甘油催化加氢制备丙二醇反应研究

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甘油氢解制备1,3-丙二醇催化剂的研究进展

甘油氢解制备1,3-丙二醇催化剂的研究进展

收稿日期:2023-03-03作者简介:张龙(1994-),硕士,研究方向:工业催化剂,*****************。

安徽化工ANHUI CHEMICAL INDUSTRYVol.49,No.6Dec.2023第49卷,第6期2023年12月甘油氢解制备1,3-丙二醇催化剂的研究进展张龙1,肖二飞1,钱胜涛1,王佳欣1,刘成超2(1.武汉聚川科技有限公司,湖北武汉430000;2.中南民族大学,催化转化与能源化学教育部重点实验室,湖北武汉430000)摘要:甘油作为生物柴油生产的副产品,已成为一种潜在的绿色可再生原材料,广泛应用于塑料、树脂、防冻剂、医药、化妆品等领域。

将甘油转化为1,3-丙二醇具有实际意义。

概述了甘油氢解制备1,3-丙二醇的反应路线,简述了催化甘油氢解的Cu 、Co 、Ni 以及钯钨催化剂,最后对甘油氢解制备1,3-丙二醇进行了总结和展望。

关键词:甘油;1,3-丙二醇;氢解;催化剂doi :10.3969/j.issn.1008-553X.2023.06.002中图分类号:TQ223;TQ426文献标识码:A文章编号:1008-553X (2023)06-0005-06甘油可以通过氧化、酯化、氢解等途径获得许多有价值的产品,因此基于生物柴油基甘油的生物化学品的研发已成为科研工作者的研究目标[1]。

通过甘油制备某些化学品,提高甘油的商业价值,例如甘油氢解为丙二醇和丙醇,甘油脱水成丙烯醛等[2]。

在这些方法中,使用氢解将甘油转化为低级醇是一种有希望的途径,如1-丙醇(1-PO ),1,2-丙二醇(1,2-PDO )或1,3-丙二醇(1,3-PDO )。

1,3-丙二醇是生产聚酯和聚氨酯树脂的中间材料。

全球1,3-丙二醇的市场规模2020年达到了4.02亿美元,并预计2025年将达到6.91亿美元。

1,3-丙二醇广泛应用于塑料、树脂、防冻剂、医药、化妆品等领域。

从市场规模来看,1,3-丙二醇产量需求巨大。

甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的研究进展

甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的研究进展

甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的研究进展甘油,又称丙三醇,是一种重要的化工原料,广泛应用于化妆品、食品、医药、塑料等领域。

而1,2-丙二醇作为甘油的衍生品,具有独特的物理化学性质,也广泛应用于多个领域。

甘油可以通过多种合成方法得到,而直接甘油原位加氢合成1,2-丙二醇是目前最为有效和可持续的方法之一。

本文将对该方法的研究进展进行综述。

甘油原位加氢合成1,2-丙二醇是一种将甘油加氢转化为1,2-丙二醇的方法。

这种方法相对于传统的合成方法,具有以下优点:1.高选择性和高产率:利用合适的催化剂,可以实现高达90%以上的产率,同时得到高达99%的1,2-丙二醇选择性。

2.可持续性:该方法可以使用生物质作为甘油的来源,产生的废水也可以进行回收利用,从而实现可持续性发展。

3.低成本:该方法使用的催化剂和反应条件相对简单,降低了成本并减轻了环境污染问题。

目前,甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的催化剂有很多种类,例如铂、铑、钯、镍等。

其中,贵金属催化剂具有高效率和高选择性的优点,但成本较高。

相反,非贵金属催化剂具有低成本和广泛的来源等优势,如铜、钒、钨、钼等,但有时会存在选择性和活性较低的问题。

例如,钨催化剂是具有良好催化性能和较高的选择性,但其在溶剂中易于结晶,可能会影响反应的进行。

研究表明,将钨催化剂铭福化处理后,不仅可以提高催化剂的活性和选择性,还可以增强催化剂对溶剂的耐力,从而有效避免了结晶的问题。

此外,还有研究发现,使用由铜和钨组成的催化剂,可以实现高效率和高选择性,同时还可以降低使用成本。

此外,在催化剂的支持物质中,碳材料也是一种具有良好应用前景的材料。

由于其良好的机械性能和化学惰性,碳材料可以用于制备具有高导电性、高比表面积和低成本的催化剂。

例如,在将甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的反应中,碳材料可以降低催化剂的活化能,从而提高催化剂的反应活性。

