设备维修作业管理制度
设备检维修作业安全管理制度(4篇)
设备检维修作业安全管理制度目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。
本安全管理制度适用于本单位的设备检维修作业，包括维修班组、维修工人以及相关管理人员。
二、安全管理部门设备检维修作业的安全管理部门为安全生产部门，在安全生产部门下建立设备检维修作业安全管理小组，负责具体的安全管理工作。
安全管理小组成员由安全生产部门的主管、设备维修班组负责人、技术负责人及安全操作人员组成。
三、安全管理制度的职责1. 安全生产部门：负责制定设备检维修作业的安全管理制度、编制安全操作规程、组织安全教育和培训、检查安全工作的落实情况、处理事故，并负责调查事故原因，追究责任；2. 设备维修班组负责人：负责组织设备检维修作业的安排和管理，制定具体的安全操作规程，并确保操作人员严格执行；3. 技术负责人：负责设备维修的技术指导和解决技术问题，确保维修作业符合技术要求，并制定相应的安全措施；4. 安全操作人员：严格按照安全操作规程进行操作，发现安全隐患及时报告，并参与制定应急预案；5. 其他相关管理人员：配合安全管理部门的工作，严格执行安全管理制度和安全操作规程。
四、安全技术措施1. 设备检维修作业前，必须做好安全技术措施的准备工作，包括安全防护设施的设置、设备的停电、锁定和放空等；2. 在设备检维修过程中，必须按照安全操作规程进行，严禁擅自更改和拆卸设备；3. 设备检维修过程中发现安全隐患，应立即停止工作，并及时报告安全管理部门；4. 使用特殊设备进行维修时，必须按照特殊设备操作规程进行操作，并进行必要的安全防护措施。
五、操作规程1. 维修人员必须经过专业培训和考核合格后才能上岗；2. 维修前必须了解设备情况，查看设备检修手册和技术资料；3. 维修过程中严禁吸烟、使用明火或进行其他不符合安全规定的行为；4. 维修结束后，必须清理现场和工具，保持设备周围环境整洁；5. 定期检查维修工具和设备的使用情况，及时修理和更换损坏的工具和设备；6. 维修作业结束后，记录维修情况、沟通交流经验，提出改进措施。
gmp设备维修管理制度
gmp设备维修管理制度一、总则为了规范GMP设备的维修管理工作，保证生产设备正常运转，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产车间内的所有设备维修管理工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
三、维修人员管理1. 维修人员的资质要求：所有从事设备维修工作的人员必须具备相应的资质和培训经历，且持有相关证书。
2. 维修人员的职责：维修人员负责设备的巡检、维护和维修工作，及时发现故障并进行处理，确保设备正常运转。
3. 维修人员的培训：公司定期对维修人员进行技术培训，提高其技能水平，保证设备维修工作的质量和效率。
四、维修工具和设备管理1. 维修工具和设备的管理：公司配备必要的维修工具和设备，要求维修人员使用专用工具进行维修作业，确保维修质量。
2. 维修工具和设备的维护：维修人员要定期对维修工具和设备进行检查和维护，确保其正常使用。
3. 维修工具和设备的存放：维修工具和设备要分门别类存放，保持清洁整齐，方便维修人员随时使用。
五、设备维修流程管理1. 故障报修：当设备发生故障时，操作人员应及时向相关部门报修，并对故障进行详细描述。
2. 维修派工：维修主管收到故障报修后，要及时派遣维修人员进行处理，并做好相应记录。
3. 设备维修：维修人员对故障设备进行检查、维修和调试，直到设备正常运转。
4. 维修记录：公司建立设备维修记录，记录每次维修的细节和结果，以便后续查阅和分析。
六、设备保养管理1. 设备保养计划：公司制定设备保养计划，明确保养周期和内容，确保设备经常保持良好状态。
2. 设备保养记录：维修人员要对设备保养情况进行记录，包括保养时间、保养内容等，以便后续查看。
3. 设备保养标准：公司要对设备保养工作提出详细的标准和要求，确保保养质量。
七、设备维修安全管理1. 安全意识：维修人员要具备良好的安全意识，做好个人防护，保障自身安全。
2. 安全操作规程：公司要建立设备维修安全操作规程，严格执行，杜绝安全事故的发生。
设备维修管理制度(完整版)
设备维修管理制度(完整版)一、总则1.1 目的为确保公司设备正常运行，延长设备使用寿命，降低设备故障率，提高设备利用效率，特制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有生产、办公及辅助设备。
