-II 型精细过滤器主要应用实例 -芳烃抽提工艺流程中各类溶剂过滤，如环丁砜，二乙二醇醚、三乙二醇醚、四乙二醇醚、二甲基亚砜等； -加氢脱硫工艺流程中贫液、富液过滤； -聚酯行业中，C5～C10 烷类、烃类过滤； -化工、轻工行业：工业水、高质量油墨、油漆等过滤； -天然气过滤。
25 110
Rc1/
80
3-M1
800
150
Rc1
680
770 850
0/1.6
950
00
2
0
6
150LCS-3000/1.0150LCS-300 220 190 100
25 122
Rc1/
50
3-M1
100
900
150
Rc1
720
890
0/1.6
000
00
2
0
6
0
200LCS-4000/1.0200LCS-400 240 203 120
JHGN 型精细过滤器典型结构及尺寸
JHGN-A 型
非金属滤芯精细过滤器 JHGN 型
注：滤芯数指折合标准型滤芯（10″长）数目；JHGN-A-08～JHGN-A-16 平盖为吊臂移动式。 JHGN-B 型
传统纤维法 中等 中等 高 大 中等 中等 中等 中等
BCB 聚结分离技术 高 高 低 低 低 低 低 低
主要性能指标 1.起始压差:<0.03MPa 2.脱水能力:水含量最多可达 10% 3.纳污容量:4g/(L/min 额定流量) 4.最大允许工作压差:0.1MPa 5.滤芯结构强度:>0.7MPa
100 25 132
Rc1/
80
3-M1 110 184
800
200
Rc1
900
0/1.6
00
005
2
0
6 00
非金属滤芯精细过滤器 JHGN 型 介绍
1、纤维烧结滤芯精细过滤器 JHGN-I 型 JHGN-I 型精细过滤器，其滤件采用特定的短纤维烧结滤芯，具有处理大，使用寿命长、过滤精度高等特点。用于液体过滤，过滤
精度 1～125mm。 JHGN-I 型精细过滤器主要应用实例 －天然气开采的胺脱硫加工流程中贫胺、富胺过滤； －原油开采中，工业污水过滤、注水过滤； －石油精炼的轻质燃油加工流程中，如石脑油、轻烃油、柴油、 汽油、急冷水等过滤； －化工生产的工厂进水、工艺水、树脂、溶剂过滤。
2、线缠绕式滤芯精细过滤器 JHGN-II 型 JHGN-II 型精细过滤器其滤件采用纺织纤维纱缠绕式滤芯，具有过滤能力强，纳污能力大，适用范围广等优点，主要用于液体过滤，
6
00
0
2 40
6
100LCS-1000/1.0100LCS-100 178 153 100
25
Rc1/ Rc3/ 50
3-M1
600
910 100
500
360 430
0/1.6
550
0
2 40
6
100LCS-1500/1.0100LCS-150 188 160 100
25 108
Rc1/ Rc3/ 50
不锈钢 碳钢、锰钢
不锈钢 碳钢、锰钢
不锈钢