水流量标准装置操作规程
流量计的安装操作规程 流量计维护和修理保养

流量计的安装操作规程流量计维护和修理保养流量计选型安装检修保养注意的几大因素:1.流量计四周不得有强外磁场干扰和猛烈的机械振动,安装前应依据其使用要求审核使用环境条件,以便正常使用;2.流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命;流量计可任意角度安装,流体流动方向与壳体上标明的方向一致,且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段;3.流量计应与管道同轴安装,法兰螺丝孔连接要和管道轴线平行,并防止密封垫片和黄油进入管道内腔;必要时可在流量计上游处安装过滤器,以滤除介质中的颗粒杂物;4. 安装流量计和测量管道时,应考虑安装伸缩管和波纹管,并依据流量计的实际尺寸,合理铺设上、下游管道,使管道应力引起的流量计变形为zui小;5. 流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉,使用时必需按指定可靠接地,但不得与强电系统共用地线;在管道上安装或检测时,不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接;6. 使用过程中,用户不得自行更改防爆系统的链接方式和任意改动各引线接口。
引入电缆的外径为8—8.5mm,同时其余引入孔应用堵塞进行封堵;安装使用和维护时必需同时遵守爆炸和火灾不安全场所电力装置设计规范的有关规定;7.当流量计需要有信号远传时,应严格依照有关“电气性能指标"接入外电源,严禁在信号输出口处直接接入220VAC 或380VAC 电源;在安装流量计时严禁带标焊接相连法兰,建议接受工艺管道,以免烧坏流量计内部零件;8. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫,去除管道中的杂质后方可安装流量计,在进行所以流体静压试验和清扫管道操作期间,应拆下仪表用工艺管道代替。
电磁流量计的维护与保养1、日常维护我们都知道任何产品都需要合理的维护和保养,从而来加添它的使用寿命,那么仪器仪表也不例外(热电偶、变压器、流量计等)。
只需对仪表作周期性直观检查,检查仪表四周环境,扫除尘垢,确保不进水和其他物质,检查接线是否良好,检查仪表相近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。
循环水泵操作规程(3篇)

循环水泵操作规程循环水泵是工业生产过程中常用的设备之一,具有循环供水、提升水压等重要功能。
为了确保循环水泵的安全运行,提高工作效率,下面是循环水泵操作规程,供参考。
1. 安全须知1.1 在操作循环水泵之前,必须穿戴好工作服和安全防护设备,包括安全帽、耐酸碱手套和防护眼镜等。
1.2 在操作循环水泵时,不得在设备周围堆放杂物,保持通道畅通。
1.3 在操作循环水泵之前,需检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况应及时报修。
1.4 严禁私自拆卸、修理或改动循环水泵设备,如有需要,请联系专业维修人员。
1.5 操作过程中禁止将手部或任何物体插入循环水泵内部。
2. 操作流程2.1 打开电源2.1.1 按下电源开关,确保电源接通。
2.1.2 检查电源线是否有破损或松动现象,如有问题,需立即停止操作并进行维修。
2.1.3 检查电源指示灯,确认电源正常供应。
2.2 开启阀门2.2.1 根据需要,将循环水泵出口阀门逐渐打开到合适的开度。
2.2.2 检查各阀门的工作状态,确保阀门打开、关闭自如。
2.2.3 注意不要开启过大,以免对循环水泵造成损坏。
2.2.4 同时,要确保进口阀门处于打开状态。
2.3 操作循环水泵2.3.1 按下启动按钮,开始循环水泵的运行。
2.3.2 注意观察循环水泵的工作状态和转速,确保运转平稳无异常。
2.3.3 按照需要调整循环水泵的转速。
2.4 监控和维护2.4.1 定期观察循环水泵的水压和泵的运转情况,并及时记录。
2.4.2 定期清洁循环水泵设备的过滤器和冷却片,以保持设备的良好工作状态。
