数控基础教程{全}
数控初级教程
数控初级教程
认识数控
数控技术的学习重点可以从数控机床上加工零件的全过程体现出来，数控机床工作过程如下：
1）准备阶段：
根据加工零件的图纸，确定有关加工数据（刀轨坐标点、加工切削用量、刀具尺寸信息等），根据工艺方案、夹具选择、刀具类型选择等确定有关其他辅助信息。
2）编程阶段：
根据加工工艺，用机床数控系统能识别的语言编写数控加工程序，填写程序单。
程序就是对加工工艺过程的描述。
3）准备信息载体：
根据已编好的程序单，将程序存放在信息载体（如：硬盘、U盘）上，信息载体上存储着加工零件所需要的全部信息。
4）加工阶段
当执行程序时，机床NC系统将程序译码、寄存和运算，向机床伺服机构发出运动指令，以驱动机床个运动部件，自动完成对工件的加工。
一个合格的数控编程人员应具备以下知识：
1）机械加工基础知识
包括绘图识图和零件分析能力、数控加工工艺过程及工艺路线分析和制定、装夹、刀具及切削用量的选用。
2）数控加工程序编写能力
会根据零件的几何尺寸、加工路线，计算零件轮廓上坐标值。
根据不同数控系统，用规定的指令及程序格式编写出加工程序，并对程序进行仿真调试。
3）数控机床结构知识及工作原理
了解数控原理和数控结构是维护和操作机床的必要条件，要做一名合格的数控技术人员就必须有所认识。
希望这篇文章能对才接触数控的有所启发。
数控机床操作入门
目录第一章绪论近来来，数控技术的发展十分迅速，数控机床的普及率越来越高，在机械制造业中得到了广泛的应用。
制造业的工程技术人员和数控机床的操作与编程技术人员对数控机床及其操作与编程技术的需求越来越大。
数控机床是一种完全新型的自动化机床，是典型的机电一体化产品。
数控技术集计算机技术、成组技术、自动控制技术、传感检测技术、液压气动技术以及精密机械等高新技术于一体，是现代化制造技术的基础技术和共性技术。
随着数控机床的广泛应用，急需培养大批能熟练掌握现代数控机床编程、操作、维修的工程技术人员。
为普及与提高数控加工新技术，本教程针对目前广泛运用的FANUC和SIEMENS两种系统进行操作介绍。
第二章数控车床结构第一节数控车床简介数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件的车削加工。
卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。
相对于立式数控车床来说，卧式数控车床的结构形式较多、加工功能丰富、使用面广。
本教程主要针对卧式数控车床进行介绍。
卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。
1．经济型数控车床采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
2．普通数控车床根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。
这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。
3．车削加工中心在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制 X、Z和 C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X、Z）、（、C）或（Z、C）。
由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
数控加工编程基础-PPT课件-PPT课件
之间实现通讯用的接口。随着DNC数控技术的发展，
数控机床已成为无人控制工厂的基本组成单元。
结
束
第1章 数控加工编程基础 我国在20世纪70年代初期，当时是采用分立元件， 性能不稳定，可靠性差。 《 1980年在引进、消化、吸收国外先进技术的基础 数 控 上，北京机床研究所又开发出BS03经济型数控和 编 BS04全功能数控系统，航天部706所研制出MNC864 程 与 数控系统。 操 作 20世纪90年代末，华中数控自主开发出基于PC-NC 》 胡 的HNC数控系统，达到了国际先进水平，加大了我国数 毅 控机床在国际上的竞争力度。 光
上 一 页
下 一 页
结
束
第1章 数控加工编程基础
《 数 控 编 程 与 操 作 》 胡 毅 光
Z X Z X Y