此外,碳材料还可以作为良好的电极催化剂,用于将甘油和其他碳源转化为1,2-丙二醇。

甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的研究进展

甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的研究进展

甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的研究进展甘油原位加氢合成1,2-丙二醇是指在甘油的分子内部进行加氢反应,将一个羟基还原成甲基,生成1,2-丙二醇。

该反应的化学方程式如下:H2 + HOCH2CH(OH)CH2OH → HOCH2CH(OH)CH2OCH3此反应的催化剂主要为铜催化剂,通过不同的制备方法可得到不同的铜催化剂,催化反应的条件为高压、高温和高氢气流速。

该反应可以在连续流动反应器中进行。

2. 催化剂的选择催化剂是甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的关键。

铜催化剂是最常用的催化剂,可以通过草酸法、共同沉淀法、共蒸发法等多种方法制备得到。

草酸法是通过铜盐、草酸等化合物在适当的条件下反应得到铜草酸沉淀,并经过还原得到铜催化剂。

共同沉淀法是将铜盐和另一种金属盐混合,反应得到沉淀,并经过还原得到铜催化剂。

共蒸发法是将铜盐和另一种金属盐溶于溶剂中,蒸发溶剂得到沉淀,再经过还原得到铜催化剂。

此外,还有钴、镉、镍等金属催化剂可用于该反应。

3. 反应条件的优化反应的条件主要包括温度、压力和气流速。

最优的反应条件是在220 ~ 240 ℃、40 ~ 60 MPa和0.01 ~ 0.03 mol/min的高流量下进行。

增加压力可以提高产率和选择性,但过高的压力会降低反应速率和产率。

增加氢气流速可提高反应速率和产率,但过高的氢气流速也会降低产率。

在优化反应条件的同时,还需考虑催化剂的稳定性和再生性。

4. 产率和选择性的控制产率和选择性是评价甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的关键参数,其受多种因素的影响,如催化剂种类、催化剂制备方法、反应条件等。

提高产率和选择性的方法包括多相催化剂的应用、反应条件的调控和催化剂的再生等。

同时,还需考虑对环境和人体的安全性及可持续性等问题,以逐步改进和完善该技术。

5. 应用前景和展望甘油原位加氢合成1,2-丙二醇是一种新兴的技术,具有广泛的应用前景。

该技术不仅可以提高1,2-丙二醇的产率和选择性,还可以降低催化剂的成本,减少产生有害副产物的难度。

甘油催化转移氢解制备丙二醇及其反应机理

甘油催化转移氢解制备丙二醇及其反应机理
甘油催化转移氢解实验在 200 mL 的 高 压 反 应 釜中进行.在研究 反 应 温 度 和 甘 油 浓 度 对 实 验 结 果 的影响之前,我们对 催 化 剂 用 量 和 搅 拌 速 率 的 影 响 进 行 了 初 步 的 实 验 探 索 .结 果 表 明 :在 其 他 反 应 条 件 不变的情况下,搅拌速率大于 600r/min后,反应结 果没有 显 著 变 化;而 催 化 剂 用 量 为 40g/L 时,甘 油 的 转 化 率 已 较 高 ,1,2-丙 二 醇 呈 现 出 较 好 的 选 择 性 .
摘要:以 Raney Ni为催化剂,甲醇为供氢体,水为溶剂,对甘油催化转移氢解反应进行了研究,探讨
了 反 应 温 度 和 甘 油 浓 度 对 氢 解 反 应 的 影 响 ,并 对 甘 油 催 化 转 移 氢 解 反 应 机 理 进 行 了 初 步 探 索 .与 传
统氢解方法相比,甘油催化转移氢解在较为温和的条件下得到了 1,2-丙二醇.在温度为 210 ℃,甘
报 导 ,其 主 要 产 物 为 1,2-丙 二 醇 和 1,3-丙 二 醇 .1,2- 丙二醇和1,3-丙二醇 都 是 重 要 的 化 工 原 料,常 作 为 抗 冻 剂 、溶 剂 、保 护 剂 等 应 用 于 食 品 、医 药 、化 妆 品 和 涂 料 等 行 业 中 .此 外 ,1,3-丙 二 醇 还 是 合 成 新 型 聚 酯 PTT 的单体之一[6].早 在 1987 年,Celanese公 司[7]
℃ 率/% 二醇/% 醇/% % 醇/% 醇/% % 180 13.8 61.5 6.0 7.1 25.4 — — 190 18.4 65.1 7.1 7.7 20.2 — — 200 30.7 70.1 7.5 9.1 13.3 — — 210 54.7 71.3 8.6 11.4 8.7 — 微量 220 85.9 59.8 9.0 12.4 6.8 5.4 2.8