1.3 原则1.3.1 预防为主，防治结合1.3.2 定期检查，及时维修1.3.3 责任到人，奖惩分明二、设备维修管理职责2.1 设备管理部门2.1.1 负责制定设备维修计划，并组织实施；2.1.2 负责设备维修记录的整理和归档；2.1.3 负责设备维修费用的预算和控制；2.1.4 负责设备维修人员的培训和管理。
2.2 设备使用部门2.2.1 负责设备的日常使用和维护；2.2.2 发现设备故障及时上报设备管理部门；2.2.3 配合设备管理部门进行设备维修工作。
2.3 设备维修人员2.3.1 负责按照维修计划进行设备维修；2.3.2 负责维修过程中的安全操作；2.3.3 负责维修后的设备验收和记录。
三、设备维修计划3.1 设备管理部门根据设备的使用情况、故障率和维修成本等因素，制定设备维修计划。
3.2 设备维修计划应包括维修时间、维修内容、维修人员、维修预算等信息。
3.3 设备维修计划应定期调整，以适应设备运行状况的变化。
四、设备维修流程4.1 设备使用部门发现设备故障，应及时填写设备故障报告，并报送设备管理部门。
4.2 设备管理部门接到设备故障报告后，应立即组织维修人员进行现场勘查，确定维修方案。
4.3 维修人员按照维修方案进行设备维修，并在维修过程中做好安全防护措施。
4.4 维修完成后，设备使用部门应对维修后的设备进行验收，并填写设备维修验收报告。
4.5 设备管理部门应对设备维修记录进行整理和归档，以备查询和统计分析。
五、设备维修费用管理5.1 设备维修费用应按照预算进行控制，确保维修费用合理、合规。
5.2 设备维修费用应纳入公司财务预算，并按照财务管理制度进行报销。
5.3 设备管理部门应定期对设备维修费用进行统计分析，为设备维修计划的制定提供依据。
设备检维修作业管理制度模版（二篇）
设备检维修作业管理制度模版一、目标与适用范围本规程旨在建立设备维护与检修的管理框架，确保设备运行的安全性和可靠性，提升设备利用率和维修效率。
本规程适用于公司内部所有设备的维护与检修作业。
二、术语定义1. 设备：指公司运营中使用的各类生产设备、工具及仪器。
2. 检修：指对设备进行定期检查、清洁和保养的操作。
3. 维修：指设备发生故障时进行的修理和部件更换工作。
4. 保养：指对设备进行的预防性维护和保养活动。
三、检修管理1. 设备检修计划（1）依据设备使用情况和维修需求，制定设备检修计划。
（2）确定执行人员并安排检查顺序。
（3）检修计划需提前至少一周通知相关部门，以便调整生产计划。
2. 检修组织（1）组建设备检修小组，包括检修负责人、技术人员和维修人员。
（2）明确各成员的职责和权限，确保协同工作。
3. 检修工具与设备（1）配备必要的检修工具和设备，以确保检修工作的顺利进行。
（2）定期对检修工具和设备进行检验和校准，保证其准确性和安全性。
4. 检修标准与流程（1）制定统一的检修标准和作业流程。
（2）检修工作应严格按照标准和流程执行，不得擅自改动或省略。
5. 检修记录与报告（1）检修过程中详细记录检查、清洁和保养情况。
（2）检修结束后，编制完整的检修报告，包括设备状态、维修详情和改进建议等。
四、维修管理1. 维修需求申报（1）设备发生故障时，操作人员需及时向维修部门报告维修需求。
（2）维修需求应包含设备信息、故障描述和影响评估等内容。
2. 维修响应与分配（1）维修部门在接收到维修需求后，需迅速响应并分配维修人员。
（2）确保维修人员具备相应的技术能力和经验。
3. 维修作业指导与处理（1）维修人员应按照作业指导和维修标准进行维修作业。
（2）维修过程中，需详细记录维修情况和更换的零件信息。
4. 维修记录与报告（1）维修完成后，需编制完整的维修报告，包括故障描述、维修过程和维修时间等。
（2）维修报告需归档保存，以备后续参考。
设备维修管理制度及流程
设备维修管理制度及流程一、制度概述设备在企业生产和运营过程中起到至关重要的作用，为了保持设备的正常运转和提高设备的使用寿命，我们建立了设备维修管理制度。
该制度旨在规范设备维修的流程和管理，确保设备维修工作的高效性和稳定性。
二、制度内容1. 维修需求申报（1）设备使用人员发现设备出现故障或需要维修时，应及时向维修部门提出维修需求申报。
申报内容包括设备故障的描述、所在的位置以及对生产或运营工作的影响程度。
（2）维修部门收到维修需求申报后，应及时对维修需求进行评估，并确定维修的优先级。
2. 维修计划制定（1）根据维修需求的优先级，维修部门制定维修计划。
计划应包括维修所需的时间、人力资源及所需的维修工具和材料清单。
（2）维修计划应提前通知设备使用人员，以便协调设备停止使用或调整生产计划。
3. 维修资源调配（1）维修部门根据维修计划的要求，调配合适的技术人员进行维修工作。
（2）维修部门负责保障维修所需的工具和材料的供应，并确保其质量和安全性。
