钢结构施工技术项目二
异型钢结构施工工法(2)
异型钢结构施工工法异型钢结构施工工法一、前言异型钢结构施工工法是一种先进的施工技术，通过对异型钢材料的加工和组装，可以实现钢结构的快速、经济和高质量施工。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面的内容，以便读者全面了解和掌握这一工法。
二、工法特点异型钢结构施工工法具有以下特点：1. 快速高效：采用预制方法进行施工，可以提高施工速度，减少工期。
2. 节约成本：由于采用预制、标准化的设计和施工，可以减少人力和材料的投入，降低施工成本。
3. 环保节能：通过优化设计和施工过程，减少材料的使用和能源的消耗，降低对环境的影响。
4. 质量可靠：采用标准化的工艺和严格的质量控制，保证施工质量，提高结构的安全性和稳定性。
三、适应范围异型钢结构施工工法适用于各类建筑工程，尤其适用于多层和高层建筑的结构施工。
它可以满足不同结构形式的要求，如框架结构、网架结构、悬挑结构等。
同时，该工法适用于在狭小空间或地面条件有限的情况下进行施工。
四、工艺原理异型钢结构施工工法的核心原理是将预制的异型钢材料通过连接件进行组装，形成稳定的结构体系。
在施工过程中，通过精确的测量和加工，保证每个构件的尺寸和位置的准确性，从而确保整体结构的精度和稳定性。
同时，采取防锈、防腐等措施，提高结构的耐久性和使用寿命。
五、施工工艺异型钢结构施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 设计策划：根据工程要求进行结构设计和施工策划，确定施工工艺和施工顺序。
2. 基础施工：进行地基处理和基础施工，为后续的钢结构施工提供稳定的支撑。
3. 异型钢材加工：将预制的异型钢材料进行测量、切割、弯曲等加工，以满足结构的尺寸和形状要求。
4. 构件组装：将加工好的钢构件进行组装和连接，在施工现场进行焊接、螺栓连接等工艺操作。
5. 竣工验收：对完成的钢结构进行验收和检测，确保其质量和使用性能达到设计要求。
钢结构工程施工方案和技术措施
第九章钢结构工程施工方案和技术措施第一节工程概况本工程为66459 部队库房翻建和改造工程新建装备库房本工程钢结构部分建筑等级为3 级，钢结构为门式钢结构，建筑结构安全等级二级，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度为7 度，设计基本地震加速度值为0.15g。
建筑结构的防火等级为二级，屋面防水等级为二级。
第二节施工现场平面布置2.1 考虑到安装效率需设置地面装配场地，其中大型空间桁架主要在大厅柱间空地搭设操作平台进行拼装。
2.2 根据现场条件和构件情况，利用汽车吊将全部钢架结构吊装就位。
2.3设置电焊机10 台，分装在5个移动式焊机房内，分别靠近主轴两侧放置。
2.4气焊工具共10 套，氧气、乙炔瓶装供应，钢瓶分类存放在4个气瓶房内，靠近轴线两侧放置。
2.5设置2x1 个存放高强螺栓的仓库。
2.6 施工工具存放在工具房内。
2.7 现场设置2 个焊接材料库兼烘干机房，储存焊接材料并进行烘干处理。
2.8 屋面板在现场加工厂加工，工地需设置料场及屋面板加工场地。
见施工总平面布置图。
第三节钢结构制作3.1 技术要求3.1.1 材料根据设计要求，对其材料的选用要求如下：1) 钢架、钢架柱、钢梁、夹层钢结构、加劲板及连接板：采用Q345B ，其化学成分及力学性能应符合GB/T1591-94 的规定。
2) 檩条、墙梁、支撑等;采用Q235B ，其化学成分及力学性能应符合GB/T4957-1994 的规定。
3) 以上钢材应具有抗拉强度、伸长、屈服点和硫、磷含量的合格证，焊接结构应出具碳含量的合格证，此外承重结构采用的钢材应具有冷弯实验的合格证，当有抗震要求时：钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2，钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
4) 焊接材料：焊接用焊条、焊剂、焊丝应符合现行国际的有关技术要求并与主体金属强度相适应。
Q235 钢：手工焊焊条采用E43 型焊条，埋弧焊焊丝采用H08A 焊丝及相应焊剂。
钢结构网架施工方案 (2)
钢结构施工方案根据本工程的特点及现场实际情况，充分考虑经济节约及施工安全。
根据技术分析，该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。
