轨道不平顺质量指数(TQI)解析及养护指导意见
浅谈轨检车TQI对大机捣固的运用

浅谈轨检车TQI对大机捣固的运用摘要:当前我国铁路正处在快速发展的新阶段,铁路轨道铺设量和里程数不断增加,而现场作业人员逐年减少,天窗时间逐渐被压缩,导致检修与安全运营之间的矛盾日益凸显。
因此,提高工务部门的作业效率和作业质量就显得尤为重要,如何在现有测量手段上提高轨道检测TQI在大机捣固上的运用是解决矛盾的关键。
本文介绍了我国轨道检查车TQI的应用,大型捣固作业机械的性能和作业方法,分析了TQI对大机捣固的指导意义。
关键词:轨道检查车;TQI;大型养路机械;捣固;作业方法一、轨道检查车TQITQI:即轨道不平顺质量指数(Track Quality Index)简称TQI。
是采用数字统计方法描述区段轨道整体质量状态的综合指标和评价方法。
是单一幅值扣分评判轨道质量方法的补充,提高轨道检测数据综合应用水平,为科学制定线路维修计划,保证轨道状态的均衡发展提供科学依据。
TQI管理具有以下优点:1、能真实反映轨道质量状态,准确反映轨道恶化程度,用数值明确表示各个区段好坏。
2、能作为各级工务部门对轨道状态进行宏观管理和质量控制的依据,有利于编制轨道维修计划,指导养护维修作业。
3、TQI数值与轨道质量状态对应关系明确,易于被现场工作人员掌握和利用。
二、大型捣固机械大型捣固机械用在铁路线路的新线建设和既有线路维修作业中,对轨道进行拨道、起道抄平、道碴捣固及道床肩部道碴的夯实作业,使轨道方向、水平和前后高低均达到线路设计标准或线路维修标准的要求,提高道床石砟的密实度,增加轨道的稳定性,保证列车安全运行。
目前,国内大型捣固机械主要有以下几种: 1.D08-32型自动抄平起拨道捣固车—DC-32捣固车DC-32型捣固车为双枕捣固车,作业走行为步进式。
在封锁线路条件下,能够进行轨道拨道、起道抄平、钢轨两侧枕下道碴捣固和枕端道碴夯实作业。
该车利用车上测量系统,可以对作业前、后线路的轨道几何参数进行测量及记录,并可通过控制系统,实现按设定的轨道几何参数进行作业。
高速铁路轨道不平顺管理与分析

轨道不平顺的分类:按激扰方向划分
➢ 复合轨道不平顺 在轨道同一位置上,垂向和横向不平顺共存而形成复合不平顺。 ✓ 方向水平逆相复合不平顺:轨道同一位置既有方向不平顺又有水平 不平顺,并且轨道臌曲方向与高轨位置形成反超高状态。
严重时易引起脱轨
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轨道不平顺的分类:按激扰方向划分
➢ 复合轨道不平顺 在轨道同一位置上,垂向和横向不平顺共存而形成复合不平顺。 ✓ 曲线起点与终点复合不平顺:在曲线圆缓点、缓直点、超高、正失、 轨距顺坡起终点等处易出现该类复合不平顺。
危险限度
P 0.65 P
允许限度
P 0.6 P
上述限度指标适用于低速脱轨的情况,高速时
P P
0.8
18
轨道不平顺的危害:轨道不平顺与车辆/轨道相互作用关系
19
课程提纲
1
轨道不平顺的危害
2
轨道不平顺的分类
3
轨道不平顺的描述
4
轨道不平顺的评定
5
轨道不平顺的识读
20
轨道不平顺的分类:按激扰方向划分
高速铁路轨道不平顺管理与分析
前言:轨道不平顺的不利影响
高速铁路短波微小不平顺:易产生巨大轮轨作用力,引发钢轨、轮轴 断裂、恶性脱轨事故等。
2
前言:轨道不平顺的不利影响
高速铁路中、长波小幅不平顺:严重影响乘客的血压、脉博、呼吸、 消化等身心健康。
3
前言:轨道不平顺的不利影响
高速铁路中、长波小幅不平顺:严重影响乘客的血压、脉博、呼吸、 消化等身心健康。
(2
Av2c 2r )(2
2c )
