阀门系数Cv值的确定和意义
阀门的性能指标计算公式
阀门的性能指标计算公式阀门作为流体控制的重要设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
为了保证阀门的正常运行和流体控制的准确性，需要对阀门的性能指标进行严格的计算和评估。
本文将介绍阀门的性能指标计算公式，并对其进行详细解析。
一、阀门的流量系数（Cv值）计算公式。
阀门的流量系数（Cv值）是衡量阀门流量特性的重要指标。
它表示在单位压差下，阀门能够通过的流体流量。
Cv值的计算公式如下：Cv = Q / (SG sqrt(ΔP))。
其中，Cv为流量系数，Q为流体流量，SG为流体相对密度，ΔP为压差。
二、阀门的流量系数（Kv值）计算公式。
Kv值是国际上通用的流量系数，用于表示阀门在单位压差下的流体流量。
Kv 值的计算公式如下：Kv = Q / sqrt(ΔP)。
其中，Kv为流量系数，Q为流体流量，ΔP为压差。
三、阀门的流体流速计算公式。
阀门的流体流速是指单位时间内流体通过阀门的速度。
流体流速的计算公式如下：V = Q / (A 3600)。
其中，V为流体流速，Q为流体流量，A为阀门的有效截面积。
四、阀门的流体动能损失计算公式。
阀门在流体流动过程中会产生一定的动能损失，影响流体流速和流量。
动能损失的计算公式如下：ΔP = (V^2 / 2g) (K1 + K2)。
其中，ΔP为动能损失，V为流体流速，g为重力加速度，K1和K2为阀门的局部阻力系数。
五、阀门的流体阻力计算公式。
阀门在流体流动中会产生一定的阻力，影响流体流速和流量。
流体阻力的计算公式如下：ΔP = f (L / D) (ρ V^2 / 2)。
其中，ΔP为流体阻力，f为摩擦阻力系数，L为阀门管道长度，D为管道直径，ρ为流体密度，V为流体流速。
六、阀门的流体压降计算公式。
阀门在流体流动中会产生一定的压降，影响流体流速和流量。
压降的计算公式如下：ΔP = f (L / D) (V^2 / 2)。
其中，ΔP为流体压降，f为摩擦阻力系数，L为阀门管道长度，D为管道直径，V为流体流速。
截止阀流阻系数
截止阀流阻系数介绍截止阀是一种常用的流体控制装置，用于控制流体的流量和压力。
截止阀的流阻系数是一个重要的参数，它描述了流体通过截止阀时所受到的阻力大小。
本文将对截止阀流阻系数进行全面、详细、完整且深入地探讨。
流阻系数的定义截止阀的流阻系数，也称为阀门的阻力系数，是指单位时间内流体通过阀门时所受到的阻力与单位时间内流体通过相同截面积的直管时所受到的阻力之比。
流阻系数通常用符号Cv表示，其计算公式为：Cv = Q / sqrt(ΔP)其中，Q表示流量，ΔP表示压力差。
流阻系数Cv的单位是gpm（gallons per minute），表示每分钟通过一英寸直径的阀门的水流量，也可以用L/min（升每分钟）表示。
流阻系数的影响因素截止阀的流阻系数受到多种因素的影响，下面列举了一些常见的影响因素：1. 阀门的类型和结构不同类型和结构的阀门具有不同的流阻特性。
例如，截止阀、蝶阀、球阀等阀门的流阻系数会有所差异。
此外，阀门的开度也会对流阻系数产生影响。
2. 阀门的尺寸和形状阀门的尺寸和形状对流阻系数有直接影响。
一般来说，阀门的流道越大，流阻系数越小；而阀门的流道越长，流阻系数越大。
3. 流体的性质流体的性质也是影响流阻系数的重要因素。
例如，流体的粘度、密度等参数会对流阻系数产生影响。
4. 流体的速度流体的速度对流阻系数有明显的影响。
一般来说，流体速度越大，流阻系数越大。
流阻系数的计算方法流阻系数可以通过实验测定或计算得到。
