2-2Z101工作面辅助运输顺槽规程
搬家倒面期间辅助运输管理规定
关于搬家倒面期间车辆行驶管理规定一、车辆运输管理1、安全部、机电部监督好回撤单位及车队做好特种车辆下井前的检修、维护工作，确保车辆正常运行。
特种车辆入井前必须进行完好检查，对制动、转向、灯光等性能进行检查试验。
2、要求车辆司机必须持证上岗，特种车辆前后必须粘贴车辆示宽标志。
井下车辆行驶统一靠右侧行驶，靠近躲避硐室的车辆主动避让。
下行车让上行车，靠近管路、缆线侧车辆让行，会车时相距50米开始变光减速，让行车辆必须停车并关闭大灯，3、要求回撤期间车队要设有调度人员，负责车辆统一调度。
入井车辆必须完好，不得带病运行。
入井车辆必须配不小于8kg 的灭火器和2个故障警示牌。
车队根据工作任务派出符合要求的车型，入井车辆必须在井口进行登记。
4、垛式支架回撤期间，安装公司车辆尽可能避开各区队交接班高峰期，需升井时提前与调度室联系，设备运输线路为专行通道，从F6103副回撤通道---辅运大巷---副斜井---地面（车辆按原路行驶）。
F6103面设备直搬至F6104面路线：F6103副回撤通道→F6104辅运顺槽→辅运大巷→F6105辅运顺槽1联巷→F6104主运顺槽→F6104切眼5、在回撤支架期间副斜井口、辅运大巷及F6103回撤通道沿线严禁各施工单位作业和人员行走。
严格执行“行车不行人，行人不行车”原则。
搬家倒面期间，去F6202工作面、203工作面、大巷延伸车辆到回风大巷行驶。
6、要求去F6103工作面车辆统一停到F6103皮带机头，去F6104工作面车辆统一停到F6104辅运顺槽调车硐室里面，辅运大巷及辅运顺槽巷道内不容许随意停车，如发现按照三违处理。
7、特种车辆下井必须有专人指挥，各交叉路口必须派专人站岗，做好现场疏通工作，确保运输工作正常、安全。
由矿方派车辆交通员在副斜井口（电话205）、井底检修通道（电话253）、F6104辅运顺槽（电话225）疏导车辆，各施工单位须无条件服从疏导人员指挥、派遣。
车辆交通员需每班按时参加安检员班前会。
辅助运输管理规定
辅助运输管理规定辅助运输管理规定为了进一步规范辅助运输管理，从根本上消除辅助运输的安全隐患，促进煤矿加快建设本质安全型企业，达到消除各类辅助运输事故的目的，特制定本规定。
第一章总则第一条本规定的依据为《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》的相关条文。
第二条本规定适用于隆华集团所属煤矿所有运输巷轨道运输，包括矿井主运输巷轨道运输、各水平间运输巷轨道运输、采区运输巷轨道运输、工作面两道运输巷轨道运输和各类临时运输巷轨道运输。
第二章组织管理第三条各单位应建立各级辅助运输分管领导安全工作责任制”，明确管理责任、范围和重点工作。
第四条各单位应明确一名领导负责全矿辅助运输工作，对本矿的运输安全负领导责任。
第五条各单位应有运输职能管理机构，明确一名负责人，专门负责本单位辅助运输管理工作，对本单位的运输安全负直接领导责任。
第六条明确专职运输队长、非专职运输单位的一名负责人对本单位管理范围内的辅助运输安全负直接领导责任。
第七条明确运输职能管理机构职责范围：一、机电科是各单位运输职能管理机构管理的职能科室，负责组织协调各单位辅助运输设备的设计审核、综合调配、安装验收、监督检查工作，并负业务指导责任。
矿安监部门对全矿辅助运输负检查、监督责任。
二、坚持“谁使用，谁管理，谁负直接［换行］安全责任”的原则。
相关业务单位负责人负管理责任，具体制定领导人负主要责任。
每周审阅所辖范围《辅助运输安全运行检查记录》并签字，每月至少组织一次辅助运输安全检查。
三、结合本矿实际情况制定辅助运输管理实施细则，明确各级责任，及时发现并处理辅助运输系统问题，建立相关的奖惩办法。
建立运行许可证制度。
制定运行许可证及摘、挂钩标准。
四、负责会同培训部门对绞车司机、把钩工、信号工、电瓶车司机等要害工种的培训计划的制定、培训、考试和年审工作，并建立要害工种管理台帐，记录考试成绩。
22201作业规程(综掘)
第一章概况第一节概述一、巷道名称规程的名称为《22201掘进工作面作业规程》，本作业规程适用于22201掘进工作面上巷、下巷及切眼的掘进作业。
二、掘进目的及用途：服务于22201工作面的回采，22201上巷作为回风巷，22201下巷作为进风巷和运输巷。
巷道掘进时满足回采时的通风、行人、运输、管线敷设的要求。
三、巷道设计长度和服务年限1、设计长度：上巷955米，下巷985米，切眼127米，总工程量2067米。
2、服务年限: 1.5年。
四、预计开工时间：本掘进工作面自2009年11月份开工，预计2010年5月份竣工。
五、巷道布置：见22201掘进工作面平面图第二节编写依据一、经过审批的设计及批准时间：本面所掘进的巷道施工的依据是《22201掘进工作面平面图》，批准时间为：2009年11月份。
二、地质说明书及批准时间：本掘进工作面所掘进巷道地质资料的依据是《22201掘进工作面地质说明书》，批准时间为2008年6月份。
第二章：工作面掘进地质说明书第三章防突规定一、区域综合防突措施一、区域突出危险性预测根据《陶二矿2#煤层突出危险性区域划分及预测》报告，确定了陶二煤矿2#煤层DF44断层以南及煤层瓦斯压力等值线大于0.74Mpa的区域为煤与瓦斯突出危险区域，即矿井南采区、扩大区首采区等为突出危险区域；北二采区、四采区、六采区为无突出危险区。
