除氧器排汽回收器方案
除氧器排汽回收方案
除氧器排汽回收方案一、系统进行改造的必要性：随着世界能源的日趋紧张，国内煤炭价格也是日趋上涨，节约能源在目前的情况下更显紧迫，与此同时我们看到，热电厂锅炉在运行过程中定期排污、定排扩容器等产生大量的对空排放的具有低位热能的蒸汽，这些具有回收价值的能源长期得不到有效的利用，能源浪费严重。
节省蒸汽，是对煤、油、电的综合节省，并对企业的水平衡、热平衡有着重要的集约优化作用。
对整个国民经济的宏观调控和持续发展，有很好的助推作用。
同时由于节能而减少了能源的消耗，也就间接减少了向大气排放烟尘和硫化物的机会，也可大大降低排汽噪音，起到了环保的作用。
针对贵厂的实际情况，我们建议对贵厂定排扩容器的乏汽进行回收利用。
二、现场条件及介质参数：贵厂除氧器出力为100T/H，除氧器压力为0.49MPa 温度为150℃，排气管为DN50。
为了达到良好的除氧效果，除氧器都要保证一定的排汽量，一般压力式除氧器都要保证0.8%-1.2%的排汽量。
除氧器排汽量按除氧器出力的0.8%计算，那么两台除氧器的的排汽量应该在1.6T/h左右。
现除氧器排汽都是直接对空排放，造成热能和水资源的极大浪费。
现要求将除氧器排出的低压乏汽全部回收利用。
三、设计方案：根据以上条件及要求，经与贵厂相关厂家技术人员研究论证，我公司对除氧器乏汽回收系统改造提出以下建议：对除氧器的乏汽回收采用FYW型喷射式混合加热器一台（额定流量为30T/h），从疏水箱中抽出一部分水将除氧器排出的低压乏汽抽吸到混合加热器中，与疏水箱抽出的水完全混合换热，乏汽全部凝结变为凝结水与疏水箱抽出的水一起返回疏水箱，再打入除氧器回收利用。
根据贵厂的实际情况，回收乏汽后的疏水水温升高，有利于进入除氧器。
从除氧器中回收的氧气通过疏水箱排空直接排向大气，根据氧气溶解度定理可知，氧气溶解度值与压力和温度有关，通过这套回收系统不会增加除氧器的氧气浓度。
详见附表现场管路布置：两台除氧器排气管并联后从除氧器平台引到0m平台，进入混合加热器，混合加热器布置于0m 平台疏水箱旁，加热后的疏水再打回疏水箱。
中发乏汽回收方案
内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司氯碱化工综合利用配套锅炉房项目乏汽回收利用技术方案供方：北京中发拓源科技有限公司一．项目概况本乏汽吸收项目是为内蒙古伊东集团东兴氯碱化工动力分厂新建三台100t/h循环流化床锅炉（5.3MPa、485℃）配套的除氧器、定排和疏水扩容器的乏汽吸收利用而设，具体使用参数如下：⑵公用工程条件工作水（除盐水）温度：20℃工作水（除盐水）压力0.5MPa除氧器额定出力（110t/h）单台乏汽流量约为2t/h定排罐乏汽流量约为1t/h疏水扩容器乏汽流量约为1t/h新蒸汽价格（1.0MPa）150元/t （大概）乏汽价格80元/t （大概）冷凝水价格4元/t （大概）电价格0.38元/KWh（大概）三台锅炉的连续排污分别进入连排扩容器，（排污率为2%）其中分离出的乏汽进入除氧器作为除氧热源，而高温污水进入定排罐。
二. 技术方案1、乏汽回收的必要性：热力除氧器乏汽回收装置用途；除氧器乏汽回收装置用于热电、石化、轻工、纺织、食品、造纸、钢铁、供热等各种行业热电厂锅炉除氧器乏汽回收和定连排乏汽回收。
热力除氧器乏汽回收装置回收技术特点：（1）除氧器乏汽回收装置换热效率高，传热传质充分，回收效率达99% 以上；（2）除氧器乏汽回收装置设计新颖、结构简单，故障率低；（3）运行稳定、安全可靠、冷凝水易于回收；（4）不凝结气体排入大气，降低管道氧腐蚀，延长设备管道使用寿命；（5）消除噪声，替代原除氧器排汽消音器，美化环境；⑹乏汽回收即回收了热量又回收冷凝水，使冷凝水二次汽及用热设备所漏蒸汽全部回收，并得以综合利用，既节约了软化水资源，又节约了热能，从而降低生产运行成本。
2、乏汽回收技术方案：1、除氧器乏汽回收系统方案：⑴在锅炉除氧器附近安装1台北京中发拓源科技有限公司设备ZFTY-FQ60乏汽回收装置来回收3台除氧器产生的乏汽约总排汽量约为6T/H,首先使回收的乏汽瞬间排放并充分吸收热量同时保证锅炉除氧器系统正常运行。