上 一 页
下 一 页
结
束
图1-2 数控机床的控制坐标数 (a) 两坐标数控车床；(b) 三坐标数控铣床
第1章 数控加工编程基础
《 数 控 编 程 与 操 作 》 胡 毅 光
上 一 页
下 一 页
径 半 具 刀
上 一 页
Y B
编程轨迹
下 一 页
结
X
刀具 ( c )
束
第1章 数控加工编程基础 刀补是指数控加工中的刀具半径补偿和刀具长度 补偿功能。 《 数 控 编 程 与 操 作 》 胡 毅 光
刀心轨迹 Y 4 3 2 1 0 1 2 3 4 5 X0 (a ) (b ) R A A
径 半 具 刀
上 一 页
下 一 页
结
束
第1章 数控加工编程基础 如某步进电机驱动的数控轴，其脉冲当量为0.002 mm，若数控装置在0.5分钟内发送出20 000个进给指令 《 数 控 编 程 与 操 作 》 胡 毅 光
数控技术的基础知识与使用教程
数控技术的基础知识与使用教程数控技术是现代制造业中不可或缺的一项技术，它通过计算机控制机床进行加工，具有高效、精确、灵活等特点。
本文将介绍数控技术的基础知识及其使用教程，帮助读者了解和掌握这一重要技术。
一、数控技术的基础知识1. 数控机床的组成数控机床由机床本体、数控装置和执行机构组成。
机床本体是加工工件的主体，数控装置是控制机床运动的核心，执行机构是根据数控程序进行加工操作的部件。
2. 数控系统的分类数控系统可分为开环系统和闭环系统。
开环系统只能通过事先编写好的程序进行加工，无法对加工过程进行实时监控和调整；闭环系统则可以通过传感器实时监测加工过程，根据反馈信号进行调整，以保证加工的精度和质量。
3. 数控编程语言数控编程语言是指用于编写数控程序的语言，常见的有G代码和M代码。
G代码用于定义加工路径和刀具轨迹，M代码用于定义加工过程中的辅助功能，如切削液的开关、主轴的启停等。
4. 数控机床的坐标系数控机床采用直角坐标系来描述工件的位置和运动。
常见的坐标系有绝对坐标系和相对坐标系，绝对坐标系以机床参考点为原点，相对坐标系以加工起点为原点。
二、数控技术的使用教程1. 数控机床的操作流程数控机床的操作流程包括开机准备、加载数控程序、调整刀具和工件、设置加工参数、启动加工、监控加工过程、结束加工等步骤。
在操作过程中，要注意安全，严格按照操作规程进行操作。
2. 数控编程的基本步骤数控编程的基本步骤包括确定加工工艺、选择合适的刀具和夹具、绘制零件图、编写数控程序、调试程序等。
在编写程序时，要根据实际情况合理选择加工路径和刀具轨迹，确保加工的精度和质量。
3. 数控机床的维护与保养为了保证数控机床的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护与保养。
包括清洁机床、润滑机床、检查电气系统、调整机床精度等。
同时，还要定期检查数控系统的软件和硬件，及时更新和维修。
4. 数控技术的应用领域数控技术广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等行业。
《数控车床编程基础》PPT课件讲义
数控程序
…… G03X26.0Z-29.09R20.0 G02Z-44.09R15.61 G01Z-54.09 X26.0 Z-64.09 ……
小结
一、数控编程概述 二、编程方法（G00、G01、G02、G03） 三、实例与加工 四、思考题
G70
G90
02
04
01 G71
G91
G22 03 G23
（1）快速定位指令
G00 X—Z—； 用于非切削快速定位，移动 速度由系统内部参数确定。
（2）直线插补指令（G01）
G01 X—Z—F— 用于刀具的切削过程，刀具的轨迹为 直线，移动的速度由F指令和操作面板 上的倍率开关决定。
绝对坐标编程:G90G01Z-49F30 绝对坐标编程:G90G01X30Z-25F100 相对坐标编程:G91G01Z-50F30 相对坐标编程:G91G01X20Z-27F100
N100G01X50.205F100M03S100；
语句号 地址符程序字
数字符 程序段
数G字准符备有功整能数和实数两种形式
结束符
整M数辅型助用功于功能地址； 实能数型用于坐标字，是否必须写小数点， 取F进决给于速机度床参数的设定
S主轴转速
4、坐标系和坐标轴的命名
机床坐标系：出厂已设定，其原点称为机械 原点，是主轴旋转中心与卡盘后端面的交 点。
Thank you.