2.4.3 定期检查循环水泵的密封件、轴承等零部件,如发现损坏或磨损,应及时更换。
2.4.4 注意听取设备的声音,如有异常噪音或震动,应立即停机检查,并进行维修。
3. 停机操作3.1 确保停止供电,按下循环水泵的停机按钮,等待循环水泵完全停止。
3.2 关闭循环水泵的出口阀门,注意逐渐关紧,以避免水锤现象发生。
标准表法容积式流量计检定作业规程

标准表法容积式流量计检定作业规程1 目的:确保工作流量计检定的有效实施。
2 执行规程:JJG 667-2010《液体容积式流量计检定规程》3 个人防护设备:手套、工作服、安全鞋、防护帽、防护镜、耳塞、4 安全注意事项:4.1 检定人员必须持有有效的流量检定员证;4.2 穿戴个人防护用品后方可进行作业;4.3 检定人员在进行拆、装流量计工作时应配戴防护眼镜,预备好接油容器和吸油毡纸;4.4 检定人员应熟悉检定操作规程及流量计的结构、工作原理;4.5 检定人员应熟悉、掌握流量检定装置的工艺流程;4.6 检查现场配备的消防器材是否在可用状态;4.7 流量计检定过程中,检定人员时刻注意监控设备指示是否异常,如发生异常应立即关闭进油管总阀;排除故障后方能重新检定。
5 环境条件5.1 大气温度:(5~35)℃;5.2 相对湿度:35%~85%;5.3 大气压力:(86~106)kPa。
6环保注意事项:6.1含油的吸油棉、吸油毡、吸油纸、抹布、手套按危险废弃物处置;6.2 含水、杂质的喷气燃料应排放到库站的废油桶。
7 设备检查检查下列检定设备和附件是否按要求配齐,其数量、准确度和性能是否满足检定要求:7.1 能覆盖工作流量计实际使用量程的流量标准装置(1套);7.2 精密压力表0.4级1块,压力范围(0~1. 6)MPa;7.3 湿度计、空盒气压表、0.1℃分度值的液体温度测量装置(或测温盒)各1只,合适的使用工具及工作流量计配件;7.4 流量检定装置上使用的量测器具应检定合格且在有效期内,达到检定规范要求的准确度等级;7.5 检定介质航空喷气燃料(航煤)。
8 仪器准备8.1 将标准流量计进、出口分别连接加油接头底座及回油胶管;8.2 将0.4级精密压力表安装在标准流量计出口接口上;8.3 打开检定介质流经的所有阀门;8.4 将连接好的标准设备进行试压,确保各连接位置无渗油现象。
9 检定步骤9.1 检查工作流量计的外观,符合以下要求:9.1.1 计数器不得有影响读数和外观的缺陷;9.1.2 计数器的数字、刻线清晰,零位是否偏移,回零装置是否复位,运转不得有卡滞现象;9.1.3 检查流量计铭牌,厂名、公称压力、型号、流量范围、出厂编号、准确度,并记录;9.1.4流量计铅封是否完好;9.1.5 检查工作流量计的安装要符合《流量计使用说明》的要求;9.2连接导静电接地线和系好地井应急拉绳(管线车),将加油接头连接标准流量计进口,回油胶管连接油车循环测试口;9.3 将连接好的检定系统在最大流量70% ~100%(以流量小的为准)范围下打循环,时间不少于5min(条件不允许时不少于1min),并记录;9.4 循环过程中,注意观察流量计计数器走动是否正常,两流量计之间有无渗漏现象;9.5 打循环结束后,平稳关闭两流量计下游控制阀,此时,油泵应继续运转以保持管线压力;9.6 观察流量计指示有无蠕动位移现象,并记录两流量计的启始读数;9.8 平稳打开控制阀及控制泵转速到所需检定点流量;9.8.1 0.5级以上的流量计,检定点一般不少于包括上、下限流量在内的5点;9.8.2 0.5级(含0.5级)以下的流量计,检定点不少于包括上、下限流量在内的3点;9.8.3 每个流量点的每次实际检定流量尽可能与流量检定装置证书各流量点一一对应,偏差应不超过证书各流量点±5%;9.8.4如使用单位申请校准某一流量范围,则按使用单位申检的流量范围校准;9.8.5 每个检定点至少检定3次(剔除粗差后)。
水处理设备流量计安全操作及保养规程

水处理设备流量计安全操作及保养规程前言流量计是水处理设备中至关重要的部件之一,它用来测量水流量的大小。
水处理设备的流量计一般是通过电磁感应或涡轮转子测量水流量的速度,因此在使用时需要注意安全操作和保养。
