平朔一号井选煤厂弹性筛板改造实践
VASB系列自动翻转转弧形筛在一号煤矿选煤厂中的应用
V ASB系列自动翻转转弧形筛在一号煤矿选煤厂中的应用发布时间：2021-01-22T15:14:26.037Z 来源：《基层建设》2020年第26期作者：周鼎宇[导读] 摘要：弧形筛是一种具有一定曲率半径和包角的固定条缝筛，在选煤工艺中用于脱水、脱介、脱泥。
陕西陕煤黄陵矿业有限责任公司一号煤矿陕西延安 727307摘要：弧形筛是一种具有一定曲率半径和包角的固定条缝筛，在选煤工艺中用于脱水、脱介、脱泥。
与振动筛配合使用，可以节省约1/3振动筛面积。
自动翻转转弧形筛的出现，解决了传统弧形筛设计上的一些不足，有效节省了人力、物力，提高了系统的脱水、脱介效率。
关键词：自动翻转转弧形筛；工作原理；结构特点；液压机构；经济效益一、存在的问题传统的弧形筛的支撑座采用的是固定式结构形式，当筛面磨损严重时，筛条沿给料方向的切割角被磨损成圆滑角，筛分效果变差，必须更换筛板或人为的将筛面旋转180°，保证筛面的脱水、脱介效果。
实验表明，为了保证筛面最佳的脱水、脱介效果，应对筛面进行定期检查，当筛缝平均增大13%或有5%的筛缝增大25%时，应考虑更换。
国外一家矿业公司曾经对弧形筛板磨损所产生的影响作过测定（见表1）。
表1筛板磨损的影响（筛板的筛缝A=0.35mm）自动翻转转弧形筛由给料箱、筛箱、弧形不锈钢筛板、液压自动翻转转机构组成。
筛框中间位置有中心旋转轴，筛框以中心旋转轴旋转180度，筛板不用拆卸调换方向，从而降低了职工劳动强度和工作效率。
一号煤矿选煤厂过去共有12台固定震动弧形筛，目前已全部更换成V ASB系列自动翻转振动弧形筛。
受到煤质变化和筛条质量的影响，每个弧形筛筛面的使用寿命也是不一样的，根据实践经验，筛板寿命短则15天左右，长则1个月以上。
按照平均使用寿命20天（包括翻转筛面）计算，基本上每三个星期要进行一次筛板更换，且平均每台弧形筛1个星期左右进行一次筛板旋转。
由于筛板质量较重，以及设备周围空间的限制，翻转过程往往很不方便，每次更换或旋转需要4-6个人才能完成。
选煤振动筛的技术改造与应用
选煤振动筛的技术改造与应用秦伟伟【摘要】介绍ZKB3642S型振动筛参数、结构特点及其改造过程与改造效果,并对改造前后的应用效果进行了对比.对比结果表明,改造后的筛机振动筛运行更加平稳,故障发生率有效降低,运行可靠性得到显著提高.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2017(032)002【总页数】3页(P77-78,100)【关键词】选煤振动筛;问题;技术改造;应用【作者】秦伟伟【作者单位】阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司,山西晋中045400【正文语种】中文【中图分类】TD452作为使用最广泛的分级、脱水、脱介、脱泥设备，振动筛在我国选煤行业的发展中发挥着积极作用，其筛选量的高低、分级脱水效果的好坏将不仅直接关系到选煤的最终质量，同时也是影响选煤效率高低的关键因素[1]。
为此，寻找有效途径对选煤振动筛进行技术改造，全面提高其生产能力和生产效率意义重大。
振动筛为目前应用最广泛的一种筛分机械，主要由支撑装置、筛箱、电动机和激振器组成，冶金、机械、建材等工业部门常利用振动筛对相应物品进行分级以提高物品精度，而煤炭工业部门，除了利用振动筛选煤分级以外，还常利用振动筛对煤炭进行脱水、脱介或除泥[2]。