✓ 美国联邦铁路管理局 ✓ 高低/轨向/轨距/水平 ✓ 轨道不平顺有9个等级 ✓ 最高车速为176km/h ✓ 波长:1.524~304.8m
应用轨道质量指数指导线路维修作业工法

应用轨道质量指数指导线路维修作业工法应用轨道质量指数指导线路维修作业工法一、引言随着轨道交通运营的日益发展和使用,轨道线路的维修和保养工作变得尤为重要。
而轨道质量指数作为评估轨道线路状况的重要指标,对指导维修作业工法具有重要意义。
本文将探讨应用轨道质量指数指导线路维修作业工法的必要性和效果。
二、轨道质量指数的定义和意义轨道质量指数(Track Quality Index,TQI)是评估轨道线路状况的定量指标,通过测量轨道线路的垂直、水平和纵向几何参数,并考虑列车通过时的振动影响,得出一个综合得分。
轨道质量指数能够客观、全面地反映轨道线路的状况,为制定维修计划和维修工艺提供依据。
轨道质量指数的意义主要体现在以下几个方面:1. 提高安全性:轨道质量指数低意味着轨道线路存在问题,如存在脱轨、悬浮等隐患,容易引发事故。
通过提高轨道质量指数,可以增加轨道线路的安全性。
2. 保障运行性能:轨道质量指数与列车的运行性能密切相关。
轨道质量指数高可以减少列车的振动和噪声,保障列车运行的平稳性和舒适性。
3. 延长设备寿命:轨道质量指数低会对列车和设备产生较大的冲击和损耗,导致设备寿命的缩短。
通过及时修补和维修,可以延长设备的使用寿命。
4. 提高乘客满意度:乘客对于轨道交通的满意度与轨道线路的状况直接相关。
通过提高轨道质量指数,可以提高乘客对轨道交通的满意度。
三、轨道质量指数在维修作业中的应用 1. 制定维修计划:轨道质量指数提供了客观的数据依据,可以帮助制定维修计划。
根据轨道质量指数的大小和趋势,可以合理安排维修周期和内容,减少维修成本和对线路运营的影响。
2. 选择维修工艺:不同的轨道质量指数对应不同的维修工艺。
采用适当的维修工艺可以提高维修效果,减少维修时间和成本。
例如,对于轨道质量指数较低的区域,可以采用大面积更换轨道的工艺,而对于轨道质量指数较高的区域,则可采用小面积修补的工艺。
3. 检修设备选择:根据轨道质量指数的大小和趋势,可以选择适当的检修设备。
浅谈轨道不平顺的管理及分析

浅谈轨道不平顺的管理及分析摘要:轨道不平顺是衡量轨道状态质量的重要指标。
本文从两个角度对轨道不平顺的类别进行了划分,同时介绍了如何利用轨检车数据对轨道不平顺进行评定,最后阐述了如何通过各项检测数据去指导现场作业的一般思路。
关键字:轨道不平顺,波长,局部峰值评价法,TQI,轨检车。
1概述轨道不平顺是指轨道几何状态、尺寸和空间位置的偏差。
通俗的讲,即是直线地段轨道不平、不直;曲线地段轨道不圆顺;坡度地段偏离正确的顺坡变化尺寸,这些轨道偏差统称为轨道不平顺。
在普速铁路中,轨道的不平顺通常只会影响车辆的稳定性以及乘车的舒适性,但在高速铁路中,列车速度越快,由于轨道不平顺产生的轮轨作用力就越大,极易引发钢轨、轮轴断裂,甚至导致脱轨事故的发生。
随着高速铁路的发展和普及,轨道的平顺性越来越受到各方面关注,已经成为了现代机车车辆和轨道结构设计、养护、质量评定的重要手段。
2 轨道不平顺的分类2.1 按照激扰方向划分第一种分类方式是按照列车激扰作用方向划分,可分为垂向轨道不平顺、横向轨道不平顺及复合轨道不平顺。
其中垂向轨道不平顺包括高低不平顺和水平不平顺。
横向轨道不平顺包括轨向不平顺和轨距偏差不平顺。
复合不平顺则指的是在轨道同一位置上,垂向和横向不平顺共同作用形成的复合形式不平顺。
包括方向水平逆向复合不平顺和曲线起点与终点复合不平顺。
2.1.1高低不平顺高低不平顺是指轨道沿线路方向的竖向平顺性不良。
通常是由钢轨本身轧制误差,线路施工作业后的高程偏差,道床和路基沉降变形不均匀,线路空吊、道床板结,轨道垂向弹性不良以及车轨共振等引起的。