本文将介绍水处理设备流量计的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 工作人员应接受专业培训使用水处理设备的工作人员应接受相应的培训,了解流量计的基本原理、使用方法和安全操作规程。
未接受培训的人员不得擅自操作设备。
2. 正确安装安装流量计时,应选择合适的安装位置并正确连接管道,确保流量计工作的准确和稳定。
3. 定期检查定期检查流量计有无漏水现象,并检查电缆是否有裂纹或损坏现象。
如发现问题,应及时更换。
4. 雨天及靠近水的地方不得操作在雨天或水淹地带,切勿将设备或电源插在水中。
因为这会导致设备发生严重故障,甚至危及人身安全。
5. 禁止私自拆卸维修流量计属于设备内部机件,非专业人员不得私自拆卸或维修。
6. 安全运输运输时应采取防护措施,合理安放设备,并在途中避免碰撞等危险情况。
保养规程1. 定期清洗应定期对流量计进行清洗,清除外部杂质和积尘以确保其准确性。
2. 定期润滑润滑剂是保护流量计关键部件的必要措施。
润滑时间一般为一年一次。
3. 定期校准由于长时间的使用和其他因素,流量计很容易失去准确性,因此,应定期校准流量计,以确保其精度和可靠性。
4. 定期更换配件定期检查流量计有无损坏和老化现象,并及时更换配件,例如电缆、传感器、涡轮等。
5. 避免过载流量计应在正常范围内使用,避免过载。
如果超过额定工作范围,将会导致流量计的工作性能下降,甚至故障。
总结水处理设备流量计是一个重要但易受损的部件。
本文介绍了流量计的安全操作和保养规程。
工作人员应定期接受培训并正确操作设备,同时保证其日常保养是非常重要的。
只有如此才能确保设备的正常运行,并准确地测量水流量的大小。
流量计在供水行业的现场应用 流量计操作规程

流量计在供水行业的现场应用流量计操作规程流量计在供水行业的现场应用依照结构原理,流量计可以分为:1)容积式流量计;2)叶轮式流量计;3)差压式流量计;4)变面积式流量计;5)电磁流量流量计在供水行业的现场应用依照结构原理,流量计可以分为:1)容积式流量计;2)叶轮式流量计;3)差压式流量计;4)变面积式流量计;5)电磁流量计;6)超声波流量计;超声波明渠流量计7)流体振荡式流量计;8)质量流量计;9)涡街流量计;10)其他流量计;(如:冲量式流量计和动量式流量计)水厂进出口水流量计量是供水行业水计量的关键,是自来水企业统计计算产水量、产水成本、管网漏失和能源单耗等紧要生产运行指标的紧要依据,是供水行业必不可少的计量环节。
水厂进出口水流量计的选型更是举足轻重,如何正确选用流量计提高计量监管水平是我们应当动手去做的一件事情。
首先,流量计的口径比较大,一般大于DN1000mm,国内使用的*大口径达到DN30OOmm;其次,水的流量较大,一般为数千到几万m3/h;再次,为保证充分供水损失率的要求,流量计的计量精准度高;还有,流量计的安装位置对直管段的要求不能过高。
针对水源、水厂进出口水流量特点,我们选择流量计时就要注意以下几方面,**管路口径大要求压损越小越好。
一般不允许用局部缩径的方法提高流速;第二新设计安装的管路,一般均选择经济流速。
由于流速太低,势必加添管路的投资,流速太高,会造成动力损耗大幅度加添,导致运行成本上升,都是不经济的。
但有些老管路,由于增产的需要而提高了流速;第三由于流速较低,流体中的污垢、淤泥等极易在管道内壁沉积。
作系统设计时应考虑仪表与流体接触部分的清洗;第四测量范围度要求大。
有些水管夜间和日间、冬季和夏季流量相差悬殊,多达10~20倍,有些用户用水,到确定季节干脆就停用,因此,这些水的流量计,就要求范围度特别大;第五防护等级要求高。
大口径管路大多埋地敷设,为的是节省空间,在北方,也是防冻的需要。
供水系统操作规程范文

供水系统操作规程范文一、概述供水系统是指为满足人们日常生活和工业生产等需求,向各个用户提供清洁、安全的饮用水、工业用水和消防用水的一组设备和管道系统。
为确保供水系统的正常运行,保障供水质量和供水安全,特制定本操作规程。
二、操作要求1. 操作前应仔细查看供水系统设备和管道的运行状态,确认无异常情况后方可操作。
2. 操作人员应熟悉供水系统的结构和原理,并具备相关的操作技能。
3. 操作人员应穿戴好相应的劳动保护用品,如手套、工作服、口罩等。
