二维运动混合机使用,维护与检修操作规程
18 EYH-2000二维运行混合机标准操作规程
标准操作规程
1.0 目的：
明确EYH-2000二维运动混合机的操作程序及要求，确保设备的安全运行，符合生产工艺要求。
2.0 范围：
适用于EYH-2000二维运动混合机的操作。
3.0 责任者：
操作人员、制粒班长。
4.0 规程：
4.1 准备工作：
4.1.1 检查设备的状态牌，应清洁、完好。
4.1.2 检查设备转动部位，不得有杂物，电器灵敏可靠。
4.1.3 空机试车，混料时应为反时针方向转，出料时应为顺时针转，运转应平衡。
4.1.4 填写设备运行状态牌，注明设备编号、生产品种、批号、数量、操作者及日期等。
4.1.5 用75%酒精消毒料筒内外壁。
4.2 操作：
4.2.1 盖好出料口的盖子，锁紧锁扣且密封。
4.2.2 打开进料口盖子，进料；进料完毕锁紧盖子。
4.2.3 根据工艺要求，按动电气控制箱面板上连续转动按钮、摆动按钮或者点动按钮，启动混合机，
混合物料。
4.2.4 混合完毕，按下停止转动、摆动按钮，按下摆动的点动按钮，使出料口升到适宜位置，打开出
料口盖子，启动出料按钮。
4.2.5 出料完毕，停止设备运转。
4.3 操作结束：
4.3.1 填写、整理有关生产记录。
4.3.2 按相应的设备清洁消毒标准程序清洗混合机，挂上清洁标识。
4.4 注意事项：
4.4.1 设备料筒容积为2000L，装料容积为1200L，适宜重量为1000kg。
4.4.2 料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转平稳。
4.4.3 出料时，应注意掌握发好停止出料按钮，以免物料装满容器后溢出地上。
混合设备安全操作及保养规程
混合设备安全操作及保养规程前言随着技术的不断发展，混合设备已经广泛应用于各个领域。
然而，随着混合设备的使用量不断增加，如何安全操作和保养混合设备已经成为我们亟待解决的问题。
本文旨在针对混合设备的使用和保养提供一些操作规程和维护注意事项，以确保设备的安全运行。
操作规程1. 操作前注意事项在操作混合设备之前，必须确保下列事项已被执行：•操作人员必须穿着安全鞋和防护眼镜、手套等相关防护用具，以避免受到潜在的伤害。
•在开始操作前，必须检查设备是否处于停止状态，所有开关是否处于关闭状态。
•在操作混合设备之前，必须首先对设备进行自检，并保证所有的设备组件和配件都处于正常工作状态。
•在操作前，操作人员必须确保操作环境的温度、湿度、电压等条件均符合设备的要求。
2. 操作过程在操作混合设备时，必须遵循以下规程：•操作设备时必须使用指定的控制面板进行操作，并严格按照设备使用手册中提供的指导操作设备。
•在操作过程中，必须保持清醒和冷静，不得喝酒或使用兴奋剂等可能会影响操作的物品，如有必要，操作人员需在操作过程中交替工作。
•操作人员在操作过程中必须注意观察设备的运行状态，出现异响、气味等异常情况，必须立即停机检查并通知相关人员提供帮助。
•在整个操作过程中，不得将任何非指定物品放置在机器上面或供机器使用。
3. 操作结束在完成混合设备操作之后，必须遵循以下规程：•关闭所有设备开关，并将混合设备恢复到停机状态。
•清理工作区域，清理并存储使用过的工具、配件等。
•关闭主电源开关并拔掉电源插头。
•结束操作之前，必须检查混合设备是否处于正确的停机状态，并确认机器已经停止运转。
保养规程为了确保混合设备的正常运行，必须定期进行设备的保养和维护。
1. 日常保养•在每次使用过后，必须对设备进行清洗，清理机器表面符合条件的污垢并进行消毒。
•检查各种机械连接处的紧固情况，确保各个部件处于正常连接状态。
•在每次使用后清理设备部件，检查各个部件的使用状况。
二维混合机安全操作及保养规程
二维混合机安全操作及保养规程一、安全操作1.在操作前了解设备的结构、性质、用途和操作方法，熟悉其使用说明书，并接受相关培训。
2.在操作前检查设备是否存在损坏、磨损、松动等情况，确保设备安全。
3.在操作时，严禁在运行中打开机盖或对设备进行修理、加油、清洁等操作。
4.使用设备时，应保证其周围环境安静、整洁、干燥、通风良好，并注意防滑、防火、防爆。
5.在设备运行过程中，应严格遵守标准操作程序，不得超负荷或过度操作，避免设备故障或事故发生。
二、保养规程1.在设备闲置期间，应加盖设备罩，存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内。
2.在设备运行前和运行结束后，应对设备进行常规检查和维护，如清理、润滑、加油等操作。
3.定期清理设备电器元件和电缆连接件的灰尘，保证设备运行的可靠性和稳定性。
