氮气硫化工艺在半钢子午线轮胎生产中的应用
硫化后充气工艺条件对轮胎性能的影响

101硫化后充气工艺条件对轮胎性能的影响张 华,李少武,于卫远,陈军丽(三角轮胎股份有限公司,山东 威海 264200)摘要:研究硫化后充气工艺条件对轮胎外缘尺寸、动平衡性、均匀性和滚动阻力的影响。
结果表明:后充气压力和高度增大对轮胎外缘尺寸有一定的影响,但是影响程度不大;增大后充气压力可以降低轮胎滚动阻力;随着后充气时间延长,轮胎的静不平衡量呈减小的趋势,胎侧凹陷增大,胎侧凸起不明显;增大后充气高度有利于减小轮胎力偶不平衡量,改善动平衡性。
关键词:轮胎;后充气;动平衡性;均匀性;滚动阻力中图分类号:TQ336.1 文章编号:2095-5448(2024)02-0101-04文献标志码:A DOI :10.12137/j.issn.2095-5448.2024.02.0101随着国民经济的发展,我国汽车保有量高速增长,截止到2022年3月底,我国汽车保有量达到3.07亿辆。
汽车行业的迅猛发展推动了我国轮胎行业的发展。
车辆不断地更新换代对轮胎也提出了更高的要求,特别是对轮胎在高速行驶时的动平衡性、均匀性、舒适性、滚动阻力、噪声、抗湿滑性能等要求越来越苛刻。
轮胎的品质决定了其市场占有率,影响轮胎企业的发展。
轮胎的各项性能除从原材料开发、结构设计等方面进行优化之外,也可以从生产工艺、流程参数方面进行改善[1-2]。
硫化后充气是在轮胎硫化后使用特定设备给轮胎充气保持其外形的一种方 法[3-4]。
因为刚硫化完的轮胎温度较高,需冷却时间较长,若在此期间无充气压力定型,轮胎会因骨架材料聚酯帘线的应力释放产生永久形变[5-7],且轮胎硫化后存放的状态直接影响其外缘尺寸和使用性能[8-9]。
本工作使用不同断面宽、扁平比的轮胎,调整硫化后充气压力、时间及高度,研究其对轮胎外缘尺寸、动平衡性、均匀性的影响,从而优化后充气工艺条件,提升轮胎品质。
1 实验1.1 主要设备EXXIUM 型一次法成型机,荷兰VMI 公司产品;KHP 48-200 IC 型硫化机,德国克虏伯公司产品;AkroDYNE /ASTEC 型动平衡均匀性检测设备,美国MP 公司产品。
半钢子午胎充氮硫化延时工艺规程

山东盛泰橡胶集团有限公司
半钢子午胎充氮硫化延时工艺规程
1.本标准适应范围
本规程规定了半钢子午胎充氮硫化时,出现相关工艺条件变化,为保证半钢胎内在质量均匀性以及保护硫化模具等,进行了相关硫化延时工艺规程。
本规程适用于半钢子午胎硫化延时的轮胎记录曲线质量考核。
2.规范性引用文件
2.1 半钢子午胎硫化曲线质量判定标准
2.2 半钢子午胎硫化工艺控制计划
3. 半钢子午胎充氮硫化延时标准
3.1硫化机正常硫化停机延时标准
备注:①此延时表适用于正常硫化停机,停机时间指上一罐硫化结束到下一罐硫化开始的间隔时间。
②每年五月下旬到十月中旬执行夏季延时标准,其余时间执行冬季延时标准。
3.2硫化介质波动延时标准
3.2.1硫化内高压蒸汽温度波动延时标准
3.2.2硫化外温波动延时标准
3.2.3硫化内压超差延时标准
3.3其它延时标准
3.4内、外蒸汽温度瞬间波动时间≤12秒时,不计延时,如果硫化一个周期内蒸汽温度同时出现以上波动,则以最长延时标准作基准。
3.5各种延时条件同时出现时,以最长延时标准作基准。
3.6内压蒸汽温度≤174℃时,外压热板蒸汽温度≤160℃,模套温度≤163℃,氮气检漏压降≥0.3Mpa,硫化胶囊开模前破损,无内温等延时的硫化胎一律报废,其余延时硫化胎按正常标准考核检测,放行。