在各区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体.调整该单元体网架的轴线位置及安装精度,确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。
然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架.在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置（高空散拼三角锥法为成熟的施工方法，能有效的解决多工种场地交叉施工,同时能节约脚手架成本。
)第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施一、钢结构测量为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。
1、对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正.2、测量放线：对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。
3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测.4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点,控制点采用经纬仪放轴线。
5、标高测量根据提供的标高控制点，采用水准仪测试水平标高。
核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置，然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线,用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。
二、钢结构安装的基本方法待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后，即可进行网架安装.该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位.按实际情况安排，在三个区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。
调整该单元体网架的轴线位置及安装精度,确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。
然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。
在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置。
1、下弦杆与球的组装:根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
钢结构工程施工技术方案及措施
钢结构工程施工技术方案及措施钢结构工程是指以钢材为主要材料，通过焊接、螺栓连接等方法组成的建筑结构工程，其具有强度高、耐久性强、易于维护、可重复使用等优点，因此在现代建筑领域得到了广泛应用。
下面我们将探讨钢结构工程施工技术方案及措施。
一、施工技术方案1. 钢结构工程施工前期准备（1）选择合适施工场地，满足施工要求，同时具有出入口，方便运输设备进出。
（2）组建专业的施工团队，包括现场管理人员、技术人员、作业人员等。
（3）制定准确的施工计划，包括吊装方案、安装方案、焊接方案、验收方案等。
2. 钢结构工程吊装作业（1）根据吊点位置和钢结构件重量等因素，选择合适的吊装机械设备，例如塔吊、吊车等。
（2）进行吊点试验，确保吊点的牢固和稳定。
（3）设计合理的吊装方案，以保证钢结构件的安全吊装。
3. 钢结构工程安装作业（1）对钢结构件进行预安装，检查各部位是否符合设计要求以及连接是否牢固。
（2）采取适当的连接方法，例如焊接、螺栓联接等。
（3）注意施工中的位置调整和方向调整，确保安装准确。
4. 钢结构工程的焊接作业（1）进行焊接前的对接、倒角、切割和清理工作，确保焊缝质量。
（2）设计合理的焊接工艺，包括电流、电压、焊接速度等参数调整。
（3）进行焊接后的清理和对焊缝进行检查，确保焊接质量。
5. 钢结构工程的验收（1）进行工厂验收和现场验收，确保结构件符合设计要求。
（2）对焊接、螺栓联接等连接部位进行力学性能测试，以保证连接强度满足设计要求。
（3）进行静载试验和动载试验，确保结构件的抗震性足够强。
二、施工措施1. 建立完善的安全管理制度，严格按照规章制度进行操作，确保施工现场的安全。