4.定期对设备进行全面的检查和维护，如检查设备有无松动、老化、磨损等现象，并及时进行维修或更换。
5.在对设备进行维护和保养时，必须按照设备使用说明书和相关规定进行操作，不得随意拆卸或更改设备结构，以免影响设备正常运行。
三、安全预防和应急处理措施1.对于设备正常运行中的异响、异常震动、温度升高等情况，应立即关闭设备并通知设备维护人员进行检查和维修。
2.对于设备槽内残留物过多或损坏，设备遇到严重故障或事故时，应立即关闭设备，并从电源上拔出插头，保留现场并立即通知设备维护人员。
3.对于设备运行中发生的事故，应立即停止设备运行，采取相应的应急处理措施，如拔掉电源插头、切断设备线路、启动事故应急机构等，并及时上报设备管理员和相关负责人。
4.在设备保养和维修期间，应注意操作规程，使用专用工具和设备，做到安全防护。
四、设备操作人员管理1.设备管理人员应对设备操作人员进行安全教育、培训和考核，确保其掌握设备的正确使用方法和安全操作规程。
2.设备操作人员必须符合相关规定，经过安全培训和考核合格方可进行操作，对于不符合要求的人员要及时进行整改或调整。
EYH-1500型二维运动混合机标准操作规程
编号:S0P-SB1-022-00 题目：EYH-1500型二维运动混合机标准操作规程共 2 页第 1 页制定人: 制定日期: 审核人: 审核日期:批准人: 批准日期: 颁发部门: 生效日期:分发部门: 生产部、各生产车间目的：通过EYH-1500型二维运动混合机标准操作规程引导和规范操作人员正确操作。
范围：适用于生产操作、执行的全过程。
责任人：生产部部长、车间管理人员、各班组长。
执行：生产部所有人员。
监督管理：生产部部长、车间管理人员。
工作原理：由两台传动电机带动混合料筒进行定向运转的混合设备，混合机在转动的同时又作定向摆动，混合筒内带有螺旋叶片，正传混合，反转出料操作程序：1开机前准备1.1 岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机的结构性能、工作原理、调整方法、操作方法及保养知识。
1.2 检查设备的状态标志及卫生清洁状况。
1.3 检查电器系统是否完好，电动机是有无受潮漏电。
1.4 电源接通后，开空车检查各运动部位的运转情况是否正常，发现故障及时排除。
2操作程序：2.1 打开进料口，关闭出料口蝶阀，装上物料，关紧进料口；2.2 打开“电源开关”旋钮，设定好摇摆定时时间（分为三个时段：H为小时，M为分钟，S为秒）；此时，电气控制系统处于待机状态。
2.3 分别按“滚动开”、“摆动开”按钮，混合，摆动开始工作，同时“滚动开指示”“摆动开指示”灯亮；2.4 待混合时间达到设定时间值时，混合自动停止工作，同时“传动关指示”灯亮；2.5 如出料位置不对，可按”摆动关/点动”按钮，将出料口调整至适合最低点，然后按“出料开”按钮，“出料开指示”灯亮，出料开始；2.6 出料结束后，按“出料关”按钮，工作程序结束。
3 注意事项：3.1 三角带松弛时，应及时调节避免皮带打滑磨损。
编号：S0P-SB1-022-00题目：EYH-1500型二维运动混合机标准操作规程共 2 页第 2 页3.2 切勿将易燃易爆物放入其内混合。
EYH型二维运动混合机的特点及维护
一、设备概述EYH系列二维混合机是通过装有混合物料的转筒自转运动和转筒随摆动架的摆动使物料在转筒内得到充分混合。
本机适合所有粉体、粒状物料的混合。
二、产品特点EYH系列二维混合机主要由料筒、上机架（摇摆床）、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。
转动机构位于上机架内，传动采用摆线针轮减速机。
工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。
摆动机构位于下机架内，传动采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。
工作时，电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机，然后再通过连杆组件摇动上机架，使料筒作一定角度的摆动。
工作时，在转动机构和摆动机构的双重作用下，装料的料筒作转动的同时，又有摆动运动，从而使筒内的物料得以充分混合。
三、产品主要用途和适用领域EYH系列二维混合机广泛应用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混混合。
四、EYH系列二维运动混合机系统主要由混合转筒、摆动架与电气控制单元组成。
