水环真空泵培训资料
水环真空泵培训_图文.
第一章水环真空泵1.. 水环真空泵应用水环真空泵是用来抽吸空气或其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体, 以使被抽容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
水环真空泵的工作区间是 -0.04MPa — -0.09MPa (-304mmHg — -684mmHg 。
水环真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
水环真空泵配防暴电机时,可抽吸易燃、易爆的气体。
泵体材料为耐腐蚀材料时,可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2. 水环真空泵特点2.1高可靠性采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合, 轴和轴承安全系数大, 因而具有相当高的可靠性。
采用焊接叶轮、轮毂与叶片全部加工,从根本上解决了平衡问题,运动平稳,噪音低。
2.2维护方便在泵的两端盖上设置了检查孔(拆下压板即可 ,可方便的查看内部结构或间隙,并可以快速而方便地更换排气口阀板。
填料的更换也可以在不拆除泵盖的情况下进行, 十分方便。
2.3高效节能采用系统优化设计,分配板、叶轮等主要部件设计结构合理,效率较高。
采用柔性排气阀设计, 避免气体压缩过程中的过压缩, 通过自动调节排气面积而降低能量损耗,从而最终达到最佳运行效率。
2.4适应冲击载荷叶片采用钢板一次冲压成型, 型线较好。
焊接叶轮整体进行热处理, 叶片具有良好的韧性,其抗冲压、抗折弯能力得以根本保护,适应冲击载荷。
3. 水环真空泵结构真空泵采用单极作用的结构形式,是由泵轴、前轴泵压盖、轴承座、填料函、前泵盖、前分配板、泵体、叶轮、后分配板、后泵盖、轴承壳组成。
轴偏心地安装在泵体中,叶轮与轴为过盈配合, 泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整, 在装配时由前端定位来首先确定单面间隙,叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏(排气腔向吸气腔的泄漏有较大影响,因而装配必须予以保证。
对于叶轮的直径大于 500mm 的泵,单面间隙应控制在 0.25~0.35之间,两端面总间隙为 0.5~0.7之间。
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水环真空泵培训资料第一篇：水环真空泵培训资料（上）水环真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于化工、制药、电力、冶金等领域。
它以其独特的工作原理和高效的性能而备受青睐。
在本篇文章中，我们将为大家介绍水环真空泵的结构、工作原理以及常见的应用场景。
1. 结构水环真空泵主要由泵体、水环、叶轮、分离室、进气口和出气口等部件组成。
其中，泵体是整个泵的主要部件，承受真空泵的全部压力。
水环是在泵体内形成的一个密闭环状空间，通过自身旋转和水的填充来实现密封作用。
叶轮是真空泵的核心部件，通过旋转从而产生气体吸入和排出的效果。
分离室则用于将液体与气体分离，确保排出的气体干燥。
2. 工作原理水环真空泵的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：首先，泵体内的水环与泵轮一同旋转。
当泵轮旋转时，由于离心力的作用，水环被抛到泵体壁上形成密封，从而将泵体分割为若干个密闭空间。
然后，在泵轮的作用下，进气口的气体被吸入泵体，并经过连续的压缩作用，随后通过出气口排出。
同时，液体被抛到分离室，完成液-气分离的过程。
最后，泵体不断旋转，水环与泵轮的接触处的气体被排空，实现真空泵的持续工作。
3. 应用场景水环真空泵广泛应用于化工、制药、电力、冶金等行业的真空处理过程中。
以下是一些常见的应用场景：（1）化工工业：在化工生产过程中，水环真空泵用于提供各种化学反应、蒸馏、干燥等真空条件，保证产品的质量和产量。
（2）制药工业：制药行业中，水环真空泵用于提供制药过程中的真空条件，例如浓缩、干燥、蒸发等，确保药品的纯度和有效成分。
（3）电力行业：在电力行业中，水环真空泵主要用于发电机组、变压器等设备的真空处理，保证设备运行的可靠性和安全性。
