水流量标准装置试行检定规程

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水表检定规程

水表检定规程

水表检定规程水表检定规程是指对水表进行检定的一组规定和操作方法。

水表是用于测量水的流量的仪器,其准确性对于水费计算和水资源管理非常重要。

水表检定规程旨在确保水表的准确性,保证用户的权益,并为水资源管理提供可靠数据。

水表检定规程要求使用标准检定设备和方法进行检定。

检定设备应符合国家标准,并经过校准和检定,确保其准确性和可靠性。

检定方法应严格按照规程要求进行,包括静态检定和动态检定。

静态检定主要是在水表停止运行状态下进行,通过调整水表指针或数字显示,使其与标准值一致。

动态检定则是在水表运行状态下进行,通过测量水的流量和时间,计算出水表的误差。

水表检定规程要求选取合适的检定水流量和时间。

检定水流量应根据水表的额定流量确定,并在额定流量的上下限范围内进行检定。

检定时间应根据水表的使用情况和检定要求确定,一般为连续运行一段时间或按照一定时间间隔进行检定。

水表检定规程还要求对检定结果进行记录和评价。

检定结果应包括水表的误差值和判定结果,误差值应符合国家标准规定的误差范围。

如果水表的误差超出允许范围,应进行调整或更换。

检定记录应详细记录水表的型号、编号、检定日期、检定人员等信息,以备查验和追溯。

水表检定规程还要求定期进行检定和校验。

根据国家标准和水表的使用情况,一般建议每年进行一次检定。

对于重要场所或特殊要求的水表,可以根据需要增加检定频率。

在检定过程中,还应注意保护水表的外观和密封,防止损坏和泄漏。

水表检定规程还要求加强对检定人员的培训和管理。

检定人员应具备相关的专业知识和技能,并经过培训和考核合格。

在检定过程中,应严格按照规程要求操作,确保检定结果的准确性和可靠性。

水表检定规程是确保水表准确性和可靠性的重要标准和操作方法。

按照规程要求进行检定,可以保证水表的准确度,维护用户权益,提供可靠的水资源管理数据。

同时,加强对检定人员的培训和管理,也是保证检定结果准确性的重要措施。

水表检定规程的实施对于水费计算和水资源管理具有重要意义,应得到广泛应用和执行。

水表检定规程20061210

水表检定规程20061210

水表检定规程20061210水表检定规程引言本规程等效采用国际建议OIML R49-1:2003(E)《测量可饮用冷水的水表第1部分:计量和技术要求》、R49-2:2004《测量可饮用冷水的水表第2部分:试验方法》和R49-3:2004(E)《测量可饮用冷水的水表第3部分:试验报告格式》。

1范围本规程适用于水表的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。

本规程适用测量流经封闭满管道饮用冷水的水表,包括机械式水表、配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表,也适用于水表的电子辅助装置。

水表应有累计体积的指示装置。

2引用文献本规程引用下列文献:OIML R49-1:2003(E)测量可饮用冷水的水表第1部分:计量和技术要求OIML R49-2:2004(E)测量可饮用冷水的水表第2部分:试验方法ISO 4064-1:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部分:规范ISO 4064-2:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第2部分:安装要求ISO 4064-3:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分:试验方法和试验设备OIML D11:2004 电子测量仪器的一般要求JJG 164-2000 液体流量标准装置JJF 1001-1998 通用计量术语及定义使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3术语和计量单位本规程除引用JJF1001规定的术语,还采用以下定义的其它术语。

3.1 水表及其组成3.1.1 水表 water meter在额定工作条件下用于连续测量、记忆和显示流经测量传感器的水体积的仪器。

注:水表至少包括测量传感器、计算器(有的计算器还包括调节和修正装置)和指示装置。

这三部分可以组成一体,也可安装在不同的位置。

3.1.2 测量传感器 measurement transducer水表上将被测水的流量或体积转换成信号传送给计算器的部件。

水表检定规程20061210

水表检定规程20061210

水表检定规程20061210水表检定规程引言本规程等效采用国际建议OIML R49-1:2003(E)《测量可饮用冷水的水表第1部分:计量和技术要求》、R49-2:2004《测量可饮用冷水的水表第2部分:试验方法》和R49-3:2004(E)《测量可饮用冷水的水表第3部分:试验报告格式》。