混合转筒是系统完成混合的主要场所，料筒各处为圆弧过渡，并经过精密抛光处理，达到GMP要求；EYH二维混料机的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的自转，另一个为转筒随摆动架的摆动。
混合的物料在转筒内随转筒转动、翻转、混合的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合。
五、日常维护1、料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转稳；2、减速机定期油，油位高度应至油标居中位置；3、减速机初次运转300小时后，须运行次更换润滑油，更换时应去除残存污油。
以后，每隔6个月更换一次；4、轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次；5、定期检查和调整链条、三角皮带的松紧程度。
并在链条上涂抹机械油。
本手册适用于EYH-15至EYH-20000系列二维混合机。
本系列其他规格产品以及用户特殊定制的其他规格的同类产品可参照使用。
混合机安全操作规程
混合机安全操作规程混合机是一种常见的工业设备，用于将不同材料进行混合或研磨。
为了确保操作的安全性，以下是混合机的安全操作规程：1. 设备检查和维护：- 在每次使用之前，检查混合机的外观是否有损坏或松动的部件。
- 检查电源线和插座的连接是否牢固。
- 定期清理和保养混合机，包括清洁容器、刀片和内部零件。
- 检查混合机的机械和电气部件是否正常工作，如刀片是否磨损，电机是否正常启动等。
- 如果发现任何损坏或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修。
2. 个人防护装备：- 在操作混合机之前，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
- 长发必须绑起来，以防止被刀片或其他部件缠绕。
- 穿戴紧身衣物，避免松散的衣物被混合机的运动部件缠绕。
3. 操作前准备：- 在操作混合机之前，要确保材料已经准备好并且放置在正确的位置。
- 仔细阅读并理解混合机的操作手册和使用说明，掌握正确的操作方法和注意事项。
- 打开混合机的安全开关，确保机器能够安全启动和停止。
4. 混合过程中的注意事项：- 不要将手或其他物体放入混合机内部，以免发生损伤。
- 在操作混合机时，要注意保持身体平衡，防止意外滑倒或摔倒。
- 不要使用过多的材料，以免混合机过载，影响混合效果和设备寿命。
- 避免将易燃或有毒物质放入混合机中，以防止事故发生。
- 在混合过程中，要时刻关注混合机的运行状态，如有异常应立即停止并检查。
5. 关机和清理：- 在混合完成后，先关闭混合机的电源开关，再将材料从容器中取出。
- 使用专用工具或刷子清理混合机，确保没有残留的材料。
- 清理过程中，确保电源已经断开，防止意外启动。
6. 应急措施：- 如果发生混合机故障、材料堵塞或其他紧急情况，应立即停止使用，并迅速采取相应的应急措施，如切断电源并通知维修人员进行处理。
- 如果发生人身伤害事故，应立即停止操作并提供紧急救援，如急救人员或医生的帮助。
总之，混合机操作的安全是保障工作人员生命财产安全的重要环节，只有严格遵守操作规程，正确使用混合机，才能确保操作的安全性和效率。
混合机操作规程
混合机操作规程一、引言混合机是一种常用的工业设备，用于将不同物料进行均匀混合。
为了确保混合机的安全操作，保证产品质量和工作效率，本文将介绍混合机的操作规程。
二、设备准备1. 混合机的安装a. 确保混合机安装在平稳的地面上，固定螺栓牢固。
b. 检查混合机各部件的连接是否紧密，防止漏料和松脱。
c. 根据需要，调整混合机的速度和混合时间。
2. 物料准备a. 根据生产工艺要求，准备需要混合的物料。
b. 将物料进行筛分、清洗和预处理，确保物料质量符合要求。
c. 将各种物料准备好并分类，避免互相污染。
三、操作流程1. 打开混合机门a. 操作人员戴好工作手套和防护眼镜，确保人员安全。
b. 打开混合机门，确保门的开启幅度足够，方便物料的投放。
c. 检查混合机内部是否有异物，如有需要及时清理。
2. 加入物料a. 将准备好的物料逐步加入混合机中，注意不要一次性投放过多物料。
b. 加入物料时要保持均匀分布，避免物料聚集在一处。
3. 启动混合机a. 确保混合机的所有控制开关处于关闭状态。
b. 推动启动按钮，使混合机开始运转。
c. 根据需要，调整混合机的转速和混合时间。
4. 监控混合过程a. 在混合过程中，操作人员需要时刻监控混合机的运行状态，确保正常。
b. 如发现混合机运行异常，应立即停机检修。