即22201下巷掘进工作面为无突出危险工作面，不采取防突措施。
二、区域验证1、22201工作面采用“钻屑指标法”进行区域防突措施验证，根据中国矿业大学对我矿实际考察和文件的批复，我矿临界值确定为：Smax<4.0kg、Δh２<200pa认为无突出危险，达到或超过此临界值则认定为有突出危险。
2、在工作面进入该区域时，立即连续进行至少2次区域验证。
工作面每推进20m在进行1次区域验证。
3、钻孔布置：工作面布置3个孔径为42mm、孔深8m的区域验证钻孔，钻孔要尽量布置在软分层中，一个钻孔位于巷道断面中部，并平行于掘进方向，其它钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。
2-101回撤措施
2—101工作面回撤安全技术措施根据矿井作业计划安排，需要对2-101工作面进行回撤，为保证结束、回撤期间的安全，特制定本措施。
一、回撤顺序：先回撤副巷设备、材料，待设备、材料回撤完毕后，由通风队在副巷口以里5m处施工栅栏，揭示“禁止入内”的警标，然后方可回撤工作面及正巷的支柱、设备。
二、回撤期间职责分工：A、回撤队：1、负责将回撤下的梁柱拉运至运输顺槽距工作面20米以外地点。
2、负责工作面的回撤。
3、负责液压管路的回撤。
4、负责在切巷处支打封口木垛。
B：机运队：1、负责将回撤队回撤下的材料设备向外运输并出井。
2、负责保证风机的正常运转。
C：通风队：1、负责正常的有害气体监测。
2、负责风筒的吊挂、拆除、回撤。
3、负责回撤完毕后的闭墙施工。
D：跟班人员职责：1、按跟班表的班次跟班，有事不能跟班的必须向分管领导秦瑜杰请假，并由调度室另行指定跟班人员。
2、负责现场各队组的工作协调，确保正常的回撤秩序。
3、负责监督《措施》的现场执行，制止违章行为，确保当班回撤安全。
4、对出现重大安全隐患，有权先停止回撤并向调度室汇报，在处理完隐患后再进行回撤。
三、回撤方法:回撤前首先将工作面及顺槽转载溜子回撤，并在正巷安装局部通风机，在回撤材料准备到位(构木、道木、拔柱器)后,开始回撤。
回撤从机尾开始向机头回撤。
回撤时,按照末排,第二排,第一排的顺序回撤,回撤工作由两人担任,一人看护顶板,一人回柱,回下的梁柱必须立即拉出工作面。
工作面回撤完毕后,在正副两巷各打一封口木垛,最后由机运队负责将正副两巷回撤出的支护材料、设备运到采区轨道巷装车上井。
回撤完毕,由通风队在工作面正副两巷做永久密闭。
四、回撤安全技术措施：1、进入煤壁作业时，严格执行敲帮问顶制度，及时处理伞檐及活矸，否则不准在煤壁侧作业。
2、回撤前，在正巷内安设局扇，回撤期间，工作面瓦检员必须配备风表，每班进行不少于两次测风，并汇报通风队。
当工作面风量大于100m3/min时，采用全负压通风；当工作面风量小于100m3/min时，在副巷口以里5m以内施工临时墙，然后采用局扇向正巷及工作面回撤处供风。
#2-2煤西翼辅助运输大巷作业规程(新)最终版87738
编号：陕西神木县惠宝煤业辅助运输巷掘进工作业规程工作面名称：2-2煤西翼辅助运输大巷编制人：张召辉区队长：刘风雷施工单位：惠宝煤业综掘队编制日期: 2013年10月1日目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (3)第二章地面相对位置及地质水文情况 (3)第一节相邻巷道关系 (3)第二节煤（岩）层赋存特征 (3)第三节水文地质 (5)第三章巷道布置及支护说明 (5)第一节巷道布置 (5)第二节工程设计及说明 (6)第三节支护工艺 (7)第四章施工工艺 (8)第一节施工方法 (8)第二节施工工艺 (9)第三节装、运岩方式 (11)第四节管线道敷设 (11)第六节设备及工具配备 (12)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (12)第一节劳动组织 (12)第二节主要技术经济指标 (13)第二节循环作业 (14)第六章辅助系统 (14)第一节提升运输 (14)第二节供风、供水、供电 (14)第三节通讯、信号及照明 (14)第四节通风与避灾 (14)第五节施工设施布置 (16)第七章灾害预防及避灾路线 (16)第一节灾害预防 (16)第二节安全监控 (18)第三节避灾路线 (19)第八章安全技术措施 (19)第一节施工准备 (19)第二节“一通三防”管理 (20)第三节顶板管理 (23)第四节综掘机使用管理 (24)第五节防治水管理 (25)第六节机电管理 (25)第七节运输管理 (29)第八节皮带机使用管理 (29)第九节风动工具使用管理 (31)第十节喷浆施工安全管理 (32)第十一节其它灾害预防 (33)第一章概况第一节概述陕西神木县惠宝煤业有限责任公司位于位于陕西省神木县城西北约55km处，行政区划隶属于陕西省神木县孙家岔镇管辖。
矿井建设规模240Wt/a。
矿井采用斜井开拓方式，一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道名称为2-2煤西翼辅助运输大巷。