乏汽回收装置使用说明书(除氧乏汽)
除氧乏汽回收装置使用说明书目录一、乏汽回收系统图二、系统说明三、投运前准备四、调试及运行程序五、常见故障及处理六、回收装置运行注意事项二、系统说明：本装置系统主要用于热力除氧器外排乏汽的回收再利用系统，该系统能对热力除氧器由于排氧产生的乏汽进行有效回收再利用，主要是用低温脱盐水（20~40℃）接触，低温水吸收乏汽的汽化潜热，同时乏汽发生相变凝结成水，对乏汽进行吸收后形成70~85℃的热水送到除氧器再利用。
这样乏汽的低品位热源就回到除氧器的给水中，减少了加热除氧器给水用汽的消耗。
它的系统组成包括：φ600吸收动力头、φ1400回收装置本体罐、输送水泵、控制系统等。
其主要流程是乏汽先进入φ600吸收动力头和低温水吸收形成70~85℃的热水通过液位调节阀控制进入到φ1400回收装置本体罐，回收装置本体罐内的水通过液位控制水泵和调节阀形成稳定往外输送。
为了保证系统的安全当定排罐的来气不是很稳定，造成气量增多超出回收装置的处理能力实施时，同时在吸收动力头上设置了排氧口并通过阀门来控制。
（具体流程见系统流程图）三、投运前准备：1、在乏汽回收装置投运前应先打开安全阀将罐内空气排出，正常时关闭。
2、乏汽回收装置初次运行前应先进行管道及设备冲刷,冲刷完毕后将排污阀门打开，进行排污，直到水清澈为止。
3、关闭排污阀，打开水泵入口闸阀，做好水泵运行准备。
4、将气动调节阀前、后阀门打开，将旁通阀关闭。
5、水泵出口回水管路的阀门开到适当位置。
6、将进凉水的气动调节阀的旁通打开往乏汽回收装置内放进一定量的凉水，同时将进汽阀门关闭。
四、调试及运行步骤在乏汽回收装置的调试运行过程中应按如下步骤运行：先手动运行水泵、再运行液位控制系统、再运行温度控制系统、然后运行压力控制系统最后联合系统运行。
（一）手动运行水泵和进水1、正确设置电机保护器上的各运行参数。
2、合上控制柜内的总电源开关K，再合上K1、K2、K3、K4。
3、将控制柜盘面上的“手动/停止/自动”切换开关扳至“手动”位置。
除氧器、定排乏汽回收、连排扩容器、疏水扩容器等技术协议
合同编号：七台河宝泰隆煤化工股份有限公司焦炭制30万吨稳定轻烃（转型升级）项目电厂扩建工程连排扩容器，定排扩容器，旋膜高压除氧器，疏水扩容器；锅炉定排、除氧器外排乏汽热能自动回收装置技术协议设计院：赛鼎工程有限公司买方：七台河宝泰隆煤化工股份有限公司卖方：磬石容器集团有限公司日期：2014年07月29日Ⅰ、总体要求1、总则1.1 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司（下称买方）与磬石容器集团有限公司（下称卖方）就焦炭制30万吨稳定轻烃（转型升级）项目电厂扩建工程的连排扩容器、定排扩容器、旋膜高压除氧器、疏水扩容器、锅炉定排、除氧器外排乏汽热能自动回收装置设备的功能设计、制造、采购一事，经充分交流和友好协商，达成以下协议。
1.2 卖方对整套设备和配套辅助系统负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得设计院或买方的认可。
1.3本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文，所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4 在合同签订后，设计院或买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
1.5 所有的参数均采用国际单位制()，压力单位采用，温度单位采用℃。
1.6 本技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2、设备环境条件：2.1 本厂址所在区域属寒温带大陆性气候，冬季时间长，春秋两季时间短，年平均气温3～4℃，干燥寒冷。
最低温度12月至1月底可达零下36℃，最高气温7月至8月达35℃。
从11月至笠年4月为冻结期，气温在0℃以下，冻结深度1.2～2.0m。