2. 采用环保材料，减少对环境的污染，提高施工质量。
3. 加强现场管理，保持施工区域的整洁有序，提高施工效率。
4. 对施工团队进行业务培训和安全培训，提高其技能及防范意识。
5. 对现场施工过程进行记录和监管，确保质量及时发现并及时处理问题。
钢结构工程施工技术方案及措施
钢结构工程施工技术方案及措施简介：本方案为某地面交通中心（GTC）钢结构工程施工技术方案及措施.屋盖结构为大跨度钢结构拱架,拱架间距为18m ，共有14榀，跨度为45m—120m ，拱架的断面高度为3m-1。
2m，拱架最大矢高为25.5m，最重构件达220t,端部通过抗震球支座与现场混凝土边缘梁相连。
本方案内容主要包括屋顶结构及施工方案简介，施工部署等。
供大家参考.关键字：钢结构工程，施工技术，施工方案,措施，屋面工程14榀,跨度为45m—120m ,拱架的断面高度为3m—1.2m，拱架最大矢高为25。
5m，最重构件达220t,端部通过抗震球支座与现场混凝土边缘梁相连.本方案内容主要包括屋顶结构及施工方案简介，施工部署等。
供大家参考.第一节 GTC屋顶结构及施工方案简介地面交通中心（GTC)位于3A航站楼南面，为旅客提供往返市内道路交通的连接枢纽.在 GTC 建筑顶面有一覆盖轻轨火车站的大跨度屋盖。
屋盖结构为大跨度钢结构拱架,拱架间距为18m ，共有14榀，跨度为45m-120m ，拱架的断面高度为3m-1。
2m，拱架最大矢高为25。
5m, 最重构件达220t，端部通过抗震球支座与现场混凝土边缘梁相连。
屋盖纵向为18m跨距的梯形截面主檩条，主檩单元分布间距为3m的次檩。
按照总包的工期要求,待土建结构完成后，进行屋盖结构施工。
根据屋顶结构的特点,在伸缩缝处将屋顶分成3个单元进行施工，采用2台行走式塔吊立于一层顶板沿屋盖结构纵向进行节间安装。
拱架按照设备起重能力及运输条件的限制分为8-14段，单段重10。
4t～22t,长度约9m，分段就位的拱架在承重脚手架上对接，整榀拱架安装完毕后，安装主拱间的主次檩结构。
承重脚手架以伸缩缝为界分区搭设，以降低施工成本。
计划工期为150天。
一、 GTC 屋顶结构简介1 ．结构形状GTC屋顶面积约30500m2，从轨道总站到地面运输中心，在南北方向的长度约为320m，东西方向整个屋盖结构跨度范围内没有立柱，宽度范围为45-120m。
二结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约20000平方米。
工程包括地上五层，地下两层，建筑高度约25米。
二结构主要包括钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构、钢结构等。
为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，成立以项目经理为组长的施工领导小组，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料组织技术人员对施工图纸及技术资料进行全面审查，确保施工图纸准确无误，技术资料齐全。
3. 材料设备根据工程需求，提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保材料质量合格。
同时，对施工设备进行检查、调试，确保设备正常运行。
4. 施工人员组织施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
5. 施工现场对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
设置施工围挡，确保施工现场安全。
三、施工工艺及方法1. 钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋加工前，应先对钢筋进行调直、除锈、切断，确保钢筋质量。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应按设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）钢筋连接：采用焊接或机械连接方式，确保钢筋连接质量。
2. 模板工程（1）模板制作：模板制作应符合设计要求，确保模板尺寸准确、表面平整。
（2）模板安装：模板安装应按设计要求进行，确保模板牢固、垂直、水平。
（3）模板拆除：模板拆除应按施工顺序进行，确保模板拆除安全。
3. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比。