3.7硫化延时时间设在硫化补氮气阶段。
3.8硫化机使用自动延时功能,如无此功能,可采用手动延时。
硫气硫化年产500万套半钢子午胎部分能耗计算

硫气硫化年产500万套半钢子午胎部分能耗计算
计算依据:日产15000条、胶囊平均容积为45L、氮气内压2.1Mpa、一次定型0.04Mpa、二次定型0.04Mpa、每条胎三胶平无用量为6KG、每公斤三胶耗用蒸汽量平均为2.3KG(内、外压合计)。
一、氮气回收方式,所用压缩空气量
内压所需氮气量:0.1V/273=2.2X0.045/(273+170) V=0.61M3;
一次定型氮气量:0.1V1=0.14X0.045 V1=0.063M3;
二次定型氮气量:0.1V2=0.16X0.045 V2=0.072 M3;
定型氮气总量:0.063+0.072=0.135M3;
内压回收按75%计算,回收量为:0.61X0.75=0.46 M3;
每条胎所需氮气量:0.61-(0.46-0.135)=0.285 M3;
制氮机按4.5:1计,每条胎所需的压缩空气为:0.285X4.5=1.2825 M3;
每天用压缩空气量为:15000X1.2825=19237 M3;
(注:按此量选用空压机并据其功率及当地电价计算出每天电费;
同样,增压机的电费也按此计算即可)
二、蒸汽用量(内、外压合计)
15000条/天X6KGX2.3KG=207000KG即蒸汽用量约210T/天。
硫化工艺对成品轮胎性能的影响

硫化工艺对成品轮胎性能的影响发布时间:2021-08-09T15:05:02.750Z 来源:《探索科学》2021年7月13期作者:贾肖阳邓龙齐林连刚邓龙[导读] 目前,我国的综合国力的发展迅速,硫化是轮胎生产中的重要环节之一,需要消耗大量的能量,约占轮胎生产总能耗的60%。
为了提高轮胎生产效率,加大产出,需要对硫化工艺进行优化。
全钢载重子午线轮胎的胎圈、胎肩等部件容易出现硫化程度不均匀,这些关键部件出现欠硫或过硫,将严重影响轮胎的使用性能,同时各部件的不同硫化程度也将在一定程度上影响轮胎的使用性能。
八亿橡胶有限责任公司贾肖阳邓龙齐林连刚邓龙山东枣庄 277000摘要:目前,我国的综合国力的发展迅速,硫化是轮胎生产中的重要环节之一,需要消耗大量的能量,约占轮胎生产总能耗的60%。
为了提高轮胎生产效率,加大产出,需要对硫化工艺进行优化。
全钢载重子午线轮胎的胎圈、胎肩等部件容易出现硫化程度不均匀,这些关键部件出现欠硫或过硫,将严重影响轮胎的使用性能,同时各部件的不同硫化程度也将在一定程度上影响轮胎的使用性能。
关键词:硫化工艺;成品轮胎性能;影响引言随着工业的发展,能源的消耗越来越快,这是地球难以承受的负担。
在政策的积极响应下,更多的工厂创新技术,生产低耗能产品,以降低能源的使用,保障自然环境的可持续性。
在汽车领域中,由于汽车长时间的行驶,对轮胎的损坏更高,所以轮胎的质量需要达到更高的水平,如耐磨损性、高耐热性、稳定性等。
其中轮胎硫化过程是轮胎生产中最重要的一步,轮胎的质量取决于硫化程度的高低。
但硫化耗能也是最高,并存在严重的过硫问题,所以怎样优化配方、改善工业硫化是一项重要的研究课题,亟待解决。
1硫化温度分布为对比两种硫化工艺下轮胎硫化升温情况,选取具有代表性的测温点数据作温度曲线。