1范围本规程适用于水表的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。

本规程适用测量流经封闭满管道饮用冷水的水表,包括机械式水表、配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表,也适用于水表的电子辅助装置。

水表应有累计体积的指示装置。

2引用文献本规程引用下列文献:OIML R49-1:2003(E)测量可饮用冷水的水表第1部分:计量和技术要求OIML R49-2:2004(E)测量可饮用冷水的水表第2部分:试验方法ISO 4064-1:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部分:规范ISO 4064-2:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第2部分:安装要求ISO 4064-3:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分:试验方法和试验设备OIML D11:2004 电子测量仪器的一般要求JJG 164-2000 液体流量标准装置JJF 1001-1998 通用计量术语及定义使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3术语和计量单位本规程除引用JJF1001规定的术语,还采用以下定义的其它术语。

3.1 水表及其组成3.1.1 水表 water meter在额定工作条件下用于连续测量、记忆和显示流经测量传感器的水体积的仪器。

注:水表至少包括测量传感器、计算器(有的计算器还包括调节和修正装置)和指示装置。

这三部分可以组成一体,也可安装在不同的位置。

3.1.2 测量传感器 measurement transducer水表上将被测水的流量或体积转换成信号传送给计算器的部件。

水表检定操作规程

水表检定操作规程

水表检定操作规程水表装配调整检查作业指导书1. 本指导书适用于本公司普通水表和IC卡水表的出厂检验;2. 将表壳水平装夹在水表检定装置上,IC卡表壳还要注意球阀处于完全开启的状态。

拿取水表机芯,并用手动锣刀调整预置水表调节板的位置,拨正水表的所有红指针,使指针的针尖正对准0的位置,机芯组合后还要将叶轮盒与齿轮盒刻度线对准。

3. 将机芯按照规定方向置入水表表壳。

将罩子密封圈、水表玻璃和罩子衬垫依次放在机芯上,注意不要将密封圈压边。

4. 左手食指压住表玻璃,右手将罩子按顺时针方向拧至拧不动为止,然后用水表扳手将罩子拧紧。

5. 开启水表检定装置的阀门,并将玻璃转子流量计的三个阀门都打开,跑水30秒至一分钟,直至流量计里看不到水泡,然后关闭三个流量计的阀门。

6. 常用流量Q3的调整:等花针停止运转静止后记录被调整水表调整前的读数V始(后四位红色指针)。

待100L量器的水放净滴流后,再静侯30秒。

关闭100L量器放水阀后打开50L玻璃转子流量计开关阀,调节50L转子流量计开关阀,使其流量达到Q3(调节速度应小于1.5秒),此时流量计的水经鹅颈注入标准量器,当标准量器的水位达到100L时,迅速关闭100L量器的开关阀,关闭时间不大于1.5秒。

对水表进行读数得出结果V末(后四位红色指针)。

由此可得误差δ=,(V末-V始-V实)/V实,×100%,与?2%进行比较看是否超差,超出此范围者为不合格品。

例如水表检测前抄数V始为687.1升,误差检查后抄的V末为788.5升,实际跑水的流量V实为100升,那么此次检查表的误差为δ=,(V末-V始-V实)/V实,×100%=,(788.5-687.1-100)/100,×100%=,(101.4-100)/100,×100%=,1.4/100,×100%=1.4%,也就是说,此水表误差为1.4,小于2,合格。