下面介绍两种常用的计算方法：1. 实验法实验法是通过在实际工作条件下测量流体通过阀门时的流量和压力差，然后根据流阻系数的定义进行计算。
这种方法的优点是准确可靠，但需要进行实验测量，耗时耗力。
2. 理论计算法理论计算法是通过数学模型和计算方法对流体通过阀门时的流动进行分析和计算，从而得到流阻系数。
这种方法的优点是快速方便，但需要对流体力学和阀门特性有一定的理论基础。
流阻系数的应用流阻系数是流体控制系统设计和运行中的重要参数，它的应用涉及多个领域，下面列举了一些常见的应用场景：1. 阀门选型在流体控制系统设计中，根据流量和压力要求，需要选用合适的阀门。
CV值计算——精选推荐
CV值计算Cv 值计算公式在确定调节阀⼝径时，应根据已知的流体条件，先计算出所需要的Cv 值（Kv 值），然后在《调节阀选型样本》中的额定Cv 值表中，选取合适的调节阀⼝径。
作为最普遍采⽤的Cv 值计算公式是FCI 所规定的。
其具体内容如下：1、Cv 值的定义Cv 值定义：阀处于全开状态，两端压差为1磅/英⼨2（0.07kgf/cm 2）的条件下，60°F （15.6℃）的清⽔，每分钟通过阀的美加仑数。
（Cv=1.17Kv Kv 是我国调节阀流量系数的符号）2、液体的Cv 值计算公式液体的Cv 值计算公式是根据流体流过简单孔场合的理论流速（V= ，其中V ：孔部分的理论流速；r ：流体的⽐重；△P ：流体的压差）⽽推导出适合Cv 值定义的计算公式。
（英制）（公制）Cv=11.56Q …………………（1—1） Cv=1.17Q …………（1—2）式中Q ：最⼤流量 m 2/hr Q ：最⼤流量 m 2/hrG ：⽐重（⽔=1） G ：⽐重（⽔=1）P1：进⼝压⼒ kPa·A P1：进⼝压⼒ kgf/cm 2 A P2：出⼝压⼒ kPa·A P2：出⼝压⼒ kgf/cm 2 A注：P1和P2为最⼤流量时的压⼒。
上述Cv 值计算公式中的流相为紊流，即雷诺数较⼤时的场合成⽴。
但当雷诺数很⼩时，介质流相接近层流时需要进⾏修正。
对于粘度在20mm 2/S 以上的液体，需按下列顺序进⾏粘度修正。
（1mm 2/S=1cst ）1）粘度修正①、不考虑粘度影响，⽤公式（1—）或（1—2）求出Cv 值。
②、⽤公式（1—3），求出系数R 。
③、由公式（1—4）、（1—5）或从粘度修正系数曲线上，求出系数R 相对应的Cv 值的修正系数F R 。
④、⽤这个修正系数乘以第⼀步求出的Cv 值。
⑤、然后从《调节阀选型样本》的Cv 值表中，选取合适的调节阀⼝径。
R= …………………（1—3）Q ：最⼤流量 m 3/hrV ：操作温度下液体动⼒粘度 mm 2/sCv1：未修正过的Cv当R≤70时，其修正系数F R = ………………… …… ( 1—4）当R ＞70时，其修正系数F R =0.95+ …………………（1—5）2）闪蒸修正饱和温度或接近饱和温度的液体，当通过阀座时会出现压⼒降低，因⽽即使进⼝压⼒P1在进⼝温度下的饱和压⼒Pv 以上，但阀座后的出⼝局部有可能降低到Pv 以下。
控制阀CV值计算
控制阀CV值计算首先，要了解CV值的定义。
CV值是指在给定流体压差下，通过阀门的最大流量。
常用的流体是水，单位是gpm（加仑/分钟），但也可以使用其他流体和单位。
CV值越大，阀门越能通过更大的流量。
CV值的计算基于流量和压差之间的关系，通过测量不同开度下的流量和压差来估算CV值。
这个过程由以下几个步骤组成：1.测量流量：通过使用流量计等设备，测量不同开度下通过阀门的实际流量。
确保使用准确的测量设备，并根据需要进行校准。
2.测量压差：通过在阀门上下游安装压力传感器，测量实际的压差。
阀门上游指的是阀门进口处的压力，下游则指的是阀门出口处的压力。