演讲结速，谢谢观赏！
PPT常用编辑图使用方法
1.取消组合
2.填充颜色
3.调整大小
选择您要用到的图标单击右键选择“ 取消组 合”
右键单击您要使用的图标选择“填充 ”，选 择任意 颜色
数控课件——数控编程基础
G02 顺时针圆弧插补 格式：G02 X（U）Z（W）R_ F_ G02的速度由F值和进给倍率开关控制 用途：车削圆弧面
…… G00 X0 Z5 G01 Z0 F0.1 G02 X16 Z-8 R8 G01 Z-18 G01 X20 G03 U6 W-3 R3 G01 Z-28 X28 W-10 ……
如：“X2500”是一个字，X为地址符，数字“2500”为 地址中的内容。
2、 字的功能 组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义，实际工
作中，请遵照机床数控系统说明书来使用各个功能字。
数控编程基础
功能字
1、顺序号功能字N 2、准备功能字G 3、进给功能字F 4、主轴转速功能字S 5、刀具功能字T 6、辅助功能字M 7、尺寸字：X Y Z ……
G00 快速点定位
格式：G00 X（U） Z（W）
G00的速度由系统参数和快进倍率开关控制
用途：一般用在刀具快速靠近工件至车削起始位置和加工完成位置
路线1
路线2
注意：G00的行进路 线不一定是直线， 一般为折线，如同 左图路线2的方式到 达目标位置，所以 要注意在路线2的行 进途中不能产生干 涉
3、小数点的含义
在编程之前必须要了解所使用的当前系统是否有小 数点输入要求，该项目一般可通过参数设置进行 取舍。
在有小数点输入要求的数控系统上编程时必须严格 执行小数点的输入，否则会导致严重后果。
❖ 基本准备功能字G G00 快速点定位 G01 直线插补 G02 顺时针圆弧插补 G03 逆时针圆弧插补 G04 暂停 G32 螺纹车削
数控编程基础
❖ 三、程序格式
1、程序段格式
字地址可变程序段格式 特点： （1）字长不固定 （2）程序段中的长度和功能字的个数都是可变 （3）续效字 举例：
UG NX 8.0数控加工基础教程ppt课件
3
图形后置处理器（GPM）是一个可执行文件，其名称为 GPM.EXE。图形后置处理器可以将机床数据文件转换为特定 格式的数控程序，从而控制特定的数控机床进行加工。机床数 据文件（Machine Date File，简写MDFA）是一种包括特定数 控机床信息和数据程序输出规则等内容的文件，其后缀有两种： MDF和MDFA，其中MDF为二进制文件，MDFA为文本文件， 这两类文件都可以用图形后置处理器进行后置处理。图形后置 处理器后置处理过程如图7-2所示，首先在加工应用中生成刀 具位置源文件（CLSF），并用机床数据文件生成器（MDFC） 建立机床数据文件（MDF），然后，进入GPM模块，对刀具 位置源文件进行后置处理。GPM和MDF文件相互依赖，GPM 必须根据MDF文件中的数据来设置其开关量，同时MDF文件 也只能用于GPM进行后置处理，最后利用图形后置处理器对 机床数控文件进行处理，输出特定格式的数控程序。
标轴代码、准备功能代码、进给量代码、刀具代码等分别采用哪个字符 表示，以及它们的格式等。
（3）FORMAT（格式） 该选项定义数控程序中可能出现的各种数据格式。如坐标值、准
备功能代码、进给量、主轴转速等参数的数据格式。 （4）Other Data Elements（其它数据元素） 该选项定义其他数据，如程序序号的起始值、增量以及跳过程序段
12
图7-10 新建机床后对话框
13
图7-11 机床对话框
14
2. 机床参数设置 如图7-11所示的对话框，即可进行所选机床后置处理
cnc数控机床基础操作教程
CNC数控机床基础操作教程一、简介在制造业中，CNC数控机床广泛应用，它通过预设程序控制工件的加工，提高了加工精度和效率。
本教程将介绍CNC数控机床的基础操作，帮助初学者快速上手。
二、CNC数控机床的基本组成CNC数控机床由控制系统、主轴驱动系统、进给系统、基体及辅助装置等部分组成。
掌握这些基本组成部分对于正确操作CNC数控机床至关重要。
1. 控制系统CNC数控机床的控制系统是整个机床的大脑，负责接收操作者的指令，通过内部程序控制机床运动，实现工件加工。
2. 主轴驱动系统主轴驱动系统是CNC数控机床的动力来源，负责控制主轴的转速和方向，影响加工质量。
3. 进给系统进给系统控制工件的运动轨迹和速度，影响加工效率和精度。
操作人员需要合理设置进给速度和进给方式。