以甘油为原料两步法制备1,2-丙二醇的工艺研究

以甘油为原料两步法制备1,2-丙二醇的工艺研究

以甘油为原料两步法制备1,2-丙二醇的工艺研究利用生物质转化为高附加值的化学产品是绿色化学的一个重要研究方向[1,2]。

绿色化学所追求的目标是化学过程不产生污染,并实现高效、高选择性的化学反应,尽可能不生成副产物,实现“零排放”,以达到“原子经济性”反应[3]。

甘油作为一种理想的可再生原料,以其为平台可以提供一条绿色且经济的生产大量化学产品的途径。

它作为生物柴油的副产物大量生成,每生产9Kg生物柴油约产生1Kg粗甘油[4,5]。

随着生物柴油持续升温,寻找和开发甘油的新用途,将其作为原材料加工成其他产品,不但可以降低生物柴油的生产成本,提高综合经济效益,还可以解决甘油的过剩问题。

目前国外两家公司作开发了利用微生物发酵甘油生成 1,3 -丙二醇的技术。

国内清华大学和大连理工大学等单位也在生物发酵法制备 1,3-丙二醇方面进行了研究。

并取得了一定成果。

虽然微生物对甘油转化为1,3-丙二醇的选择性很高,且反应条件温和操作简单,但是在产率的提高和菌种的选择性上还存在着很多困难。

甘油催化氢解制备丙二醇的机理如下:甘油催化氢解制备丙二醇的甘油催化氢解制备丙二醇的反应见下图。

在催化剂作用和氢气存在的条件下,通过一次C-O断裂,甘油可以转化成1,2-丙二醇和1-3丙二醇。

但是由于催化剂种类及反应参数的不同,可能发生以下副反应:在甘油过度氢解时,即经过2~3次C-O键断裂后,得到一元醇( 正丙醇、丙醇)和丙烷。

如果经历1次C-C键的断裂则会生成乙二醇。

经过2次C -C键的断裂将生成甲醇。

甘油经过C-O键和C-C键同时或者交替的断裂可能得到正丙醇、丙醇、甲醇、和甲烷。

甘油的氢解反应甘油催化氢解的反应机理是比较复杂的,由于反应条件、催化剂的不同,甘油氢解制丙二醇的机理也存在着一定的差异。

当反应在酸性或者中性条件下进行时,一般认为反应是下面的机理进行。

脱水,生间产物烯醇及酮(醛)式互变异构体,之后中间产物进一步发生加氢反应生成1,2 -丙二醇或l,3-丙二醇。

甘油氢解制备1,2-丙二醇催化剂的研究进展

甘油氢解制备1,2-丙二醇催化剂的研究进展

CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2018年第37卷第6期·2214·化 工 进展甘油氢解制备1,2-丙二醇催化剂的研究进展王辉国1,2,汪宏宇2,3,罗国华1,2,徐新1,2(1北京石油化工学院化学工程学院,北京 102617;2燃料清洁化及高效催化减排技术北京市重点实验室,北京 102617;3北京化工大学化学工程学院,北京 100029)摘要:由于生物柴油产业的蓬勃发展而造成副产物甘油的大量过剩,迫使人们努力寻求甘油转化为高附加价值产物的有效途径。