依据产生振动方法的不同，可将振动筛分为惯性振动筛、偏心振动筛、电磁振动筛三种，按振动轨迹的不同，又可将惯性振动筛可分为圆振动筛和直线振动筛两种，相较于其他筛子，直线振动筛具有结构简单、制造容易、筛分效果好等优点，为现阶段我国选煤厂最常使用的一种振动筛。
2.1 振动筛的主要参数ZKB3642S型直线选煤振动筛的主要参数见表1[3]。
2.2 结构特点振源驱动筛机是在驱动电机通过将激振器与挠性轮胎式联轴器相连接的情况下产生的，由于电机未参与到振动过程中，因此有效消除了振动给筛选带来的影响。
此外，该筛机还具有传动精度高、操作方便等优点，万向传动轴链接的方式，使得激振器与筛机之间的传动精度高显著提高，不仅有效避免了68调节轴承座带来的不同心的误差，同时方便拆装，伸缩自由的特点防止了激振器运行不同步造成的振动失衡，减少了重大事故发生率。
栈桥式储煤场与槽仓式储煤场的实践应用
㊀㊀收稿日期:２０１９－０５－１６㊀㊀作者简介:梁世红(１９８５－)ꎬ男ꎬ山西怀仁市人ꎬ２０１１年毕业于中国矿业大学(北京)矿物加工工程专业ꎬ工程师ꎬ注册安全工程师ꎬ现任中煤平朔煤炭洗选中心一号井选煤厂带班副厂长ꎮ栈桥式储煤场与槽仓式储煤场的实践应用梁世红１㊀王宇卿１㊀魏汝晖２(１.中煤平朔煤炭洗选中心一号井选煤厂ꎬ山西朔州０３６００６ꎻ２.北京昊华能源股份有限公司ꎬ北京１０２３００)㊀㊀摘㊀要:本文介绍栈桥式储煤场与槽仓式储煤场在实践应用中的优缺点ꎬ从安全㊁经济㊁效益等方面比较两种储煤场的利弊ꎬ简述中煤平朔煤炭洗选中心一号井选煤厂原煤及产品储煤场在实践中的应用ꎬ为储煤场的新建㊁改造提供参考ꎮ关键词:储煤场ꎻ优缺点ꎻ实践应用中图分类号:Ｆ４０３.７ꎻＴＤ９４８.７㊀㊀文献标志码:Ｂ㊀㊀文章编号:１００８－０１５５(２０１９)１０－００９７－０２随着煤炭工业的不断发展ꎬ各矿井㊁选煤厂㊁港口等储煤的方式多种多样ꎬ包括栈桥式储煤场㊁溢流窗式储煤场㊁圆筒仓储煤方式㊁槽仓式储煤场㊁堆取料机储煤场等[１]ꎬ其中栈桥式与溢流窗式基本相同ꎬ圆筒仓式与槽仓式基本相同ꎬ本文对栈桥式与槽仓式储煤场进行比较ꎬ从安全方面㊁生产方面比较两种储煤场的优缺点ꎬ以供选煤厂或储煤场根据安全㊁经济㊁规模㊁地质条件等综合考虑ꎬ选取合适的储煤场类型ꎮ１栈桥式储煤场的特点栈桥式储煤场是一种常见的且结构较为简单的储煤场(图１)ꎬ通常有两种形式:第一种储煤场顶部为卸煤栈桥ꎬ底部为给料机及返煤暗道ꎬ为达到环保要求ꎬ外部为封闭的网架结构储煤棚ꎬ避免扬尘[２]ꎻ第二种与第一种基本相同ꎬ卸煤栈桥直接将煤落入筒柱ꎬ筒柱为溢流窗ꎬ煤通过溢流窗溢出ꎮ两种栈桥式储煤场工作时由顶部的卸煤栈桥将煤落到储煤场ꎬ返煤时通过下部的给煤机及皮带输送机将煤运出储煤场或进行装车运往港口ꎮ该储煤场优点是:前期投资少㊁建设速度快ꎮ缺点是:①卸煤栈桥落煤时扬尘大ꎬ会造成储煤棚内及周边环境污染ꎬ对现场操作工的身体健康不利ꎻ②返煤时只有１/３的量自然带走ꎬ２/３的煤需要推土机辅助作业ꎬ返煤耗时长且效率低ꎬ推煤耗能大ꎻ③生产成本高ꎬ占地面积大ꎻ④容易发生煤堆滑坡安全事故ꎬ造成人员伤害或设备损坏ꎻ⑤返煤时先带走的煤与后用推土机推进去的煤块末比例不一样ꎬ灰分有差别ꎻ⑥偷盗人员易进入煤场进行偷盗ꎮ图１㊀栈桥式储煤场结构示意图２槽仓式储煤场的特点槽仓式储煤场一般设在半地下或地下(图２)ꎬ也有两种布置形式:第一种为槽仓的顶部为卸煤栈桥ꎬ底部为给煤机㊁皮带输送机和返煤暗道ꎬ整个储煤场的开关为 