4. 基体及辅助装置CNC数控机床的基体提供了机床的结构支撑，辅助装置如刀库、自动换刀系统等能提高生产效率。
三、CNC数控机床的基础操作流程1. 开机准备首先，操作人员需要检查机床的各项参数是否符合要求，确保机床处于正常工作状态。
然后，按照操作手册的步骤开启控制系统和机床主电源。
2. 程序加载操作人员需要将预先准备好的加工程序加载到控制系统中。
通过输入指令，选择加载程序的路径和文件，并确保程序无误。
3. 坐标设定根据加工程序和工件要求，操作人员需合理设定工件坐标和工件坐标系，确保加工精度和位置准确。
4. 刀具设定根据加工要求，选择适当的刀具，并进行刀具校准和安装。
合理选择刀具能提高加工效率和质量。
5. 进给速度设定根据工件材料和加工要求，合理设定进给速度和进给方式。
通过控制进给系统，控制工件的运动轨迹和速度。
6. 开始加工完成以上步骤后，操作人员可按照程序指引开始机床的自动加工过程。
注意监控加工情况，确保加工质量。
四、安全注意事项在操作CNC数控机床时，操作人员需要遵守相关的安全规定，确保人身和设备的安全。
如戴好防护装备、避免机床碰撞等。
五、结语CNC数控机床的基础操作并非复杂，但需要仔细学习和实践。
数控加工技术 第四章 数控编程基础.ppt
数控加工工艺与编程
通用夹具的选用
平口钳分固定侧与活动侧，固定侧与底 面作为定位面，活动侧用于夹紧。
数控加工工艺与编程
通用夹具的选用
正弦平口钳，通过钳身上的孔及滑槽来 改变角度，可用于斜面零件的装夹
数控加工工艺与编程
通用夹具的选用
数控加工工艺与编程
数控夹具的选用
槽系组合夹具应用实例
4.1.2 数控机床的两种坐标系
1、机床坐标系
机床坐标系是机床上固有的坐标系。它是制造和调整机床 的基础，也是设置工件坐标系的基础。
2、编程坐标系
是编程时用来定义工件形状和刀具相对运动的坐标系。为 了保证编程与加工的一致性，编程坐标系也应是右手笛卡尔直 角坐标系。工件装夹到机床上时，应使工件坐标系与机床坐标 系的坐标轴方向保持一致的。
（1）Z轴
+Y
一般取产生切削力的主轴轴线为Z轴。+X
（2）X轴
+Y
+Z +Z +X
一般位于平行工件装夹面的水平面内。对于卧式数控车床
来说，X坐标方向是在工件的径向方向上。对于立式数控铣床来
说，当从主轴向下看时，X坐标正方向是水平向右的。 （3）Y轴 （4）A、B、C轴
数控加工工艺与编程
4.1数控机床的坐标系
数控加工工艺与编程
4.4数控加工程序的结构
4.4.1 数控加工程序的构成 1、程序的结构 O0001 组成。一个完整的数控NNN000加000246工GGG程990201序由XGX40-程008..序0X02号Y8Y3.8、00..0程0T序0；F12段0S0、8；0程0N0序M008结3；X束0部Y分0； （1）程序号： N010 X28.0 Y30.0；
数控编程基础知识(PPT 34页)
指定数控机床坐标轴的进给速度
选择加工刀具
指令工作台进行分度
肇庆学院 工程学院 数控原理及应用
2.4.3 程序字的格式
程序字由地址字、符号和 数字组成，例如：x-10.5.地址 字可分为尺寸字和非尺寸字两 类。常用表示尺寸字的有X、 Y、Z、U、V、W、P、Q、I 、J、K、A、B、C、D、E、 R、H共18个字母；常用表示 非尺寸字的N、G、F、S、T 、M、L、O共8个。地址字的 含义见表2-1。
是由机床设计和制造单位确定的，通常不允许用户改变。机床原点是工件坐 标系、机床参考点的基准点。
常见的机床原点设置位置为：数控车床的机床原点设置在卡盘前端面或 后端面的中心，如图2-13所示；数控铣床的机床原点，有的设置在机床工作 台的中心，有的设置在各进给坐标的极限位置处，如图2-14所示。
肇庆学院 工程学院 数控原理及应用
肇庆学院 工程学院 数控原理及应用
第2章 数控编程基础
第2章 数控编程基础
肇庆学院 工程学院 数控原理及应用
第2章 数控编程基础
2.1 数控程序编制内容与方法
2.1.1 数控程序编制内容
数控程序编制的内容一般包括：分析零件图样、制定数控加工工艺、数学 处理、编制程序清单、程序输入数控系统、程序调试及首件试切。程序编制 流程图如图2-1所示。
N90 M05；
主轴停止
N95 M30;
加工结束
%
程序结束
第2章 数控编程基础
B(50,50)
C(65,50)
O
Z
φ
A(50,3)
X
D(100,100)
第2章 数控编程基础
肇庆学院 工程学院 数控原理及应用