胎圈及肩部测温点中分别选取升温速度较慢的测温点,缓冲部位测温点选取通入内冷水后降温最快的测温点。
内冷却硫化工艺测温后期胎冠表面中心及胎侧表面温度开始下降;通入冷却水后气密层中心、缓冲层中心、下模胎圈部位温度下降明显。
半钢子午线轮胎全氮气硫化工艺研究

308 轮 胎 工 业2024年第44卷半钢子午线轮胎全氮气硫化工艺研究吕国勤,夏代杰(山东昊华轮胎有限公司,山东寿光262700)摘要:对蒸汽/氮气硫化工艺与全氮气硫化工艺进行对比,并对205/55R16 91V半钢子午线轮胎采用两种硫化工艺进行硫化测温和分析。
结果表明,相对蒸汽/氮气硫化工艺,采用全氮气硫化工艺轮胎的上下模温差较低,硫化时间缩短,各部位硫化程度符合要求,成品轮胎性能提高,单胎硫化能耗成本降低40%。
关键词:半钢子午线轮胎;全氮气硫化工艺;蒸汽/氮气硫化工艺;工艺优化;低碳节能中图分类号:TQ336.1;TQ330.6+7 文章编号:1006-8171(2024)05-0308-04文献标志码:A DOI:10.12135/j.issn.1006-8171.2024.05.0308构建基于低碳经济的轮胎产业可以减少能源消耗、降低轮胎生产成本,低碳技术开发与创新也必将提升轮胎企业的竞争力。
硫化工序使用大量蒸汽能源,使轮胎胶料在硫化介质提供的温度、压力下发生复杂的化学反应,由线型结构变成体型网状结构,进而获得优良的物理性能。
传统硫化工序使用过热水或蒸汽硫化工艺,近几十年来蒸汽/氮气硫化工艺以较低的蒸汽消耗量、优异的能源利用率得到大面积应用。
随着设备的创新升级,电加热硫化机带来一种更加节能的全氮气硫化工艺。
本工作通过对205/55R16 91V半钢子午线轮胎采用蒸汽/氮气硫化工艺与全氮气硫化工艺进行硫化测温和对比分析,探索使用更加高效的全氮气硫化工艺,达到低碳节能的目的[1-4]。
1 蒸汽/氮气与全氮气硫化工艺的主要区别半钢子午线轮胎一般要求硫化结束时介质温度高于150 ℃,硫化介质中含有的热量对轮胎生产可利用价值较低,而同等条件下蒸汽的热焓远大于氮气,造成蒸汽/氮气硫化工艺在硫化程序结束时排放气体的余热较高,这也成为全氮气硫化工艺节能的主要原因。
1.1 工艺步骤蒸汽/氮气硫化工艺首先使用1.4~1.8 MPa高压蒸汽提供热量,若干分钟后切换通入2.2~2.8 MPa高压氮气,利用充氮硫化绝热压缩减小温度下降,最后空排、氮气回收、抽真空至硫化程序结束。
氮气硫化半钢子午线轮胎欠硫产生原因及解决措施

降造成 下胎 圈内部欠 硫 。
() 2 中心 机构 压 盖进 、 回孔 位 置 装 反 , 进水 孔
位置较高, 回水 孔 位 置较 低 , 盖 进 、 压 回孔 位 置装
反 后 , 囊 内部 冷凝 水不 能排 出 , 成下 胎 圈 内部 胶 造
欠硫。
态 。欠 硫使 轮 胎 胶 料 物 理性 能 下 降 , 用 中会 造 使 成 轮胎 胎 面早期 严 重磨 损 和安 全性 能下 降 。
() 4 氮气 排凝 管路 中节 流板 孔 比标 准 小 、 流 节 板孔 堵塞 或氮 气 排凝 阀故 障 , 均会 造 成 氮 气 排 凝
不 畅 , 时硫 化 内压 曲线 异 常 。 图 2所示 为 氮 气 此 硫化 正 常排凝 和无 排凝 的 内压 曲线 。 ( ) 汽进 支地 沟 总管末 端 冷凝水 多 , 般在 5蒸 一
少 成 品 轮胎 欠 硫 的 发 生 。 采 取 这 些 措 施 后 , 由于 欠 硫 产 生 的 成 品 轮 胎 废 品 率 由 0 1 降 至 00 。 .5 .2