4. 维修作业执行（1）技术人员在维修作业前，应进行必要的检查和测试，确保对设备进行维修的合理性和有效性。
（2）维修作业期间，技术人员应遵守安全操作规程，并及时记录维修过程中的重要信息和操作步骤。
5. 维修结果评估（1）维修部门应在维修作业完成后对设备进行测试和评估，确保设备能够恢复正常工作并达到规定的技术要求。
（2）设备使用人员应对维修结果进行确认，并提供反馈意见，以便进一步改进维修工作的质量和效率。
6. 维修记录和报告（1）维修部门应及时记录每次维修的相关信息，包括维修日期、维修人员、维修内容、维修所用工具和材料等。
（2）维修部门应定期编制维修报告，对设备的维修情况进行汇总和分析，为设备维修的改进提供依据。
三、流程图（在这里插入设备维修管理的流程图）四、执行和监督1. 设备使用人员应严格遵守设备维修管理制度，并积极配合维修部门的工作。
2. 维修部门应建立健全维修工作的管理体系，并对维修人员进行培训和技术指导，提高维修工作的水平和效率。
设备维修安全管理制度(3篇)
设备维修安全管理制度是指为了保障设备维修过程中的安全，确保人员和设备的安全，规范设备维修工作的操作流程和安全控制措施的一系列制度和规章。
一、设备维修安全管理的基本原则1. 安全第一原则：设备维修工作中，安全事故的预防和人员的生命安全和身体健康是最重要的。
2. 预防为主原则：通过技术、管理和人员培训等手段，预防设备维修过程中可能发生的安全事故。
3. 综合施策原则：综合运用各种安全管理手段，制定合理的维修安全管理制度，为设备维修提供全面保障。
4. 主体责任原则：明确各级管理人员和维修人员的安全生产责任，建立健全责任制度，切实做好设备维修的安全管理工作。
二、设备维修安全管理的组织体系1. 领导责任：明确设备维修工作的领导责任，制定并推行安全管理制度，确保安全工作得到有效地组织和落实。
2. 安全监督机构：设立专门的安全监督机构，负责监督设备维修工作中的安全生产措施的落实情况，及时发现和解决安全隐患。
3. 安全生产责任制：建立健全设备维修的安全生产责任制，明确各级管理人员和维修人员的安全生产职责，确保责任落实到位。
4. 安全生产培训：开展设备维修安全生产培训，提高维修人员的安全意识和操作技能，增强维修工作的安全性。
三、设备维修安全控制措施1. 安全操作规程：制定设备维修的安全操作规程，明确维修人员的工作程序和操作要求，有效降低人员的安全风险。
2. 安全设备配备：按照国家和行业有关规定，配备必要的安全设备和防护器材，确保维修人员在作业中的安全。
3. 安全管理制度：制定设备维修的安全管理制度，明确安全责任、安全检查和事故处理等方面的要求，确保维修工作的安全。
4. 安全技术措施：采取必要的技术措施，确保设备维修过程中的安全，例如设立安全防护区域、设备停电等。
综上所述，设备维修安全管理制度是确保设备维修工作安全的重要保障措施，通过严格执行相关制度和措施，可以有效预防事故的发生，保护人员和设备的安全。
设备维修安全管理制度（2）是组织机构为了确保设备维修过程中的人、财产安全而建立的一系列规章制度和措施。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
设备检维修作业安全管理制度（4篇）
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。
6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度（二）第一章总则第一条为确保设备检维修工作的正常进行，保障员工安全和设备设施的运行安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有设备检维修工作的管理和执行。
第三条本制度的主要任务是规范设备检维修工作的安全管理制度，明确责任和权限，确保人员的安全和设备的正常运行。
设备维修管理制度(15篇)
设备维修管理制度(15篇)设备维修管理制度1第一条预防性维护保养1、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
2、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。
3、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。
4、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。
5、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