7. 分界流量Q2的调整:等花针停止运转静止后记录被调整水表调整前的读数V 始(后四位红色指针)。

水流量标准装置安全操作及保养规程

水流量标准装置安全操作及保养规程

水流量标准装置安全操作及保养规程水流量标准装置是用于测量水流量的一种设备,常用于工业生产、科研实验等领域。

为了保证设备的正常使用和准确性,需要进行安全操作和日常保养。

本文将介绍水流量标准装置的安全操作及保养规程。

安全操作1.操作前检查:在使用前必须进行全面检查,包括仪器设备及配套设备的外部、连接管路、电气接线是否良好,是否有易燃易爆物品等。

2.线路接法:在操作过程中,应该按照设备操作说明书要求进行正确的接线,同时要保证接线结实可靠,避免线路接触不良或短路带来的危险。

3.电气安全:设备运行时涉及到高压电源,操作人员需全面了解现场电气系统的情况,并穿戴符合相关安全要求的防护服、手套等防护用品,严格遵守操作规定。

4.设备运行:在设备运行过程中,应该控制设备的水流量,同时应该观察设备运行情况,如发现异常应及时排除故障,确保设备的正常使用。

5.关键部位:设备操作过程中应格外注意设备的关键部位,如阀门等。

在操作过程中,应先将阀门关闭才能进行维修或更换部件,防止水流量进一步增加带来的危险。

保养规程1.维护保养:水流量标准装置应该进行定期维护,并将其存储在干燥、无尘、无腐蚀气氛的地方。

2.清洗保养:应该进行定期的清洗保养,清除设备运行过程中的水垢和霉菌等,以确保设备的正常使用和准确性。

3.更换配件:应该及时更换配件,特别是关键配件,如阀门等。

4.定期检测:定期对设备进行检测,保证其运行状态处于正常状态。

5.接地保护:设备应该有良好的接地保护,以确保操作人员在使用时的安全。

结语水流量标准装置在工业生产、科研实验等领域中被广泛使用,对设备的安全操作及保养十分重要。

在操作中应严格按照操作说明书的规定进行操作,并定期对设备进行维护和保养,以确保设备的正常使用和测量结果的准确性。

明渠流量计检定规程

明渠流量计检定规程

明渠流量计检定规程
1. 应按照国家《流量计检定规程》的相关规定执行。

2. 检定前应先进行外观检查,包括流量计本体、液位计、转轮、水平仪、水平平台
等组件的检查,确保无毛刺、无变形、无渗漏、精度符合要求。

3. 准备检定用口径标准水流量计和示值器,使之与被检定的明渠流量计的口径相同,对口径标准水流量计的示值器进行校准.
4. 测量被检定明渠流量计断面宽度、深度等几何参数,确保流量计的规格、尺寸与
制造厂家提供的规格一致。

5. 检定前需要做好水质检测和标准水温计的测量和校准,以保证被检定流量计的水
质和温度与标准要求一致。

6. 在满足条件的情况下,可进行现场检定,但检定过程中必须使被检定流量计享有
与现场使用一致的水流条件。

7. 检定过程中要进行多次试验,并按照国家规定的方法对试验结果进行处理,得出
平均值。

8. 检定过程中,应根据需要,对明渠流量计的液位计、转轮进行校准。

9. 在检测过程中,应按照记笔记录检测所需要的信息,并对检测数据进行检查和处理,确保检测数据的准确性和可靠性。

10. 在检测完成后,应向被检定单位出具检定证书,并向有关部门和主管部门报告检
定结果。

11. 检定结果不符合国家标准和技术规范的,应拟定处理方案,并按照规定的程序进
行处理和通报。

质量流量计的检定规程

质量流量计的检定规程

n

j =1
E ij
——(7)
流量计的基本误差计算
E = ( E ) max
——(8)
6、流量计的重复性计算
流量计第i 点的重复性按 下式计算
( E i ) max − ( E i ) min ( E r )i = dn
极差系数dn数值表
次数
——(10)
2
1.13
3
1.69
4
2.06
5
2.33
6
2.53
5、流量计的基本误差计算
流量计的第i 检定点第j 次检定的基本误差Eij 按下式计算:
Eij =
M ij − ( M S ) ij ( M S ) ij
×100%
——(6)
(6)式中:Mij —流量计第i 检定点第j 次检定 的质量读数
流量计第i 点的基本误差计算
1 Ei = n
Ei = 1 n ∑ Eij n j =1
一、质量流量计原理及分类
质量流量计—是用于计量某一横截面的流 体质量流量或总量的流量计。 按工作原理分为以下4类: 科里奥利力式质量流量计(CMF) 量热式流量计 冲量式流量计 其他形式质量流量计
科里奥利力式质量流量计
其工作原理是,利用流体在振动管内流动 时产生的科氏力,以直接或间接的方法测量其 力而得到流体质量。流量计有传感器和变送器 组成,可以直接测量流体的质量流量和总量, 有的也可用于测量液体的密度。
耐压强度 公称压力的1.5倍,保持5分钟 (新的)。 基本误差 E0i=±[|E0|+(|q0|/qi)×100%]
E0i—第i点的误差限; E0 —仪表的基本误差限 ; q0— 零点稳定度; qi—第i点的质量流量。