关键 词 : 气 硫 化 ; 钢 子 午 线 轮 胎 ; 硫 氮 半 欠
中 图分 类 号 : Q3 0 6 7 T 3 . 文 献标 志 码 : B 文 章 编 号 :0 68 7 ( 0 2 0 : 4 90 1 0—1 1 2 1 ) 70 3—3
摘要: 分析 氮 气硫 化 的 半 钢 子 午 线 轮 胎 上 、 胎 圈 , 里 和 胎 冠 欠 硫 产 生 原 因并 提 出 相 应 解 决 措 施 。通 过 采 取保 下 胎
证 氮 气 硫 化 正 常排 凝 和各 密 封 部 位 的 密 封 性 能 、 维 修 和 更 换 模 具 后 充 分 预 热 模 具 及 保 证 风 源 压 力 等 措 施 可 大 大 减 在
子午线轮胎制造中氮气制造测控系统的研制的开题报告

子午线轮胎制造中氮气制造测控系统的研制的开题报告一、研究背景目前汽车轮胎制造中,越来越多的制造商开始使用氮气气体充注轮胎,以替代传统的空气充注。
这是因为氮气具有稳定性、一致性和纯度等方面的优点,可以提高轮胎的性能和寿命,减少轮胎失效的风险,并降低维护成本。
然而,在氮气充注轮胎的制造过程中,需要对氮气的制造、传输和充注过程进行严格的控制和监测,以确保每个轮胎充注的氮气量、纯度和压力等指标都符合质量标准。
因此,开发一种氮气制造测控系统对于提高氮气充注轮胎的质量和效率至关重要。
二、研究内容本次研究旨在开发一种高效、精准的氮气制造测控系统,以满足氮气充注轮胎的制造需求。
具体研究内容包括:1.设计氮气制造系统,选择适当的气体制造设备、传输管道和压力控制阀,以确保氮气的纯度、稳定性和一致性。
2.研发氮气测量系统,利用传感器、采集器等现代化技术设计氮气的测量装置,实时监测氮气的压力、流量和纯度等参数,并对其进行数据处理和分析。
3.开发氮气充注系统,设计高效的氮气充注装置并与轮胎组装生产线集成,实现对轮胎充氮气的自动化控制。
4.建立氮气制造测控系统的数据管理平台,采用网络通信技术和数据库技术进行数据存储、查询和分析,为轮胎制造过程提供数据支持和质量管理。
三、研究意义本次研究的意义在于提高汽车轮胎的制造质量和效率,降低成本和环境影响,满足市场对高品质、高性能轮胎的需求。
具体地:1. 提高氮气充注轮胎的小气包率和使用寿命;2. 实现对氮气制造、传输和充注过程的自动化控制和监测,减少人为因素的干扰和误差;3. 将数据管理和分析应用到制造流程中,更好地把握制造环节,实现数据驱动的生产管理模式;4. 降低制造成本和环境影响,提高企业的竞争力和社会责任感。
四、研究方法和技术本研究采用的方法和技术主要包括:1. 建立氮气制造测控系统的数学模型,通过计算机仿真和实验验证,优化系统的设计参数;2. 利用物联网、传感器技术和自动控制技术,设计氮气的测量、传输和充注系统;3. 采用数据库技术和网络通信技术,建立氮气制造测控系统的数据管理平台,实现对制造过程的实时监测和数据储存;4. 配合轮胎制造工厂对氮气充注轮胎进行现场测试和优化,确保系统的稳定性、可靠性和有效性。
氮气在轮胎生产中的作用

氮气在轮胎生产中的作用嘿,朋友们!今天咱们来聊聊氮气在轮胎生产里那超级有趣又无比重要的角色,就像一场轮胎界的秘密魔法一样。
你看啊,普通空气就像一群乌合之众,啥成分都有。
而氮气呢,那可是轮胎界的精英特种部队。
氮气就像是一个个训练有素、纪律严明的小战士,在轮胎里坚守岗位。
