焊接基本知识
焊接焊锡知识点
焊接焊锡知识点1. 焊接是什么？焊接是一种常见的金属连接方法，通过在金属表面施加热源和填充材料，将两个或更多金属部件永久性地连接在一起。
焊接在制造业和修复工作中广泛应用，是一项重要的技能。
2. 焊接的基本原理焊接的基本原理是利用高温熔化金属表面，使填充材料充分润湿并在冷却后形成强固的连接。
常用的焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊等。
不同的焊接方法适用于不同的金属和应用场景。
3. 焊接焊锡的工具和材料进行焊接焊锡需要一些基本的工具和材料，如下所示：•焊接机/焊枪：用于提供热源，将金属加热至熔点。
•焊锡丝：填充材料，通常是由锡和其他金属合金组成，具有一定的熔点。
•钳子/镊子：用于固定和操纵金属部件。
•焊接面具/护目镜：用于保护眼睛免受火花和热辐射的伤害。
•砂纸/砂轮：用于清洁金属表面和去除氧化物。
4. 焊接焊锡的步骤下面是进行焊接焊锡的基本步骤：步骤一：准备工作确保工作区域通风良好，并准备好所需的工具和材料。
步骤二：清洁金属表面使用砂纸或砂轮清洁金属表面，去除氧化物、油脂和其他污物。
确保金属表面干净，以便焊接焊锡能够顺利进行。
步骤三：加热金属部件使用焊接机或焊枪提供热源，将金属部件加热至熔点。
确保热源温度适中，以免金属过热或烧伤。
步骤四：涂抹焊锡将焊锡丝按照所需长度剪断，并用钳子或镊子固定在金属部件上。
等待焊锡丝熔化，并涂抹在金属表面上。
确保焊锡充分润湿金属表面，以便形成牢固的连接。
步骤五：冷却和清理等待焊锡冷却，并使用砂纸或砂轮清理焊接处的残留物。
确保焊接焊锡的表面光滑，没有尖锐的边缘或未熔化的焊锡。
5. 焊接焊锡的注意事项在进行焊接焊锡时，需要注意以下事项：•保持安全意识，注意防火防烫。
•选择合适的焊接方法和填充材料。
•控制好焊接温度，避免金属过热或烧伤。
•保持焊接区域的清洁，以确保良好的焊接质量。
•使用适当的个人防护装备，如焊接面具或护目镜。
总结焊接焊锡是一项重要的金属连接技术，可以在制造业和修复工作中发挥重要作用。
焊接结构基本知识
焊接结构基本知识1. 焊接结构的定义与分类焊接结构是指利用焊接工艺将金属材料或其他材料连接在一起形成的结构。
焊接结构广泛应用于建筑、机械、船舶、汽车等领域，其连接方式可以使结构更加牢固、耐用。
根据焊接结构的连接方式和材料特点，可以将焊接结构分为以下几类：1.熔化焊接结构：熔化焊接结构是通过将焊条、焊丝或焊剂加热至熔化状态，使其与基材相互融合，形成连接。
常见的熔化焊接方法有电弧焊、气焊、TIG焊等。
2.压力焊接结构：压力焊接结构是通过施加一定的压力，将接触面加热至一定温度，使其在压力作用下融合，形成连接。
常见的压力焊接方法有电阻焊、搅拌摩擦焊等。
3.化学焊接结构：化学焊接结构是利用化合物的化学反应使金属材料连接在一起形成结构，常见的化学焊接方法有焊锡焊接、铜焊接等。
4.固相焊接结构：固相焊接结构是通过加热使接触面降低至固相状态，然后施加一定的压力使接触面融合，形成连接。
常见的固相焊接方法有点焊、摩擦焊等。
2. 焊接结构的优缺点焊接结构具有以下优点：•强度高：焊接点的强度通常可以达到或接近母材的强度。
•刚性好：焊接结构的连接点刚度较大，能够承受较大的外部力矩和荷载。
•连接紧密：焊接结构在连接过程中，焊缝充满材料间的间隙，使连接更紧密，有助于提高结构的稳定性和密封性。
•节省材料：焊接结构与螺栓连接相比，不需要使用螺栓、螺母等连接件，可以节省材料和降低成本。
然而，焊接结构也存在一些缺点：•难以拆卸：焊接结构通常是永久性的连接方式，难以拆卸和维修。
•焊接变形：焊接过程中，由于局部加热和冷却引发的热应力会导致焊接结构变形，需要加以控制和修正。
•对材料要求高：焊接结构对材料的要求较高，需要选择合适的焊材和母材，以确保焊接结构的质量和强度。
•焊接接缝敏感：焊接接缝是焊接结构的弱点，容易产生裂纹和疲劳断裂，需要采取相应的措施加以强化和防护。
3. 焊接结构的设计原则在进行焊接结构设计时，应遵循以下原则：•合理布置焊缝：焊缝的布置应尽可能减少焊接应力集中和焊接变形，避免焊接接头过长或过密。
普通焊接工艺基础知识及要点
压焊
在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法
6
Hale Waihona Puke 钎焊采用熔点低于被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接，被焊工件不熔化且一般没有塑性变形
7
焊接接头种类
对接接头、角接接头、T形接头、搭接接头
8
焊缝坡口形式
I形（不开坡口）、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等
普通焊接工艺基础知识及要点
序号
知识点
要点说明
1
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法
2
焊接方法分类
熔焊、压焊、钎焊
3
熔焊
将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体
4
熔焊常见方法
气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等
9
焊接位置种类
平焊、横焊、立焊、仰焊
10
焊缝形式
对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝、端接焊缝
11
焊缝形状尺寸
焊缝宽度、余高、熔深、焊缝厚度、焊脚、焊缝成形系数、熔合比
12
焊接工艺要点
保持焊丝杆伸长适当；使用正确的焊丝和保护气体；焊丝直接对准熔池结合边缘；焊丝尺寸与设备匹配；保持焊枪笔直稳定；根据板厚选择合适的焊丝和焊机；焊丝保存在干燥地点；选择适当的焊接技法（拖枪或推枪）
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