流量计校验装置通用技术规范

流量计校验装置通用技术规范

流量计校验装置通用技术规范本规范对应的专用技术规范目录流量计校验装置采购标准技术规范使用说明1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。

2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人(项目单位)填写,更不允许随意更改。

如对其条款内容确实需要改动,项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。

经标书审查同意后,对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》,放入专用部分,随招标文件同时发出并视为有效。

3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。

《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数,不允许项目单位和投标人改动。

项目单位对“标准参数值”栏的差异部分,应填写“项目单位技术差异表”,“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。

项目单位需求部分由项目单位填写,包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。

对扩建工程,可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。

投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”,提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。

4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时,如与招标人要求有差异时,除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。

5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的技术差异表明确表示。

6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。

目录1总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 投标人应提供的资格文件 (1)1.3 工作范围和进度要求 (1)1.4 技术资料 (1)1.5 标准和规范 (1)1.6 必须提交的技术数据和信息 (2)2 性能要求 (2)3 主要技术参数 (2)4 外观和结构要求 (2)5 验收及技术培训 (3)6 技术服务 (3)附录A 供货业绩 (4)附录B 仪器配置表 (4)1总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。

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水流量标准装置试行检定规程本规程适用于新建的、使用中和修理后的静态容积法水流量标谁装置的检定.一、装置的组成及技术要求(一)装置的组成水流量标堆装置由稳压水源、管路、试验段、调节阀、工作量器、换向器、计时器及控制台等组成.(二)技术要求1 稳压水源(1)水源的压力被动要小.(2)水质废清洛一般每三个月换水一次, 稳压水源和水池要便于清洗.2 管路试验段和调节阀(1) 管路中应采用最少的弯头和阀门.管路通至工作量器出口的横截面积不能大于试验段管路的横截面积.管路内不产生负压.流量计下游试验段的容积要尽量小.(2) 试验段上游端的前面, 应装整流器.调节阀应安装在试验段下游端的后面.(3) 调节闹的阀门应稳定.(4) 试验段要满足被检流量计检定规程的要求.3 工作量器(1) 工作量器的内表面不得有明显的凹陷和凸起.若涂有保护层, 保护层不应有脱落现象..(2) 使用部分要有观测水位的玻璃管和装有游标的读数标尺.标尺的刻线应清晰, 宽度不大于0.2毫米, 玻璃管的内径不小于15毫米.