（2）混凝土搅拌：混凝土搅拌应均匀，确保混凝土质量。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、分段进行，确保混凝土密实、平整。
（4）混凝土养护：混凝土养护应按规范要求进行，确保混凝土强度。
4. 剪力墙结构（1）墙体施工：墙体施工应按设计要求进行，确保墙体垂直、平整。
（2）墙体接缝：墙体接缝应按规范要求处理，确保接缝质量。
（3）墙体加固：墙体加固应按设计要求进行，确保墙体安全。
钢结构工程施工方案及技术方案
一、钢结构工程施工方案及技术方案（一）准备阶段1、技术准备1、全面熟悉掌握有关施工图纸、设计要求、施工规范、吊装方案等有关技术资料，核对构件的空间、就位尺寸和相互问和关系，掌握结构的高度、重量、外形尺寸、数量、型号及构件间连接方式等。
2 、掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。
3、了解已选定的起重机械设备的情况和使用要求。
4、编制吊装工程作业指导书。
5、进行认真细致全面的方案和作业指导书的技术交底。
2、施工准备钢构件验收：钢构件制作完成后，应按国家GB 50205-2020的规范进行检查验收。
外形几何尺寸地允许偏差应符合表3.9、3.1的规定。
钢构件成品出厂时，制造单位应提交产品证明书和下列技术文件；1、设计更改文件，钢结构施工图并在图中注明修改部位。
2、制作中对问题处理的协议文件。
3、所作钢材和其他材料的质量证明书和试验报告。
4、高强螺栓摩擦系数物实测材料。
钢构件进入施工现场后，除了检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中易产生变形的部位进行专门检查，发现问题应及时通知有关单位做好签证手续以便备案，并重新检验。
测量仪器及使用应按规范要求，统一的标准。
1、经纬仪：采用精度2S的光学经纬仪。
2、水准仪：按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量要求，其精度为±3MM/KM。
3、钢尺：参与同一单位工程施工的各个单位，须使用同一牌号、同一规格的钢尺，应通过标准计量校准钢尺。
基础复核：1、基础施工单位至少在吊装前七天提供基础验收的资料。
2、基础施工单位应提供轴线标高的轴线基准点和标高水准点。
3、基础施工单位在基础上应划有关轴线和记号。
4、支座和地脚螺栓的允许偏差，支座和地脚螺栓的检查应分二次进行。
5、提供基础复测报告，对复测中出现的问题应通知有关单位，提出修改措施。
6、为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用锥形防护套将螺纹进行保护。
构件预检：1、检查构件型号数量。
2、构件有无变形，发生变形应矫正和修复。
钢架结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一座高层办公楼，位于XX市XX区，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约40,000平方米。
建筑高度为30层，地下3层，地上27层，建筑结构形式为框架-剪力墙结构，采用钢架结构。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构- 施工项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调和管理。
- 施工技术部：负责施工技术方案、施工图纸的审核、施工工艺的研究和施工技术的指导。
- 施工安全部：负责施工现场的安全管理、安全教育和安全检查。
- 施工材料部：负责施工材料的采购、检验、储存和发放。
2. 施工管理- 严格执行国家相关法律法规和行业标准。
- 建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
- 加强施工现场的文明施工，确保施工现场整洁有序。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 完善施工图纸和技术资料，确保图纸准确无误。
- 对施工图纸进行会审，明确施工要求和技术难点。
2. 施工设备- 采购和租赁必要的施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、测量仪器等。
- 对施工设备进行检验和维护，确保设备正常运行。
3. 施工材料- 采购符合设计要求的钢材、焊接材料、防火涂料等。
- 对施工材料进行检验，确保材料质量符合国家标准。
4. 施工人员- 组织施工人员培训，提高施工人员的专业技能和安全意识。