2.1.2水平不平顺水平不平顺是指线路左右两股钢轨顶面的相对高差。
水平不平顺包含水平差与三角坑两类。
其中,三角坑是指两股钢轨交替高低不平,且两个水平最大误差点之间的距离小于18 米,三角坑因三轮压紧,一轮减载悬空。
易产生爬轨脱轨,须尽快予以消除。
2.1.3轨向不平顺轨向不平顺是指轨道中心线在水平面上的平顺性不良。
轨道不平顺谱

轨道不平顺谱轨道不平顺谱是描述轨道结构不平顺程度的曲线图,它是轨道质量和行车安全的重要评价指标。
轨道不平顺包括轨距、轨向、水平和高低等方面的偏差,这些偏差会导致列车和轨道的振动,影响列车的运行平稳性和舒适性。
因此,对轨道不平顺谱的研究对于提高轨道质量和行车安全具有重要意义。
本文将从以下几个方面对轨道不平顺谱进行详细解析:一、轨道不平顺的概念及分类1.概念:轨道不平顺是指轨道几何形状和位置在水平、垂直和横向方向上的不规则变化。
轨道不平顺主要包括轨距、轨向、水平和高低等方面的偏差。
2.分类:根据偏差的波长和幅值,轨道不平顺可分为长波不平顺和短波不平顺。
长波不平顺主要指轨距和轨向的偏差,短波不平顺主要指水平和高低方向的偏差。
二、轨道不平顺谱的数学描述1.轨道不平顺功率谱密度(PSD):轨道不平顺功率谱密度是描述轨道不平顺能量分布的函数,它反映了轨道不平顺在不同频率上的能量大小。
轨道不平顺功率谱密度可以通过傅里叶变换法、小波变换法等方法从时域信号中提取得到。
2.轨道质量指数(TQI):轨道质量指数是综合反映轨道不平顺程度的指标,它包括了轨道不平顺的幅值和波长信息。
轨道质量指数可以通过对轨道不平顺功率谱密度进行积分得到。
三、轨道不平顺谱的分析方法1.时域分析:时域分析是对轨道不平顺信号进行直接分析,主要方法包括均值滤波、中值滤波等。
时域分析能够直观地反映轨道不平顺的幅值和变化趋势,但无法揭示轨道不平顺的频率特征。
2.频域分析:频域分析是对轨道不平顺信号进行频谱分析,主要方法包括快速傅里叶变换(FFT)、小波变换等。
频域分析能够揭示轨道不平顺的频率特征,但无法反映轨道不平顺在时域上的变化。
3.时频分析:时频分析是对轨道不平顺信号进行时域和频域的综合分析,主要方法包括短时傅里叶变换(STFT)、小波变换等。
时频分析能够同时反映轨道不平顺的时域特征和频域特征,但计算复杂度较高。
四、轨道不平顺谱的应用1.轨道质量评估:通过分析轨道不平顺谱,可以评估轨道的质量状况,为轨道维护和管理提供依据。
影响轨道不平顺质量指数因素解析

影响轨道不平顺质量指数因素解析摘要:随着高速发展的铁路运输,快速重载列车的普遍开行导致了增加线路的维修次数,轨道状态的恶化,而逐渐递增的铁路运营里程也使轨道线路养护人员的工作量大幅度提高,这提出了严峻的挑战对铁路工务部门。
进行预测轨道不平顺的发展对轨道质量状态的恶化情况可以监控,从而提高科学管理水平、合理安排维修计划,保证线路的平顺性和安全性。
本论文对轨道不平顺质量指数TQI(Track Quality Index,简称TQI)的定义和计算方法进行叙述,并列举影响TQI 几种常见因素,分析其对TQI的影响,最终建议管理者理性看待TQI,合理的做出对线路的整体评价。
关键词:轨道不平顺质量指数;TQI;轨检车引言轨道不平顺质量指数(以下简称TQI)-是采用数学统计方法描述区段轨道整体质量状态的综合指标和评价方法。
轨道动态几何检测数据-指的是由轨道检查车通过检测系统(1型、2型、3型轨检车主要采用弦测法,4型轨检车主要采用惯性基准法,5型轨检车主要采用激光摄像系统,6型轨检车采用激光高速数字摄像系统;以及转向架上的加速度计或装置于车体轴箱,光电编码器。