二、巷道用途2-2煤西翼辅助运输大巷主要用来运输，服务于整个矿井的运输、行人及进风等需求。
运输顺槽、车场作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称南二1202运输顺槽。
二、掘进目的及用途为开采12#层做准备，满足开采时的通风、运输及行人等需要。
三、设计长度巷道设计长度：2000 m。
四、预计开竣工时间：本巷道从2011年1月份开始施工，预计2013年底完工。
附：巷道平面布置图第二节编写依据一、设计说明书及批准时间南二1202运输顺槽的设计依据是公乌素矿《南采12#层设计说明书》。
二、地质说明书及有关矿压资料本巷道掘进的地质资料的依据是《南二12#地质说明书》。
三、其它技术规范（1）《煤矿安全规程》；（2）《矿山井巷工程施工及验收规范》；（3）《煤矿本质安全管理体系考核评分标准》；（4）《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》；（5）《神华乌海能源公司公乌素煤矿风险管理手册》。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系情况表表1南二12#层1202运输顺槽为半煤岩巷，12#煤层为薄煤层，一般厚度1.3m，原煤灰份12-23％，含硫量不高，一般在1.5％以下，为中硫煤，煤质牌号为肥煤。
12#煤层顶板为深灰色砂质泥岩，层厚6.5m，直接顶为中粒砂岩，灰白色石英为主，厚度5.44m，老顶为深灰色细粒砂岩及中粒砂岩，厚度6.9m，老底岩性为细砂岩、砂质泥岩。
12#煤层走向NE25°，煤层倾角12-25°，距上部煤层9#层约40m。
煤层特征情表表2煤层顶底板情况表表3附：综合柱状图第三节地质构造根据技术科提供地质资料显示，在掘进的过程中，会遇到2条大断层，分别为F1、F2断层，F1是从开口掘进620m处，该断层为正断层，东西走向，落差H=11-15m，<70º。
F2是从开口掘进1280m处，该断层为正断层，东西走向，落差H=3m，<73º。
前面掘进的区域内局部地段有构造，影响煤层变化。
在掘进时要及时观察煤层变化。
除此之外，本矿区为低瓦斯矿井，深部瓦斯增大为2级；煤层为三类不易自然煤层，煤尘具有爆炸性。
工作面回风顺槽运输综采设备安全措施
工作面回风顺槽运输综采设备安全措施随着煤矿开采方式的转变，综合采煤机已成为煤矿必不可少的设备之一，工作面回风顺槽的运输是综采机运行中非常重要的环节，需严格执行安全措施，以确保工作面的运输安全。
下面详细介绍工作面回风顺槽运输综采设备安全措施。
一、安全标志的设置在工作面上设置安全标志，以方便安全管理和事故发生时的应急处理，有效保障现场人员的安全，为综采设备的安全运输奠定了基础。
1、安全标志的内容安全标志应包括以下内容：（1）禁止通行标识在综采运输过程中，设立禁止通行标识，引导来往车辆和人员绕道通行，防止工人和设备受到意外伤害。
（2）着装标志着装标志是为了引导工人正确佩戴安全帽、安全鞋、手套等，保障工人在工作场所的人身安全。
（3）禁止吸烟标识禁止吸烟标识是为了防止煤尘的引燃和设备失火，对现场设备运行安全造成威胁，应该严格执行禁止吸烟规定。
（4）安全救援标志设备运输过程中，如果发生安全事故，要及时启动安全救援措施，此时应根据现场情况展示不同的救援标志，以便救援人员及时抵达现场。
2、标识设置的程序标识设置要根据实际需要，编制符合现场的整体方案。
具体程序如下：（1）方案编制：由安全管理人员按照安全生产标准和现场情况合理制定标志设置方案。
（2）制作标志：根据方案，制作车辆、人员和设备的标志牌。
（3）标志布置：按照方案，在各个设备和区域进行标志布置，提供明显识别和引导的作用。
二、操作规程的执行1、运输过程中，应遵守安全操作规程，不允许私自更改操作标准。
2、运输前需检查综采设备的所有安全装置，如防撞钢轨、熄火开关等，保证设备的运转安全。
3、蒸汽供应系统使用前，必须验明蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否合适。
4、车辆行驶过程中，不得超速行驶，不得超载，对车辆悬架、车轮、轮胎等部位进行检查，确保完好无损，运输过程中车辆、人员和设备应保持充分的距离。
5、运输设备上司机必须具备正规从业资格，熟悉工作面情况，遵守工作面运输路线，安全地驾驶。
100102运输顺槽回风串入100102回风顺槽通风安全技术措施
页眉内容运输顺槽回风串入回风顺槽通风安全技术措施2013年12月26日串联通风安全技术措施准备掘进的运输顺槽，工程量700米，无独立通风系统，其回风串到回风顺槽工作面；为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：一、地点：运输顺槽的回风串入回风顺槽工作面。
二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：1次串联。
四、串联通风巷道长度：1300米；支护形式：锚网、；最大断面：11.4m2，最小断面：9.8 m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机型号及能力：型号FBDNo6.0；风量350～520 m3/min电机功率2×22kw；风筒Φ800mm六、串联风地点情况：1、运输顺槽：瓦斯 0.01％。