3.绘制流量-压差曲线：根据测量的流量和压差数据，绘制流量-压差曲线。
曲线的斜率代表了阀门的流量特性。
4.计算CV值：通过测量的流量-压差曲线，计算阀门不同开度下的CV值。
可以通过求解曲线斜率的方程或利用数学工具进行拟合。
方法有很多，可以根据实际情况选择合适的方法。
需要注意的是，CV值的计算可能会受到流体性质、阀门类型和设计参数的影响。
所以在实际计算中，应该根据具体情况进行适当的校正和修正。
此外，还有一种常见的CV值计算方法是通过使用标准流体的流量和压差来估算CV值。
标准流体是指具有已知流体性质和流量特性的流体，可以用来标定阀门的性能。
通过测量标准流体的流量和压差，然后按照相应比例估算CV值。
总结起来，控制阀CV值的计算是一个复杂的过程，需要考虑多个因素并进行准确的测量和计算。
这些参数包括流量、压差、流体性质和阀门特性等。
通过适当的实验和计算，可以准确地估算CV值，为阀门的选型和调节提供依据。
流量系数CV值的来历与计算方法
调节阀流量系数CV值的来历与计算方法液流：在此：Q = 液流量（每分钟加仑数）△P = 通过的压降（psi）S = 介质的具体重这个方程式适用于湍流和粘性接近于水的液体。
（Cv是指介质温度为60 o F的水，通过阀门产生1.0 psi压降时的每分钟流量。
）（这时水的具体重力是1。
）1915 年美国的 FISHER GOVERNER 公司按设计条件积累了图表，按图表先定口径。
由于用这个方法调节阀的费用减少了，电动调节阀的寿命延长了，因此当时得到了好评。
但是按选定的口径比现在计算出来的还大些。
后来按选定法对液体，气体，蒸汽及各种形式的气动调节阀进行了进一步的算法研究。
直到 1930 年美国的 FOXBORO 公司 ROLPHRJOKWELL 和 DR.@.E.MASON 对以下的V型 ( 等百分比 ) 球阀 , 最初使用CV值 , 并发表了CV 计算公式。
1944年美国的MASON — NELLAN REGULATOR 公司把 ROKWELL 和 MAXON 合并为 MASON — NEILAN ，发表了 @ V 计算公式。
1945 年美国的 SONALD EKMAN 公司发表了和 MASON — NELLAN 差不多的公式，但对流通面积和流量系数相对关系展开研究工作。
1962 年美国的 F@I （ FLUID @ONTROLS INSTITUTE ）发表了 FCI 58-2 流量测定方法，并发表了调节阀口径计算。
迄今还在使用的CV 计算式，但同 FCI 62-1 。
1960 年西德的 VDI/VDE 也发表了 KV 计算式，但同 FCI62-1 相同，仅仅是单位改为公制。
1966~1969 年日本机械学会关于调节阀基础调查分会对定义瘩的口径计算，规格书，使用方法进行调查研究。
但到现在还未结束。
1977 年美国的 ISA （ INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA ）发表了标准 S39 。
角座阀的应用参数
角座阀的应用参数角座阀作为一种常用的控制阀门，其在工业制造、民用建筑等领域中广泛应用。
本文将介绍角座阀的应用参数，包括流量系数、流量范围、温度范围、压力范围等。
流量系数角座阀的流量系数，也称为Cv值，是指在给定的差压下，单位时间内通过角座阀的最大流量。
由于流体的不同和阀门的尺寸、型号的不同，Cv值也会发生变化。
因此，选择合适的Cv值非常重要，可以在确保流量满足需求的同时，避免能源的浪费。
流量范围角座阀的流量范围也是一个重要的参数，它影响到阀门在不同工况下的使用情况。
角座阀的流量范围通常为从几升/分到几百升/分，可以根据不同需求选择不同的型号。