)所采集并计算得出的轨距、高低、水平、轨向、曲线超高、三角坑等车体加速度和轨道几何数据、车辆运行速度等数据。
一、轨道不平顺质量指数概述(一)、TQI定义采用数学统计方法描述区段轨道整体质量状态的评价方法和综合指标就是轨道不平顺质量指数(TQI)。
运用TQI管理和评价轨道状态,是单一幅值扣分评判轨道质量方法的补充,为科学制定线路维修计划,提高轨道检测数据综合应用水平,提供科学依据来保证轨道状态的均衡发展。
(二)、TQI的物理意义TQI是高低、轨向、轨距、水平和三角坑的动态检测数据的统计结果,该值的大小与轨道状态平顺性密切相关,表明200m区段轨道状态离散的程度,即数值越大,表明轨道的平顺程度越差、波动性也越大。
各单项轨道不平顺的统计值,同样也反映出该项轨道状态的平顺程度。
轨道质量指数(TQI)异常数据处理方法探讨

交通科技与管理233理论研究0 引言 轨道质量指数(TQI)值的大小与轨道状态平顺性密切相关,表明某区段轨道状态离散的程度,即数值越大,表明轨道的平顺程度越差、波动性也越大。
构成TQI 值的各个单项轨道不平顺的统计值,同样也反映出该项轨道状态的平顺程度。
当TQI 出现异常情况时,使得检测结果不能真实地反映现场实际的轨道几何状态,TQI 值就失去了意义;如果处理不当,用该数据指导现场作业,还有可能造成劳动力浪费。
本文主要介绍TQI 异常数据的处理方法。
1 轨道质量指数(TQI)概念 TQI 是一种采用数学统计方法描述区段轨道整体质量状态的综合指标和评价方法,指一定长度(通常为200 m)区段内轨距、水平、三角坑、高低(左、右)、轨向(左、右)等7项几何参数标准差的和,从统计学(离散性)、物理学(轨道质量均衡性)的角度(相对峰值扣分法)反映轨道状态的恶化程度。
定义及计算: TQI 计算公式: 式中- 式中-各项几何偏差在单元区段中连续采样点的幅值的算术平均值(mm); N-采样点的个数(200 m 单元区段中N=800)2 TQI 异常数据分类 分为数据干扰、正常数据误删、检测等级错误、里程误差四类。
(1)数据干扰按照导致原因分类可以分为三种: 1) 运行条件原因:包括雨雪天气、速度过低、阳光干扰等。
2) 检测设备原因:包括高低弦故障、检测系统故障等。
3) 线路设备原因:包括岔区尖轨刨切、道岔加宽、过分相等。
(2)正常数据误删是人为因素,检测人员经验不足或判断失误导致数据误删。
(3)检测等级错误,导致原因为选线错误、参数未设置好或检测系统本身等。
(4)里程误差,导致原因为初始里程设置错误、射频标签未读到、GPS 里程误差等。
3 异常数据处理方法3.1 数据干扰处理 轨检数据干扰时,会造成所有项目失真、或部分项目失真。
当所有项目失真时,我们直接采取剔除处理;当部分项目失真时,我们可以把本次未失真项目和历史的其他项目进行加法计算,得到最接近真实TQI 值。
轨道不平顺质量指数TQI及T值计算计算方法

轨道不服顺质量指数TQI一.TQI 治理轨道不服顺质量指数 (Track Quality Index)简称 TQI,是采取数学统计办法描写区段轨道整体质量状况的分解指标和评价办法.应用TQI 评价和治理轨道状况,是单一幅值扣分评判轨道质量办法的填补,进步轨道检测数据分解应用程度,为科学制订线路维修筹划,包管轨道状况的平衡成长供给科学根据.TQI 是高下.轨向.轨距.水温和三角坑的动态检测数据的统计成果,该值的大小与轨道状况平顺性亲密相干,标明200m 区段轨道状况离散的程度,即数值越大,标明轨道的平顺程度越差.摇动性也越大.各单项轨道不服顺的统计值,同样也反应出该项轨道状况的平顺程度.TQI 能分解评价线路整体质量,合理编制区段线路的分解维修筹划,指点整修和大机功课,进步轨道状况维修的科学性.