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DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊接基本知识
烧并实施焊接 坡口，从而可以节省金属材料和电能。
的，叫埋弧自 4 埋弧自动焊施焊中看不到弧光，焊接烟雾也很
动焊，或者叫 少，又是机械自动操作，因而劳动条件得到很大
熔剂层下自动 改善。
焊，通常简称
埋弧焊。
缺点
备注
设备比较 埋弧自动焊用焊丝
复杂昂贵； 作为电极和焊接填
由于电弧 充金属。焊接时，
不可见， 颗粒状焊剂覆盖着
主要的焊接操 1 埋弧自动焊能采用大的焊接电流，电弧热量集
作如引燃及熄 中，熔深大，焊丝可连续送进而不象焊条那样频
灭电弧、送进 频更换，因此其生产率比手工电弧焊高5——10
焊条（焊丝）、 倍。
移动焊条（焊 2 由于焊剂和熔渣严密包围着焊接区，空气难于
丝）或工件等 侵入；高的焊接速度减小了热影响区的尺寸；焊
序 焊接 方法
4 二氧 化碳 气体 保护 焊
定义
优点
以二氧化碳 1为保 池，不仅比氩气便宜，也比采用焊剂
护气体的电 及焊条药皮保护焊接区便宜。二氧化
弧焊接方法， 碳气体保护焊接中电能消耗小，焊接
叫二氧化碳 成本仅为手工电弧焊或埋弧自动焊的
气体保护焊， 40%。
（1）焊芯和药皮
名称 定义
作用
分类和牌号
备
焊芯 焊条中被 A、作为电极产生电弧； 药皮包覆 B、焊芯在电弧的作用下熔化后，作为填充金属与熔化 的金属芯。 了的母材混合形成焊缝。
A、分类：碳素结构钢和合金结 构钢 B、牌号：钢号前加H，后带字 母A为高级优质焊丝，S、P 小 于0.030%，E、C 为特级焊条钢 ，E：S、P 小于0.020%，C：S 、P 小于0.015%
焊 以惰性气
合金，焊接质量优良；
焊工基础知识点总结
焊工基础知识点总结作为一名焊工，掌握基础知识是非常重要的。
本文将从焊接原理、焊接方法、焊接材料以及焊接安全等方面对焊工基础知识点进行总结。
一、焊接原理1. 焊接定义：焊接是通过熔融金属填充材料，将两个或多个金属材料永久性地连接在一起的加工方法。
2. 焊接原理：焊接的基本原理是利用热能将金属熔化，然后用填充材料填充缝隙，冷却后形成一块整体的金属连接。
3. 焊接热源：焊接热源包括火焰、电弧、激光等，其中最常见的是电弧焊和气焊。
4. 焊接变形：在焊接过程中，金属材料会受热膨胀，形成焊接变形。
因此，在设计焊接接头时需要考虑变形的影响。
二、焊接方法1. 电弧焊：电弧焊是利用电弧的热能进行熔焊的方法，包括手工电弧焊、埋弧焊和氩弧焊等。
2. 气焊：气焊是利用气焰的热能进行熔焊的方法，包括火焰切割、气体保护焊等。
3. 焊接割拔：焊接割拔是通过热能将金属材料切割或者拔掉的方法，包括氧气割、等离子割等。
4. 焊接压力连接：焊接压力连接是通过压力将金属材料连接在一起的焊接方法，包括压焊、滚焊等。
5. 焊接工艺：根据不同的焊接要求和工艺要求，可以采用不同的焊接方法，如手工焊、自动焊、半自动焊、焊锡等。
三、焊接材料1. 焊接材料：焊接材料包括焊接金属、填充材料和焊接辅助材料。
2. 焊接金属：焊接金属是进行焊接的基本材料，包括常用的钢、铝、铜、镍等。
3. 填充材料：填充材料是用来填充焊接接头缝隙的材料，可以根据不同的要求选择不同的填充材料。
4. 焊接辅助材料：焊接辅助材料包括焊接药剂、电极、焊接气体等，可以改善焊接质量和提高焊接效率。
四、焊接安全1. 焊接安全：在进行焊接作业时，需要注意焊接安全，包括防护设备、作业环境、职业健康等方面的要求。
2. 防护设备：焊工需要佩戴防护面罩、焊接手套、防护服等个人防护设备，防止受到热能和飞溅金属的伤害。
3. 作业环境：焊接作业需要在通风良好的环境中进行，防止产生有害气体和粉尘对焊工的伤害。
焊接基本知识详解
焊接应力过大的严重后果是焊件（工件）产生裂纹， 危害极大，对重要工件焊后应探伤。
焊接裂纹与： 焊接材料的成分（如硫、磷含量高）有关； 和焊缝金属的结晶特点（结晶区间要小）有关； 含氢量的多少有关。
摘自GB 5117-85
焊条 牌号 型号
E4303 J422
药皮 类型
钛钙型
J422G M
J422F e
E5016 J506
低氢钾 型
焊接电源 焊接位置
用途
交流或直 用于较重要的低碳钢及强度
流全位置 等级较低的低合金钢，
焊接
如09Mn2等。
适于海上平台、船舶、工程 机械等表面装饰焊缝的 焊接。
适于较重要的低碳钢结构焊 接。
芯同时熔化，形成熔池。同时药皮熔化和分解。 药皮熔化→进入熔池发生反应→形成熔渣→保护熔化金属。 药皮分解→CO2,CO,H2等气体→围绕在电弧周围→保护熔化 金属。 焊缝质量有很多因数决定，如母材 金属和焊条质量、焊前的清理程度、 焊时电弧的稳定情况、焊接参数、 焊接操作技术、焊后冷却速度、以及 焊后热处理等。
第四篇 焊接
第一章 电弧焊
§1 .1焊接电弧
焊接电弧：是电极与工件之间气体介质中长时间的放电现象。 一般情况下，电弧热量在阳极区产生的较多，约占总热量的43%，阴极
约36%，弧柱约21%。 温度：用钢焊条焊钢材时
阳极区—2600K 阴极区—2400K 电弧中心—6000~8000K 使用直流电源焊接时有正接、反接两种： 正接：正极接工件—工件温度可稍高一些。 反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。 交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。 焊机的空载电压就是焊接时引弧电压，一般为50~90V，电弧稳定燃烧 时电压为电弧电压。电弧长度越大，电弧电压也越高，一般为16~35V。
焊接主板入门知识点总结
焊接主板入门知识点总结1. 焊接主板的基本原理焊接主板是将主板上的元器件与电路板焊接在一起，以保证它们能够正常工作。
焊接的原理是通过热量将焊锡融化，然后让焊锡凝固，将元器件固定在电路板上。
这样就能够保证元器件和电路板之间的连接牢固可靠。
2. 焊接主板的工具和材料在进行焊接主板之前，需要准备一些必要的工具和材料，包括焊头、焊锡丝、焊锡台、镊子、吸锡器、焊锡膏、助焊剂等。
这些工具和材料的选择和使用对焊接主板的质量和效果有着重要的影响。