2、回风顺槽面：配风量 677m3/min；回风瓦斯0.04％；一氧化碳无。
七、安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串回风顺槽局部通风机前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥0.8%、断电值≥1.2%、复电值＜0.8%。
22201综采工作面作业规程.
21110综采工作面作业规程工作面简介：21110采煤工作面是云盖山煤矿一矿首个综采工作面。
位于1320皮带下山以西，上部为21303采煤工作面机巷，下部为21112采煤工作面回风巷。
根据1220钻孔显示，煤层厚度为7.23m，1215钻孔显示为空孔，1305钻孔显示煤层厚度为6.19m，故该采煤工作面煤厚为0～7.23m，平均厚度3.54m；煤层走向为NE45°，倾向135°，倾角14～18°，平均16°。
该煤层结构简单，硬度系数f＜0.5。
21110综采工作面设计走向长度1440m，由于矿井工作面布置无统一规划、地质条件的影响，采面的倾向长度沿走向分为4段。
第一段位于1320皮带下山以西，倾斜长度215m，走向长度142米；第二段位于1320轨道下山以东，走向长度320米，倾向长125米；第三段走向长282米，倾向长160米；第四段走向长648米，倾向长175米。
工作面可采储量145万吨。
服务年限19.5个月。
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系表1-1-1第二节煤层开采煤层为二1煤层，通过对地质资料和该工作面上下顺槽的掘进情况分析及相邻采面回采情况证实，该工作面开采范围内二1煤层赋存情况较稳定，全区可采，具体情况如下表所示：表1-2-1第三节煤层顶底板表1-3-1图1-3-1：工作面地层综合柱状图。
第四节地质构造22201综采工作面初期遇地质构造带，地质情况复杂，煤厚变化大，此段走向长度约为130m；预计此后工作面推进过程中还会遇到2个薄煤带，会给回采工作带来一定的影响。
第五节水文地质对工作面造成影响的主要是小煤窑老空水，万迪煤矿老空水已基本探明，必须在采面回采至此时进行排放水，但还存在零星小窑未查明，对回采工作带来一定影响。
其次为山西组顶板砂岩水，根据邻区22202工作面掘进与回采期间资料，在掘进过程中局部顶板有不同程度的滴淋水，但水量较小，对掘进影响不大，但在回采阶段，当大顶初次来压及工作面周期来压后，水量将有所增大，预计工作面回采期间正常涌水量为10～40m3/h，最大为60m3/h。
二采区运输顺槽作业规程
二采区运输顺槽作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为二采区运输顺槽。
二、掘进巷道的用途用于二采区的进风、行人、运煤、运料及管线敷设。
三、巷道设计及服务年限本工作面所掘巷道高度，随煤层高底而定，自回风巷起每隔200m开一贯眼（采用棚架支护，刮板输送机运输）以便通风。
设计长度：运输顺槽1183m。
巷道断面：运输顺槽[4×2.7]=10.8m2贯眼[（2.4＋2.6）×2.2÷2]=5.5m2工程量：1183m（平距）17886.96t掘进期限：经矿有关领导决定，本巷道自2007年12月开工，预计2008年5月竣工，共计5个月。
该巷道服务年限：5年附图：巷道布置示意图第二节编写依据一、图纸本工作面所掘巷道的施工依据为《陈家湾乡煤矿9#煤层采掘规划图》二、地质说明书本工作面所掘地质资料的依据为《地质报告》和相邻工作面地质说明书。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表第二节煤（岩）层赋存特征煤层特征情况表煤层顶底板情况表第三节地质构造地质构造简单，根据已掘巷道揭露情况，呈一单斜构造，煤层走向东西，倾向南北，倾角大约3°—6°，另外顺槽内断层陷落柱不发育，无岩浆岩侵入。
第四节水文地质一、含水层（顶部和底部）分析井田开采9号煤层，其直接充水含水层为太原组L1，灰岩含水层，煤层开掘后，该含水层通过裂隙，导水裂隙带进入掘进工作面，是井下工作面涌水的主要裂隙水来源，但该含水层出水量较小。
上第三系，第四系松散层孔隙含水层为9号煤层间接充水含水层，通过已揭露竖井和斜井推断，属于间接充水，其出水量随着季节变化而变化，雨季出水量较大，旱季则较小。
二、其它水源的分析局部地段顶部和底部有少量涌水，但对掘进影响不大。