Ｖ 形ꎻ第二种为槽仓的顶部卸煤栈桥直接落入筒柱ꎬ筒柱为溢流窗ꎬ煤通过溢流窗溢出ꎮ设计时利用地形条件作为槽仓两侧的斜壁ꎬ既节省土建投资ꎬ在生产过程中也易于物料带走[３]ꎮ工作时与栈桥式储煤场特点相同ꎮ该储煤场优点是:自动化程度较高㊁扬尘少ꎬ所以环保效果好ꎬ后期成本投入较少ꎬ还能防止偷盗ꎮ缺点是:①对地形条件要求严格ꎬ前期投资高ꎬ与栈桥式储煤场相比ꎬ一定量占地面积情况下储量小ꎬ同样的占地面积ꎬ储量约为前者的３/５ꎻ②不管是地面还是半地下ꎬ土方开挖量大ꎬ仓壁施工７９难度大㊁造价高ꎬ一般适用于山区地形的选煤厂及矿井型选煤厂ꎻ③槽仓受水土流失影响ꎬ易发生坍塌事故ꎬ需定期维护ꎮ图２㊀槽仓式储煤场结构示意图３两种储煤场安全性能比较栈桥式储煤场生产过程中主要依靠推土机辅助作业ꎬ储煤场顶部一般为可移动的皮带小车ꎬ皮带操作人员要根据煤堆存量及生产㊁装车情况调整物料落点ꎬ两者属于交叉作业ꎬ因此需要皮带操作人员避免将物料落到推土机附近ꎬ推土机司机则要时刻注意落煤点的变化ꎬ保持一定的安全距离ꎬ避免发生事故ꎮ此外ꎬ由于照明不足或推土机司机精神不集中㊁对现场情况判断不够ꎬ还容易造成装机陷入受给料机的事故[４ꎬ５]ꎮ栈桥式储煤场储内煤堆容量大㊁煤堆高ꎬ其稳定性会降低ꎬ若落入水煤或在煤堆堆脚开挖ꎬ由于牵引力的作用ꎬ会形成规模大小不等的滑塌现象ꎬ对周围作业人员造成威胁或对作业过程中的设备造成损坏ꎮ槽仓式储煤场由于牌半地下或全地下ꎬ对通风和消防的要求高ꎮ随着特大型矿井和选煤厂的陆续出现ꎬ对储煤槽仓的规模和储量要求越来越大ꎬ而仓体开挖涉及的边坡稳定性问题也日益重要ꎬ如果对仓壁边坡的支护措施不到位ꎬ或常年雨水对地质结构进行侵蚀ꎬ则容易发生坍塌ꎬ需要日常进行安全风险管控ꎮ４两种储煤场对生产的影响由于栈桥式储煤场只有１/３的量自然带走ꎬ２/３的煤需要推煤ꎬ在此过程中ꎬ装机的碾压会造成煤的二次粉碎ꎬ如果将栈桥储煤场作为原煤仓ꎬ则会加大后续末煤的处理量ꎬ从而带来一系列生产问题[６ꎬ７]ꎮ如果作为洗选精煤储煤场ꎬ可以根据化验结果ꎬ明确各落点产品质量ꎬ根据装车外运的指标要求ꎬ发挥装机灵活装运的特点ꎬ将需要掺配的产品煤推入给料机内ꎬ实现合理配煤装车ꎮ栈桥式储煤场由于场地平坦也可以实现外来汽运煤进入场地ꎬ与本选煤厂的煤相互掺配ꎬ满足装车要求ꎮ槽仓式储煤场的槽仓呈 Ｖ 形设计ꎬ煤炭靠自重流入给料机ꎬ不需要推煤ꎬ由于煤堆中心处末煤相对较大ꎬ堆脚处块煤居多ꎬ随着生产的进行ꎬ给料机中的煤会逐渐由末煤转为块煤ꎬ造成原煤灰分发生变化ꎬ而且给料机拉空会造成槽仓内边坡的大块滑入给料口ꎬ将给料口衬板砸塌ꎮ槽仓储煤场给料机为条形分布ꎬ一般来说煤堆边上的给料机块煤居多ꎬ生产过程中应该关注槽仓存量的情况ꎬ合理开启给料机实现快末配比ꎮ平朔煤炭洗选中心一号井选煤厂与安家岭选煤厂毗邻ꎬ年入洗原煤１５.００Ｍｔꎬ根据所在区域地形结构及生产需要ꎬ将原煤仓设计为槽仓储煤场ꎬ精煤仓设计为栈桥式储煤场ꎬ在生产实践中满足了仓储需要ꎬ也实现了源头与终端的双向配煤ꎬ创造了很好的经济效益ꎮ５结语选择储煤场方案时ꎬ应综合考虑储煤场经济性能㊁环保要求㊁安全管理㊁生产调整㊁工艺配煤等各方面的因素ꎮ各类企业应综合种类因素选择合理的储煤场ꎬ若前期经济条件好ꎬ可以选择槽仓式储煤场ꎬ否则ꎬ选择栈桥式储煤场ꎬ日常需加强管理ꎮ参考文献:[１]乔青山.储煤场类型及优缺点探讨[Ｊ].煤炭加工与综合利用ꎬ２０１３ꎬ(１).