3. 焊接主板的基本步骤焊接主板的基本步骤包括焊接准备、元器件焊接、观察检查等。
在进行焊接主板之前，需要先进行焊接准备工作，包括清理焊接区域、确认焊接位置等。
接着进行元器件的焊接，将元器件固定在电路板上。
最后进行观察检查，确认焊接效果是否满足要求。
4. 焊接主板的注意事项在进行焊接主板的过程中需要注意一些事项，包括焊接温度、焊接时间、焊锡量等。
同时还需要注意元器件的排列和焊接顺序，避免焊接出错。
另外，还需要注意保护自己的安全，注意防止烫伤和呼吸焊接烟雾等。
5. 焊接主板的常见问题与解决方法在进行焊接主板的过程中，可能会出现一些常见的问题，比如焊接不牢固、焊锡不均匀等。
这些问题可能导致元器件和电路板之间的连接不可靠，影响主板的使用效果。
因此，在进行焊接主板的过程中，需要及时发现这些问题，并采取合适的解决方法。
总之，焊接主板是一项重要的技术工作，它需要一些基本的知识和技能。
通过学习和实践，我们可以掌握焊接主板的基本原理、工具和材料、基本步骤、注意事项以及常见问题与解决方法，从而提高焊接主板的质量和效率。
希望对焊接主板初学者有所帮助。
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焊缝内部易形成气孔,主要原因是从熔池上方和熔池底部卷入空气所致;采用惰性气体对焊缝正面形成良好保护,保证一次焊透,或采用带背面止口的接头形式,可防止气孔产生。
焊接基础知识问答一、基本知识1.什么叫焊接?答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2.什么叫电弧？答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
3.什么叫母材？答：被焊接的金属---叫做母材。
4.什么叫熔滴？答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
5.什么叫熔池？答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6.什么叫焊缝？答：焊接后焊件中所形成的结合部分。
7.什么叫焊缝金属？答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。
8.什么叫保护气体？9.什么叫焊接技术？答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
11.什么叫CO2焊接？答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
12.什么叫MAG焊接？答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
13.什么叫MIG焊接？答：〈1〉用高纯度氩气Ar≥99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
16.什么叫碳弧气刨？答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。
常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？答：〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？答：CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低（≤1.6ML/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。
19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？答：〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量；〈2〉降低耗电量65.4%；〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%；〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低39.6-78.7%,平均降低59%。
20.什么叫低频脉冲？适用哪些焊接？答：脉冲频率在0.5—30Hz的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。
主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。
21.什么叫中频脉冲？适用哪些焊接？答：脉冲频率在30-500Hz的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。
由于具有电弧压缩效应，电弧集中，挺度好，主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊和不锈钢和铝及铝合金的MIG焊。
22.为什么CO2焊接有飞溅？答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。
CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。
23.为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅？答：MIG/MAG焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值（如：φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A），此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。