在选择角座阀的流量范围时，需要考虑流量峰值、峰谷差、流量变化幅度等因素，同时需要预留一定的余量，以应对未来增加的流量需求。
温度范围角座阀的应用温度范围也是一个重要参数。
不同材质的角座阀在应用时温度范围各不相同。
例如，铜材质的角座阀适用温度范围为0℃150℃，而不锈钢材质的角座阀适用温度范围为-20℃200℃。
在实际使用中，需要根据具体温度条件选择合适的角座阀型号，确保其在正常工作温度下性能稳定。
压力范围角座阀的压力范围是指其能够承受的最大工作压力。
这是一个非常重要的参数，考虑不到位将直接影响阀门的使用寿命。
不同材质的角座阀承受的最大工作压力各不相同。
如铜材质的角座阀最大工作压力为2.5MPa，而不锈钢材质的角座阀最大工作压力为6.4MPa。
在选择角座阀时，需要根据实际工况选用合适的压力范围，以确保阀门正常工作。
结语综上所述，角座阀作为一种重要的控制阀门，在不同的工业领域都有广泛应用。
在选择角座阀时，需要关注其流量系数、流量范围、温度范围和压力范围等参数，确保选择的角座阀型号符合实际的应用场景。
调节阀流量系数CV值的发展与计算
调节阀流量系数CV值的发展与计算调节阀流量系数CV值的来历与计算方法液流：在此：Q = 液流量（每分钟加仑数）△P = 通过的压降（psi） S = 介质的具体重这个方程式适用于湍流和粘性接近于水的液体。
（Cv是指介质温度为60 o F的水，通过阀门产生1.0 psi压降时的每分钟流量。
）（这时水的具体重力是1。
）1915 年美国的 FISHER GOVERNER 公司按设计条件积累了图表，按图表先定口径。
由于用这个方法调节阀的费用减少了，电动调节阀的寿命延长了，因此当时得到了好评。
但是按选定的口径比现在计算出来的还大些。
后来按选定法对液体，气体，蒸汽及各种形式的气动调节阀进行了进一步的算法研究。
直到 1930 年美国的 FOXBORO 公司 ROLPHRJOKWELL 和 DR.@.E.MASON 对以下的V型( 等百分比 ) 球阀 , 最初使用CV值 , 并发表了CV 计算公式。
1944年美国的MASON ― NELLAN REGULATOR 公司把 ROKWELL 和 MAXON 合并为MASON ― NEILAN ，发表了 @ V 计算公式。
1945 年美国的 SONALD EKMAN 公司发表了和MASON ― NELLAN 差不多的公式，但对流通面积和流量系数相对关系展开研究工作。
1962 年美国的 F@I （ FLUID @ONTROLS INSTITUTE ）发表了 FCI 58-2 流量测定方法，并发表了调节阀口径计算。
迄今还在使用的CV 计算式，但同 FCI 62-1 。
1960 年西德的 VDI/VDE 也发表了 KV 计算式，但同 FCI62-1 相同，仅仅是单位改为公制。
1966~1969 年日本机械学会关于调节阀基础调查分会对定义瘩的口径计算，规格书，使用方法进行调查研究。
但到现在还未结束。
1977 年美国的 ISA （ INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA ）发表了标准 S39 。
阀门的流量系数CV
阀门的流量系数C V 、K V 和流阻系数ζ。
1．阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数越大说明流体渡过阀门时的压力损失越小。
流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。
C V =Q 21P P G - (2
/12)/(min /in Lb USgal ) 当阀门全开时，阀两端压差为1磅/英寸2，流体用60℉的清水时，通过阀门的美加仑/分的流量数。