在轮胎生产的时候,氮气首先就像一个超级冷静的稳定器。
想象一下,轮胎就像一个小宇宙,里面各种气体分子在跑来跑去。
普通空气里的那些分子就像调皮捣蛋的小猴子,一会儿热得发狂,一会儿冷得打哆嗦,导致轮胎的气压跟着上蹿下跳。
但氮气不一样啊,它就像一个泰山崩于前而面不改色的武林高手,不管外界温度怎么变化,它都能保持气压的稳定。
这就好比你开着车,轮胎里的氮气就像一个忠诚的管家,让你的旅程稳稳当当,不会因为气压忽高忽低而像坐过山车一样提心吊胆。
氮气还像是轮胎的长寿秘诀。
它就像给轮胎穿上了一层神奇的保护膜,把那些会腐蚀轮胎内部的坏家伙统统挡在外面。
要是把普通空气放进轮胎,那就像是在轮胎里开了一个小派对,各种有害的东西都来捣乱,时间一长,轮胎就像一个被病魔缠身的病人,早早地就不行了。
而氮气在,就像一个超级保镖,让轮胎健康长寿。
再说说氮气在高速行驶中的表现吧。
这时候的轮胎就像一个高速旋转的风火轮。
普通空气在这种高速旋转下,就像一群晕头转向的小苍蝇,容易在轮胎内部产生混乱。
可氮气呢,它就像一群训练有素的花样滑冰选手,整齐划一地跟着轮胎的节奏,确保轮胎在高速行驶时的安全性。
这就好像你开着车在高速公路上飞驰,氮气在轮胎里喊着:“稳住,我们能赢!”而且啊,氮气还像是一个低调的节能小能手。
它能让轮胎滚动得更顺畅,就像给轮胎装上了顺滑的小滑轮。
这样一来,汽车就不需要费那么多力气去推动轮胎,就像你本来要费好大劲儿推一个满是沙子的箱子,现在变成了推一个光滑的小滑板,能节省不少燃油呢。
氮气在轮胎生产中的作用,真的就像一个神奇的魔法,把轮胎变得更安全、更耐用、更节能。
所以啊,下次看到轮胎里充氮气,可别小看它,那可是轮胎背后的超级英雄呢!哈哈。
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过热水 硫化 正硫 化结束 后 , 进行 热水 回收 、 要 0 5MP 排 、 . a 无压 力 排 和抽 真 空 。整 个 过程 至 少
需要 1 0S耗 时 长 。氮 气硫 化 可 节 约硫 化 时 间 , 2 , 提高 硫化效 率 。
1 3 设 备 .
采用 w L I 型测 温仪 , — V E型热 电偶 导线 外覆 耐 高温 聚 四氟乙烯绝 缘层 。
3 1 2 热 电偶埋线 ..
氮气硫 化 采 用 制 氮 系 统 , 路 简 单 , 护 方 管 维
通 过对 轮胎埋 线 测 温 , 比较轮 胎 各 部 位采 用 不 同工 艺 的温度差异 。胶 囊上 下模温 差对 比试 验 选 用轮 胎规格 为 L 2 5 8 R1 , 气 硫化 工 艺 对 T 3 /5 6氮 比试验选 用 轮 胎 规格 为 L 2 5 7 R1 。采 用 2 T 4 /5 6 4
第 2期
高 勇 等. 气 硫 化 工 艺 在 半 钢 子 午线 轮胎 生产 中 的 应 用 氮
17 O
氮气 硫 化 工 艺在 半 钢 子 午线 轮 胎 生产 中的应 用
高 勇 , 茂英 , 王 张 皓
( 轮股份有限公 司, 赛 山东 青 岛 26 0 ) 6 5 0
摘 要 : 氮 气硫 化 工 艺 和 过 热水 硫化 工 艺在 半 钢子 午 线 轮 胎 生 产 中 的应 用 进 行 对 比 , 对 并对 氮气 硫 化 工 艺 中出 现 的
行进 一步 优化 。 1 氮气硫 化 工艺 与过 热水 硫化 工艺 比较
1 1 定 型 介 质 .