[２]冯真.大型储煤场技术经济性能比较[Ｊ].煤炭技术ꎬ２０１４ꎬ(３).[３]王洁.封闭型储煤场设计特点分析[Ｊ].选煤技术ꎬ２０１７ꎬ(４).[４]景海都.储煤场危害因素分析及预防措施[Ｊ].攀枝花科技与信息ꎬ２０１４ꎬ３９(１).[５]李晨曦.浅谈煤炭储运系统的设计及应用[Ｊ].露天采矿技术ꎬ２０１３ꎬ(８).[６]胡成功ꎬ赵奇.浅析几种储煤场储煤形式的优缺点[Ｊ].露天采矿技术ꎬ２０１３ꎬ(２).[７]姜海波ꎬ等.东露天选煤厂槽仓高边坡稳定性与变形分析[Ｊ].中国工程科学ꎬ２０１２ꎬ(２).(责任编辑:张春玲)８９。
14118工作面保护煤柱宽度留设数值模拟研究
14118工作面保护煤柱宽度留设数值模拟研究发布时间：2022-05-18T08:36:11.119Z 来源：《建筑实践》2022年2月第3期作者：薛俊涛[导读] 井工一矿在开采过程中始终留设20m宽区段保护煤柱进行护巷，一方面导致煤炭资源的浪费，另一方面加薛俊涛中煤平朔集团有限公司井工一矿山西省朔州市 036000井工一矿在开采过程中始终留设20m宽区段保护煤柱进行护巷，一方面导致煤炭资源的浪费，另一方面加剧煤炭开采过程中回采巷道围岩的应力集中现象，给巷道安全使用及后期维护带来困难，严重制约矿井安全、高效生产。
自上世纪中期，国内外煤炭企业从维持巷道围岩稳定性及节约煤炭能源的角度出发，广泛开展无煤柱开采技术的研究，其中较为常见的即留设小煤柱代替传统的宽煤柱进行巷道支护设计，但小煤柱留设最优宽度已成为矿井亟待解决的关键技术难题。
本论文以14118工作面沿空掘巷为工程背景，通过数值模拟方法，深入分析研究小煤柱合理尺寸留设技术。
研究成果不仅可为4号煤层工作面开采与布置、煤柱尺寸设计提供参考，对提高矿井煤炭资源回采率，降低围岩支护及维护成本，促进煤矿安全高效生产有积极意义，研究方法及成果具有应用推广价值。
1 14118工作面概况井工一矿14118工作面是潘家窑采区4煤组第1个工作面，工作面南部为14106工作面采空区，为太西采区第一个工作面，已开采完毕多年垮落覆岩趋于稳定。
4煤煤层厚度赋存稳定，平均厚度12.56m，顶板厚度10.7～19.19m，平均厚15m，岩性为粗粒砂岩。
直接底厚1.98～3.38m，平均厚2.30m,岩性为砂质泥岩，老底厚4.27～6.28m，平均厚5.20m，岩性为中粒砂岩。
拟于14106采空区与14118辅运巷之间留设小尺寸煤柱，既可以减少煤炭损失，同时改善巷道矿压环境，有利于围岩控制。
2 数值模拟为了合理确定小煤柱的尺寸，开展不同尺寸煤柱数值模拟计算。
模拟方案为：分别留设5m、8m、10m、15m宽度的煤柱，14106工作面为采空区，不需要考虑临近工作面采动影响。
平朔一号井选煤厂煤泥水系统改造
ｓ ｔ ａ ｇ ｅ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ， ｃ ｏ ａ ｒ ｓ ｅ ｓ ｌ ｉ ｍｅ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ． Ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｆ ｉ ｒ ｓ ｔ — ｓ ｔ ａ ｇ ｅ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ， ｒ ｅ ｃ ｙ ｃ ｌ ｅ ｉ ｆ ｎ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ｏ ｎ ｅ ｂ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ｓ ｌ ｉ ｍ ｅ ｆ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｔ ｏ ｔ ｈ ｉ ｃ ｋ ｅ ｎ ｅ ｒ ． Ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ — ｓ ｔ ａ ｇ ｅ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ， ｔ ｈ ｅ ｉ ｆ ｎ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ｏ ｎ ｅ ｉ ｓ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ ｓ ｌ ｉ ｍｅ ． Ｔ ｈ ｅ ｓ ｌ ｉ ｍｅ ａ ｎ ｄ
ｗｈｉ ｌ ｅ ｔ ｈａ ｔ ｏ ｆ ｏ ｖ ｅ ｒ ｆ ｌ ｏ ｗ ｉ ｓ ｏ ｐ ｐｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ． Ｔｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍ ｔ ｈ ｅ ｓ ｌ ｉ ｍｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｂｙ ａ ｄ ｄｉ ｎ ｇ ｔ ｈｅ ｉｒ ｆ ｓ ｔ — ｓ ｔ ａ ｇ ｅ ａ ｎ ｄ ｓ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ—
段 回 收 。最后 对选煤 厂 改造 效果 进 行 分 析 ， 改 造后 浓 缩机 入 料 中 高灰 细砂 岩 数 量 减 少 ， 减 轻 了浓 缩机 负荷 ， 保 证 了加压 过 滤 机 、 浓缩 机 的稳 定 生产 ； 避 免 了 细砂 岩 对精 煤 的 污染 ， 提 高了 精 煤 产率 ， 优 化 了产品煤 质量 ； 选煤 厂每年 多产精煤 ８ ６ ． ４ ９万 ｔ ， 年 销售 收入 增加 ４ ． ６ ３亿 元 ； 节 省 了维修 成本 和材料 成 本 ， 减 轻 了 员工劳动 量 ， 增加 了选煤 厂 处理能 力 。 关键 词 ： 煤 泥 水 系统 ； 细砂 岩 ； 螺旋 分选机 ； 分级 旋流 器 ； 底流； 溢流
城郊选煤厂原煤入洗溜槽的改造实践
设 计 改 造 ， 对 主 洗 溜 槽 进 行 了改 进 和 优 化 ，杜 绝 了溜 槽 堵 塞 造 成 的
２ ０ ０ ９ 年 ５月增加 了 Ｔ Ｂ Ｓ 粗煤泥分选系统 ，整个系统处理能力达 ５ ． ０ Ｍ ｔ ／ ａ 。随着产量的逐步攀升 ，各个 环节 扩能改造相应 的启动 ，矿井 提煤经 过主井缓冲仓后进入选煤厂 ，经 ２ ０ １主洗皮带运 输至筛 分破 碎车间，２ ０ １机头溜槽经 常出现堵 塞现象，导致生产运输 系统时断 时停，同时造成 ２ ０ １ 频繁重载起 车，对 皮带电机损 害严重，２ ０ １皮 带是联系矿井和洗煤 厂的第一道关 口，给选煤厂 的稳 定生产带来了 困难。