Q —体积流量 (美加仑/分)
Δp —阀门压力损失 (磅/英寸2)
G —水的相对密度=1
K V =Q 2
1P P -ρ (m 2 ) Kv 值是指水流经阀门的两端压差为100KPa 时，某给定行程所流过以m 3 /h 计，介质密度取Kg/m 3的流量数值。
Q —体积流量 (米3/小时)
Δp —阀门压力损失 100KPa
ρ—介质密度 (公斤/米3，取ρ=1)
Cv=1.17Kv
2．流阻系数。
它与Cv 值的换算关系 Cv=29.9ζ2
d
d ：阀门内径或阀座口径in(英寸)
ζ：流阻系数 (无量纲)
DN400闸阀Cv=28931
DN400蝶阀Cv=16388 (全开时)。
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阀门系数Cv值的确定和意义1. 概述：通常测定阀门的方法是阀门系数（Cv），它也被称为|流动糸数卜当为特殊工况选择阀门时, 使用阀门系数确定阀门尺寸，该阀门可在工艺流体稳定的控制下，能够通过所需要的流量。
阀门制造商通常公布各种类型阀门的Cv值，它是近似值，并能按照管线结构或阀座制造而变动上调10%。
如一个阀门不能正确计算Cv，通常将削弱在两个方面之一的阀门性能：如果Cv对所需要的工艺而言太小，则阀门本身或阀内的阀芯尺寸不够，会使工艺系统流量不够。
此外，因为阀门的节流会导致上游压力增加，并在阀门导致上游泵或其他上游设备损坏之前产生高的背压。
尺寸不够的Cv也会产生阀内的较高阻力降，它将导致空穴现象或闪蒸。
如果Cv计算值比系统需要的过高，通常选用一个大的超过尺寸的阀门。
显然，一个大尺寸阀门的造价、尺寸及重量是主要的缺点。
除此之外，如果阀门是节流操作，控制问题明显会发生。
通常闭合元件，如旋塞或阀盘，正位于阀座之外，它有可能产生高压力降和较快流速而产生气穴现象及闪蒸，或阀芯零件的磨损。
此外，如果闭合元件在阀座上闭合而操作器又不能够控制在该位置，它将被吸入到阀座。
这种现象被称为溶缸闭锁效应。
2. Cv的定义一个美国加仑（3.8L）的水在60° F （16C）时流过阀门，在一分钟内产生I.Opsi （0.07bar）的压力降。
3. Cv值的计算方法3.1液体3.11基本液体确定尺寸公式1）当Ap v AP C=F L（P1-Pv）:一般流动Cv=Q2) • '■：P 二<-P C：阻塞流动当Pvv 0.5P1 时.■:P C=F L2(P1-P V)当Pv亠0.5P1时.■:P C=F L2 [ P-(0.96-0.28式中Cv----阀门流动系数；Q ------ 流量，gal/min ；Sg-----流体比重（流动温度时）；流体比重就是流体单位体积的重量，与流体密度成正比，液体比重用Y表示，Y =P G」P----压力降，psia匚P C---阻塞压力降psiaF L——压力恢复系数见表1P1 ------ 上游压力psiaPv ------ 液体的蒸气压（入口温度处）psiaP C --- 液体临界压力psia 见表2表1 :典型F L系数调节阀形式流向F L值单柱塞形阀流开0.90座心流闭0.801）实际压力降：定义为上游（入口）与下游（出口） 之间的压力差。
•: P=P1-P2式中 L P -------- 实际压力降，psiaP1 ---- 上游压力（阀门入口处），psia P2 ----- 下游压力（阀门出口处），psia2） 确定比重：流体比重 Sg 值应该使用操作温度和比重数据参考表确定。
3） 流量Q ：每分钟流过阀门的流量数（加仑），单位：gal/min4） 阻塞压力降厶Pc:假定如果压力降增加，则流量将按比例增加。