（4）冶金工业：冶金行业中，水环真空泵常用于冶炼、炼钢等过程中的真空处理，清除气体和杂质，提高冶炼效果。
总结：水环真空泵通过其独特的工作原理和结构设计，得到了广泛的应用。
在化工、制药、电力、冶金等行业中，水环真空泵为保证工艺过程的顺利进行，提供了可靠的真空条件。
2BV6水环真空泵培训资料A
安装
安装
开停车
单液环泵开车运行程序：
1）泵内添加一半的工作液体； 2）开启真空泵； 3）打开工作液阀门； 4）打开系统阀门
单液环泵停车运行程序：
1）关闭系统阀门 2）关闭工作液阀门； 3）关闭真空泵；
故障
• • • • • • •
超 电 流、 电 机 热 泵 启 动 困 难（ 不 能） 振 动 大、 噪 音 大 真 空 度 低（ 吸 气 压 力 高) 泵泄漏 泵内结垢严重 电机故障
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介绍
• • • • • • 真空知识 2BV6系列分解图 工作原理 安装 故障分析与判断 问题探讨
真空知识 • 真 空: 是 指 在 给 定 空 间 内 低 于 一 个 大 气 压 力 的 气 体 状 态, 也 就 是 该 空 间 内 气 体 分子密度低于该地区大气压的气体分子 密 度.（简单一个数值并不能说明是否属于真空）
• 表压=33mbar – 1013mbar = -980mbar • = -（980/10000）Mpa= -0.098 Mpa • （平时我们所说液环泵能达到的能力）
分解图
工作原理
• • 叶轮位置采用偏心设计 叶轮旋转形成水环
•
•
进气区经抽吸形成真空
排气区经压缩排向大气
•
自动排气阀门保证泵处在最优化，最佳的真空点工 作。
• 人们习惯用压强来衡量真空度的高低：压强越高， 真空度越低；压强越低，真空度越高
真空知识 • 绝 对 压 力：绝 对 压 力 是 压 力 的 实 际 数 值. • 表 压：表 压 是 压 力 表 显 示 的 压 力, 是 表 内 压 力 与 表 外 压 力 的 差 值. • 即: 表 压 力= 绝 对 压 力- 大 气 压 力 • 真 空 度：真 空 度 是 所 测 压 力 的 实 际 值 与 大 气 压 力 的 差 值. • 即: 真 空 度= 绝 对 压 力－大 气 压 力 • 质 量 流 率 :在 给 定 时 间 间 隔 内 通 过 某 一 截 面 的 气 体 质 量 除 以 该 时 间. • 体 积 流 率 :在 给 定 温 度 压 力 和 给 定 时 间 的条件下通过某一截面的气体体积除以 该 时 间.
水环真空泵的工作原理ppt课件
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9
四、真空泵的气蚀保护
• 从水环真空泵的工作过程可以看出，泵内介质是
气液同输的，在高转速、长周期、高液体温度的 情况下，气蚀现象是不可避免的，细碎声和卡塔 声都预示着气蚀现象的发生，严重的气蚀甚至会 损坏叶轮。在防止气蚀上一般要注意以下几点：
• 1.合理选择泵体及配件材料，宜选择耐腐蚀、 • 强度高、韧性好的材料。 • 2.及时补充冷却液，降低工作液温度，降低液体 • 中气体溶解浓度。
水环真空泵的工作原理 及日常操作维护
500万吨/年常减压装置 设备培训课件
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1
一、ELMD-F水环真空泵简介
ELMD-F水环真空泵是单级液环设备， 主要用于抽输低于大气压强的气体。目前 我装置使用的该设备由德国纳西姆公司与 国内原青岛压缩机制造有限公司合资生产。 该泵在我装置生产工艺过程中，主要担负 着减压系统抽真空的作用。根据其接触介 质及长周期运行的性质，在泵体及附属系 统的选材上，我们选择了不锈钢材质，从 使用效果看，运行是非常平稳的。
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2
机械抽真空优点
• 与蒸汽喷射抽真空相比抽量大，排气平稳。 • 噪音小。 • 节约能源。 • 可靠性高，不受蒸汽压力波动影响，有利
于稳定操作。
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3
二、工作原理
•
由图可以看到，装到轴上的叶轮是偏心的安装
在圆筒形的泵体上的，并由电机带动旋转，叶轮的
转动可以使工作液在泵体内形成数个转动的液环，