经济性.合理性,使维修治理加倍科学化.TQI 是左高下.右高下.左轨向.右轨向.轨距.水温和三角坑七项几何尺寸不服上不服顺在200m 区段的尺度差之和.∑==71i i σTQI ….………. 公式1)(∑=-=n 1j 2i 2ij i x x n 1σ….………. 公式2 ∑==n1j ij i x n 1x ….……….公式3σi 为各项几何误差的尺度差;i =1,2,…,7;分离为左高下.右高下.左轨向.右轨向.轨距.水温和三角坑.Xij是指在200m单元区段中各项几何误差的幅值;j=1,2,...,n; i=1,2, (7)n是采样点的个数(200m单元区段中每隔0.25米收集一个点,n =800).5. TQI的治理既有线路不合速度等级高速铁路轨道不服顺200m单元区段TQI及单项尺度治理尺度见[表1].[表1] 200m区段轨道不服顺质量指数TQI治理尺度(单位:mm)注:除注明外,实用于轨道不服顺波长为42m以下二.T值治理为便于对区段轨道不服顺质量指数TQI治理尺度的推广与应用,根据《补缀规矩》轨道不服顺幅值扣分担理办法,肯定TQI的治理办法,以公里为维细长度的治理单位,对TQI值的评价引入“T 值”概念.每公里5个单元区段的扣分数T200值之和,称为“T值”.它的大小是由单元区段内TQI值超出对应治理值大小肯定的.用于T200值盘算的200m区段轨道不服顺质量指数TQI治理值尺度见[表2].[表2] 用于T200轨道不服顺质量指数TQI治理尺度2. T值的寄义为有用的施展区段轨道不服顺质量指数TQI指点线路养护维修和制订维修筹划,对于T200值未超出(≤)该速度等级治理值,则该200m区段扣分T200值为0;该值大于治理值,但小于等于“超出10%”治理值,则该200m区段扣分T200值为40分;该值大于“超出10%”治理值,但小于等于“超出20%”治理值,则该200m区段扣分T200值为50分;该值大于“超出20%”治理值,则该200m区段扣分T200值为61分,具体数值见[表3].[表3] 200m单元区段T200值扣分数界说以每公里作为治理长度,则每公里所包含的5个200m单元区段的TQI扣分值之和为T,盘算公式为:4. T值的意义经由过程上述公式盘算,从而实现以公里为治理长度的轨道状况质量的分解评价,某公里的T值越大,解释该公里超出TQI治理值的段数和超限程度越大,应优先安插维修.根据T值的大小评价每公里轨道状况质量,以平衡.筹划.优先三种情势制订大型养路机械维修或轨道分解维修筹划,它的意义见[表4].[表4] 整公里T值评价界说表5. T值的应用对T>100的线路,应优先列入维修筹划,尽快安插成段维修;对于0<T≤100的线路,应兼顾兼顾,合理安插维修或保养修;对T =0的线路,应防止成段扰动道床,只对超限峰值进行处理.线路大修.中修.分解修和大型养路机械功课验收T值为0,不应当消失TQI超出治理值的单元区段.。
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轨道不平顺质量指数(TQI)解析
及养护指导意见
一、峰值管理法与均值管理法的定义及两者之间的比较
(1)峰值管理法:衡量轨道局部不平顺的方法,典型的是轨道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级超限的管理。
峰值扣分法是从轨道的几何尺寸指标和舒适度指标的角度,以1千米为单位计算总扣分的方式来评定轨道的质量的评定方法。