- 对施工人员进行安全教育和技能考核，确保施工人员具备相应的资质。
四、施工工艺及流程1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 钢架结构施工- 钢架结构施工分为以下几个阶段：a. 钢架材料验收：对进场钢材进行验收，确保材料质量。
b. 钢架加工：根据设计图纸进行钢材加工，包括切割、焊接、下料等。
c. 钢架组装：将加工好的钢材按照设计要求进行组装。
d. 钢架吊装：使用吊车将组装好的钢架吊装到指定位置。
e. 钢架焊接：对钢架进行焊接，确保焊接质量。
技术规格书(钢结构)(两篇)2024
引言：技术规格书是在钢结构工程中对于设计、施工和验收过程中必不可少的文件，它详细描述了钢结构工程的相关技术要求、标准、规范等。
本文是对“技术规格书(钢结构)（二）”进行详细解读，旨在帮助读者全面了解钢结构施工中的技术要求。
概述：本文将从结构荷载、材料要求、构件制作、焊接工艺和验收标准等五个大点进行阐述，每个大点都将详细介绍相关的小点，以便读者对钢结构工程的施工要求有更深入的了解。
正文：一、结构荷载1.设计荷载：包括常规荷载、临时荷载和特殊荷载，需要根据具体的工程情况确定。
2.荷载组合：根据相关规范，将不同类型的荷载按照一定的组合方式计算，并确定设计荷载组合。
3.荷载传递：描述结构荷载的传递路径和传递方式，确保荷载能够正确传递到基础或其他组件上。
二、材料要求1.钢材选择：根据设计要求和施工条件，选择合适的钢材，包括型钢、钢板等。
2.材料性能：要求钢材能满足相应的力学性能、化学成分和物理性能等要求。
3.表面处理：钢材的防腐处理和涂装要求，以提高材料的耐久性和防腐性。
三、构件制作1.加工精度：要求构件的尺寸精度和几何形状符合设计要求，在加工过程中要进行相应的测量和调整。
2.焊接质量：钢结构中的焊接是重要的连接方式，要求焊缝的质量符合相关标准和规范，并通过无损检测进行验收。
3.构件装配：要求构件的连接方式、装配顺序和固定方法符合相应的规范，保证整体结构的稳定性和安全性。
四、焊接工艺1.焊接方法：根据不同的构件和焊接部位，选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、埋弧焊等。
2.焊接材料：选择符合要求的焊接材料，包括焊条、焊丝等，以保证焊接接头的质量。
3.焊接工艺参数：确定适当的焊接电流、电压、焊接速度等参数，以控制焊接过程中的温度和热影响区，提高焊接接头的质量。
五、验收标准1.工序验收：对于每个施工工序的验收要求，包括构件制作、焊接、涂装等工序，确保施工过程符合规范。
2.无损检测：对于焊缝进行无损检测，检验焊接质量是否符合相关标准。
钢结构房屋施工技术方案
钢结构房屋施工技术方案
一、基础设计
1.基础选取
2.基础处理
在施工前需要进行地基处理，如填土加固、沉降观测等。
对于强度不够的地基，可以采用加固措施，如灌浆、加筋等。
二、材料选取
1.钢材选取
2.其他材料选择
在施工中还需要选用其他辅助材料，如焊接材料、螺栓等。
这些材料应符合相关国家标准，并具有良好的质量和可靠性。
三、施工工艺
1.组件制造
2.现场安装
在现场施工中，首先需进行材料堆放、场地平整等工作，然后按照设计图纸进行钢柱、钢梁的定位和安装。
在安装过程中，需进行精确的测量和调整，确保构件的水平度和垂直度。
3.钢结构连接
钢结构的连接一般采用螺栓连接或焊接连接。
对于连接螺栓，需进行
预紧控制，确保连接的可靠性。
对于焊接连接，需选择适当的焊接方法和
焊接材料，并进行焊缝检查和质量验收。
4.钢结构防护
为了提高钢结构的耐候性和防腐性，还需要进行防护处理。
常见的防
护方法包括喷涂防锈漆、镀锌处理等。
5.现场管理
综上所述，钢结构房屋的施工技术方案涉及基础设计、材料选取和施
工工艺等多个方面。
通过合理选材、严格施工，可以确保钢结构房屋的质
量和使用寿命。
同时，还需加强施工现场管理，确保施工安全和进度控制。
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任务２.１ 建筑钢材的性能指标与影响因素
• • • • ２.１.２ 建筑钢材的性能 ２.１.２.１ 钢材的力学性能 １ 屈服强度 不可逆（塑性）变形开始出现时，金属单 位截面上的最低作用外力为屈服强度或屈 服点。 • 钢材在单向均匀拉力作用下，根据应力应变（σ -ε ）曲线图，可分为弹性、弹 塑性、屈服、强化四个阶段。
任务２.２ 钢材的破坏形式
• ２ 疲劳计算 • （１）对常幅（所有应力循环内的应力幅 保持常量）疲劳，应按下式进行计算：