同时，由于这种偏心的安装，不但形成了一个轴向
的压降，还有一个上下的绝对压降，这一压降形成
对气体的吸入动力。叶轮转动时我们可以看到，工
作液在泵体内形成一转动的液环，液环在叶轮的两
《水环真空泵》课件
液态环实现真空泵的基础原理
液态环技术通过在泵的旋转部件内加入液体，使旋转时形成一层密封液体环， 从而实现真空泵的抽气过程。
水环真空泵系统的组成
真空泵
抽气和排气的核心部件。
水供应系统
提供水环真空泵所需的冷却和密 封液。
控制面板
用于控制和监测真空泵的运行状 态。
水环于潮湿气体，成本较低。
2 缺点：
需要水供应，噪音较大，不适用于高真空环 境。
水环真空泵的安装与维护
1
安装
选择合适的位置和支架，连接管道和电源。
2
维护
定期检查水供应、轴承和密封件，清洁泵体内部。
3
故障排除
通过检查泵体温度、噪音和振动等指标来判断可能的故障。
《水环真空泵》PPT课件
水环真空泵是一种常用的机械真空泵，具有广泛的应用领域。本课件将介绍 水环真空泵的工作原理、应用、优缺点以及安装与维护等内容，帮助您更好 地了解和使用该设备。
水环真空泵的工作原理和基本 结构
水环真空泵通过水环的旋转运动来实现抽气和排气的过程。其基本结构包括 泵体、转子、固定罩、轴承、进气口等部件。
水环真空泵主要应用领域
化工行业
用于气体提取、蒸发、干燥 等过程。
制药行业
用于真空干燥和溅射涂覆等 工艺。
电力行业
用于真空处理和抽气系统。
水环真空泵与其他真空泵的比较
水环真空泵
优点：
• 结构简单 • 可靠性高 • 适用于潮湿的气体 缺点： • 需要水供应 • 噪音较大
其他真空泵
优点：
• 无需液体供应 • 适用于高真空环境 缺点： • 较为复杂 • 维护成本高
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03
水环真空泵维护保养知识
日常维护保养内容
01
02
03
04
检查真空泵运行情况，包括声 音、振动、温度等是否正常。
清理真空泵表面的灰尘和杂物 ，保持设备清洁。
检查真空泵的密封件和O型圈 是否完好，如有损坏应及时更
换。
定期给轴承和齿轮加注润滑油 ，保证设备润滑良好。
定期检查与保养项目
原理
水环真空泵的工作原理基于液体动力学原理，通过叶轮旋转产生离心力，使工 作液体形成环状，与叶轮形成的工作容积一起，实现吸气和排气过程。
水环真空泵结构特点
泵体
水环真空泵的泵体主要 由泵壳、叶轮、轴承座
等组成。
叶轮
叶轮是水环真空泵的核 心部件，它由电动机驱 动，产生离心力使水形
成环状。
吸气口和排气口
04
水环真空泵安全使用规范
安全操作规程
操作前检查
在操作前，应对水环真空 泵进行全面检查，包括泵 体、电机、连接管道等部 件，确保无异常情况。
操作过程
在操作过程中，应严格遵 守操作规程，按照规定的 步骤进行启动、停止、调 节等操作。
操作后维护
在操作结束后，应对水环 真空泵进行维护保养，包 括清洗、润滑、紧固等措 施，确保设备正常运行。
危险源识别与防范措施
机械伤害
化学伤害
水环真空泵在运行过程中，存在机械 伤害的风险，如转动部件对人体的伤 害。应采取防护措施，如设置防护罩 、防护栏等。
水环真空泵在运行过程中，可能产生 有害气体或化学物质，对人体健康造 成危害。应采取通风、净化等措施， 确保工作环境安全。
电气伤害
水环真空泵电机部分存在电气伤害的 风险，如触电、电火花等。应采取安 全措施，如使用漏电保护器、定期检 查绝缘等。
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水环真空泵结构图
水环泵分解图
我公司真空泵的技术参数
设备规范 1、 水环式真空泵的技术数据 型 号： 2SK-12AJ双级真空泵机组 抽气量： 90M3 /H (干空气量) （在 16℃水温，5.8kPa(a) ）。 极限真空：_____3.4____kPa(a) 泵效率：______46%_______ 轴功率：______22_______(kw)
系统启动
1. 确认真空泵表计、凝汽器真空变送器投入 正常； 2. 启动一台真空泵，真空泵进口气动阀应自 动开启； 3. 现场检查真空泵的声音、振动、温度等正 常，并记录其电流； 4. 检查真空泵气水分离器水位正常； 5. 检查其它真空泵正常后投“自动”备用， 运行泵投手动。
系统停止
– 真空系统停运应具备以下条件：
水 环 真 空 泵 培 训 资 料
目
1. 2. 3. 4. 5.