峰值管理法的数据采集原理:车辆每行进一英尺(约254mm,俗称1米4个点),计算机对各检测项目采集一次,当某项连续三次采集量都超过最低级病害界限值时,计算机统计为一处超限病害,并取病害最大采集量值为该处超限病害的幅值,最低级超限病害起终点为该处病害长度的起终点,如上图1、2、3分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级病害界限值,A、B、C、D分别表示四个采集点,由采集原理得知,此处计算机将统计为一处病害:B 点的幅值为该病害幅值,L表示超限病害长度,该病害为Ⅲ级超限。
(2)均值管理法:衡量线路区段整体不平顺的方法。
这种方法
是测量并记录被测轨道区段中全部测点的幅值,所有幅值都作为轨道状态的一个元素参与运算,同时还选择若干单项几何参数的指数进行加权计算获得综合指数,即用统计特征值来评价轨道区段的质量状态。
目前主要用的方法有:轨道质量指数(TQI)、轨道功率谱等。
(3)峰值管理法与均值管理法两者之间的比较
峰值管理法能够找出轨道的局部病害及病害的类型、发展程度和所在位置,用于指导现场作紧急维修养护非常实用,但是仅用超限点峰值的大小、超限的数量及扣分多少,还不能全面、科学、合理地评价轨道区段的平均质量状态。
峰值管理法的缺点:①轨道动态检查标准对检测结果的影响比较大;②三、四级超限扣分占的权重比较大;③检测系统误差的影响较大;④不能反映超限长度的影响;⑤不能反映轨道不平顺变化率和周期性连续不平顺所产生的谐波的影响。
均值管理法的优点:①能真实全面反映轨道质量状态,准确反映轨道恶化程度,用数据明确表示各个区段好坏;②可作为各级工务部门对轨道状态进行宏观管理和质量控制的依据,有利于编制轨道维修计划,指导养护维修作业;③TQI数值与轨道质量状态对应关系明确,易于被现场人员掌握和利用。
注意:TQI数据人工无法适时编辑,分析时需要人工对检测设备故障或受雨水、阳光或过接触网电力分相干扰地段,以及设备固有病害,如普通岔区有害空间引起的轨距、轨向等地段的TQI应剔除。
二、TQI及T值介绍
轨道不平顺质量指数,简称TQI,是一种采用数学统计方法描述区段轨道整体质量状态的综合指标和评价方法。
运用TQI评价和管理轨道状态,是对单一幅值扣分评判轨道质量方法的补充,提高轨道检测数据综合应用水平,为科学制定线路维修计划,保证轨道状态的均衡发展提供科学依据。
(1)TQI的物理含义:
TQI是高低、轨向、轨距、水平和三角坑的动态检测数据的统计结果,该值得大小与轨道状态平顺性密切相关,表明200m区段轨道状态离散的程度,即数值越大表明轨道的平顺程度越差、波动性也越大。
各单项轨道不平顺的统计值同样也反映出该项轨道状态的平顺程度。
TQI与扣分之间关系算例:
(2)TQI的计算方法:
TQI值是左高低、右高低、左轨向、右轨向、轨距、水平和三角坑等七项几何不平顺在200m区段的标准差之和。
标准差:简单来说,标准差是一组数据平均值分散程度的一种度量。
一个较大的标准差,代表大部分数值和其平均值之间差异较大;一个较小的标准差,代表这些数值较接近平均值。
举例:{12、7、15、8、18},{14、12、10、13、11},两个数组平均数都为12,根据公式,第一个数组的标准差为4.15,第二个数组的标准差为1.41,很显明第一组数的离散程度要比第二组数大得多。
(3)TQI及各单项标准差的管理值
既有线路不同速度等级及高速铁路轨道不平顺200m单元区段TQI及单项标准差管理标准见表1。
表1:200m区段轨道不平顺质量指数TQI管理标准(单位:mm)项目高低轨向轨距水平三角坑TQI
Vmax≤160km/h 2.5×2 2.2×2 1.6 1.9 2.1 15.0
管理值
Vmax>160km/h 1.5×2 1.6×2 1.1 1.3 1.4 10.0 (4)TQI值的管理办法