第二条紧急维修1、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
2、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
4、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。
此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。
第三条设备的更新及系统改造1、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
2、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。
3、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。
设备维修管理制度2为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维修管理制规定如下：1、各车间实行设备维修保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维修保养责任人员分工表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
————————————— ★ —————————————— 设备维修作业管理制度 1.目的 规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。 2.范围 本办法适用于发动机厂设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设备维修活动。 3.引用文件： 《装备管理指标体系》 FTGD073007 《设备管理程序》 FTPD073011 《设备使用与维护管理制度》 FTGD073021 《设备备件管理制度》 FTGD073022 《关键设备管理制度》 FTGD073023 《设备故障管理制度》 FTGD073032 《装备管理考核细则》 FTGD073033
《设备完好标准》 FTFTJG32-102 《设备保养评价标准》 FTFTJG32-103 《设备日常点检维护标准》 FTFTJG32-105 《设备巡检作业标准》 FTFTJG32-106 4.职责： 4.1装备部设备能源科 4.1.1装备部设备能源科是设备维修作业的归口管理单位，负责制定管理制度，对全厂的设备维修作业情况进行监督、控制和考核。 4.2各车间及维修单位 4.2.1各生产车间负责设备维修作业标准的贯彻、执行。 5.管理内容和规定 5.1维修人员基本要求 5.1.1设备维修人员必须认真学习掌握《设备管理程序》等相关管理制度，掌握奥铃发动机事业部培训教材《技术工人培训通用教材》的相关内容。 5.1.2学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能。 5.1.3掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。 5.1.4掌握分管区域设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程。 5.1.5清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。 5.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件，特殊工种有操作证。 5.2设备点巡检和保养 5.2.1点检 5.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理。 5.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理。 5.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养 5.2.2巡检 5.2.2.1每天上班后，所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除。 5.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的。 5.2.2.3查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确 使用设备。 5.