录
概述 真空泵的分类 水环真空泵的工作原理 我公司真空泵的技术参数 真空泵的运行
概述
华奇公司内真空系统作用是建立和维持 反应釜的真空和冷凝器的真空，正常运行 时不断地抽出由不同途经经过凝汽器的不 凝结气体。
真空泵分类
按不同结构可分成如下几种类型 1. 射水抽气器 2. 水环真空泵 3. 罗茨泵 罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低。 4. 旋片式真空泵 旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。 其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真 空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超 高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军 工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
真空泵的运行
概述
真空系统作用是建立和维持反应釜和 冷凝器的真空，正常运行时不断地抽出由 不同途经漏入反应釜及冷凝器的不凝结气 体。
水环真空泵、压缩机培训课件
气体分配板
－－阜康能源聚氯乙烯车间培训－－
典型结构三（进、回水管路和轴承及轴承压盖） 供水管路分为两部分供水，即两端密封供水和工作腔水环供水。密封
供水相应的设置有回水管路，水环供水则直接进入泵腔内。 轴承固定在位于两侧盖上的轴承座中， 采用润滑脂润滑，并设有 轴承压盖。
－－阜康能源聚氯乙烯车间培训－－
典型结构四（轴封）
液环压缩机采用的轴封结构可以采用两类结构，填料函密封和机械密 封。前者较为常见，后者可根据用户需要进行改装。
填料函密封：
的范围之内，这是因为受到水的饱和蒸汽压的限制。水环泵的理论极 限压力就是水的饱和蒸汽压。如果考虑气体返流等因素的影响，实际 上水环泵的极限压力显著比该水温上的饱和蒸汽压力为高。为了提高 前级泵的极限真空度，可以将水环泵与大气泵组合使用。 水环-大气喷射机组可以有效的降低水环 泵的极限压力，而且压力较低条件下抽速 明显增加。
－－阜康能源聚氯乙烯车间培训－－
典型结构
典型结构一（叶轮） 叶轮是液环泵中唯一的动部件，中间有隔板将叶轮分为两部分，每部
分的中心 有圆柱形的空腔，该腔体和气体分配器配合。
－－阜康能源聚氯乙烯车间培训－－
典型结构二（侧盖和气体分配器） 气体分配器安装在侧盖和泵壳之间，气体分配器和泵壳、侧盖之间有
聚氯乙烯车间培训
水环压缩机基本知识培训
－－聚氯乙烯车间－－ 2014.3
－－阜康能源聚氯乙烯车间培训－－
目录
一、工作原理 二、设备型号及参数说明 三、基本类型及其优缺点 四、结构说明及示意图 五、主要性能指标及技术规范 六、启动与停车操作 七、用途 八、维护保养 九、常见故障原因分析及处理措施
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水环真空泵简要说明
一、水环真空泵型号说明：
1、型号说明：
水环真空泵以 8 位的文字(字母)和数字组合表示其全称：
2BEA—XX X — X
最低吸入压力代号
0 ——可达 33hPa
1 ——可达 160hPa
叶轮宽径比代号
1——B/D=0.5
2——B/D=0.75
3——B/D=1
5——B/D=1.2
叶轮名义半径 cm
单级水环真空泵系列名称
2、型号示例：
叶轮名义直径 200mm，宽径比 1，最低吸入绝对压力可达 33hPa 的单级水环
真空泵： 2BEA—203—0。
二、水环真空泵工作原理：
1、水环真空泵属容积式泵，即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。
2、如下图所示，叶轮偏心地装在泵体内，偏心距为 e，当叶轮旋转时(在泵起动前，应向泵内注入少量的水)，水受离心力的作用，而在泵体壁上形成一旋转水环，水环的上部份内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触 (实际上叶片在水环内有一定的插入深度) 。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月芽形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那末叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与
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吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
三、水环真空泵结构说明：
1、泵的结构如下图所示：
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2、真空泵结构说明：
本系列真空泵泵采用单级作用的结构形式，泵由泵体、叶轮、先后端盖 (二件)、先后分配器、轴、先后轴承部件、阀板部件等组成。
轴偏心地安装在泵体中，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整，在装配时由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏(排气腔向吸气腔的泄漏)有较大的影响，于是装配必须予以保证，对于叶轮的直径大于 500mm 的泵，单面间隙应控制在 0.25~0.35 之间，两端总间隙为 0.5~0.7 之间。