5. 停止混合机a. 混合完成后，依次关闭混合机的控制开关，切断电源。
b. 关闭混合机门，避免灰尘和异物进入。
6. 清洁和维护a. 混合机使用后，需要进行清洁和维护，保持设备干净。
b. 清洁混合机时，应断电并使用清水和洗涤剂进行清洗。
c. 定期检查混合机的零部件是否磨损，如有问题及时更换或修理。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉混合机的操作规程，并使用个人防护设备。
2. 混合机运行时，禁止将手指、工具或其他物体伸入混合机内部。
3. 在清洁和维护混合机时，必须先切断电源，并确保设备停止运转。
4. 禁止在混合机运行过程中随意调整控制开关，以免影响混合效果。
混合机操作维修以及保养规程
混合机操作维修以及保养规程混合机是一种用于混合不同物料的设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业。
正确的操作、维修和保养混合机对于保证其正常运行和延长其使用寿命至关重要。
以下是混合机操作、维修以及保养的规程。
一、混合机操作规程：1.在操作混合机之前，必须仔细阅读并熟悉混合机的操作手册，了解其工作原理和安全注意事项。
2.在使用混合机之前，必须进行检查和清洁工作，确保混合机内部和外部无异物，同时确保其正常运行。
3.混合机的操作人员必须具备相应的操作证书，具备相关的操作经验，能够熟练操作混合机。
4.在操作混合机时，必须严格按照操作手册中的要求进行操作，注意各种参数的设定和调整。
5.在操作过程中，必须时刻关注混合机的工作状态，及时发现问题并采取相应的措施。
6.操作人员必须穿戴好相应的劳动防护设备，同时注意个人卫生和安全。
7.操作结束后，必须关闭混合机的电源，进行清洁工作，并将混合机放置于指定的地方。
二、混合机维修规程：1.在进行混合机的维修之前，必须切断其与电源的连接，并进行必要的安全措施。
2.在维修期间，必须由专业的技术人员进行操作和维修，切勿私自进行擅自拆卸和修理。
3.维修人员必须使用正确的工具和设备，并按照维修手册的要求进行操作。
4.维修人员必须穿戴好相应的劳动防护设备，同时注意个人卫生和安全。
5.维修结束后，必须对混合机进行功能测试，并进行必要的清洁和保养工作。
三、混合机保养规程：1.定期对混合机进行保养，包括清洁、润滑和检查等工作。
2.清洁工作：定期清洁混合机的内部和外部，除去灰尘、异物等，保持其清洁。
3.润滑工作：定期对混合机的润滑部位进行润滑，确保其正常运转。
4.检查工作：定期检查混合机的各个部位，发现问题及时排除，以避免发生故障。
5.混合机保养记录：定期对混合机的保养工作进行记录，包括保养时间、保养内容等。
综上所述，正确的操作、维修和保养是保证混合机正常运行和延长使用寿命的重要手段。
操作人员必须严格按照操作规程进行操作，维修人员必须有相关的技术和经验进行维修，同时定期进行保养工作。
混合机安全操作规程(15篇范文)
混合机安全操作规程（15篇范文）第1篇混合机安全操作规程一、操作1、使用前先进行空车运转,机体应平稳,若出现异常震动,应观察出料机构工作是否正常。
2、使用时应先启动减速电机,待转子转动正常后再进料。
3、机体内物料面不得低于主轴轴线平面。
4、添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入机内后再喷入,喷完后应混合一段时间后方可放料。
5、停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以免油脂凝固后堵塞管道。
6、物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子、叶片。
7、减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。
二、维护保养1、出料机构应保持运动灵活,并应经常清除积尘。
2、各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂。
3、传动链条应刷适量机械油,并定期清洗链条。
4、润滑油一般使用30—40号机械油。
5、第一次加油应在500小时,即应更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如工作时间长,可适当缩短换油时间。
三、常见故障及排除方法1、使用过程中如发现突然停机,应待打开料门排掉物料后再启动电机。
2、出料门如有漏料,应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。
3、出料机构如不能正常动作,应检查气缸及供气系统或电路有无故障。