4. 操作人员应细心观察供水系统运行过程中的各项指标,并及时记录和处理异常情况。
5. 操作过程中禁止随意停电、断水,以免影响用户用水。
6. 操作后应进行设备、管道的清洗和消毒,保持供水系统的清洁卫生。
三、操作流程1. 开启水泵操作人员应先确保水泵的电源已接通,然后轻轻打开水泵的进水阀门,待泵内压力升高后,适当调整进水阀门,使水泵的流量达到正常范围。
同时,监测水泵的电流和电压是否正常。
2. 调节水压根据用户用水需求,操作人员应适时调节供水系统的水压。
如需加大水压,可逐步调高水泵的出水阀门;如需降低水压,可逐步调低水泵的出水阀门。
在调节过程中,需随时观察水压表的指示,确保水压稳定在设计范围内。
3. 水质监测操作人员应定期对供水系统的水质进行监测,包括检测水源水质、处理后水质和出水口水质等。
监测项包括水质测试、PH 值、余氯含量、浑浊度等指标。
如发现水质异常,应及时采取措施处理,确保供水质量的符合标准。
4. 处理异常情况在供水系统运行过程中,可能出现的异常情况包括压力波动、设备故障、管道破裂等。
操作人员应及时发现并处理这些异常情况,以确保供水系统的正常运行。
若遇到较大的故障或事故,应立即向上级报告,并按照应急预案进行处置。
5. 定期维护供水系统的设备和管道需要定期进行维护和保养,以延长使用寿命和确保正常运行。
操作人员应按照维护计划,定期对设备和管道进行检查、清洗和维修,同时更换损坏的零部件和消耗品。
供水系统操作规程范本
供水系统操作规程范本一、引言本操作规程适用于供水系统的操作,旨在确保供水系统的正常运行、提高供水质量,保障用户用水需求。
二、责任与权限1. 供水系统操作人员负责供水系统的运行和维护,必须具备相关的技能和知识,并按照相关要求进行培训和考核。
2. 供水系统操作人员必须熟悉供水系统各设备的结构和工作原理,了解操作规程,并严格按规程操作。
3. 供水系统操作人员有权按需求进行停、开机操作,但需提前与相关部门协调。
三、供水系统操作流程1. 供水系统开机操作1.1. 首先,检查供水系统的主要设备、管道、阀门等是否完好无损。
1.2. 检查水泵的润滑情况,确保无异味和异常声音。
1.3. 检查水泵的电气设备,确保运行正常,无异常放热和漏电现象。
1.4. 逐一检查水泵的进、出水口的阀门,确保阀门操作灵活,无异常。
1.5. 推动水泵的启动按钮,确保水泵按照设定的启动顺序启动。
1.6. 观察水泵的启动情况,检查启动是否平稳、顺利。
1.7. 监测供水系统的压力和流量,确保在正常范围内。
1.8. 检查供水系统的各个分区的水压和水质,确保正常供水。
2. 供水系统停机操作2.1. 首先,确定停机的原因和时间,将停机信息及时通知用户。
2.2. 按照设定的停机顺序,将各设备依次停机。
2.3. 关闭主要设备的电源,停止其工作。
2.4. 停止水泵的运行,关闭进、出水口的阀门。
2.5. 检查供水系统的压力和流量,确保供水系统已停止运行。
2.6. 检查各设备的运行状态,确保其处于停止状态。
2.7. 记录停机时间和原因,并进行备份。
四、供水系统设备维护和保养1. 定期检查供水系统设备的运行状态,发现异常情况及时进行维修。
2. 检查水泵的润滑情况,定期更换润滑油。
3. 清理水泵及其附件的杂物,确保水泵正常通畅。
4. 清洗水泵的进出水口和过滤器,防止堵塞和杂质进入水泵。
5. 检查供水系统的阀门和管道,确保其操作灵活,无异常。
6. 定期检测供水系统的水压和水质,确保供水质量符合标准。
TMFB500流量型软水设备操作规程
TMF500流量型软水设备操作规程
1.每日检查盐桶中的盐量,保证其总量在半桶左右,用盐为不加碘的大粒盐。
2.盐桶中的总水量应为100L(其中盐层内存水量约为盐层体积的三分之一)。
实际水量与此明显不一致,应重新设定回注水时间(设定方法见用户手册)。
3.再生过程中,软水出口不出水,时间约为90-110分钟,此时间若用户使用软水,应保证足够的软水储备。
4.再生包括反洗,吸盐、慢洗(此时盐桶中内盐水应被吸光),回注水(盐水自动回到原水量),正洗共四个步骤。
再生时,废水管应流水,正洗结束时检测废水管出水应合格。