本文综述了国内外甘油氢解制1,2-丙二醇催化剂以及机理研究的新进展。

指出催化剂是甘油氢解制1,2-丙二醇的关键因素,目前甘油氢解反应中以Cu 、Ni 、Ru 、Pt 、Rh 基催化剂使用较多,其中Cu 基催化剂的研究最为广泛,载体、助剂、制备方法、反应溶剂、甘油氢解条件等对Cu 基催化剂的活性、选择性、寿命、产物分离难度等具有较大影响。

为进一步改善催化剂的综合性能,需要加强对甘油氢解机理和催化剂制备技术的基础性研究。

多金属催化剂、复合多功能催化剂和甘油原位氢解反应因其自身优势颇受关注,而催化剂的失活机理及再生性能考察是值得深入研究的新课题。

关键词:甘油;氢解;1,2-丙二醇;催化剂;加氢;载体中图分类号:O643.38 文献标志码:A 文章编号:1000–6613(2018)06–2214–08 DOI :10.16085/j.issn.1000-6613.2017-1458Research progress of catalyst in catalytic hydrogenolysis of glycerol to1,2-propanediolWANG Huiguo 1,2,WANG Hongyu 2,3,LUO Guohua 1,2,XU Xin 1,2(1 College of Chemical Engineering ,Beijing Institute of Petrochemical Technology ,Beijing 102617,China ;2BeijingKey Laboratory of Fuels Cleaning and Advanced Catalytic Emission Reduction Technology ,Beijing 102617,China ;3College of Chemical Engineering ,Beijing University of Chemical Technology ,Beijing 100029,China )Abstract :The huge surplus of by-product glycerol due to the rapid development of biodiesel industry ,people were motivated to find a way to convert glycerol to high value-added chemicals. This review summarized the catalytics and mechanisms of the glycerol to 1,2-propanediol. Catalyst is the key factor in the hydrogenolysis of glycerol to 1,2-propanediol. At present ,Cu ,Ni ,Ru ,Pt ,Rh-based catalysts are often used in hydrogenolysis of glycerol. Among them, Cu-based catalysts are the most widely studied. The activity ,selectivity ,stability of Cu-based catalysts, and product separation are affected by the supports ,promoters ,preparations ,solvent and process conditions. To improve the performance of glycerol hydrogenolysis, it is necessary to strengthen the basic researches on the mechanism for hydrogenolysis of glycerol and catalyst preparation technologies. Composited metal catalysts ,composite multifunctional catalysts and glycerol in situ hydrogenolysis had been received much attention due to their own advantages. The regeneration of catalyst and deactivation mechanism are new directions for the future researches.Key words :glycerol ;hydrogenolysis ;1,2-propanediol ;catalyst ;hydrogenation ;support 。

甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的研究进展

甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的研究进展

甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的研究进展1、引言1,2-丙二醇是一种重要的有机合成原料,广泛应用于医药、食品、化工等领域。

传统合成1,2-丙二醇的方法通常采用石油制备乙二醇后再氧化制得。

这种方法不仅存在原料成本高、环境污染严重等问题,而且产物纯度低,需要进行繁琐的后处理。

甘油原位加氢合成1,2-丙二醇成为人们关注的焦点,因为甘油是一种廉价的生物质资源,通过其制备1,2-丙二醇具有环保、经济、高效等优点。

甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的研究具有重要的理论和应用价值。

2、甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的反应机理甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的反应机理主要包括甘油脱水生成丙烯和丙烯加氢生成1,2-丙二醇两个步骤。

甘油在催化剂作用下发生脱水反应,生成丙烯和水。

然后,丙烯在催化剂的作用下发生加氢反应,生成1,2-丙二醇。

在实际的生产过程中,催化剂的选择、反应条件的控制以及副反应的抑制都对甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的产率和选择性有着重要影响。

3、甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的催化剂目前,甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的催化剂主要包括金属氧化物、贵金属、酸碱盐等。

金属氧化物催化剂具有比较高的加氢活性,但抗水性差,容易受到水蒸气的破坏。

贵金属催化剂既具有较高的加氢活性,又具有较好的抗水性,但成本较高。

酸碱盐催化剂在催化效果和成本方面具有很大的优势,但选择合适的酸碱盐催化剂对反应的产率和选择性具有很大的挑战。

4、甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的反应条件影响甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的反应条件主要包括反应温度、反应压力、甘油与氢气的摩尔比等。