氮气硫 化 步 序 : . ~ 1 8 MP 1 4 . a的饱 和 蒸 汽
进并 排凝 ( . ~2mi) 饱和蒸 汽 进 ( ~ 5mi) 05 n 、 3 n、
硫化 合模 前在 已装 胎坯 的胶囊 内充入 低 压气 体 对胎 坯 定 型 。定 型 的 目的为 : 利 于 胶囊 在 胎 ①
汽 的 同时进 行 排凝 。过 热 水 硫化 只 进 饱 和蒸 汽 ,
不需 排 凝 。由 于 刚 充 人 饱 和 蒸 汽 时 胶 囊 内温 度 低, 会产 生冷凝 水 。 排凝 是氮 气硫 化 的 关键 , 过 排 凝 可 降低 胶 通 囊 的上下 模温 差 。如 何解 决胶囊 上下模 温差 问题 已成 为氮 气硫 化 的焦 点 , 也 是 与过 热 水硫 化 的 这
氮气 硫 化采 用低 压 氮 气 定 型 , 型过 程 中低 定 压 氮气不 存 在气体 与 液体 的转 化 , 型压 力稳 定 , 定
可提 高轮 胎 的均匀 性 。
作者简介 : 高勇 ( 9 5 ) 男 , 东 菏 泽 人 , 轮 股 份 有 限 公 18 , 山 赛
司助理工程师, 学士 , 要 从 事 半 钢 子 午 线 轮 胎 硫 化 技 术 研 究 与 主 工 艺 管理 工作 。
问 题 进 行 研 究 。 结 果 表 明 ; 过对 中 心机 构 喷 嘴 和 喷射 角度 的调 整 , 化 胶 囊 上 下 模 温 差 基 本 控 制 在 5℃ 以 内 ; 过 通 硫 通
对 氮 气 排 凝 工 艺 的 优 化 , 短 氮气 排 凝 时 间 2 5 并使 单 胎耗 氮 量 降 低 1 。 缩 /, O
化 速 度慢 。
本工 作首 先对 我公 司过 热水 硫化 工艺 转 为氮 气 硫 化工 艺进 行 前后 比较 , 决采 用 氮 气 硫 化 工 解
艺后 出现 的 问题 , 为 达到 节能 降耗 , 并 控制 生产 成
本 , 升公 司技 术优 势 的 目的 , 氮气 硫化 工艺 进 提 对
便, 不像 过 热水 硫 化需 要 除 氧加 热 器 、 压力 泵 、 热
水 回收装 置 、 . a 力 罐 、 . a 力 罐 、 0 5MP 压 0 3MP 压 冷却 循环 装置 和水处 理装 置等 。
第 2 期
高 勇 等 . 氮气 硫 化 工 艺 在 半 钢 子 午 线 轮 胎 生 产 中的 应 用
不 同点之 一 。过热水 硫化 在正硫 化 时因过热 水处
降低胶 囊 的上 下模 温差是 采用 氮气硫 化工 艺 的首要 任务 。过热水 硫化 工艺 转为 氮气硫 化工 艺 后, 我公 司 对 L 2 5 8 R1 T 3 / 5 6轻 型 载 重 轮 胎 进 行 埋 线测 温 , 优化 了 中心 机构 喷嘴及 喷射 方式 , 并 具 体 见下 述氮气 硫化 工艺优 化部 分 。
18 O
轮
胎 工
业
2 1 年 第 3 卷 02 2
温度是 递减 的 , 递减 程 度 取 决 于轮 胎 硫化 时 间 和
1 4 生产 效 率 .
氮气 泄露情 况 。氮 气 是用 来 提 供硫 化 内压 的 , 氮 气 是 无 色 、 味 的气 体 , 漏 后很 难发 现 , 有甚 无 泄 更 者 , 气泄漏 会带走 硫 化胶囊 内 的热 量 , 硫化 内 氮 使 温急剧 下 降 , 导致 轮胎欠 硫 。 过 热水硫 化 用饱 和 蒸 汽来 缓 冲 内压 , 止胶 防
3 氮气 硫化 工艺优 化
3 1 试 验 . 3 1 1 试 验 设 备 和 仪 器 ..
分别 为 2 4 2 1 4 0和 18 3 0P 3 . ,4 . 6 . a・S 。空气 中 氮气 的体 积分数 为 0 7 , 此用 空气 的动 力粘 度 .8 在 代表 氮气 的动力 粘度 。空气 和饱 和蒸汽 的动 力粘
1mi) 过热 水循环 ( 间取决 于轮 胎规 格 ) 热水 n、 时 、
回收 及总排 ( ~3mi) 2 n。 1 2 1 硫 化介 质 ..