但是存在一个点，此处进一步增加压力降将不改变阀门 流率，这就是通常所称的阻塞流量。
."■： Pc 用来表示发生阻塞流率的理论点。
4）压力恢复系数F L ：调节阀节流处由P1直接下降到P2,见图示中需线所示。
但实际上，压力变化曲线如图中实线所示， 存在差压力恢复的情况。
不同结构的阀，压力恢复的情况不同。
阻力越小的阀，恢复越厉害，越偏离原推导公式的压力曲线， 原公式计算的结果与实际误差越大。
因此，引入一个表示阀压力恢复程度的系数F L 来对原公式进行修正。
3.13 Kv 与Cv 值的换算国内的流量系数是用 Kv 表示，其定义为：当调节阀全开，阀两端压差「2为100KPa ，流体重度r 为1gf/cm 3（即常温） 时，每小时流经调节阀的流量数，以m 3/h 或t/h 计。
由于Kv 与Cv 定义不同，试验所测得的数值不同，它们之间的换算关系：第2页共7页Cv=1.167Kv调 节 阀“V”形阀芯 任意流向 0.90 套筒形阀 芯流开0.90 流闭0.80双座调 节阀柱塞形阀 芯任意流向 0.85“V”形阀芯 任意流向 0.90 角型调 节阀柱塞形阀 心流开 0.80 流闭0.90套筒形阀 心流开 0.85 流闭 0.80 文丘里形流闭 0.50 球阀“ O ”型 任意流向 0.55 “ V ”型任意流向 0.57 蝶阀60°全开 任意流向 0.68 90°全开任意流向 0.55 偏心旋转阀流开0.85表2常用工艺流体的临界压力Pc液体临界压力（psia/bar ）液体临界压力 （psia/bar ）氨气 1636.1/112.8 异丁烷 529.2/36.5 氩707.0/48.8 异丁烯 529.2/36.5 苯 710.0/49.0 煤油 350.0/24.1 丁烷 551.2/38.0 甲烷 667.3/46.0 CO 2 1070.2/73.8 氮 492.4/33.9 CO507.1/35.0 一氧化二 氮 1051.1/72.5 氯 1117.2/77.0 氧 732.0/50.5 道式热载体A547.0/37.7 光气 823.2/56.8 乙烷 708.5/48.8 丙烷 615.9/42.5 乙烯 730.5/50.3 丙烯 670.3/46.2 燃料油 330.0/22.8 冷冻剂11 639.4/44.1 汽油 410.0/28.3 冷冻剂12 598.2/41.2 氦 32.9/2.3 冷冻剂22 749.7/51.7 氢188.1/13.0 海水 3200.0/220.7 HCI1205.4/83.1水3208.2/221.23.2 气体基本气体确定尺寸公式P1）V 0.5 F L2: —般流动P1Q=1360CvP . P1 P2\ GgT 1 Y 2Q .GgT1 2Cv=1360 , P . P1 P2P 2一2) 0.5 F L2：阻塞流动P1P1 1Q=1178Cv -<2GgT1 FLQ 2GgT1Cv= F L1178 P1式中：Q --------- 气体流，scfhCv——确定阀门尺寸系数Gg ------ 比重或气体与标准状态下空气的比值T1 ------ 绝对上游温度（°R=° F+460）P1 ------ 上游压力psiaP2 ------ 下游压力psiaF L---- 压力恢复系数见表13.3 公式计算步骤第一步：根据已知条件查参数：F L、Pc第二步：决定流动状态。
液体：（1）判别Pv是大于还是小于0.5P1 ；（2）由（1）采用相应的. '■：Pc公式：（3）「"P v APc为一般流动：.'■：P -.'■：Pc为阻塞流动。