填料装在两端盖内密封液经由端盖中的孔进入填料室，以冷却填料及加强密封效果。
当采用机械密封时，机械密封安装在填料室腔，填料压盖换成机械密封压盖。
在先后分配器上均设有吸、排气月芽形孔和椭圆形排气孔，并安装有阀板部件，阀板的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在月芽排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而加大功率的消耗。
四、水环真空泵产品样本及耗水量说明：
1、水环真空泵产品样本说明：
2、水环真空泵耗水量说明：
水环真空泵运行时所需工作液流量(m3/h) 表(工作液温度15℃)型号工作液流量(在转速 nm 和吸入压力mbar 转速充许转速
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附注：
(a)若转速为 nB ，则其工作液流量 gB 与转速 nm 时的关系如下：
n g n g
m m
若为开式循环、工作液流量为上表中所示数字的两倍。
(b)轴密封液供给分为泵内供水和泵外供水两种形式，内部供水是密封液 直接由真空泵的工作液环引出，这样不需外接管路和控制设备，当被抽吸介质 有腐蚀等或者含有固体物质时，应采用外部供水方式、外供水温度以 20℃摆布为 宜，流量为 0.5-2 L/min ，压力为 1.2 巴(绝对压力)。
(c)填料处还应有少量液体泄漏，普通为 1-2 滴/秒钟为宜，如无液体泄
漏，应适当调松填料压盖；反之，适当调紧填料压盖。
五、水环真空泵操作及维护保养说明：
1、水环真空泵操作说明：
(1.1)泵的启动
33 100 160 200 300 400 500 600 700 800 r/mi r/min
n
2BEA103-0 1.4 1450 1300-1750 2BEA153-0 1.9 1450 1300-1750 2BEA203-0 2.6 980 880-1170 2BEA253-0 5.2 740 590-820 2BEA303-0 8.5 590 530-740
2BEA353-0 11.2
530
490-660 2BEA400-0 14．0 14.7 14.7 14.2 12.6 10.9 9.2 7.5 5.9 420 330-530 2BEA420-0 14．0 14.7 14.7 14.2 12.6 10.9 9.2
7.5
5.9
420
372-595
B B
启动前应先用手转动泵皮带轮数周，以确认泵内无卡住或者其它损坏现象后方可启动，起动前还应根据泵上的旋转箭头方向，确认电动机的转向，然后按以
下顺序进行：
(1)关闭进气管路上的闸阀；
(2)打开供水管路上的阀门，逐渐增加供水量，至达到要求为止；
(3)启动电动机(首次起动应注意，机电的正反转)；
(4)当泵达到极限压力时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常工作；
(5)在运转过程中，注意机封密封情况，不能有大量的水往外滴；
(6)泵在极限压力(低于-0.092MPa)下工作时，泵内可能由于物理作用而发生爆炸声，可调节进气管路上的阀门，即增加进气量，爆炸声即行消失，若不能消失应检查其它方面的原因。
(1.2)停车
停车顺序为：
(1)关闭进气管路上的阀门；
(2)住手供水；
(3)关闭电动机。
2、水环真空泵维护保养说明：
(1)在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度(轴承和外圆处) 比环境温度普通高出15℃~20℃为宜，最高不允许超过30℃~35℃，即轴承架外圆处实际温度不应超过55℃~60℃；正常工作的轴承每年应加油3~ 4 次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
(2)在正常工作中还要定期检查机械密封，发现泄漏现象，应检查机械密封的动静环是否已损坏或者是辅助密封老化，如浮现上述情况，均需要更换新零件。
(3)在浮现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面是否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。
(4)正常操作时，要确保真空泵注水管线畅通；
3、水环真空泵故障分析及处理说明：
序号1
2
故障
启动困难或
者
卡死
吸气量明显
下降、真空度
降低
原因
启动时真空泵内水位
过高
填料压盖压得太紧
结垢严重
有异物被气体带入泵
体内
内部机件生锈
供水量不足或者温度
高
系统有泄漏
内部结垢
柔性阀板破损
机件磨损
修配后，轴向间隙不
符要求
处理方法
将工作液排到自动排水阀
以下
防松填料压盖
拆卸或者清洗水垢
松开先后盖螺栓，转动叶轮
并用水清洗，待转动灵便后紧
固螺栓。
如不能排出，需拆开
检查
用力扳动转子，并供水冲洗
调节供水量并检查供水管路是
否阻塞
检查管路连接的密封性
清洗水垢
更换阀板
更换零件
重新调整间隙
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重新找正
改善润滑
重新调整轴承位置
更换轴承
对中不好
润滑不良
轴承安装不当
4. 轴承损坏 振动大， 轴承
发热 3。