氮气硫 化 以饱 和 蒸 汽 和氮 气 作 为硫 化 介 质 。
饱 和蒸 汽用 来 提供 内温 , 化 时饱 和 蒸 汽 处 于密 硫
封 状态 不再 循 环 。随着 硫 化 的进 行 , 个 过程 的 整
囊 内瞬间压 力 过 大 , 胶 料 流 动不 利 。过 热 水用 对
与过热 水硫 化 工艺 相 比 , 气 硫 化工 艺 的排 氮
空和 回收 时间 大大 缩 短 , 在 轮胎 正 硫 化过 程 中 且
氮气 相对 于过热 水 能 提 供更 稳 定 的 压力 , 进 一 会 步缩 短硫化 时 间 , 因此 , 生产效 率提 升 2 ~4 %。
2 0 . a 气 进 ( 间取 决 于 轮 胎规 格 ) . ~3 0MP 氮 时 及 泄漏 检查 ( 闭所 有 阀 门 , 内压 有 无 下 降 , 关 看 判断
有无 阀 门泄漏 ) 回收及 总排 ( . ~1mi) 、 O5 n 。
坯 内充分 舒 展 , 防止胎 里窝 气 ; ②使胎 坯 的外 缘形
硫 化是 橡胶 的线 型 大分 子链 发生交 联 形成 网 状 结构 的过程 , 轮 胎 制 造 的重 要 工 序 也 是 最 后 是
一
过 热水硫 化 一般 采 用 饱 和蒸 汽 定 型 , 型 时 定 会 出现 定型压 力 不 稳 定 , 现 为定 型 压力 表 指 针 表 不停 地 左右摆 动 。这是 由于在充 入饱 和蒸汽 时胶
氮气 硫化 的 回 收及 总排 时 间一 般 在 3 左 0S 右, 相对较 短 。这 是 由于 硫 化介 质 的动 力粘 度 不 同引起 的 。物 质 的动 力 粘 度越 低 , 子 间 的 内摩 分 擦越 小 , 同压 力下分 子运 动速 度越快 。空气 、 相 饱
和蒸 汽 和水 3种硫 化介 质在 1 0℃时 的动力 粘度 5
2 氮气硫化 工 艺 问题 处理
来 提供 内温 和 内压 。由于过热 水热焓 和 给热系数 小 , 热 率低 , 源 浪 费较 大 , 导 能 且过 热 水硫 化 易使 管 道结垢 和腐 蚀 。
1 2 2 充入 饱和蒸 汽 ..
采用氮 气硫化 后 , 遇到一 些常见 问题 : 胶囊 上
关 键 词 : 钢 子 午 线 轮 胎 ; 气硫 化 ; 热水 硫 化 ; 半 氮 过 温度 ; 艺 优 化 工 中 图 分 类 号 : Q4 3 3 1 . ; Q3 0 6 T 6. 4 6 T 3 . 7 文献 标 志码 : B 文 章 编 号 :0 68 7 ( 0 2 0—1 70 10 —1 1 2 1 ) 20 0 —4
点埋线 测 温 , 际 测 温 点分 布在 轮胎 的 同一 断 面 实 上 , 呈对 称 分 布 。关 键 埋 线 测 温 点 分 布 如 图 1 并
所示 。
高 生产 成本 。另外 , 氮气是 无 色无 味气 体 , 化 车 硫 间氮气 浓度增 大还会 导致 操作 人员缺 氧 。
氮气 硫化 对硫化 系统 的密封 性要 求高 。为解 决 氮气 泄漏 , 首先应 采用 高密 封性 的机 械 阀 、 封 密 圈和 垫 片 等 ; 次 应 对 管 路 和 阀 门定 期 维 护 、 其 更 换 。氮气 泄漏 可 通过 系统 用 氮量 、 台 的压力 曲 机 线 和温度 曲线 变化 等逐段 查找 , 锁定 泄漏点 。
为液体 。 1 2 硫化步 序 .
国外 主要 轮胎 企业 已有 3 4的轿 车轮 胎 和轻 型载 /
重轮 胎 及 1 4的 载 重 轮 胎 以 氮 气 为 主 要 硫 化 /
介质 。
氮 气硫 化工 艺是将 1 4 . a饱 和蒸 汽 . ~1 8MP 先 充人 胶囊 使其 升 温 后 , 向胶囊 充 入 高压 力 的 再 高纯度 氮气 进行 保 压 , 以达 到 高温 高 压 的硫 化 条 件 。过 热水 硫 化则 通 过 过 热水 循 环 , 到 高温 高 达 压 的 目的。两者 存在本 质 的 区别 。饱 和蒸汽 为氮 气 硫化 提供 热 源 , . ~ 3 0 MP 2 0 . a高 压 氮 气 提 供 内压 。过热 水 硫化 的 内温 和 内压 皆来 自过 热 水 , 但 过 热水 内温 为 1 8 1 5℃ , 度 相 对较 低 , 7~ 8 温 硫