24.为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅？答：MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接（如：使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机，φ1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip≥350A）。
二、焊接材料1. 什么叫焊接材料？包括哪些内容？答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。
2.什么叫焊丝？答：焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。
分实心焊丝和药芯焊丝两种。
常用的实心焊丝型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）。
3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。
CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。
如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG：160J；CO2：110J。
4.什么叫药芯焊丝？答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。
5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。
药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。
6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？答：因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮湿（无法烘干），造成焊缝有压痕气孔。
7.为什么对CO2气体纯度有技术要求？答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。
焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。
8.为什么对氩气纯度有较高技术要求？答：目前市场上有三种氩气：普氩（纯度99.6%左右）、纯氩（纯度99.9%左右）、高纯氩（纯度99.99%），前两种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩；避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。
9.为什么TIG焊喷嘴有大小多种规格？答：有4—8﹟五种规格喷嘴，焊接碳钢可选用4—5﹟喷嘴，焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7﹟大喷嘴，以加强焊缝及热影响区的保护范围。
焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8﹟更大的喷嘴，才能防止焊缝及热影响区被氧化。
10.什么叫酸性焊条？答：药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结422（E4303）、结502（E5003）等交直流两用电焊条。
11.什么叫碱性焊条？答：药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。
12.什么叫纤维素型（下向立焊专用）焊条？答：药皮中含有多量有机物的焊条，管道及薄板结构下向立焊专用。
〈1〉如E6010（相当于E4310、J425G）适用于打底焊、热焊、填充焊。
〈2〉E8010（相当于E5511、J555）适用于热焊、填充焊、盖面焊层。
一般用低氢下向焊条盖面焊；E7048（相当于J506X）焊缝外形整洁、美观。
13.为什么焊前焊条要严格烘干？答：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此，焊条使用前必须严格烘干。
一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。
三、焊接设备1.什么叫焊接电源？答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2.为什么对弧焊电源有特殊要求？有哪些要求？答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。
〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。
4.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？答：焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。
所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm 范围内。
5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。
〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。
6.什么叫电弧挺度？答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。
7.为什么焊接电弧有偏吹现象？答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。
8.什么叫磁偏吹？答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。
通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。