为便于对区段轨道不平顺质量指数TQI管理标准的推广与应用,依据《线路维修规则》轨道不平顺幅值扣分管理办法,确定TQI的管理办法以公里为管理和维修的长度单位,对TQI值的评价引入“T值”的概念。
将200m区段轨道不平顺质量指数TQI超过管理值的大小作为扣分T200值,每公里5个单元区段的扣分数T200值之和,简称“T 值”。
T值是根据单元区段内TQI值超过对应管理值的程度来确定的。
用于T200值计算的200m区段轨道不平顺质量指数TQI管理值标准见表2。
表2:用于T200轨道不平顺质量指数TQI管理值标准
(5)200m单元区段T200值和公里T值的物理含义
为有效发挥区段轨道不平顺质量指数TQI指导线路养护维修和制定维修计划的作用,对于T200值,定义为该值未超过(小于等于)该速度等级的管理值,则该200m区段扣分T200值为0;该值大于管理值但小于等于“超过10%”管理值,则该200m区段扣分T200值为40分;该值大于“超过10%”管理值但小于等于“超过20%”管理值,则该200m区段扣分T200值为50分;该值大于“超过20%”管理值,则该200m区段扣分T200值为61分,见表3。
表3:200m单元区段T200值扣分数定义
按照每公里作为管理长度,则每公里所包含的5个200m单元区段的TQI扣分值之和为T,T值计算公式为:
通过上述公式计算,从而实现以公里为管理长度的轨道状态质量的综合评价,某公里的T值越大,说明该公里超过TQI管理值的段数和超限程度也越大,应优先安排维修。
TQI与T值算例1:
TQI与T值算例2:
根据T值的大小评价每公里轨道状态质量,以均衡、计划、优先三种方式来制定大型养路机械维修或轨道综合维修计划,其含义见表4。
表4:整公里T值评价定义表
评价定义均衡计划优先
每公里T值T=0 0﹤T≤100 T﹥100
对于T>100的线路,应优先列入维修计划,尽快安排成段维修;对于0<T≤100的线路,应统筹兼顾,根据T200值的大小,合理安排维修或保养,适时对线路进行整修;对于T=0的线路,应避免成段扰动道床,只对超限峰值处所进行整修。
三、如何利用TQI指导现场生产
现在工务维修管理人员越来越意识到TQI对线路维修养护的指导
意义,也在逐渐转变观念,在今后的线路养护工作中,我们也将由传统的峰值管理法逐步过渡到均值管理法。
根据2011版《铁路线路修理规则》第6.3.1条规定,Vmax≤160km/h线路TQI值应≤15.0,Vmax>160km/h线路TQI值应≤10,目前我段管内的所有正线都能达到此项要求。
根据集团工处所要求,我段京九线平均TQI值≤7.5,漳龙、畲汕线平均TQI值≤10,目前我段部分地段TQI值还存在超过这个标准,那么如何利用TQI指导现场生产,是目前我们急需解决的问题。
1、要剔除无效数据。
确认并剔除由于检测设备故障或受雨水、阳光或过接触网电力分相干扰,以及设备固有病害所产生的TQI无效数据,如普通岔区有害空间引起的轨距、轨向超限等。
2、要筛选出TQI200米区段较大值。
对下载的TQI数据进行筛选,每200m一段选取其较大值的线路,纳入月度单元修计划。
在整理好TQI数据的基础上,对TQI较大值的区段进行分析、摘取,同时可结合TQI质量控制图,制定单元修计划。
综合考虑各种因素,我们建议单元修长度尽量以200m为一单元进行。
若该区段大部分单项指数均较高,则对该区段需进行全项目的综合整治。
3、要筛选出TQI单项较大值。
对TQI值不大地段,可筛选出
某个项目较大值的地段,进行专项修理,比如曲线改轨距等。
目前轨检车在对TQI值均以200米计算,每200米采点800个(即0.25米一个点),1公里按5段固定进行检测计算(即0-200、200-400、400-600、600-800、800-1000米)。
为了减小TQI值,。