5.最初使用一个月内,在即将到达预定周期产水的吨位时,应多次检验软水是否合格,若合格,可逐步加大周期产水量的设定值,若不合格,可逐步减少周期产水量的设定值(设定方法见用户手册)。
6.软水设备进水阀应常开,出水阀根据用水情况开闭;出水阀关闭时,压力表指示应在0.1Mpa-0.5Mpa之间,压力低于0.1Mpa,应加增压泵,高于0.6Mpa应加减压阀。
7.每日应检测软水2-3次。
8.原水中含砂等赃物多时,必须采取措施预先去除。
9.软水设备应注意防冻;不可过热水;控制阀及变压器要注意防水;现场灰尘太大,应将控制阀用塑料袋罩住;控制阀的控制温度不高于45℃。
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水流量标准装置操作规程
水流量标准装置操作规程发布部门:校准实验室起草人/日期:审核人/日期:批准/日期:文件编号:CD/TA 1404发放号:版本号:00持有部门:发布日期:实施日期:序号1版本号00修改页次/修改单号/修改说明文件新订修改人批准人生效日期1.0 目的:正确使用水流量标准装置,保证校准工作规范、顺利进行,保证操作的一致性。
2.0 合用范围:本文件合用于用水流量标准装置校准玻璃转子流量计样品,其中,容积为10L、100L 的水流量标准装置可以校准公称通径为15-50mm 的样品;容积为500L、3000L 的水流量标准装置可以校准公称通径为80-100mm 的样品。
3.0 职责3.1 校准人员严格按照规程操作,并做好校准记录和日常维护工作;3.2 校核人员负责核对校准人员记录的数据;3.3 质量监督员负责监督本文件的执行。
4.0 程序内容4.1 使用前准备4.1.1 擦拭被检样品的内外管壁,把被检样品安装到工作台上,被检样品和夹具之间塞橡胶圈,防止漏水,安装好之后打开调节阀,使浮子升高,放出在管道内的气泡和杂质,待管道内无气泡和可见杂质之后,关闭调节阀,使浮子落回原处。
4.1.2 打开电门和配电柜的信号开关,打开电脑,点开“浮子流量计检定系统”软件,输入用户名和密码,点击“数据库”“流量计管理”“流量计缺省信息及缺省检定设置”,填写被检样品的公称通径、流量上下限;用空盒气压表观察温度、计算出大气压力值 并填写“流量计缺省信息及缺省检定设置”,点击“保存”“切换”, 根据被检样品的公称通径进行夹表,之后点击“被检表参数”查 看之前填写的信息是否正确,点击“确定”。
4.1.3 点击“检定设置”会弹出一个页面,在“检定开始结束检测换向器中间位”后面选择“是”,根据校准需要填写“检定点数”“检定次 数”“检定方法”“标准选择”,“设定时间”则根据 t = ( v /q ) · 3600 计 算得出并填写,式中 v 代表所选择的标准装置的容积, q 代表 被检样品的每一个校准点流量。
纯水装置安全操作规程范文(二篇)
纯水装置安全操作规程范文1. 操作前准备:- 确保操作人员已经接受过必要的培训,熟悉设备的使用方法和操作规程。
- 确认纯水装置处于正常工作状态,检查设备是否存在异常情况或故障。
- 确保操作环境清洁整洁,减少外界干扰和杂质的影响。
- 检查必备工具和器材是否齐全,并处于正常工作状态。
2. 操作时注意事项:- 使用纯水装置时必须身着防静电服或无纤维漂浮的操作服,戴好防静电手套。
- 禁止在非允许区域吸烟、喝水、吃东西等,以防化学品或微生物污染。
- 操作时应严格遵守操作规程,不得擅自篡改设备设置或私自调整工作参数。
- 操作过程中应避免剧烈晃动设备或用力敲击设备。
3. 操作步骤:- 操作人员应按照设备启动操作顺序,先开启供水阀门,再启动纯水装置。
- 在操作过程中,应及时观察设备的运行情况,如果发现异常情况或故障,应立即报告相关人员。
- 纯水装置运行期间,不得擅自关闭或停止设备,除非遇到紧急情况,并得到相关人员允许。
- 定期对纯水装置进行保养和维护,清洗设备,清理滤芯,更换耗材,确保设备的正常运行。
4. 安全防护措施:- 操作人员应佩戴安全帽、防护面罩等个人防护装备,以防设备发生爆炸、溅射等意外事故。
- 在使用纯水装置的过程中,应定期检查设备的耐压性能,确保设备能承受水压的安全范围。
- 设备使用过程中应及时清理设备周围的杂物,以免影响设备的散热和通风效果。