三、涌水量据揭露的顺槽推算，掘进时底板有少量积水，在低凹处打水窝，配备相应能力的排水设施。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置巷道参数表1、二采区运输顺槽掘进段二采区运输顺槽从皮带下山巷604m处测点按120º50′00"的方位开口，沿9#煤层底部掘进1183m停止，其工程量为17886.96t。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2-2Z煤101工作面辅助运输顺槽作业规程 目 录 第一章 概 况 ........................................................................................................... 1 第一节 工程概况 ...................................................................................................................... 1
第二节 编写依据 ...................................................................................................................... 1 第二章 水文地质情况 ............................................................................................... 2 第一节 工程地质 ...................................................................................................................... 2
第二节 含水情况 ...................................................................................................................... 2 第三章 巷道布置及支护说明 ......................................................................................... 2 第一节 巷道布置 ...................................................................................................................... 2
第二节 矿压观测 ...................................................................................................................... 3 第三节 断面设计 ...................................................................................................................... 3 第四节 支护设计 ...................................................................................................................... 3 第五节 支护工艺 ...................................................................................................................... 4 第六节 混凝土地坪 .................................................................................................................. 5 第七节 技术质量要求 .............................................................................................................. 7 第四章 施工工艺 ....................................................................................................... 8 第一节 施工方式 ...................................................................................................................... 8
第二节 施工方法 ...................................................................................................................... 8 第三节 装载与运输 .................................................................................................................. 9 第四节 风筒、管线的敷设 ...................................................................................................... 9 第五节 主要设备配备 ............................................................................................................ 10 第五章 生产系统 ..................................................................................................... 11 第一节 通 风 ........................................................................................................................ 11
第二节 压 风 ........................................................................................................................ 12 第三节 供 电 .......................................................................................................................... 13 第四节 供水、排水系统 ........................................................................................................ 13 第五节 运输系统 .................................................................................................................... 13 第六节 照明、通信和信号 .................................................................................................... 13 第六章 劳动组织及主要技术经济指标 ................................................................ 14 第一节 劳动组织 .................................................................................................................... 14
第二节 循环作业图表 ............................................................................................................ 15 第三节 主要技术经济指标 .................................................................................................... 16 第七章 安全技术措施 ............................................................................................. 16 第一节 顶板管理 .................................................................................................................... 16
第二节 一通三防管理 ............................................................................................................ 17 一、通风管理 .......................................................................................................................... 17 二、防尘管理 .......................................................................................................................... 18