主要气象资料如下：年平均气温 3～4℃极端最高气温 35℃极端最低气温 -36℃冬季平均气压 992.8夏季平均气压 980.8年最平均降雨量 300-500历年最大降雨量 767历年最小降雨量 359年平均风速 3.6最大风速 24主导风向西南风最大冻土深度 1902.2 地质条件1）工程地质厂址所在区域地势平坦，厂区自然地形高程在159.4m～163.2m之间。
除氧器乏汽回收技术的应用总结
除氧器乏汽回收技术的应用总结I. 引言- 介绍除氧器乏汽回收技术的背景和重要性- 阐述本篇论文的研究内容和目的II. 除氧器乏汽回收技术概述- 介绍除氧器乏汽的来源和含义- 分析除氧器乏汽的特点和造成的影响- 介绍除氧器乏汽回收技术的原理和分类III. 除氧器乏汽回收技术在发电厂中的应用- 分析除氧器乏汽回收技术在火电厂和核电厂中的应用情况- 比较不同类型除氧器乏汽回收技术的优缺点IV. 除氧器乏汽回收技术的发展趋势- 分析现有除氧器乏汽回收技术的不足和限制- 探讨除氧器乏汽回收技术的未来发展方向- 展望除氧器乏汽回收技术的应用前景V. 结论和建议- 总结除氧器乏汽回收技术的应用和发展情况- 提出本研究的结论和观点- 给出在实际应用中的建议和未来研究的方向VI. 参考文献- 列举本文所参考的期刊、论文、专著等文献资料I. 引言在现代工业中，除氧器是一个非常重要的设备，它通过去除水或其他气体中的氧气，保证了工业设备的正常运转。
然而，除氧器在运行过程中会产生乏汽，如果不加以处理回收，不仅会浪费能源，还会对环境造成污染。
因此，除氧器乏汽回收技术的研究和应用是非常必要的。
本文将首先概述除氧器乏汽回收技术的基本原理和分类，然后具体分析该技术在发电厂中的应用情况，最后讨论除氧器乏汽回收技术的发展趋势和应用前景，以期为相关领域的研究者提供参考和启示。
II. 除氧器乏汽回收技术概述除氧器乏汽指的是从除氧器中流出的不含氧气的汽水混合物，这种乏汽具有高温、高压、高含水量、高纯度等特点。
如果直接排放，不仅会造成资源浪费，并且还会使环境受到污染。
因此，除氧器乏汽的回收利用对于节约资源、保护环境具有重要意义。
除氧器乏汽回收技术包括物理回收技术和化学回收技术两大类。
1. 物理回收技术物理回收技术指的是通过温度、压力、液位等多种因素的控制，将乏汽与其他介质分离，从而回收利用乏汽。
主要包括以下几种方法：（1）中央空调系统回收法中央空调系统可以利用乏汽进行制冷和制热，将制冷和制热的废热排出，再通过凝结回收乏汽。
除氧器排汽回收器方案
除氧器排汽回收技改方案一、除氧排汽运行现状现动力车间热电除氧器排汽由排汽管排至大气，因在排除不凝结气体氧气的过程中，一部分蒸汽也一同排出，此部分蒸汽直接排至大气。
蒸汽所含的热量及产生的凝结水排出，不但造成能源浪费，同时产生的凝结水滴至地面造成地面积水，还存在冬季结冰滑跌的不安全因素。
二、除氧器排汽收能器技改方案采用除氧器排汽收能装置,对除氧器排出的余汽进行回收，热量用来加热除盐水，同时回收蒸汽凝结水，再次利用，同时消除地面结冰的安全隐患，优化环境。
除盐水经除氧器排汽收能器进水管室进入收能器，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，收能器有很大的吸热功能，有很高的效率。
设备内部经过充分的传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出，进入疏水箱。
1、除氧器排汽收能器2、疏水箱3、疏水泵4、收能器排废气阀5、收能器排水管6、除氧器排汽收能器本体7、冷却进水管三、效益分析：除氧器二台，相关工作参数为：除氧器额定出力：50t/h；除氧器工作压力：0.02Mpa；除氧器工作温度: 104℃；排汽方式:无余汽回收，直接排出。
热电锅炉：35 t/h 所以除氧器出力按35 t/h 计算。