适当的反应温度和压力可以提高反应的速率和产率,但过高的温度和压力则会引起副反应的增加。

在实际生产中,需要找到适合工业生产的反应条件,以达到经济、环保、高效的目的。

5、甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的研究进展目前,甘油原位加氢合成1,2-丙二醇的研究进展主要包括催化剂的设计、反应条件的优化、副反应的抑制等方面。

甘油催化氢解制备丙二醇研究进展_王娟

甘油催化氢解制备丙二醇研究进展_王娟
中 外 能 源
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2010 年
第 15 卷
甘油催化氢解制备丙二醇研究进展
王 娟 1, 姚 志龙 2, 吴 巍
1
(1. 中 国 石 化 石 油 化 工 科 学 研 究 院 , 北 京 100083 ; 2. 北 京 石 油 化 工 学 院 , 北 京 102617)
关键词
甘 油 催 化 氢 解 1 , 2- 丙 二 醇 1 , 3- 丙 二 醇 反 应 机 理 催 化 剂 选 择 性
1 前言
近 年 来 ,生 物 柴 油 得 到 了 快 速 发 展
[1 ,2]
护 理 、油 漆 和 动 物 饲 料 。 由 于 人 们 对 于 乙 二 醇 基 产 。 在生物 品 对 人 和 动 物 毒 性 的 关 注 , 1 , 2- 丙 二 醇 作 为 防 冻 液 和 除 冰 剂 的 市 场 正 在 扩 大 [3] 。 1 , 3- 丙 二 醇 作 为 重 要 的化学中间体 ,可 以 用 于 增 塑 剂 、洗 涤 剂 、防 腐 剂 和
基 金 项 目 :本 文 受 中 国 石 化 “生 物 柴 油 副 产 物 的 化 工 利 用 ”项 目 资 助 ( 项 目 编 号 : S108054-4) 。 作者简介: 王娟, 中国石化石油化工科学研究院化学工艺专业 在 读 硕 士 研 究 生 , 2007 年 毕 业 于 山 东 师 范 大 学 化 学 工 程 与 工 艺 专 业 ,主 要 研 究 方 向 为 生 物 质 能 源 副 产 物 的 化 工 利 用 。
E-mail : wangjuan@
第3期
王 娟 等. 甘 油 催 化 氢 解 制 备 丙 二 醇 研 究 进 展
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甘油催化加氢制备丙二醇研究
中科合成油技术有限公司
中国科学院山西煤炭化学研究所
朱玉雷
2010.4
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司2010.4
报告内容
•技术背景
•甘油催化加氢生成1,2-丙二醇
•甘油催化加氢生成1,3-丙二醇
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
各种金属催化剂在高压釜内的活性评价结果a
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
固定床内Ni/Al
2O
3
上反应温度对甘油氢解反应的作用a
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
固定床内Cu/ZnO/Al
2O
3
上反应温度对甘油氢解反应的作用a
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
固定床内Cu/ZnO/Al
2O
3
上反应压力对甘油氢解反应的作用a
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
文献中提到的1,2-丙二醇形成机理路线
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
Cu/ZnO/Al
2O
3
的催化性能和稳定性
反应条件:190o C、0.36 MPa、重量空速0.08 h-1和氢料比140
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
新鲜的、还原的和失活后催化剂的XRD表征和织构性能
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
失活催化剂的TG-DTG谱图(A)空气氛中(B)Ar氛中
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
各催化剂在TG-MS中的MS谱图
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
-TPR谱图新鲜的、失活的和再生的催化剂反应性能和H
2
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小结
1.在Cu/ZnO/Al2O3上,甘油氢解反应主要产物为1,2-丙二醇和羟
基丙酮;
2. 在190℃、0.36MPa、无溶剂和气相连续固定床条件下,实现
甘油高收率(90%)转化为1,2-丙二醇;
3. 结合热力学计算和反应证明1,2-丙二醇是通过中间体羟基丙酮
加氢生成;
4. 氢解催化剂Cu/ZnO/Al2O3失活,主要是积碳造成, 在350o C可实
现催化剂的再生。