△P A P气体：--- V 0.5F L2为一般流动，------ >0 5F L2为阻塞流动P1 P1第三步：根据流动状态采用相应Cv值计算公式计算实例题例1下列操作条件用英制单位给岀:液体氨临界压力1638.2psia温度20°F上游压力，P1149.7psia下游压力，P264psia流率，Q850gal/min 蒸气压力，Pv45.6psia比重，Sg 0.65选用高压阀门，流闭型第一步：查表得 F L =0.8, Pc=1636psia 第二步：■■■ 0.5P1=74.85 >P V.)P C =F L 2(P1-P V )=66.6二 P=P1-P2=149.7-64=85.7 • ；P > U ：Pc,为阻塞流动。
第三步：采用阻塞流动公式Sg =850 °65=83.9Pc [66.6例2下列操作条件用英制单位给岀选用单座阀，流开型 第一步：查表F L =0.9 P P1-P2 1314.7 -100022== =0.23 V 0.5F L =0.5*0.9 =0.4，为一般流动P1 P11314.7第三步：采用一般流动 C V 值计算公式Q=1360C V P.\GgT1P1 P2 2,'GgT^ f~~2 _ 2000000.「*(68 + 460匚] 2_56CV=136O . ：P 「P1 P2 = 1360 1 1314.7 — 1000「13147 1000 =56例3 在例2基础上，改 P2=99.7psiaP 1314.7 -99.7 22-==0.92 Z0.5F L 2=0.5*0.92=0.4P1 1314.7■为阻塞流动。
采用公式为：P1 1 Q=1178C V -<2GgT1FLCV 」2GgT1 =2000000J*1®—460)1178 P1FL 11781314.7* 0.9=46.64. 结语合理选择阀门，必须正确选择阀门尺寸，如果阀门尺寸太小，则通过阀门的最大流量会受到限制并且将影响系统 的功能。
如果阀门尺寸过大，用户必须承受安装较大阀门的附加费用。
其他的主要缺点是整个流动控制是在行程的前 一半完成，意味着位置的很小变化将产生大的流量变化。
此外因为调节发生在行程的前半部，当调节元件操作接近阀 座时流量控制是很困难的。
当产生希望的流动特性和最大流量输岀时，节流阀的理想状态是使用全范围行程。
因此， 我们必须正确计算阀门系数 C V 值。
参考文献:气体 温度气体重度，Gg 上游温度，P1 下游温度，P2 流率，Q空气 68 ° F 11314.7psia 1000psia 2000000scfh第二步:C V =Q1丨［美］Philip L.Skousen著孙家孔译《阀门手册》第二版北京：中国石化出版社出版发行20062明赐东著《调节阀计算选型使用》成都：成都科技大学出版社发行1999确定阀门尺寸的重要性说明一般地，确定阀门尺寸是以标准流体流动热动力定律为基准的。
应用这个定律收到阀门功能及类型和工况的严峻情况影响。
简单的开-关隔断阀预料通过100%物流而无明显的压力降。
因为它们除了关闭阀门之外不控制流量。
另一方面，节流操作预料会在打开的某一位置处产生一定的物流量并产生一定的压力降。
因此确定阀门尺寸的问题几乎永远指向节流阀。
对于手工操作的开-关隔断阀，希望能经常通过全部物流。
如果阀门内部流动通道或闭合元件的尺寸小于上游管线，物流将自此点以后受到节流。
这些导致阀门产生压力降或通过较少的流量，而失去开-关阀门的主要目的。
如果开-关隔断阀尺寸大于上游管线，则安装费用较贵（因为增加费用）。
较大的阀门本身也增加费用。
另一方面，对于节流阀，它的意图是产生压力降和降低流量，因此它可以有一个直径明显小于上游舱口的阀座。
在选定阀门之后确定通过该财产阀门的流量是门科学。
如果节流阀尺寸太小，则通过阀门的最大流量会受到限制并且将影响系统的功能。