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向设备管理人员汇报，并积极参与解决。 5.2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走代替巡检。 5.3维修过程与效率要求 5.3.1设备发生故障后设备维修人员按照故障管理制度执行，接到请修通知要立即开始维修，判断故障原因，制定科学合理的维修方案，尽快完成维修任务，对于不能处理问题，应该及时上报设备技术管理员和相关领导，并跟踪进展情况。 5.3.2接到维修任务后，不得以任何借口和理由（如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等）不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必须积极主动解决，不得找任何借口和原因推委、拖拉。维修人员要满足生产现场要求，随叫随到。 5.3.3 维修活动开始前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等)，明确维修目标，维修内容，标准和要求。 5.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析，确认是设备因素后，立即按设备故障处理程序执行。 5.3.5维修活动没有完成，不得擅自停止维修活动，如需停止必须得到车间主任以上的领导批准。 5.3.6有困难和技术问题时，要及时反馈信息，并跟踪情况。其它人员帮助解决问题时，并不意味着维修者的维修责任的降低或其维修活动的结束。 5.3.7配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度。 5.3.8管理人员要及时了解、控制、协调维修活动，并掌控维修进度等情况。 5.3.9维修项目计划、预防性检修计划等需要变更时，必须获得批准。 5.3.10重点维修项目或疑难设备故障，要制定方案、计划。当方案制定后，不得擅自变化，当需要变化时，必须重新讨论，制定后按新的计划执行。 5.3.11对于计划检修项目,必须提前做好技术方案和备件准备，提前进行备件确认,提前发现问题并及时处理。 5.3.12维修作业只有在通过验收后方可以结束,让步接收必须得到批准。 5.3.13积极参加设备异常分析改进工作，提出经济合理的维修方案。 5.3.14督促操作人员正确使用设备，杜绝由于使用不当造成的设备事故和故障，减少损失。 5.3.15维修人员有责任按上级要求参与新设备、外委维修设备的配合工作及验收工作，并寻找问题，向设备厂家和维修服务厂家提出整改意见。 5.4维修成本管理 5.4.1维修作业，必须具有成本节约意识，做到领用相符，杜绝浪费，坚持修旧利废，能少领的备件、材料不多领，能修复的备件尽量维修使用，或更换后修复备用的原则，当单项修理备件费用超过5000元时，必须得到设备科长的批准。超过1万元时，要获得装备部长的批准。 5.4.2维修人员要根据巡检、维修和预见修计划按周度提报分管区域的备件需求计划，确保备件采购的及时、准确。领用备件后要及时开票，因故不能及时开票的，事后要积极补办领用手续。备件领用执行以旧换新制度。 5.5维修质量要求 5.5.1完成维修计划要求的各项内容。 5.5.2按设备精度标准及设备技术要求进行维修。 5.5.3满足工艺要求。 5.5.4维修过程拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完成后要及时恢复，并防止维修导致的水、电、油、气的泄漏问题。 5.5.5当需要更改设计结构时，必须获得专门的评估和批准，并有记录资料。 5.5.6涉及到工艺及产品精度的设备维修作业，要进行满足工艺要求的验收流程。 5.5.7计量仪器仪表的更换和维修，要获得计量部门的确认。 5.5.8维修部分修完以后，要符合设备完好标准及设备说明书的各项要求；涉及设备精度的维修要在设备维修前后进行精度检查并做好记录。 5.5.9当维修质量达不到技术要求，需要让步接收时，要获得维修技术人员及设备科长的批准。 5.5.10任何维修作业维修后，要按设备管理要求进行记录。 5.5.11维修作业要彻底完成，因生产需要采取临时措施，必须通知设备管理人员，并尽快实施永久修复措施，防止再次发生同类问题。 5.6验收 5.6.1解决故障问题的维修在维修后要进行功能和性能验收。如果维修工作可能影响加工精度，维修前必须同工艺人员确认加工质量状况和检查方法。维修后必须保持设备原有的加工精度。 5.6.2解决质量问题的设备维修，在维修前要有原始加工精度记录，维修前要明确维修目标和方案，维修完成后按目标进行验收，工艺和质量人员要参与验收。 