(3) 工作量器要保证在最大负载下不发生明显的变形.(4) 工作量器应安装在牢固的基座上, 基座应使工作量器下面留有足够空间,以便观察排水阀的密封性.(5)工作量器的安装应垂直,水位玻璃管和读数标尺应与量器的中心线平行.4 换向器(1) 换向器的结构应对称,工作时不应有明显的溅水现象.(2) 换向器的行程时间, 电动换向器不大于100毫秒, 气动换向器不大于200毫秒,两个方向上的行程时间差不大于20毫秒.5 计时器计时器的装接应适当,不应受其他信号的干扰.6 控制台控制台的设计不应对装置产生附加误差.二、装置的枪定(一)检定用仪器设备7 一等标准量器(以下简称一等量器), 精度±0.025%.8 毫秒计或测量毫秒的计时器一台.9 分度值为0.1℃的温度计两支.10 秒表一块.(二)检定11 工作量器的检定(1)检定前的准备:要储有足够量的水温与室温一致的清洁, 并保持稳定, 以保证工作量器一次检定过程中水温变化不超过1℃.各次检定温度的最大差别不应超过1℃.各次检定温度的平均值为该工作量器的检定温度.检定时工作量器上部应加盖子,以减少蒸发.(2)密封性试验:将工作量器充满水后,一小时内不能有渗漏现象.(3)零位的确定;在实际使用中应规定放水时间,以保证零位的稳定.(4)检定工作量器时,非使用部分选用的一等量器,其容积与工作量器容积之比不小于1:5.使用部分的检定点(读数误差相对于使用部分的最小量限不能大于使用部分精度的五分之一)不能少于三个.(5)按一等量器的使用方法,位其水放入工作量器中,直到水位升到工作量器使用部分的下限,调整标尺上的游标,使标线与玻璃管内的水柱弯月面下沿相切,在标尺上读取该点的水位高度, 记入附录2.(6)再选用适当量限的一等量器继续检下去,直到水位升到工作量器的上限,并将每个检定点的水位高度记入附录2.(7)由一等量器向工作量器注水之前, 测量—等量器中的水温,记人附录2.工作量器内的水温至少要在水位升到使用下限和上限时测量两次,记入附录2.每完成一次(5)一(7)的检定过程叫做—次检定(8)按(5)一(7)继续做第二次、第三次直至第n次检定(n≥10).(9)某一次检定过程中若水温变化超过1℃,则该次检定数据全部舍去,其他有效检定数据列入附录3.(10)工作量器的检定温度如在20± 5℃以外,按下式将工作量器的容积修正为温度20℃时的容积.式中:V20——工作量器在20℃下的容积,V名——等量器注入工作量器中水的名义体积;a1——工作量器标尺材料的线膨胀系数;a2——工作量器材料的线膨胀系数;a3一一等量器材料的线膨胀系数.(11) 按附录3计算各检定点的精度:a平均高度值b残差c标准误差d极限相对误差e平均值极限相对误差式中,t a——按t a分布和概率为99%计算其值由附录4查得;K——检定点附近每毫米高度所代表的容积.计算方法:Vi分别为第j检定点的平均高度和容积值; 及分别为第j 检定点相邻上下两检定点的平均高度和容积值.则第j 检定点附近的Ki值为:(12)由附录3的v和v栏中比较出检定点中最大极限相对误差vmaz和最大平均值极限相对误差vmax.(13)工作量器的总误差:平均值的总误差式中:0——一等量器的精度.(14)检定工作结束后,标尺上要打上固定的印记.12换向器行程误差的检定(1)将检定台位的流量调到最大,使起动换向器自左向右运动,同时使计时器计时.当换向器运动到右边极端位置时停止运动,同时计时器也停止计时,从计时器上读取并记下第一次右行程时间t1’’.(2)按(1)使换向器往相反方向运动,记下第一次左行程时间t1’’.(3)按照(I)、(2)检定方法重复做n次(n≥10)得出t1’, t2’,t n’和t1’’,t2’’…,t n’’等行程时间值.(4)再将检定台位的流量调到最小流量,按照(1)、(2)、(3)检定程序进行检定.(5)行程误差的计算:a行程差b平均行程差c残差d标准误差换向器的误差在计算上有两项系统误差极限相对误差式中: t—一装置(台位)设计的最短测量时间;、——在最大流量和最小流量下,两个平均行程差中的最大一个平均行程差值;—一在最大和最小流量下,两个标准误差中的最大一个标准误差值.13 稳定性误差的检定(1)如果装置分成若干台位,可按台体分别做稳定性的检定.(2)对装置(台位)进行最大流量稳定性检定时,要使用该装置处理最大工作量器的最大量限;对最小流量检定时,使用最小工作量器的最小量限.