第2篇双螺旋锥形混合机安全操作规程一、开车前准备工作:1、空车点动试锥混运转部分是否正常;2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常;3、通知泵房开动水环真空泵;4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
二、开车运行:1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中;2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线;3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。
当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。
混合机安全操作规程(12篇范文)
混合机安全操作规程（12篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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XX制药有限公司
操作规程
页 码： 1
文件编码：SOP-51018-00
版 本 号： 00
题 目：二维运动混合机使用、维护与检修SOP
制 定 人： 审 核 人： 批 准 人： 颁发部门：工程设备部
制定日期： 审核日期： 批准日期： 生效日期：
分发部门：质量部、生产技术部、工程设备部
文件编写/修订历史：本文件为首次制定
1． 适用范围：本标准适用于EYH-12000、EYH-400、EYH-3000A二维运动混合机使用、维护与检修。
2． 职 责：
操作人员：严格按本规程操作设备，并进行日常维护工作。
检修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护检修工作。
QA现场监控人员：负责监督本SOP的执行
3．内 容：
3.1工作原理：
EYH-12000二维运动混合机由料筒、上机架、下机架、转动机构、摇摆机构和电器装置组成，转动机构选
用摆线针轮减速机，位于上机架内，工作时，电动机通过链轮、链条带动主轴，再通过驱动轮使料筒旋转。
摆动机构位于下机架内，选用蜗轮蜗杆或者摆线减速机。工作时，电动机通过皮带轮或者链轮传动给减速
机，然后再通过链杆组件摇摆动上机架，使料筒作一定角度的摆动。
3.2主要技术参数：
3.2.1EYH-12000二维运动混合机主要技术参数：
料筒容积：12000L
最大装料容积：7200L
最大装料量：3600kg/批
旋转/摇摆转速：6/4 r/min
电机功率：18.5kw
外形尺寸：2765*7895*4120*3760
总重量：13000kg
3.2.2 EYH-400二维运动混合机主要技术参数：
料筒容积：400L
最大装料容积：204L
电机功率：3kw
3.2.3 EYH-3000A二维运动混合机主要技术参数：
XX制药有限公司
操作规程
页 码： 2
文件编码： SOP-51018-00
版 本 号： 00
题 目：二维运动混合机使用，维护与检修SOP
料筒容积：3000L
最大装料量：1200kg/批
旋转+摇摆转速：12.3r/min
电机功率：7kw
总重量：3500kg
3.3使 用
3.3.1. 操作前的检查:
3.3.1.1检查电动机的三角带，使其松紧适合。
3.3.1.2检查电气仪表、指示灯、电源是否符合本机的要求，接地可靠。
3.3.1.3接通电源，点动空运转，应无明显的噪音，振动，运行平稳可靠。
3.3.1.4检查设备清洁合格证是否在有效期内。
3.3.2 操 作
3.3.2.1 物料准备：称量符合工艺规定的重量的合格物料备用；
3.3.2.2加料：使用负压上料或人工投入已经备好的物料。加料结束关闭进料口。
3.3.2.3混合：取下设备完好标示牌，挂上运行标示牌，打开电源，设置混合时间等参数，启动开始按钮，
开始混合。混合时间到达，设备自动停机、定位。
3.3.2.4出料：将承接物料的桶移动至设备料斗下方，接上防尘布袋，缓慢开启蝶阀，出料；出料结束，将
蝶阀复位翻平。
3.3.2.5 本次生产结束后执行《EYH-12000二维运动混合机清洁SOP》
3.4维护与检修
3.4.1每月检查减速器的油位是否在油标线，有无渗漏，每隔6个月更换一次。
3.4.2严禁用硬器敲击桶体，以防桶体变形。
3.4.3轴承处充填锂基润滑脂，6个月检查补充一次。
3.4.4定期检查和调整皮带、链条的松紧程度。并在链条上涂抹机械油。