任务２.２ 钢材的破坏形式
• （２）对变幅（应力循环内的应力幅随机 变化）疲劳，若能预测结构在使用寿命期 间各种荷载的频率分布、应力幅水平以及 频次分布总和所构成的设计应力幅，则可 将其折算为等效常幅疲劳，按下式进行计 算：
任务２.４ 耐大气腐蚀用钢
• ２.４.２ 高耐候结构钢 • 高耐候结构钢，其耐候性能比焊接结构用 耐候钢好，故称为高耐候结构钢，适用于 车辆、集装箱、建筑、塔架等高耐候性结 构，但作为焊接结构用钢，厚度应不大于 １６ｍｍ。高耐候结构钢按其化学成分分 为铜磷钢和铜磷铬镍钢两种。
任务２.５ 建筑钢材的品种与规格
项目２ 钢结构材料
• 任务２.１ 因素 • 任务２.２ • 任务２.３ • 任务２.３ • 任务２.５ • 任务２.６ • 任务２.７ 放 建筑钢材的性能指标与影响 钢材的破坏形式 结构用钢材的分类 结构用钢材的分类 建筑钢材的品种与规格 建筑钢材的选择与代用 钢材的材质检验、验收与堆
任务２.１ 建筑钢材的性能指标与影响因素
任务２.２ 钢材的破坏形式
（３）重级工作制吊车梁和重级、中级工作 制吊车桁架的疲劳可作为常幅疲劳，按下 式计算：
任务２.２ 钢材的破坏形式
• ２.２.３ 钢材的损伤累积破坏 • 土木工程结构在施工和使用期间，总会受 到各种不利因素（如施工过程中的损伤、 材料老化、锈蚀等）或灾害因素（如地震、 强风等）的作用，使结构某一部分发生损 伤。如果该结构继续使用，随着时间增长， 结构的损伤不断积累而导致破坏，称为损 伤累积破坏。
任务２.６ 建筑钢材的选择与代用
• ２.６.１ 钢材的选用 • 钢材选用的原则应该是：既能使结构安全 可靠和满足使用要求，又要尽可能节约钢 材和降低造价。 • ２.６.２ 钢材的代用和变通办法 • （１）钢号虽然满足设计要求，但是生产 厂提供的材质保证书中缺少设计部门提出 的部分性能要求时，应做补充试验。 • （２）钢材性能虽然能满足设计要求，但 是钢号的质量优于设计提出的要求时，应 注意节约。 • （３）如钢材性能满足设计要求，而钢号 质量低于设计要求时，一般不允许代用。
任务２.１ 建筑钢材的性能指标与影响因素
２.１.２.２ 钢材的工艺性能 １ 冷弯性能 钢材的冷弯性能是指钢材在常温下能承受弯 曲而不破裂的能力。钢材的弯曲程度常用 弯心直径或弯曲角度与材料厚度的比值表 示，该比值越小，钢材的冷弯性能越好。 冷弯试验是测定钢材冷弯性能的重要手段。 ２ 焊接性能 钢材的焊接性能是指钢材适应焊接工艺和焊 接方法的能力。
任务２.３ 结构用钢材的分类
• ２.３.２ 低合金高强度结构钢 • 低合金高强度结构钢是一种在碳素结构的 基础上添加总量不超过５％合金元素的钢 材。 • １ 牌号 • 低合金结构钢牌号的表示方 • 法，由代表屈服点的汉语拼音“Ｑ”＋屈 服点数值＋质量等级符号（Ａ、Ｂ、Ｃ、 Ｄ、Ｅ）三部分按顺序排列组成。
任务２.１ 建筑钢材的性能指标与影响因素
• ２ 温度对钢材性能的影响 • 钢材在２００℃以下时性能变化不大，但 温度达到２５０℃及以上时，钢材的抗拉 强度会有所提高，但冲击韧性会变差，钢 材变脆。 • 当温度从常温开始下降时，钢材的强度稍 有提高，但冲击韧性下降；当温度下降到 某一数值时，钢材的冲击韧性突然显著下 降，使钢材产生脆性而易发生断裂。
任务２.５ 建筑钢材的品种与规格
• ３ 按截面形状的不同分类 • 按截面形状的不同，型钢分为圆钢、方钢、扁钢、 六角钢、等边角钢、不等边角钢、工字钢、槽钢 和异形型钢等。
• ２.５.３ • ２.５.４
钢管 钢筋
• 钢管是一种具有中空截面的长条形管状钢材。钢 管按照横截面形状的不同，分为圆管和异形管。 • １ 按化学成分分类 • 按化学成分分类，钢筋可分为碳素钢钢筋和普通 低合金钢钢筋两种。 • ２ 按生产工艺分类 • 按生产工艺分，钢筋可分为热轧钢筋、余热处理 钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢丝、碳素钢丝、刻痕钢 丝、钢绞线等。
•，钢板是指一种宽厚比和表面积都很 大的扁平钢材。 • 钢带一般是指长度很长，可成卷供应的钢板。
• ２.５.２
型钢
• １按材质的不同分类 • （１）普通型钢是由碳素结构钢和低合金高强度 结构钢制成的型钢，主要用于建筑结构和工程结 构。 • （２）优质型钢也称优质型材，是由优质钢等制 成的型钢，主要用于各种机器结构、工具及有特 殊性能要求的结构。 • ２ 按生产方法的不同分类 • 按生产方法的不同，型钢分为热轧（锻）型钢、 冷弯型钢、冷拉型钢、挤压型钢和焊接型钢。
任务２.６ 建筑钢材的选择与代用