如何保证生产 高效优质运行 ，完成全年生产任 务成为选煤厂 的重要课题 。 １ 存 在 问题 由于主井缓冲仓上篦条为 ３ ０ ０ ｍ ｍ ×１ ０ ５ ０ ｍ ｍ的筛孔 ，当原煤煤质 差 的时候 ，大量的大块矸石砸压篦条 ，造成 篦条变形 ，大块毛煤落 入２ ０ １原煤皮带 。２ ０ １ 原煤皮带 型号为 Ｄ Ｔ Ｉ Ｉ 一 １ ２ ０ ０ ，带 宽为 １ ２ ０ ０ ｉ Ｅ ｎ ， 设计处理量为 ７ ６ ０ ｔ ／ ｈ 。大块矸石进入 ２ ０ １ 机头 溜槽 （ 见图 １ ）时 ， 堵塞频率较高 ，经过 ２ ０ １ １ 年上半年统计 ，平均一个班堵塞 １ Ｏ余次 ， 最多为 ２ ９次 。 堵塞形 式主要有两种 ：一种是大块物 料卡 在分叉处，两边溜槽 都不能 下料 ；另一种是大块物料卡在溜槽 分叉 口的一侧 ，影响溜槽 侧 的下料 。２ ０ １机头溜槽频繁堵塞造成 ２ ０ １皮带的重载频繁启动 ， 影响 了原煤 的输送，增加 了能耗和 岗位 工的劳动强度 ，给安全生产 带来 了不利 因素。
评说煤炭洗洗中心的发展创新
不断创新，再造辉煌——平朔煤炭洗选中心的创新与发展摘要：介绍了平朔煤炭洗选中心的基本状况，阐述了其在创建技术创新及加强煤炭洗选管理，打造“中国煤炭洗选行业的北斗星”，树立“平朔煤”良好市场信誉的具体措施。
关键词：煤炭洗选管理创新一、前言中煤平朔煤业有限责任公司是我国重要的动力煤生产基地，目前已经建成了全国唯一的单一年产亿吨的生产矿区，现辖两个年产2500万吨的露天矿和四个年产超过1000万吨井工矿，2010年原煤产量达到了10388万吨。
平朔煤炭洗选中心负责平朔煤业有限责任公司的煤炭洗选加工和装车外运工作，是公司主要的生产单位，下辖安太堡选煤厂、安家岭选煤厂两个年洗选加工能力2500万吨，一号井、二号井两个年洗选加工能力1500万吨，木瓜界年洗选加工能力1000万吨的特大型选煤厂，总加工能力为9000万吨/年。
2010年全年入洗原煤9297万吨，铁路外运商品煤6264万吨，是实现平朔矿区亿吨级煤炭基地的主要力量。
平朔煤炭洗选中心是一个培养洗选行业管理和技术职工的基地，截至2011年6月30日，中心共有职工1085人，其中：合同制员工857人，劳务派遣制员工228人；男职工932人，女职工153人；高中以上学历工854人，大学专科以上学历325人；初级职称以上335人，中级职称以上40人。
多年以来中心向公司内部单位和其它企业输送各类管理和技术人员超过300人。
二、平朔煤炭洗选中心的历史发展沿革煤炭洗选中心的前身是中美合作的第一个大型项目“安太堡露天矿”中的安太堡选煤厂，年设计生产能力为1533万吨。
主要生产工艺为分级入选、全重介洗选，可编程自动控制，小时入洗能力为3000吨，洗水闭路循环，各项消耗和质量指标均达到世界先进水平，将当时中国的煤炭洗选水平推进了30年，是国内的煤炭洗选大型化和现代化的样板。
2000年由中国自行设计建造的安家岭露天矿及选煤厂投入试生产，采用的工艺形式同安太堡一样是分级重介洗选，年洗选加工设计能力为1500万吨。
持续强化洗选加工管控
持续强化洗选加工管控全力做好材料降本增效作者：乔铁虎来源：《卷宗》2020年第22期摘要：介绍了我国重要的煤炭生产基地—平朔集团有限公司煤炭洗选中心及其加工洗选動力煤的概况，结合国家对能源相关行业的要求，详细阐述了煤炭洗选中心在重介洗选加工过程中，为有效降低各项消耗材料所制定的具体管控措施和办法，及办法实施后所取得的成效。