5.6.3涉及加工精度变化的维修活动完工后,首件必须做本工序的全尺寸检查,确保满足工艺要求,使用后密切注意质量变化情况,当质量稳定后,设备维修工作才算结束。 5.6.4维修完成后，要检查设备的防护装置是否恢复、各部件是否紧固、电器接线是否正确、开关位置、动力部件的原始位置等，确保顺利试车。 5.7安全文明维修与5S管理 5.7.1维修准备及清理工作 5.7.1.1维修活动必须抓好安全工作，高空作业、动火、停送电等危险作业，必须严格按规定办理手续并有现场监护，杜绝人身、设备事故的发生。 5.7.1.2维修活动开始前，要挂“正在维修”、“不要合闸”等安全警示牌，并切断电源。 5.7.1.3较大维修项目要在维修区域内牵安全警示线，禁止无关人员进入。 5.7.1.4大型维修活动前要制定安全文明维修的方案计划；提前做好场地清洁、维修工具、拆卸件存放器具、清洗剂盒清洗容器、润滑油、编号扉子、记号笔、擦布、管口扎布等准备工作。 5.7.1.5维修中拆卸部件必须按规定有序摆放，大型项目必须对拆卸部件做好编号和安装记号。 5.7.1.6维修前必须掌握拆卸部位的结构，当拆装碰到干涉和困难时，不得强行拆装，通过复查图纸或讨论等方式确认结构原理后再执行。 5.7.1.7油管拆卸后必须做好管口防尘包扎，防止杂物进入。 5.7.1.8精密零件清洗要按有关标准采用高标号煤油(或按特别要求)，清洗后要用干净绸布擦拭,清洗容器要保证清洁。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦试零件时应远离火源和热源，严禁吸烟和用火。 5.7.1.9 维修工作进行前、进行中和完成后要认真及时清理干净现场,保证维修现场清洁有序，作好5S管理工作,维修工作没有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及贵重物品。 5.7.2设备维修作业安全操作规程 5.7.2.1在拆装部件时，使用的工具应符合要求，锤击部位不得有毛剌或飞边。所用工具必须齐备、完好、可靠，不准使用有裂纹、带毛刺、手柄松动不符合安全要求的工具，应严格遵守常用的工具安全操作规程。 5.7.2.2工作时要注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件铁屑飞溅造 成事故。多人合作要注意协调配合。 5.7.2.3设备上的电气路线、器件、电动工具发生故障，应确保完好，不能自己拆卸，应有专业电工处理,不准擅自动手敷设线路和安装临时电源。 5.7.2.4起吊和搬运重物时，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，应与行车工密切配合。应确保钢丝绳完好，决不允许超负荷使用或斜吊歪吊。严禁在起吊物上、下工作。 5.7.2.5高空作业前须检查梯子、脚手架，确保安全可靠。工具必须放在工具袋里，安全带要扎好，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准乱扔东西。 5.7.2.6使用梯子登高时要有防护措施，梯子斜60℃为宜，必须要有人保护，人字梯要有绳子拉紧。 5.7.2.7登高作业平台，不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立防护栏杆。 5.7.2.8清除铁屑必须有专用工具，不准用手拿嘴吹。 5.7.2.9在拆除环氧树脂及类似该物质封装的电器产品时，必须佩戴防护眼镜。 5.7.2.10在使用沥青胶封装的产品时，必须戴手套； 5.7.2.11使用电炉加热时，首先应检查电炉的绝缘情况，放好被加热物体后，方可送电。整个加热过程应有人照看。 5.7.2.12使用喷灯应按喷灯使用的安全操作规则进行； 5.7.2.13修理过程中用电自检时，应使用自检试验台。必须有人监护。试验过程中须临时处理故障或进行开关挡位转换时，必须断开试验台电源。禁止带电操作。 5.7.2.14润滑、液压油箱要按设备说明书的要求定期清理和过滤，要符合“五定”、“三过滤”的要求，老化或损坏的过滤装置要及时更换。 5.7.2.15工作完毕离岗时，必须将设备的水、电、气、油源断开、清理场地，收好工具，零件摆放整齐。 5.7.3 维修班组内管理 5.7.3.1维修班组内要作好清理、整理、整顿、清扫、素养方面的5S管理,确保班组环境优雅，不能乱放各种杂务。 5.7.3.2班组内技术资料要整理好摆放整齐。 5.7.3.3维修班组内的备件,工具要摆放合理整齐。 5.7.3.4班组内的各种设备,桌椅要及时修理,摆放整齐,每天下班前做好打扫工作。 5.7.3.5班组管理目示板要认真管理,按要求填写。