(3)开动装置,用调节阀把流量调到最大,并使装置循环10分钟,装置稳定后连续测量n次(n≥10)流量.(4)把流量调到最小值,按(3)所述做小流量检定.(5)稳定性误差计算:a 流量平均值b残差c标准误差d极限相对误差(6)根据计算结果以最大极限误差的最大值作为稳定性精度.14 计时器的检定计时器的检定,按计时器检定规程进行.三、检定结果的处理15 装置精度(1)瞬时流量精度式中:t——计时器精度.(2)累积流量精度16 经检定符合本规程要求的标准装置填发检定证书.17 装置的检定周期根据具体使用情况确定, 一般不超过三年.附录附录11 工作量器按证书给定的量限和放水时间使用.2 换向器与计时器的联动方法,必须与检定换向器行程差时—致.3 一次测量流量的时间不应小于证书中给定的最短测量时间.4 使用时水温在20土5℃以外时, 工作量器的容积可按下式修正:式中:V t—一在t℃时容积;V20——在20℃时容积;一一工作量器材料的体膨胀系数;2t——使用时水温.5 满足(1)一(4)要求的装置,可以检定精度为2瞬的流量计和2累的流量计.附录2工作量器检定记录量器号:量限:第次检定放水时风检定者检定日期附录3工作量器数据处理一览表器号mix=mix=计算号计算日期附录4t a数值表附录5水流量标准装置检定证书单位适用流量计口径装置编号工作量器数量流量范围最短测量时间检定周期19 年月日至19 年月日检定员检定单位(盖章)附录6容积刻度工作量器的标定和检定容积刻度工作量器的检定采用两次检定法.1 技术要求(1)容积刻度的工作量器,分为0.1、0.2和0.5级.(2)容积刻度的工作量器其型式有两种:即缩颈式和圆柱式.(3)0.1级工作量器最小使用量限不应小于全量限的90%;0.2级不应小于70%;0.5级不应小于60%.整个使用部分以20℃下实际容积刻度(单位:升).(4)容积刻度工作量器的使用部分,对圆柱式应是其标称容积60%以上的容积,对缩颈式则是缩颈部分.在整个使用部分上,每毫米高度所代表的容积与全容积之比,0.1级的工作量器不能大于0.02%;0.2级的工作量器不能大于0.04%;0.5级的工作量器不能大于0.1%.(5)要符合水流量标准装置检定规程中对毫米刻度工作量器的技术要求.2 标定(1)标定前要根据技术要求进行检查.(2)根据被标定的工作量器的容量,适当选择一等标准量器,按照水流量标准装置中以毫米刻度工作量器检定的程序进行.但每次水位高度不在标尺上读数,而在标尺上记下标线.这样每个标定点都有两条标线;要求所有标线的宽度都不能大于0.2毫米.(3)对每个标定点做出两条标线的平均标线,作为该点的标线.(4)如果标定温度在20± 5℃以外,则按下式移动平均标线:若V符号为正,则把水位充到平均标线,用精度不低于±1%的注射器、玻璃量器或滴管取出体积为V的水;若V为负,则加进体积为V的水,以新的标线作为在20℃下容积值为V名的标线.(5)刻线.每条标线都要刻成长线,并且刻上该线在20℃下所代表的容积值,每相邻两条标线需再等分,使其最小分度值不超过最大允差.刻线宽度为0.2毫米.(6)若刻线时需要取下标尺,刻好后装回时要与原标定时位置一致将标尺固定在量器上再按标定(2)复标两次并打上印记.(7)完成标定后,根据技术要求和标定结果定级.要求每个标定点连续两次的标定结果其变差不应超过该点允差的一半,否则将降级使用.3 检定(1)以容积刻度工作量器为标尺,每条长刻线应标有在20℃下的容积数,其间的最小分度值不应超过最大允差.(2)工作量器至少要检定三条带数字的刻线,这三条刻线分别为使用部分的上限、下限和中间量限.(3)按容积刻度的标定程序使水位升到接近被检线.用精度不低于1%的注射器、玻璃量器或滴管检出水位和被检线之间的容积差V,若被检线高于水位,V为正号; 被检线低于水位, V为负号.若检定时, 水温在20± 5℃以外.此时放入工作量器中水的体积:同时被检刻线代表的容积:式中;V名、1、2和t符号的意义同(2)一(4)条;V刻——被枪刻线上所示的容积值.求出相对误差如此连续检定两次, 如果两次检定的值在允差范围内, 并且两次检定的变差不超过允差的一半则被检量器认为合格, 否则将降级使用或重新标定.。

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