关键词：电力;介质;絮凝剂;防冻液;清水;降本增效1 前言中煤平朔集团有限公司是我国重要的煤炭生产基地，现有3座年生产能力2000万吨以上的特大型露天矿，4座现代化高产高效井工矿，其中年生产能力千万吨级矿井2座，300万吨优质配焦煤矿井1座，90万吨矿井1座。
年入洗能力1.25亿吨的配套洗煤厂6座，4条铁路专用线总运输能力达1亿吨，控股、参股电厂装机总容量达到609万千瓦，拥有设计年生产硝铵40万吨的大型煤化工企业。
平朔煤炭洗选中心负责平朔集团有限公司的煤炭洗选加工和装车外运工作，是公司的主要生产单位之一，现下辖六个选煤厂、两个机电维修部、八个职能部室。
2 平朔集团有限公司煤炭洗选中心简介平朔煤炭洗选中心负责对平朔集团有限公司下设露天矿、井工矿以及外来煤进行洗选加工，并按照商品煤的要求洗选加工出不同煤种和质量的产品，根据用户需求将加工后的商品煤经过皮带输送至装车站由铁路列车运出。
中心下属的安太堡、安家岭两个选煤厂分别在2006至2008年连续被中国煤炭学会授予“全国十佳选煤厂”。
2008年，安太堡选煤厂被全国总工会授予“全国工人先锋号”。
同年，一号井、二号井两个选煤厂被国家煤炭加工利用协会授予“优秀高效选煤厂”称号。
中心下设的选煤厂至2011年洗选能力已达到亿吨。
安太堡选煤厂是由美国麦克纳利公司设计，国内自行建筑的全进口大型现代化设备选煤厂，于1987年建成投产，年设计入洗原煤能力1500万吨;安家岭选煤厂是我国自行设计施工建筑的大型现代化动力煤选煤厂，于2000年建成投产，年入洗原煤能力1500万吨;一号井选煤厂是与平朔一号井工矿生产配套的一座特大型矿井动力煤选煤厂，于2006年7月建成投产，年入洗原煤能力1000万吨;二号井选煤厂是与平朔二号井工矿配套的矿井动力煤选煤厂，于2006年12月建成投产，年入洗原煤能力1000万吨;木瓜界选煤厂于2005年4月建成投产，后期经过改扩建工程，目前总生产能力达到2300万吨;2013年投产的东露天选煤厂年设计加工能力为2000万吨。
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平朔一号井选煤厂弹性筛板改造实践
梁世红
【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》
【年(卷),期】2022()10
【摘要】概述了平朔一号井选煤厂存在的问题。
通过分析原煤的粒度组成发现,小于6 mm的粉煤不入洗质量就能满足产品要求,因此制定了弹性筛板改造方案,并进行了改造前后各项指标对比及效益分析。
改造后减少了筛孔堵塞现象,提高了分级效率,减少了系统中的煤泥量,达到连续生产、提高产品质量、降低絮凝剂用量、降低电耗,显著提高了动力煤选煤厂经济效益。
【总页数】4页(P23-25)
【作者】梁世红
【作者单位】中煤平朔集团煤炭洗选中心一号井选煤厂
【正文语种】中文
【中图分类】TD941.5
【相关文献】
1.平朔一号井选煤厂煤泥水系统改造
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3.平朔东露天选煤厂煤泥水处理系统改造实践
4.平朔东露天选煤厂装车系统的改造实践
5.弹性筛板在平朔一号井选煤厂的试验研究
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