除氧器排汽焓：2682.2KJ/Kg 除氧器排汽比容:1.4662m³/Kg水的比热容:4.186KJ/Kg.℃冷却水温度：20℃收能器出水为80℃时焓: 334.92KJ/Kg1.除氧器排汽量计算(按低压除氧器排汽量为5‰参考计算)35000 Kg/h*5‰=175Kg/h2.除氧器排汽收能器投入运行后的年节煤量(按锅炉效率90%,回收效率99%计算)：（175Kg/h*2682.2KJ/Kg）÷29302KJ/Kg*8760h*0.99*1.1=152.814吨按标煤600元/吨计算，可节煤款9.17万元。
3.排汽收能器投入后，年回收排汽凝水量及价值（按7元/吨计算）；175Kg/h*8760h*0.007元/Kg=1.07万元4.收能器总效益: 9.17万元＋1.07万元=10.24万元特此报告，请申批！动力车间2015年4月22日锅炉排污水回收技改方案器一、除氧排汽运行现状动力车间两台35t/h锅炉，为保持炉水水质合格，防止结垢，运行中必须连续排污和定期排污，排污水量大约占锅炉蒸发量的 3 ％，排污水温度为锅炉额定压力下的饱和水的温度，这些锅炉饱和水都直接排放至地沟，造成大量热能和水资源的浪费。
乏汽回收技术及装置PowerPoint演示文稿
按设备年运行时间为7200小时，乏汽可回收热焓 值约为2679.55kJ/kg，标准煤价格1000元/吨，凝 结水价格5元/吨，电费为0.50元/千瓦时计算，年 可回收热量57878.28GJ，年节能折合标准煤1950 吨；可回收水量21300吨。年节能效益约200万元。
1. 技术原理
从凝泵出来的凝结水或化学除盐水在汽 水混合器内与除氧器、定排扩容器、疏水 扩容器排放的无压乏汽进行传热传质混合 成均匀的气-水混合物，进入脱气贮水罐。 在脱气贮水罐中通过除气设备，将需要分 离出的氧气和其它不凝结气体与水分离后 自动排出，热水经加压泵加压后送至温度 相近的低加出口或除氧器热水管道中。排 放的乏汽热能与凝结水被全部回收。乏汽 回收装置技术原理图如图1所示。
敬告
此文稿为借《用江苏省、南京市节能技术 服务中心》讲座文稿，旨在宣传节能环保 理念，谢谢诸位支持！
2）技术装置特点
（3）系统采用304不锈钢材质，确保系统水质合 格。
（4）操作简单，方便。第一次调试后，一般不再 需要任何操作，无需人员值守。如果第一次调试 按照乏汽最大排放量调整时，运行中就不需再进 行任何调整。既使按照乏汽排放量大小调整，也 只需根据第一次调整的压力调整回收装置水阀开 度即可。运行时出现水压波动、贮水罐中液位高 低、来水中断以及停电等现象，一切均由控制柜 的自动控制及设备本身独特的工艺自行解决。
乏汽回收技术及装置
江苏省节能技术服务中心 南京市能源公司 2019年2月
该技术为国家重点推广的节能技术。企
业大量的工业锅炉、电站锅炉配备的除氧 器及系统配备的锅炉定排扩容器和疏水扩 容器在运行中会产生大量的低压蒸汽、闪 蒸汽（乏汽）向空排放，造成极大的能源 损失及浪费。采用该装置后可以实现向空 排放乏汽热能的有效回收。
除氧器乏汽的回收利用
变频水泵 排污
图 １ 乏 气 回收 示 意 图
力头正常工作 的背压 ，必须在将混合后热水送 出的同时将气体 排 出。汽液分离罐可维持稳定运行 ， 分离气体并排 出气体 ， 对负 荷波动 、 液位波动有缓冲作用。罐内的热水 ， 通过变频泵提 升压 力后输送 回除氧器 。通过调节分离罐的出水量来控制罐内的液 位。 罐体 上安装有一套磁翻柱液位计 ， 并设有高位 、 中位 、 低位三 个磁性开关。当低 液位磁性 开关动作时 ， 变频 泵停 止运行 ； 当液
乏汽分 别排 放 ， 汽管 直径 为 ５ ｍ 除氧器 的主要工况参数 如 排 ７ ｍ，
下： 额定 出力 ８ ｔ ， ５ｈ 工作压 力 ００ ＭＰ ， ａ ２ ａ 进汽压 力 ０５ Ｐ ， 水 Ｍ ａ 进 压力 ０ ２ Ｐ， Ｍ ａ 进汽流量 ５ ，， ２ ｔ 乏汽温度 ９ ℃。 ２ ｈ ５ 为了合 理利用 除氧器乏汽 ，热 电分厂于 ２ ０ ０ ５年 １ 月大修 １ 期间对其 中一 台除氧器进行改造 ， 加装 了一套 由 Ａ公 司生 产的
中图 分 类 号 引 言
一
、
锅炉给水虽然经软化或除盐等方法处 理 ，使锅炉受热面不 结水垢 ， 水中仍含 有氧和其他气体 ， 但 其中氧是 给水 系统 和锅炉