中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
第二部分甘油氢解制备1,3-丙二醇
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司2010.4
存在的缺点
1. 脱水-水和-加氢三段工艺联产1,2-/1,3-丙二醇
主要为脱水制备丙烯醛工艺不成熟
•反应温度高(>275o C)
•催化剂稳定性差(<10h)
2.缩醛化-苯磺酰化-氢解三段工艺产1,3-丙二醇
路线长,成本高,能耗高
3.有机相中直接氢解
•使用大量有机高沸点溶剂、高压间歇操作
•贵金属催化剂且选择性差
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水相反应主要产物为1,2-丙二醇
甘油液相氢解制备1,3-丙二醇
需要使用高沸点疏质子溶剂
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司反应条件: >275o C 和常压,
催化剂: HZSM-5, SiO
2负载杂多酸, Al
2
O
3
负载磷酸….
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
在Lewis酸催化剂上TPSR中生成的丙烯醛
在超强酸催化剂上TPSR中生成的丙烯醛
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
分子筛和氧化物上TPSR中生成的丙烯醛
在杂多酸催化剂上TPSR中生成的丙烯醛
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
不同酸催化剂上甘油210 o C时的脱水结果
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
上不同温度时的反应结果
在10Cu-20STA/SiO
2
/glycerol=140:1(molar ratio) 和WHSV=0.08 h-1.
0.36 MPa、H
2
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
T em perature (C)在10Cu/15STA/SiO
2
和15STA/SiO
2上的TPSR表征
在10Cu-20STA/SiO
2、10Cu/SiO
2
和30STA/SiO
2
上的甘油气相氢解反应
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
上甘油氢解反应的影响a 重量空速对在10Cu-15STA/SiO
2
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
上甘油氢解反应的影响a 反应压力对在10Cu-15STA/SiO
2
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司气相甘油氢解过程中各反应的反应平衡常数
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
上甘油氢解反应的影响a 初始水含量对在10Cu-15STA/SiO
2
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
催化剂上的甘油氢解反应结果a 在10Cu-ySTA/SiO
2
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司xCu-15STA/SiO2上甘油氢解的研究a
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司0Cu-STA/SiO 2、Cu/SiO 2和STA/SiO 2的H 2-TPR 谱图
W 6+--W
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
10Cu-ySTA/SiO
2的XRD谱图
1
xCu-15STA/SiO
2
的XRD谱图
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
A.10Cu-ySTA/SiO 2的NH 3-TPD 表征
B.xCu-15STA/SiO 2的NH 3-TPD 表征
C.典型的NH 3-TPD 表征和空白实验
B
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司在各金属催化剂上的丙醛加氢反应
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
几种金属-酸双功能催化剂上的甘油气相氢解反应结果
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
-TPD表征
金属-酸双功能催化剂的NH
3
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司2010.4
小结
1.在低温(<210o C)时和SiO2负载硅钨酸催化剂上甘油气相脱水产物
主要为丙烯醛;
2.在Cu-STA/SiO2双功能催化剂上,甘油在气相条件下可选择性转化为1,3-
丙二醇;
3.硅钨酸负载量提高,催化剂表面酸中心的数量和强度都增加,铜分散度提
高;增加铜负载量,表面酸中心数量减少,铜分散度降低,不能还原为金属态的铜物种增加;
4.在Cu-STA/SiO2上,甘油转化率与催化剂表面酸中心数量有关,1,3-丙二醇
选择性与金属与酸中心比例有关.
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司2010.4
¾实现了甘油气相氢解制备1,2-丙二醇的过程
¾在水相和气相中,金属催化剂上主要产物为1,2-丙二醇和羟基丙酮
¾1,2-丙二醇的生成机理为羟基丙酮路线;¾催化剂失活主要是积碳引起的。

甘油氢解制备1,2-丙二醇
总结:
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司2010.4
甘油氢解制备1,3-丙二醇
¾SiO
负载的硅钨酸催化剂在低温条件下具有甘油脱水为丙烯醛的高收率
2
¾结合气相氢解反应工艺和金属-酸双功能催化剂,甘油选择性生成1,3-丙二醇¾在SiO
负载的铜-硅钨酸双功能催化剂上,甘油转化率与表面酸中心数量有关,
2
1,3-丙二醇选择性与酸中心与铜金属间比例有关。

中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司
中国科学院煤炭化学研究所,中科合成油技术有限公司2010.4
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