- 不得将有机溶剂、酸碱等化学物质接触纯水装置,以免发生化学反应导致设备受损。
- 纯水装置使用后应进行定期巡检和维护,及时消除安全隐患。
5. 废液处理:- 废液应按照相关规定进行集中处理或定期清理,不得将废液随意倒入下水道或自然环境中。
- 废液处理过程中应采取相应的防护措施,避免废液直接接触皮肤或被吸入体内。
- 废液处理区域禁止吸烟、使用明火等,以防引发火灾或爆炸事故。
6. 紧急情况处理:- 在发生火灾、爆炸、泄漏等紧急情况时,操作人员应立即采取应急措施,并及时向相关人员汇报。
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水流量标准装置操作规程
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1.0 目的:正确使用水流量标准装置,保证校准工作规范、顺利进行,保
证操作的一致性。
2.0 适用范围:本文件适用于用水流量标准装置校准玻璃转子流量计样
品,其中,容积为10L、100L的水流量标准装置可以校准公称通径为15-50mm的样品;容积为500L、3000L的水流量标准装置可以校准公称通径为80-100mm的样品。
3.0 职责
3.1 校准人员严格按照规程操作,并做好校准记录和日常维护工作;
3.2 校核人员负责核对校准人员记录的数据;
3.3 质量监督员负责监督本文件的执行。
4.0 程序内容
4.1 使用前准备
4.1.1 擦拭被检样品的内外管壁,把被检样品安装到工作台上,被检
样品和夹具之间塞橡胶圈,防止漏水,安装好之后打开调节阀,
使浮子升高,放出在管道内的气泡和杂质,待管道内无气泡和
可见杂质之后,关闭调节阀,使浮子落回原处。
4.1.2 打开电门和配电柜的信号开关,打开电脑,点开“浮子流量计
检定系统”软件,输入用户名和密码,点击“数据库”“流量计管
理”“流量计缺省信息及缺省检定设置”,填写被检样品的公称通
径、流量上下限;用空盒气压表观察温度、计算出大气压力值
并填写“流量计缺省信息及缺省检定设置”,点击“保存”“切换”,
根据被检样品的公称通径进行夹表,之后点击“被检表参数”查
看之前填写的信息是否正确,点击“确定”。
4.1.3 点击“检定设置”会弹出一个页面,在“检定开始结束检测换向器
中间位”后面选择“是”,根据校准需要填写“检定点数”“检定次
数”“检定方法”“标准选择”,“设定时间”则根据t=(v/q)·3600计
算得出并填写,式中v代表所选择的标准装置的容积,q代表
被检样品的每个校准点流量。
4.2 操作程序
4.2.1 填写好“设定时间”后点击电脑上所选标准装置的调节阀,然后
点击“检定开始”,经过检定时间后读出所选水流量标准装置内
水上升的高度,在“检定设置”页面填写“检表刻度”“量器刻度”
之后点击“记录”“保存”;
4.2.2 手动计算结果是否准确,计算公式为
3600
1000
)
(
20
⋅
+
⋅
-
=
t
V
c
l
L
Q
式中:Q——实际流量(L/h);
L——所读出的量器刻度(mm);
l——在20℃时水流量标准装置满容积时的标尺刻度(mm);
c——计量颈分度容量mL/mm;
V20——20℃时水流量标准装置的满容积(h);
t——设定时间(s)。
4.2.3 其余每点都按次方法操作,每点按照正反行程校准两次并填写
《玻璃转子流量计校准记录表》CD/TA 1404-1(00)。
如果在设
定时间结束之前标准装置中的水冒出,应点击“检定停止”,点
击所选标准装置的调节阀放水,同时适当降低时间,直至水不
会冒出;
4.2.4 检定结束后取下被检样品,关闭电门和配电柜信号开关,并整
理好工作台位,保持整洁;如果被检样品不止一台,须在校准
完一台之后点击“换表”再按之前的操作重新校准。
5.0 相关文件
《浮子流量计》JJG 257-2007。
6.0 相关记录
《玻璃转子流量计校准记录表》CD/TA 1404-1(00)。
7.0 相关附录
无
玻璃转子流量计校准记录表
CD/TA 1404-1(00) 编号:仪表编号:型号:流量范围:实际精度:被检介质:温度:大气压力:钟罩压力:修正系数:钟罩编号:重复性:。