的主要腐蚀性物质 ， 给水 中的氧应 当迅速得到清除 ， 否则 它会腐 蚀锅炉 的给水 系统和部件 ， 腐蚀产物氧化铁会进入锅 内， 沉积 或
珠 江 啤酒 集 团有 限公 司热 电分 厂现 有两 台 ７ ｔａ 汽锅 ５ 蒸 ｈ 炉， 每台锅炉配置一 台热力喷雾 除氧器 ， 台除氧器并联 运行 ， 两
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除氧器排汽回收技改方案
一、除氧排汽运行现状
现动力车间热电除氧器排汽由排汽管排至大气，因在排除不凝结气体氧气的过程中，一部分蒸汽也一同排出，此部分蒸汽直接排至大气。
蒸汽所含的热量及产生的凝结水排出，不但造成能源浪费，同时产生的凝结水滴至地面造成地面积水，还存在冬季结冰滑跌的不安全因素。
二、除氧器排汽收能器技改方案
采用除氧器排汽收能装置,对除氧器排出的余汽进行回收，热量用来加热除盐水，同时回收蒸汽凝结水，再次利用，同时消除地面结冰的安全隐患，优化环境。
除盐水经除氧器排汽收能器进水管室进入收能器，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，收能器有很大的吸热功能，有很高的效率。
设备内部经过充分的传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出，进入疏水箱。
1、除氧器排汽收能器
2、疏水箱
3、疏水泵
4、收能器排废气阀
5、收能器排水管
6、除氧器排汽收能器本体
7、冷却进水管
三、效益分析：
除氧器二台，相关工作参数为：
除氧器额定出力：50t/h；除氧器工作压力：；除氧器工作温度: 104℃；排汽方式:无余汽回收，直接排出。
热电锅炉：35 t/h 所以除氧器出力按35 t/h 计算。
除氧器排汽焓：Kg 除氧器排汽比容:1.4662m³/Kg
水的比热容:Kg.℃冷却水温度：20℃
收能器出水为80℃时焓: Kg
1.除氧器排汽量计算(按低压除氧器排汽量为5‰参考计算)
35000 Kg/h*5‰=175Kg/h
2.除氧器排汽收能器投入运行后的年节煤量(按锅炉效率90%,回收效率99%计算)：
（175Kg/h*Kg）÷29302KJ/Kg*8760h**=吨
按标煤600元/吨计算，可节煤款万元。
3.排汽收能器投入后，年回收排汽凝水量及价值（按7元/吨计算）；
175Kg/h*8760h*元/Kg=万元
4.收能器总效益: 万元＋万元=万元
特此报告，请申批！
动力车间
2015年4月22日
锅炉排污水回收技改方案器
一、除氧排汽运行现状
动力车间两台35t/h锅炉，为保持炉水水质合格，防止结垢，运行中必须连续排污和定期排污，排污水量大约占锅炉蒸发量的
3 ％，排污水温度为锅炉额定压力下的饱和水的温度，这些锅炉饱和水都直接排放至地沟，造成大量热能和水资源的浪费。
二、除氧器排汽收能器技改方案
针对锅炉排污水热量丰富，回收利用难度大的特点，采用锅炉排污水回收利用成套装置，对定排和连排污水的热量进行连续回收。
回收的热量用于加热除盐水，充分利用排污热量，减少了污染。
换热量包括两部分，稳衡换热器和弹性换热器。
稳定换热器一直平稳换热。
当定排水进入换热器后，立即启动高效的换热系统，迅速把热量回收，当定排水停止后换热系统自动减少换热负荷，恢复正常的换热工作；停止排污时，弹性换热器停止工作。
排污的热量被锅炉排污水回收利用成套装置把热量传递给软化水，使软化水的温度达到七十度左右，送到除氧水箱，当排污水降低到 30 ℃自动排放口排放。
工作原理图如下：
三、效益分析：
锅炉二台，相关工作参数为：
锅炉额定出力：35t/h；锅炉汽包工作压力：；炉水饱和温度: 247℃；排污率按3 ％计算。
锅炉炉水焓值：1073 KJ/Kg 污水排出温度：30℃
1.锅炉排污量计算(锅炉排污率按3%)：
35000 Kg/h*5%* =1750Kg/h
3.收能器投入运行后的年节煤量
1750Kg/h *（）KJ/Kg÷29302KJ/Kg * 8760h=663 t
3.收能器总效益，按标煤600元/吨计算:
663t* 600元/t=万元
特此报告，请申批！
动力车间
2015年4月22日。