• （４）钢材的钢号和性能都与设计提出的 要求不符时，首先应根据上述规定检查是 否合理，然后按钢材的设计强度重新计算， 根据计算结果改变结构的截面、焊缝尺寸 和节点构造。 • （５）对成批混合的钢材，如用于主要承 重结构，必须逐根按现行标准对其化学成 分和机械性能分别进行试验，如检验不符 合要求，可根据实际情况用于非承重结构 构件。
任务２.６ 建筑钢材的选择与代用
• （７）采用进口钢材时，应验证其化学成 分和机械性能是否满足相应钢号的标准。 • （８）钢材的规格尺寸与设计要求不同时， 不能随意以大代小，须经计算后才能代用。 • （９）如钢材供应不全，可根据钢材选择 的原则灵活调整。
任务２.７ 钢材的材质检验、验收与堆放
• • • • ２.７.１ 钢材的检验与复验 ２.７.１.１ 钢材的检验 １ 钢材检验的类型 根据钢材信息和保证资料的具体情况，其 质量检验的类型分免检、抽检和全部检验 三种。 • ２ 钢材检验的方法 • （１）书面检验。通过对提供的材料质量 保证资料、试验报告等进行审核，取得认 可后方能使用。 • （２）外观检验。对材料从品种、规格、 标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有 无质量问题。
任务２.２ 钢材的破坏形式
• ２.２.２ 钢材的疲劳破坏 • 钢材在连续反复荷载作用下，应力虽然还 低于极限强度，甚至还低于屈服点，也会 发生破坏，这种破坏称为疲劳破坏。钢材 在疲劳破坏之前，并没有明显变形，是一 种突然发生的断裂，断口平直。所以疲劳 破坏属于反复荷载作用下的脆性破坏。破 坏过程可分为三个阶段：即裂纹形成、裂 纹缓慢扩展与最后迅速断裂而破坏。 • １ 影响疲劳破坏的因素 • （１）应力集中。 • （２）应力循环特征——应力比。 • （３）应力循环特征——应力幅Δ ρ 。 • （４）应力循环次数n。
任务２.２ 钢材的破坏形式
• ２.２.１ 钢材的脆性断裂 • 钢材在变形很小的情况下，突然发生断裂 破坏称为脆性破坏，也称为非延性破坏。 • １ 裂纹基本形式
任务２.２ 钢材的破坏形式
• ２ 断裂力学分析方法 • 断裂力学分析方法有线弹性断裂力学方法 和弹塑性断裂力学方法两种。 • ３ 应力腐蚀断裂 • 在腐蚀性介质中，经过一段时间钢材也会 出现脆性断裂，被称为应力腐蚀断裂或延 迟断裂。
任务２.１ 建筑钢材的性能指标与影响因素
任务２.１ 建筑钢材的性能指标与影响因素
• ２ 抗拉强度 • 钢材的抗拉强度表示能承受的最大拉应力值。在 建筑钢结构中，以规定抗拉强度的上、下限作为 控制钢材冶金质量的一个手段。 • ３ 断后伸长率 • 断后伸长率是钢材加工工艺性能的重要指标，并 显示钢材冶金质量的好坏。伸长率是衡量钢材塑 性及延性性能的指标。 • ４ 耐疲劳性 • 钢筋混凝土构件在交变荷载的反复作用下，往往 在应力远小于屈服点时，发生突然的脆性断裂， 这种现象叫疲劳破坏。 • ５ 冲击韧性 • 钢材的冲击韧性是衡量钢材断裂时所做功的指标， 以及在低温、应力集中、冲击荷载等作用下，衡 量抵抗脆性断裂的能力。
任务２.７ 钢材的材质检验、验收与堆放
• （３）理化检验。借助于试验设备和仪器 对材料样品的化学成分、机械性能等进行 科学的鉴定。 • （４）无损检验。在不破坏材料样品的前 提下，利用超声波、Ｘ射线、表面探伤仪 等进行检测。 • ３ 钢材检验的内容 • （１）钢材的数量和品种应与订货合同相 符。 • （２）钢材的质量保证书应与钢材上打印 的记号相符。 • （３）核对钢材的规格尺寸。 • （４）钢材表面质量检验。
任务２.１ 建筑钢材的性能指标与影响因素
• ３ 冶炼缺陷对钢材性能的影响
• ４ 热处理及残余应力对钢材性能的影响 • （１）经过适当的热处理可显著提高钢材 的强度并保持良好的塑性和韧性。 • （２）由于钢材在加工过程中温度不均匀 冷却而产生的残余应力，是一种自相平衡 的应力，它不影响钢材的静力强度，但会 降低钢材的刚度和稳定性。
钢结构施工技术
Construction technology of steel structure
目录
• 绪 论 • 项目１ 钢结构工程施工图识读与详图设 计 • 项目２ 钢结构材料 • 项目３ 钢结构连接 • 项目４ 钢结构基本构件项目 • 项目５ 钢结构加工制作与预拼装 • 项目６ 钢结构涂装 • 项目７ 钢结构安装 • 项目８ 压型金属板工程 • 项目９ 钢结构质量验收
任务２.１ 建筑钢材的性能指标与影响因素
• ２.１.２.３ 钢材性能的鉴定 • 对进入工程实施现场的主要钢材需做进场 验收，包括检查钢材的质量合格证明文件、 中文标识及检验报告，确认钢材的品种、 规格、性能，在一些情况下，还应进行抽 样复验。